DE1276849C2 - Abbeizmittel - Google Patents

Description

Es ist bereits bekannt, Methylenchlorid oder auch Äthylenchlorid oder deren Kombination oder allgemein chlorierte aliphatisch« Kohlenwasserstoffe (vergleiche z. B. deutsches Patent 8 42 106) zur Herstellung von Lack- und Farbenentfernungsmittejn anzuwenden. Um das Ablaufen der flüssigen Entlackungsmittel von senkrechten oder schrägliegenden Flächen tu verhindern, werden Pasten unter Mitverwendung von Verdickungsmittel hergestellt. Es ist weiterhin bekannt, den Lackabbeizmdtteln Verdunstungsverzögerer, wie z. B. Glykole, Paraffine oder Wachse zutufügen, um die Verdunstungsgeschwindigkeit dieser Präparate herabzusetzen. Durch Zusatz von Phenol, Phenolhomologen, /J-Napfathol, Naphthalin oder niedrigsiedender Ester, kann die Wirkung dieser Abbeizmittel, je nach der Zusammensetzung der Lacke und Grundierungen, noch verstärkt werden.

Der Nachteil der vorgeiaannten Entlackungsmittel besteht darin, daß die Entlackungszeiten von Abbeizmitteln, die Methylenchlorid, Äthylenchlorid oder deren Kombination enthalten, eventuell auch mit Zusatz von weiteren chlorierten aliphatischen Kohlenwasserstoffen für die normalen Taktzeiten von Anlagen zu lange sind. Darüber hinaus besteht bei Zusatz von Phenol, Phenolhomologen, /i-Naphthol usw. zu den Entlackungsmitteln die Gefahr, daß diese Verbindungen in das Abwasser gelangen und zu Vergiftungen der Tier- und Pflanzenwelt in den Flüssen führen, in die die Abwässer geleitet werden. Diese Verbindungen sind nicht auf wirtschaftliche Weise quantitativ aus dem Abwasser zu entfernen, um die angeführten Gefahren zu vermeiden.

Bei Lackabbeizmitteln auf der Basis von Phenol oder Phenolhomologen ist die Geruchsbelästigung, insbesondere der mit diesen Präparaten Arbeitenden, wesentlich stärker als bei Entlackungsmitteln, die die nachfolgend beschriebene Zusammensetzung aufweisen. Fernerhin sind die Gefahren der Gesundheitsschädigungen, von Verätzungen der Haut usw. bei der Anwendung von Entlackungspasten- und -lösungen, die neben chlorierten aliphatischen Kohlenwasserstoffen Phenol, Phenolhomologea usw. enthalten, wesentlich größer.

Aus dem deutschen Patent 9 35 921 ist es weiterhin bekannt, organische Abbeizmittel einzusefsn, die einen Gehalt an im Benzolkern durch mindestens einen niedermolekularen Alkylrest, der auch Halogen enthalten kann, substituierten Benzylalkohol, deren

ίο Äther mit einwertigen Alkoholen, deren Halogenwasserstoflsäureestern oder deren Gemischen aufweisen.

Diese Abbeizmittel können beispielsweise aus o- und p-Mcthylbenzylalkohol, Methylenchlorid, Na-

phthalin u. dgl. bestehen. Diese Abbeizmittel weisen jedoch lange Abbeizzeiten auf. Die Lackrandzonen und auch Lackreste können zum Teil ungelöst verbleiben (s. auch Vergleichsversuch).

Ziel und Aufgabe der Erfindung war es daher, ein

ao Abbeizmittel zu finden, das diese vorgenannten Nachteile nicht aufweist.

Die Erfindung betrifft ein Abbeizmittel auf der Grundlage einer Mischung von Methylenchlorid und/ oder Äthylenchlorid, Methanol und Methylbenzylalkohol, das zusätzlich noch Äthylbenzol, Thioharnstoff und 1,2-Trans-Dichloräthylen sowie gegebenenfalls ein Verdickungsmittel enthält. Diese Verbindungen verstärken den Angriff der chlorierten aliphatischen Kohlenwasserstoffe auf die Anstriche, Überzüge und Grundierungen, so daß in dieser Kombination die Abbeizzeiten (Entlackungszeiten) wesentlich herabgesetzt werden können. Als besonders vorteilhaft hat sich die Anwendung eines Gewichtsverhältnisses von etwa 2:5:5:5 der oben angeführten Verbindungen in den chlorierten aliphatischen Kohlenwasserstoffen bewährt.

Gewisse Abweichungen an den Mengenverhältnissen dieser vier Zusätze sind je nach dem chemischen Aufbau der abzulösenden Lacke und Grundierungen zulässig und gegebenenfalls auch empfehlenswert.

Die Gewichtsverhältnisse von Thioharnstoff zu 1,2-Trans-Dichloräthylen zu Methylbenzylalkohol zu Äthylbenzol können deshalb auch zwischen 1 bis 3 : 3 bis 7 : 2 bis 9 : 3 bis 7 schwanken oder eventuell auch in noch etwas weiteren Grenzen, je nach dem chemischen Aufbau der zu entfernenden Überzüge und Grundierungen. Eventuell kann je nach der chemischen Zusammensetzung der zu entfernenden Lack- und Gnindiermittelschichten Methylbenzylalkohol oder Äthylbenzol aus den Mischungen weggelassen werden.

Den oben angeführten Abbeizmitteln können auch noch organische oder anorganische Säuren, sauer reagierende organische oder anorganische Salze oder Ammoniumhydroxyd bzw. andere alkalisch reagierende Verbindungen oder auch und/oder niedrigsiedende Ester und/oder Korrosionsschutzmittel außerdem zugesetzt werden, um bei sehr unterschiedlich iiufgebauten Überzügen und Grundierungen zusätzliehe Effekte zu erzielen.

Bei den nach dem beschriebenen Verfahren hergestellten Lackabbeizmitteln ohne Zusatz von Phenolen, Phenolhomologen, ^-Naphthol, ist die Gefahr von Gesundheitsschäden der hiermit arbeitenden Personen weitgehend herabgesetzt bzw. vermieden. Außerdem besteht keine Gefahr für Korrosionsschäden der hiermit behat.delten Metalle und Legierungen sowie der Lagerbehälter.

Beispiel 1
Eine Lackabbeizpaste aus

70,2 Gewichtsteilen
8,0 Gewichtsteilen
5,0 Gewichtsteilen
5,0 Gewich tsteilcn
5,0 Gewichtsteilen
2,0 Gewichtsteilen
2,0 Gcwichtsteilen
1,8 Gewichtsteilen
1,0 Gewichtsteile

Methylenchlorid,

Methanol,

Methylbenzylalkohol,

Äthylbenzol,

1,2-Trans-Dichlo» äthy len,

Thioharnstoff,

Paraffin,

einer Methylcellulose,

Wasser

Vergleichsbeispiel 2

Enthält aber die Abbeizpsste 15% Ameisensäure an Stelle der Zusätze von insgesamt 15% Thioharnstoff, I^-Trans-Dichloräthylen, Methylbenzylalkohol und Äthylbenzol, so trat die Entlackung erst nach 11 Minuten auf.

Außerdem bildete sich eine Flugrostschicht nach dem Spülen mit Wasser nach einer Wartezeit von 20 Minuten.

Abbeizzeiten

wurde auf ein eingebranntes Anstrichsystem aus einer Grundierung auf Epoxyharzbasis und einem Alkydmelaminharzlack in einer Schichtstärke von 2 mm aufgetragen.

Nach einer Wartezeit von 7 Minuten löste sich der Lack und die Grundierung als zusammenhängende Haut ab, die mit einem starken Wasserstrahl leicht abgespült werden konnte.

Vergleichsbeispiel 1

Bei einer zweiten Lackabbeizpaste, die weder Methylbenzylalkohol, Äthylbenzol, 1,2-Trans-Dichloräthylen und Thioharnstoff, aber dafür 17 Gewichtsteile Trichloressigsäure enthält, trat die Ablösung der Lack- und Grundierschicht nach dem Auftrag auf das obengenannte Blech in 2 mm Schichtstärke erst nach 12 Minuten auf.

Nach dem Abspülen der gelösten Grundiermittel-Lack-Schicht mit Wasser traf eine starke Flugrostbildung nach einer Wartezeit von 10 Minuten auf.

Das mit der trichloressigsäurefreien Abbeizpaste (enthaltend unter anderem: Methylbenzylalkohol, Äthylbenzol, 1,2-Trans-Dichloräthylen und Thioharnstoff) behandelte lackierte Blech zeigte auch nach 48 Stunden noch keine Flugrostbildung.

Beispiel 2

Eine Lackabbeizpaste, die

3,0 Gewichtsteile Thioharnstoff,

3,0 Gewichtsteile 1,-Trans-Dichloräthylen,

4,0 Gewichtsteile Methylbenzylalkohol,

5,0 Gewichtsteile Äthylbenzol

15	Lacktypen	Abbeizzeiten	Abbeizzeiten
	in Sekunden	in Sekunden.
	mit Pasten	mit Pasten
nach Beispiel 1	nach Beispiel 2

72,3 Gewichtsteilen Methylenchlorid,
8,0 Gewichtsteilen Methanol,
2,0 Gewichtsteilcn Paraffin,
1,7 Gewichtsteilcn einer Methylcellulose,
1,0 Gewichtsteile Wasser

enthielt, wurde auf eine Grundierung auf Epoxyharzbasis und auf einen Alkydmelaminharzlack aufgetragen, die nacheinander auf eine Blechtafel aufgespritzt wurden.

Nach einer Wartezeit von 7,5 Minuten löste sich die Lackschicht einwandfrei ab. Eine schwache Flugrostbildung trat auf dem enllacktcn und mit Wasser gespülten Blech erst nach 38 Stunden auf.

Alkydharzlack Weiß	300	310
Alkydharzlack	270	210
Graugelb
Alkydharzlack Rot	420	420
Alkydharzlack	150	190
Schwarz
Acrylharzlack	75	80
Blaugrau

Nach diesen angeführten Zeiten lösten sich die Lacke auf der gesamten Fläche durch Abheben als geschlossene Lackhaut bis zu den äußersten Randzonen der Abbeizpasten ab. Lackreste waren nach dem einfachen Abspülen der Lackhaut mit Wasser auf den Tiefziehblechen nicht mehr festzustellen. Die Anwendung eines Spachielmess*:rs war in keinem Fall erforderlich.

II

Vergleichsversuch

Abbeizmittel gemäß deutschem Patent 9 35 921 nach Beispiel 1 und 2 der deutschen Patentschrift 9 35 921 mit Abänderungen:

Für Beispiel 1:

40 Gewichtsteile Methylenchlorid,
20 Gewichtsteile p-Methylbenzylalkohol,
10 Gewichtsteile Toluol,

5 Gewichtsteile Naphthalin.

Für Beispiel 2:

50 Gewichtsteile Methylenchlorid,

12 Gewichtsteile Methanol,
5 Gewichtsteile Benzol,

4 GewichtEteile Butin-(2)-diol-(l,4),

5 Gewichtsteile Methylbenzylalkohol,
2 Gewichtsteile Methylcellulose.

Nach den in der folgenden Tabelle angeführten Zeiten lösten sich die oben angegebenen Lacktypen mit diesen Abbeizmitteln nur zum Teil ab. Die Lackrandzonen der Pasten blieben zum großen Teil ungelöst, und auch Lackreste blieben außerdem im Zentrum der Abbeizmittclschicht erhalten. Die abgelöste Lackmenge war geringer.

	12	76 849	I	Abbeizzeiten
		/.bbeizzeiten	in Sekunden
Lacktypen		in Sekunden	mit Pasten
		mil Pasten	nach Beispiel 2
		nach Beispiel 1	der deutschen
		der deutschen	Patentschrift
		Patentschrift	9 35 921
		9 35 921	480
Alkydharzlack	Weiß	540	500
Alkydharzlack		490
Graugelb			475
Alkydharzlack	Rot	585	315
Alkydharzlack		255
Schwarz			110
Acrylharzlack		120
Blauerau

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Abbeizmittel auf der Grundlage einer Mischung von Methylenchlorid und/oder Äthylenchlorid, Methanol und Methylbenzylalkohol, dadurch gekennzeichnet, daß es zusätzlich noch Äthylbenzol, Thioharnstoff und 1,2-Trans-Dichloräthylen sowie gegebenenfalls ein Verdickungsmittel enthält.

2. Abbeizmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es Thioharnstoff, 1,2-Trans-Dichloräthylen, Methylbenzylalkohol und Äthylbenzoi im Verhältnis 1 bis 3:3 bis 7 :2 bis 9 :3 bis 7 in der Methylendlilorid-Methanolmischung und/oder in anderen chlorierten aliphatischen Kohlenwasserstoffen enthält.