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Verfahren zum Herstellen von Seife mit Perlenglanz Die Erfindung bezieht
sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Seife mit Perlenglanz.
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Erfindungsgemäß ist ein solches Verfahren dadurch gekennzeichnet,
daß einer geschmolzenen Transparentseifenmasse bei einer Temperatur unter
701 C Fischschuppen zugesetzt werden und daß die Masse anschließend zum Parallelrichten
der Fischschuppen unter Kühlen in einem säulenförmigen Gefäß von rechteckigem Querschnitt
parallel zu einer einer großen Rechteckseite entsprechenden Wand gerührt wird.
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Das Verfahren betrifft die Herstellung von transparenten Seifen. Der
durch das erflndungsgemäße Verfahren erzielte Perlenglanz von Seifen ist besonders
schön. Wird an Stelle der transparenten Seifenmasse gewöhnliche, undurchsichtige
Seifenmasse angewendet, so erhält man ebenfalls einen Perlenglanz, dessen Glanzeffekt
allerdings gegenüber dem Perlenglanz bei Transparentseifen erheblich verschlechtert
erscheint.
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Transparente Seifenmasse wird wie folgt hergestellt: Schmelzen von
Fett und Öl, z. B. einem Fett-Öl-Gemisch, wie Rindertalg, Palmöl, Rizinusöl
usw., bei einer Temperatur von 80 bis 110' C und Verseifen dieses
Gemisches vermittels einer äquivalenten Menge Natriumhydroxyd nach einem
üb-
lichen Verfahren und Auflösen von Zucker (z. B. Rohrzucker) und Alkohol
in der entstandenen Masse.
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Bei den Fischschuppen handelt es sich um blättchenförmige Fischschuppen,
die aus kristallinem Guanin bestehen. Dieses Guanin (2-Amino-6-Hydroxyprin) erhält
man aus den Schuppen gewisser Fische, wie z. B. von Heringen und einigen heringsähnlichen
Fischen. Die Schuppen werden dazu von der Haut des Fisches abgekratzt und in Wasser
aufgeschlemmt.
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Die Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung wird nachfolgend
in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Darin zeigt F i g. 1 eine perspektivische
Ansicht und F i g. 2 eine Seitenansicht des rechteckigen, säulenförinigen
Gefäßes.
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Die transparente Seifenmasse wird bei einer Temperatur von
60 bis 701' C gehalten, nachdem nötigenfalls Farb- und Duftstoffe
zugesetzt wurden, und durch Zugabe einer geringen Menge eines Netzmittels zur Verdünnung
des Alkohols und Dispergierung der Fischschuppen darin wird eine homogene Lösung
bereitet. Die entstandene Lösung wird in ein rechteckiges, säulenförmiges Gefäß
gemäß der Zeichnung eingeschüttet. Durch Bewegen einer parallel zur Kühloberfläche
A verlaufenden Stange wird langsam gerührt, wodurch nicht nur den Fischschuppen
nahe der Oberfläche A, sondern auch denjenigen im Gefäßinneren eine bestimmte
parallel zur Kühloberfläche A verlaufende Ausrichtung erteilt werden kann.
Wenn die Masse auf eine Temperatur von 45 bis 371 C abgekühlt ist und einen
Viskositätswert erreicht hat, bei dem keine störende Unordnung der ausgerichteten
Fischschuppen mehr auftritt, d. h. bei dem die Seifenmasse schon so weit
erstarrt ist, daß die Fischschuppen nicht mehr absinken oder in einer Fließbewegung
fortgeführt werden können, wird das Rühren eingestellt. Der betreffende Viskositätswert
dürfte bei mehr als 10000 Centipoise liegen. Die Masse wird dann weiterhin
abgekühlt und aus dem Kühlbehälter entnommen, und das Ergebnis besteht in einem
Block Seife mit Fischschuppen, die selbst im inneren Teil eine bestimmte Ausrichtung
aufweisen. Die Masse wird derart geschnitten, daß die ausgerichtete Oberfläche (Oberfläche
A) derjenigen Fläche entspricht, die den größten Oberflächenteil des Produktes
einnimmt; anschließend wird getrocknet, und es werden Seifenstücke geformt, die
einen Perlenglanz aufweisen.
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Bei Herstellung eines Seifenblockes durch Zusetzen und Dispergieren
einer verdünnten alkoholischen Lösung, die eine geringe Menge eines Netzmittels
aufweist, und Dispergieren der Fischschuppen in einer transparenten Seifenmasse,
weiteres Kühlen und Verfestigen, Schneiden, Formen, Trocknen und herkömmliches Prägen,
sind die erhaltenen Seifen
weder gleichmäßig noch weisen sie einen
feinen Perlenglanz auf. Dies rührt davon her, daß durch das üblicheRühren undAbkühlen
dieFischschuppen in dem Teil parallel zur und einige wenige Millimeter von der Wand
entfernt eine bestimmte Ausrichtung aufweisen, die Fischschuppen im inneren Teil
jedoch unregelmäßig angeordnet sind und dicke und dünne Muster, wie Wolken oder
Strömungen, aufweisen, durch die selbst nach dem Schneiden keine homogenen Produkte
erzielbar sind.
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Dagegen ist es durch das erfindungsgemäße Verfahren möglich, Seifen
zu fertigen, die stets einen sehr ansehnlichen Perlenglanz aufweisen, sofern parallel
zu der eine bestimmte Ausrichtung aufweisenden Oberfläche geschnitten wird.
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Beispiel 60 kg Rindertalg, 35 kg Palmöl und
5 kg Rizinusöl werden in einem Verseifungsgefäß miteinander verschmolzen,
46,5 kg Natriumhydroxydlösung mit 391 B6 werden zugesetzt und die
Verseitung bei einer Temperatur von 80 bis 1101 C durchgeführt. Ohne
Aussalzen des entstandenen Seifenleims werden 2,5 kg Rohrzucker zugesetzt,
weiterhin 60 kg
Alkohol langsam unter Rühren eingeschüttet und der Seife-Rohrzucker-Leim
in Lösung gebracht. Unter Aufrechterhaltung einer Gemischtemperatur von
50 bis 601 C werden Farb- und Duftstoffe und anschließend langsam
ein Lösungsgernisch zugesetzt, das durch Dispergierung von Fischschuppen in verdünnter
alkoholischer, eine geringe Menge eines Netzmittels enthaltender Lösung erzielt
wurde, wodurch die homogene Dispersion der Fischschuppen erreicht wurde. Die erhaltene
Lösung wird in ein rechtwinkliges, säulenfürmiges Kühlgefäß eingebracht. Unter Abkühlen
wird mit einem Rührer parallel zur Oberfläche A gerührt. Wenn die Viskosität
der Lösung nach Einhalten des Rührens und Abkühlens (45 bis 37' C) einen
geeigneten Wert erreicht, stellt man das Rühren ein und läßt weiterhin abkühlen.
Die abgekühlte und verfestigte Seife wird aus dem Kühlgefäß entnommen und geschnitten,
um eine Oberfläche zu erzielen, auf der die Fischschuppen eine bestimmte, der Oberfläche
der Seifen entsprechende Ausrichtung aufweisen. Die Seife wird zur Bildung der Seifenprodukte
weiterhin geformt, getrocknet und geprägt.