DE1281993B - Einrichtung an Spann- und Trockenmaschinen zum Aufnadeln der laufenden Bahn - Google Patents
Einrichtung an Spann- und Trockenmaschinen zum Aufnadeln der laufenden BahnInfo
- Publication number
- DE1281993B DE1281993B DEM52567A DEM0052567A DE1281993B DE 1281993 B DE1281993 B DE 1281993B DE M52567 A DEM52567 A DE M52567A DE M0052567 A DEM0052567 A DE M0052567A DE 1281993 B DE1281993 B DE 1281993B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- needling
- web
- disks
- tensioning
- hold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C3/00—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
- D06C3/02—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by endless chain or like apparatus
- D06C3/028—Devices for feeding material onto or removing it from stenders
Description
- Einrichtung an Spann- und Trockenmaschinen zum Aufnadeln der laufenden Bahn Die Erfindung betrifft eine Einrichtung an Spann-und Trockenmaschinen zum Aufnadeln der laufenden Bahn unter Voreilung bzw. Fältelung, bestehend aus zwei oberhalb der Nadelkette am Maschinengestell drehbar und im wesentlichen gleichachsig und nebeneinander angeordneten, mit je einem ringartigen, elastischen überzug versehenen Scheiben, von welchen die eine zur Fältelung und die andere zum Aufnadeln der Bahn vorgesehen ist, sowie einem hinter der Aufnadelstelle angeordneten, die aufgenadelte Bahn in der Nadelkette haltenden Niederhalter.
- Bei den bekannten Vorrichtungen zur Faltenbildung in Stoffbahnen, z. B. zum Zwecke der Krumpfung, bei denen die, Falten mit Hilfe von Eindrückscheiben mit einem Bürstenkranz in die Nadelleisten von Spann- und Trockenmaschinen eingebürstet werden, kommt es insbesondere im Bereich der Stoffbahnkanten vor, daß die gewellten Stoffbahnteile an den Borsten der Eindrückscheibe hinter der Einbürststelle hängenbleiben, so daß sie bei der Weiterdrehung der Scheiben aus den Nadelleisten wenigstens teilweise wieder herausgezogen werden. Die gleiche Wirkung tritt auch an den vielfach neben den zum Einbürsten dienenden Eindrückrollen sitzenden, gegebenenfalls mit einem Schaumgummikranz versehenen Eindrückscheiben auf, allerdings in etwas schwächerer Weise. Dadurch wird die Gleichmäßigkeit der Wellung beeinträchtigt.
- Es sind nun Vorrichtungen bekanntgeworden, die verhindern sollen, daß die soeben aufgenadelte Bahn wieder ausnadelt. Diese Vorrichtungen verwenden endlose Riemen, die von Umlenkrollen oberhalb der Bahn angeordnet sind, deren unteres Trum mit der Bahn läuft und etwa dort beginnt, wo die Gefahr des Ausnadelns besteht.
- Diese Vorrichtungen haben den Nachteil, daß sie zu viel Aufwand erfordern und die Zugänglichkeit zu den an der Fältelung und Aufnadelung beteiligten Maschinenelementen erschweren, Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung anzugeben, die diese Nachteile vermeidet und ein Minimum an Aufwand erfordert.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der eingangs erwähnte Niederhalter stationär zwischen den beiden Scheiben angeordnet ist.
- Die Zeichnung veranschaulicht einige Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes.
- F i g. 1 zeigt in Seitenansicht eine Faltenbildungsvorrichtung mit einem Niederhaltestab; F i g. 2 ist ein vertikaler Querschnitt durch die Achse der beiden Eindrückrollen sowie eine Einzelheit hierzu in vergrößerter Darstellung; F i g. 3 zeigt in Seitenansicht eine Vorrichtung mit einer exzentrischen Niederhaltescheibe; F i g. 4 zeigt in größerer Darstellung die Einbürststelle zu F i g. 3; F i g. 5 ist ein Querschnitt der Eindrückrolle zw F i g. 4.
- Die zur Erläuterung der Erfindung auf der Zeichnung verwendete Faltenbildungsvorrichtung besteht aus einem neben der Nadelleiste 1 einer Spann- und Trockenmaschine geneigt vorbeilaufenden Wellenband 2, auf welches die Stoffbahn 3 im übermaß zugeführt wird. In die Lücken des Wellenbandes 2 wird die Stoffbahn nahe ihrer Kante von einer Eindrückrolle 4 mit einem Kranz aus Schaumgummi oder Schaumstoff eingedrückt, während die so gefältelte Stoffbahnkante von einer neben der Rolle 4 auf der gleichen Welle sitzenden Eindrückrolle 5 mit Borstenkranz in die Nadelleisten 6 eingebürstet wird. In F i g. 4 ist mit der gestrichelten Linie 3 angedeutet, wie sich das Hängenbleiben des Stoffes an den Borsten auf die Falten auswirkt, indem die bereits regelrecht aufgenadelten Falten vom aufsteigenden Teil der Bürste wieder mit hochgenommen und zum Teil von den Nadeln abgezogen werden.
- Gemäß F i g. 1 und 2 ist an der Innenseite der zum Einbürsten dienenden Eindrückrolle 5, also zwischen den beiden Eindrückrollen 4 und 5, ein ortsfester, gerader Stab 7 mit Rund- oder Flachprofil derart angeordnet und am Maschinengestell befestigt, daß er, knapp an der Einbürststelle beginnend und in einigem Abstand hinter der Einbürststelle endend, dicht über bzw. neben den Nadeln der Nadelleisten 6 verläuft, so daß einmal auf die Nadeln und unter den Stab 7 gelegte Falten nicht mehr von der Bürste nach oben abgehoben werden können, sondern durch die Niederhaltevorrichtung von den Borsten abgestreift werden.
- Anfang und Ende des Stabes 7 sind vorzugsweise hochgebogen, um vor allem den Einlauf der Stoffbahn zu erleichtern. Eine in der Bauweise etwas abweichende Niederhaltevorrichtung gemäß der Erfindung zeigdn F i g. 3, 4 und 5. Hier ist gemäß F i g. 5 zwischen der Bürstenrolle 5 und der Gummirolle 4 eine dünne Ringscheibe 11 angeordnet und mittels zweier diametral einander gegenüber an der Scheibe ausgebildeter, radial ver-1a14fender Langlöcher 12 und gemeinsamer achsparalleler Bolzen 13 der beiden Rollen 4, 5, die die Langlöcher durchsetzen, auf Mitnahme bei Drehung der Rollen 4, 5 gekuppelt. - Die Rollen 4 und 5 sitzen, wie auch in den anderen Ausführungen nach F i g. 1 bis 4, lose auf einem Drehzapfen 14, wobei die Gummiroffe 4 über das Wellenband 2 angetrieben ist. Zur Einkupplung des Antriebes dient der Hebel 15. Zwischen den Rollen 4, 5 ist auf -dem Drehzapfen 14 eine Exzenterscheibe 16 aufgekeilt, auf welcher die Ringscheibe 11 mit ihrer zentrischen Mittenausnehmung läuft. Mit dieser Bauweise wird erreicht, daß die Ringscheibe 11 mit den Rollen 4 und 5 umläuft und dabei jeweils an dem Umfangsteil, der gerade im Bereich der größten Exzentrizität der Exzenterscheibe 16 liegt, über den Umfang der Rollen 4, 5 vorsteht, während sie diametral gegenüber innerhalb des Rollenumfanges liegt.
- Bei entsprechender Einstellung der Exzenterscheibe 16 kann erzielt werden, daß wie in F i g. 4 der Ringumfang unten im Bereich der Einbürststelle aus dem Rollenumfang herauszutreten beginnt und etwa nach-einer Drehung von 901 am meisten heraussteht. Bei dieser im wesentlichen radialen Ausschubbewegung werden die gelegten Falten von den Borsten heruntergeschoben und solange niedergehalten, bis die Gefahr der Mitnahme durch die Borsten gebannt ist.
- Die gezeigten und vorstehend erläuterten Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind aus einer Vielzahl von Möglichkeiten herausgegriffen, die natürlich auch weitgehend von der Art der verwendeten Faltenbildevorrichtung abhängen. So könnte z. B. in bekannter Weise statt der beiden verschiedenartig ausgebildeten Rollen 4, 5 auch eine einzige, breite Rolle mit Borstenkranz für die Bildung der Falten und deren Einbürsten verwendet werden. In so einem Fall kann es zweckmäßig sein, in dem Borstenkranz eine Art umfänglich verlaufende Nut auszusparen und in dieser z. B. einen Stab 7 nach F i g# 1, 2 anzuordnen.
Claims (3)
- Patentansprüche: 1. Einrichtung an Spann- und Trockenmaschinen zum Aufnadeln der laufenden Bahn unter Voreilung bzw. Fältelung, bestehend aus zwei oberhalb der Nadelkette am Maschinengestell drehbar und im wesentlichen gleichachsig und nebeneinander angeordneten, mit je einem ringartigen, elastischen Überzug versehenen Scheiben, von welchen die eine zur Fältelung und die andere zum Aufnadeln der Bahn vorgesehen ist, sowie einem hinter der AufnadelstelIe angeordneten, die aufgenadelte Bahn in der Nadelkette haltenden Niederhalter, dadurch gekennzeichnet, daß der #Ziederhalter stationär zwischen den beiden Scheiben (4, 5) angeordnet ist.
- 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhalter durch einen Stab (7) mit Rund- oder Flachprofil gebildet und unmittelbar am Maschinengestell befestigt ist. 3. Einrichtung nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer für beide Scheiben (4, 5) gemeinsamen undrehbaren Achse (14) und zwischen diesen eine Exzenterscheibe (16) starr befestigt ist, daß die Exzenterscheibe (16) in die Innenbohrung einer ebenfalls zwischen den beiden Scheiben (4, 5) liegenden und auf der Exzenterscheibe (16) drehbaren Ringscheibe (11) eingepaßt ist, daß mindestens ein zur Achse (14) paralleler Bolzen (13) die Ringscheibe (11) durchquert und starr mit mindestens einer der Scheiben (4, 5) verbunden ist und daß die Ringscheibe (11) an der Stelle der Durchquerung ein Langloch (12) aufweist, dessen Längsrichtung radial verläuft.
- In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 736 189, 874 432.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM52567A DE1281993B (de) | 1962-04-19 | 1962-04-19 | Einrichtung an Spann- und Trockenmaschinen zum Aufnadeln der laufenden Bahn |
GB15392/63A GB971430A (en) | 1962-04-19 | 1963-04-18 | Improvements relating to apparatus for producing undulations in cloth webs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM52567A DE1281993B (de) | 1962-04-19 | 1962-04-19 | Einrichtung an Spann- und Trockenmaschinen zum Aufnadeln der laufenden Bahn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1281993B true DE1281993B (de) | 1968-11-07 |
Family
ID=7307461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM52567A Pending DE1281993B (de) | 1962-04-19 | 1962-04-19 | Einrichtung an Spann- und Trockenmaschinen zum Aufnadeln der laufenden Bahn |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1281993B (de) |
GB (1) | GB971430A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2637619A1 (fr) * | 1988-10-11 | 1990-04-13 | Monforts Gmbh & Co A | Dispositif destine a couper les lisieres de pans d'etoffe |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4232434A (en) * | 1978-05-25 | 1980-11-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus and method for attaching stiff crimpable material to a tenter frame |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE736189C (de) * | 1938-08-24 | 1943-06-09 | C H Weisbach Komm Ges | Vorrichtung zum Einfuehren der Gewebekanten in Gewebe-Spann- und Trocknmaschinen unter Vorfaeltelung |
DE874432C (de) * | 1935-03-05 | 1953-04-23 | Krantz Soehne H | Verfahren und Vorrichtung zum Krumpffreimachen von Stoffbahnen aus Baumwolle oder anderen Pflanzenfasern |
-
1962
- 1962-04-19 DE DEM52567A patent/DE1281993B/de active Pending
-
1963
- 1963-04-18 GB GB15392/63A patent/GB971430A/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE874432C (de) * | 1935-03-05 | 1953-04-23 | Krantz Soehne H | Verfahren und Vorrichtung zum Krumpffreimachen von Stoffbahnen aus Baumwolle oder anderen Pflanzenfasern |
DE736189C (de) * | 1938-08-24 | 1943-06-09 | C H Weisbach Komm Ges | Vorrichtung zum Einfuehren der Gewebekanten in Gewebe-Spann- und Trocknmaschinen unter Vorfaeltelung |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2637619A1 (fr) * | 1988-10-11 | 1990-04-13 | Monforts Gmbh & Co A | Dispositif destine a couper les lisieres de pans d'etoffe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB971430A (en) | 1964-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH624075A5 (de) | ||
DE2217621C3 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen eines Stranges in Zickzackform auf eine antreibbare Aufbautrommel | |
DE2535123A1 (de) | Vorrichtung zum umwenden von flachmaterialstuecken | |
EP3643828B1 (de) | Stickmaschine und verfahren zum aufnadeln beim wellen eines stickbodens | |
DE1281993B (de) | Einrichtung an Spann- und Trockenmaschinen zum Aufnadeln der laufenden Bahn | |
DE2345204A1 (de) | Vorrichtung zum entfernen von kuppelgliedern aus bestimmten zonen eines fortlaufenden gekuppelten reissverschlussbandes | |
DE10034177B4 (de) | Herstellung gebogener Teigwickel für Croissants | |
DE1635639C3 (de) | Vorrichtung zum Fälteln von Textilgut aus natürlichen oder synthetischen Fäden | |
DD296828A5 (de) | Maschine zur formung gedrehter teigstraenge | |
DE10057354B4 (de) | Verfahren zum Erzeugen einer Musterkette und Musterketten-Schärmaschine | |
CH626514A5 (de) | ||
DE4306749C2 (de) | Pflückvorsatz für ein Erntegerät | |
DE1932553C (de) | ||
DE1950833A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von gewirkter Ware | |
DE1632148B1 (de) | Maschine zum Entrippen und Glätten von Tabakblättern | |
DE105455C (de) | ||
DE2361482A1 (de) | Buerste sowie verfahren zum herstellen einer buerste | |
DE2656149C3 (de) | Metallene Rollkarde | |
DE6913700U (de) | Textillegemaschine, insbesondere fuer struempfe | |
DE614406C (de) | Warenabzugsvorrichtung fuer Flachstrickmaschinen | |
DE1757249C3 (de) | ||
DE1485539B2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Matratzen | |
DE2902023C2 (de) | Fadenliefervorrichtung für Strickmaschinen | |
DE1635207C3 (de) | Vorrichtung zum Aufschneiden von nicht eingewebten Fäden | |
AT209832B (de) | Vorrichtung zum Einschmieren und bzw. oder Ausrichten von geformten Teigstücken |