DE1273549B

DE1273549B - Verfahren zur Erzeugung von schwefelarmem Eisenschwamm oder schwefelarmen Eisenluppen

Info

Publication number: DE1273549B
Application number: DEB63954A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Guenter Willi Meyer; Dr-Ing Harry Serbent
Original assignee: Fried Krupp AG
Current assignee: Fried Krupp AG
Priority date: 1961-09-09
Filing date: 1961-09-09
Publication date: 1968-07-25

Description

Verfahren zur Erzeugung von schwefelarmem Eisenschwamm oder schwefelarmen Eisenluppen Nach dem Krupp-Rennverfahren erzeugte Eisenluppen sowie Eisenschwamm, die zur Stahlerzeugung verwendet werden, sollen möglichst arm an Schwefel sein. Bei der Reduktion von Eisenerzen im Drehrohrofen muß aber Reduktionsbrennstoff in fester Form verwendet werden, wobei darin enthaltener Schwefel zum großen Teil vom Eisen aufgenommen wird.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß eine freien Wasserstoff enthaltende Atmosphäre auf die bei der Reduktion gebildeten Verbindungen des Schwefels mit Eisen unter Bildung von Schwefelwasserstoff einwirkt.
Es ist zwar bekannt, bei der Erzeugung von Eisenschwamm durch Reduktion von Eisenerz im Drehrohrofen unter Verwendung von Kohle oder Koks als Reduktionsmittel und unter Zugabe von Kalk Eisenschwamm zu erzeugen und hierbei den Drehrohrofen mit Öl, Naturgas oder Koksofengas zu beheizen, deren Verbrennungsgase Wasserdampf enthalten, der unter reduzierenden Bedingungen freien Wasserstoff abspaltet. Jedoch gelangt dieser freie Wasserstoff nur in geringem Umfang zur Reaktion mit der Beschickung, weil das in der Beschickung bei der Reduktion des Erzes gebildete und aus der Beschickung austretende und einen Flammenschleier über der Beschickung bildende CO-Gas eine Einwirkung des Wasserstoffes auf die Beschickung stark erschwert. Die Wirkung des freien Wasserstoffs auf die Entschwefelung ist zudem bisher nicht erkannt worden.
Den Gegenstand der Erfindung bildet ein Verfahren zur Erzeugung von schwefelarmem Eisenschwamm oder schwefelarmen Rennluppen durch Reduktion von Eisenerz im Drehrohrofen, wobei erfindungsgemäß in die Reduktionszone des Drehrohrofens freien Wasserstoff enthaltende oder abspaltende Stoffe durch den Ofenmantel hindurch eingeführt werden.
Mit dem parallel zum Fortschreiten der Reduktion gebildeten Eisensulfid reagiert der Wasserstoff nach folgender Gleichung: FeS -h H., = Fe -I- H,S Der zum großen Teil aus der Beschickung entweichende Schwefelwasserstoff wird im Ofenraum zu S02 und H20 oxydiert. Noch günstiger sind die Verhältnisse dann, wenn in der Beschickung freier Kalk vorhanden ist, mit dem der Schwefelwasserstoff wie folgt reagiert: Ca0 -I- H2S = CaS -I- H20 Hierbei bildet sich das sehr stabile Kalziumsulfid, das mit der Gangart bzw. Schlacke abgeführt wird. Bei der Erzeugung von Eisenschwamm besteht die Möglichkeit ausreichender Kalkzugabe in der Regel; beim Krupp-Rennverfahren muß dagegen auf den erforderlichen Viskositätsgrad der Schlacke Rücksicht genommen werden.
Als wasserstoffhaltige und Wasserstoff abspaltende Stoffe kommen z. B. Leuchtgas, Koksofengas, Ölgas, Erdgas, Öl, Wasser, Wasserdampf in Frage.
Die Einführung dieser Stoffe in die Reduktionszone des Ofens erfolgt in an sich bekannter Weise durch Einblasen bzw. Einspritzen durch den Ofenmantel hindurch.
Soweit aus den am Austragsende des Drehrohrofens zugeführten, zur Erzeugung der notwendigen Wärme dienenden Brennstoffen bereits freien Wasserstoff enthaltende oder abspaltende Gase entstehen, kann die Menge der in die Reduktionszone eingeführten Stoffe entsprechend vermindert werden.

Claims

Patentansprüche: 1. Verfahren zur Erzeugung von schwefelarmem Eisenschwamm oder schwefelarmen Eisenluppen durch Reduktion von Eisenerz im Drehrohrofen, dadurch gekennzeichnet, daß in die Reduktionszone Wasserstoff enthaltende oder abspaltende Stoffe durch den Ofenmantel hindurch eingeführt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Beschickung des Drehrohrofens Kalk und/oder Dolomit zugesetzt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 618 872; USA.-Patentschrift Nr. 2 855 290.