DE1269108B - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Alkalichloraten und -perchloraten durch Elektrolyse von Alkalihalogenidloesungen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Alkalichloraten und -perchloraten durch Elektrolyse von AlkalihalogenidloesungenInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/24—Halogens or compounds thereof
- C25B1/26—Chlorine; Compounds thereof
- C25B1/265—Chlorates
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
COIb
Deutsche KL: 12 i-11/18
1269108,
P 12 69 108.6-41
23. Oktober 1965
30. Mai 1968
P 12 69 108.6-41
23. Oktober 1965
30. Mai 1968
Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren und eine Vorrichtung für die Elektrolyse von Alkalihalogenidlösungen
zum Zweck einer. kontinuierlich durchführbaren Herstellung von, Alkalichloraten und
-perchloraten in multipolaren elektrQlytischen Zellen.
Das wirtschaftlichste Herstellungsverfahren von
Natriumchlorat und -perchlorat -verläuft gewöhnlich in multipolaren elektrolytischen Zellen-, die in großen
Behältern untergebracht sind.· Diese Zellen weisen eine Reihe parallelgeschalteter Elektroden auf, die
in einem Kasten untergebracht sind und an ihren Kanten und am Boden abgedichtet sind, um Aussickern
von Lösung oder elektrische Stromverluste zu verhindern. Die zu elektrolysierende Lösung befindet
sich jeweils zwischen je einem Satz von Elektroden.
Eine Salzlösung von beispielsweise Natriumchlorid wird in den Zellen durch eine Anzahl von Zwischenumsetzungen
in Natriumchlorat übergeführt, wobei Wasserstoffgas als Nebenprodukt entsteht, sobald
Sauerstoff, der in die Umsetzung eingeht, freigesetzt wird. Im Endergebnis entspricht die chemische Umsetzung
folgendem Schema:
3 H2O+ NaCl-
NaClO3 + 3 H2.
Die Salzlösung, die Natriumchlorid und einiges Natriumchlorat enthält, zirkuliert zwischen den Elektroden.
Bei jedem Durchgang wird etwas Natriumchlorid erneut in Natriumchlorat umgewandelt.
Frische Lösung wird jeder Elektrodenabteilung an der unteren Kante der Elektrode durch ein Einlaßrohr
zugeführt. Der natürliche Umlauf der Flüssigkeit zwischen den Elektroden wird hervorgerufen
durch die Entstehung des Wasserstoffgases zwischen den Zellenplatten. Dadurch verringert sich das durchschnittliche
spezifische Gewicht der Flüssigkeit zwischen den Elektroden. Flüssigkeit von größerer
Dichte aus dem Tank tritt durch die Bodeneinlaßrohre ein und drückt die Flüssigkeitsmischung und
Gas durch Rohre heraus, die an der Oberseite der Elektroden angeordnet sind. Zusätzlich wird ein
weniger energischer Umlauf hervorgerufen durch die Temperatursteigerung des Elektrolyten in den Zellen
zwischen den Elektroden. Zu einer Chloratanlage gehört eine Anzahl dieser großen Behälter, die bisher
sämtlich diskontinuierlich betrieben werden. Die übliche Ausbeute eines Behälters liegt je nach seiner
Größe zwischen 200 und 20001 pro Jahr.
Der Betrieb eines großen Behälters in diskontinuierlichem Wege hat viele Nachteile. Entsprechend
muß beispielsweise der Elektrolyt in jedem Behälter mit jeder neuen Gutaufgabe besonders analysiert und
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung
von Alkalichloraten und -perchloraten durch
Elektrolyse von Alkalihalogenidlösungen
von Alkalichloraten und -perchloraten durch
Elektrolyse von Alkalihalogenidlösungen
Anmelder:
Huron Nassau Limited, Nassau (Bahama Inseln)
Vertreter:
Dr. W. Müller-Bore, Dipl.-Ing. H. Gralfs
und Dr. G. Manitz, Patentanwälte,
3300 Braunschweig, Am Bürgerpark 8
Als Erfinder benannt:
George Joseph Crane,
Islington, Ontario (Kanada)
George Joseph Crane,
Islington, Ontario (Kanada)
Kanada vom 26. November 1964 (917 312)
durch Aufgabe verschiedener Stoffe wie Wasser, SaIzlösung,
Säure, Chromat, löslichem Calciumsalz usw. ständig kontrolliert werden, sobald sich diese Stoffe
im Elektrolyten erschöpfen. Mit der Anreicherung des Elektrolyten mit den erforderlichen Stoffen steigt
auch die Spannung, die notwendig ist, um den Stromfluß durch die Zellen aufrechtzuerhalten.
Beispielsweise beansprucht ein frisch gefüllter Behälter eine Spannung von nur 100 V für seinen vollen
Betrieb, doch steigt sein Bedarf auf etwa 120 V gegen Ende der Elektrolyse. Da sich eine solche Änderung
nacheinander in jedem Zellenbehälter vollzieht, muß die Versorgungsspannung über einen verhältnismäßig
großen Bereich veränderlich sein. Das erhöht den Preis solcher Anlagen und vergrößert ohne Not den
Spitzenbedarf an elektrischer Energie. Als Folge
hiervon erhöht sich auch der Preis für eine Kilowattstunde elektrischer Energie.
Auch eine größere Endkonzentration an Natriumchlorat erfordert mehr elektrische, Energie. In üblichen
Anlagen wird eine Endkonzentration zwischen 400 und 900 g/l Natriumchlorat benötigt, um die
Natriumchloratkristalle wirtschaftlich aus ihrer Mutterlauge zu gewinnen.
Große Vorratsbehälter sind erforderlich, wenn ein einzelner Behälter nach seiner Leerung schnell wieder
gefüllt werden soll. Ebenso sind große Lagerbehälter erforderlich zur Aufnahme der Elektrolysenprodukte,
die einer Zelle entnommen sind.
809 557/434
Während der Entleerung eines Zellenbehälters nach Abschluß eines Verfahrenganges muß die gesamte
Anlage am gleichen Stromkreis abgeschaltet werden. Da die Entleerung und Neufüllung eines Behälters
ungefähr 1 bis 3 Stunden beansprucht, geht bei einer typischen Anlage von vier bis acht Zellenbehältern
an einem Stromkreis eine Produktionszeit von 5 bis 15% verloren.
Der absatzweise Betrieb macht weiter eine Pumpe von hoher Kapazität zur schnellen Füllung und Leerung
dieser Behälter erforderlich. Weiterhin geht Arbeitszeit verloren bei Beginn einer neuen Elektrolyse,
da sich die Temperatur vorher ausgleichen muß. Endlich werden auch die plötzlichen Temperaturwechsel,
die sich am Behälter und am Zellenkasten abspielen, die Bauteile nachteilig beeinflussen.
Die Erfindung will die Nachteile der bisherigen Arbeitsweise vermeiden und die Produktionskapazität
in der Größenordnung von 5% heraufsetzen.
Weitere Vorteile und Ziele der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.
Die Erfindung erfordert zu ihrer Durchführung eine multipolare Zelle in einem Zellenbehälter, Versorgungsvorrichtungen
des Zellenbehälters mit frischer Ausgangslösung, Vorrichtungen zur Sicherstellung
des Umlaufs der Elektrolysenflüssigkeit
innerhalb der multipolaren Zelle und Mittel, um die angereichterte Elektrolysenflüssigkeit aus der multipolaren
Zelle abzuziehen.
Fig. 1 ist eine Ansicht einer multipolaren elektrolytischen
Zelle;
Fig. 2 veranschaulicht die Zelle mit dem Umlaufsystem
nach der Erfindung,
Die multipolare Elektrolysenzelle (F i g. 1) besitzt Seitenwände 1, monopolare Elektroden 2 und jQultipolare
Elektroden 3 aus Graphit oder einem anderen leitenden Werkstoff. Die multipolare Zelle ist in
einem Zellenbehälter 5 (Fig. 2) untergebracht, der eine Alkalisalzlösung, beispielsweise von Natriumchlorid,
enthält, in die die multipolare Zelle bis zu dem Niveau 7 eintaucht. Da sich der Elektrolyt in
der multipolaren Zelle auf der Niveauhöhe 6 befindet, läßt der hydrostatische Unterschied der beiden
Niveauebenen den Elektrolyten aus der Zelle durch obenliegende Rohre 10 austreten, während neue
Salzflüssigkeit aus dem Zellenbehälter 5 in die multipolare Zelle durch Einlaßrohre 4 eintritt.
Erfindungsgemäß wird die Ausflußmenge der Rohre 10 im inneren Kreislauf aus der Elektrolyse^
zelle 1 in den Zellenbehälter 5 zurückgeführt. Das geschieht beispielsweise, indem man die austretende
Flüssigkeit durch offene Enden der Ausflußtröge 8 austreten und sie dann durch die größere Flüssigkeitsmenge
im Zellenbehälter 5 zirkulieren läßt, wo sie durch Berührung mit nicht gezeichneten Kühlschlangen
abgekühlt wird und dann durch die Einlaßrohre 4 in die Elektrolysezelle zurückkehrt. Dieses
Spiel wiederholt sich, bis die gewünschte Konzentration von Kochsalz und Natriumchlorat erreicht ist.
Wie Fig. 2 erkennen läßt, saugt eine PumpeP
einen kleinen Flüssigkeitsanteil aus den Sammeltrögen 8 oder auch, falls gewünscht (aber nicht gezeichnet),
aus dem Zellenbehälter 5 zu einem Lagerbehälter oder zur anderweitigen Weiterbehandlung
ab. Frische Kochsalzlösung wird der Hauptflüssigkeitsmenge des Behälters 5 durch Einlaßrohre 9 zugeführt,
um in diesem Behälter die Flüssigkeit im Bereich des gewünschten Konzentrationsverhältnisses
von Natriumchlorid zu Natriumchlorat zu halten. Immer, wenn die gewünschte Konzentration erreicht
ist, wird ein gewisser Flüssigkeitsanteil aus dem Behälter abgezogen und weiteren Verfahrensgängen zugeführt,
in denen Hypochlorite, Chromate, Graphit und andere schädliche Bestandteile entfernt werden.
Die Erfindung erlaubt die unbegrenzte Zuführung unreiner Lösungen, die alle oder einen Teil solcher
Unreinigkeiten enthält, zu der Behandlungsapparatur. Verunreinigungen durch Chromate können beispielsweise
als Verunreinigung in einem Chlordioxydgenerator nach der Erfindung ohne Nachteil zugegen sein.
Eine endgültige Einregelung der Flüssigkeit, die möglicherweise die Zugabe eines geringen Anteiles
von Natriumchlorid als Salzlösung oder in Kristallform oder den Zusatz von Natriumchloratkristallen
erfordert, kann zur genauen Einstellung des Produktes wünschenswert sein. Erfindungsgemäß wird
immer nur ein Teil der Flüssigkeit von den Ausfluß' mulden 8 abgezogen. Frisch behandelte Salzlösung
tritt am Boden der Zelle 1 wieder ein zum Ausgleich des aus den Ausflußmulden abgeflossenen oder abgezogenen
Flüssigkeitsvolumens, Jede gewünschte Konzentration von Kochsalz oder Natriumchlorat
kann unmittelbar aus dem Zellenbehälter in jedem Verhältnis innerhalb folgender Grenzfälle gewonnen
werden:
a) ein Produkt, das mit Kochsalz gesättigt ist und nur Spuren von Natriumchlorat aufweist,
b) ein Produkt, das 40 g/l Kochsalz und 900 g/l Natriumchlorat enthält.
Die Erfindung ermöglicht insbesondere eine höchst wirtschaftliche Versorgung von Chlardioxydgeneratoren.
Bei der vorliegenden Erfindung liegt die endgültige Konzentration an Natriumchlorat in den meisten
Fällen bei nur etwa 300 g/l Natriumchlorat gegenüber einer endgültigen Konzentration von 450 bis 900 g/l
für die üblichen Verfahren. Infolgedessen beträgt die Ersparnis an elektrischer Energie bei der vorliegenden
Erfindung bei direkter Versorgung eines Chlordioxydgenerators zwischen 3 und 8'/o.
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung von Alkali- . chloraten und -perchloraten durch Elektrolyse
einer Alkajihalogenidlösung, dadurch gekennzeichnet, daß man die Elektrolysenzelle
(1) in die Flüssigkeit eines Zellenbehälters (5) eintaucht, die Elektrolysenflüssigkeit innerhalb
des Zellenbehälters zirkulieren läßt, bis die gewünschte Flüssigkeitskonzentration erreicht ist,
kontinuierlich einen gewissen Anteil der Flüssigkeit
aus der Zelle oder dem Zellenbehälter abzieht und kontinuierlich frische Salzlösung der
Zelle oder dem Zellenbehälter wieder zuführt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrolysierte Flüssigkeit
einem Sammelbehälter oder einem anderen Zellenbehälter zur weiteren Verarbeitung oder
Elektrolyse zugeführt wird.
3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Elektrolysenflüssigkeit ganz oder teilweise kontinuierlich abgezogen und durch ein gleiches Volumen
frischer Salzlösung ersetzt wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens
nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine multipolare Elektrolysezelle (1) in
einen mit der Alkalihalogenidlösung gefüllten Zellenbehälter (5) eingehängt und so ausgebildet
ist, daß die Elektrolysenflüssigkeit im Kreislauf durch die Elektrolysenzelle und den Sammelbehälter
umläuft, daß weiter eine Pumpe (P), die jeweils einen Teil der elektrolysierten Flüssigkeit
abzieht, und eine Versorgungsleitung (9) zur kontinuierlichen Zuführung frischer Salzlösung vorgesehen
sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
809 557/434 5. 68 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA917312 | 1964-11-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1269108B true DE1269108B (de) | 1968-05-30 |
Family
ID=4142131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP1269A Pending DE1269108B (de) | 1964-11-26 | 1965-10-23 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Alkalichloraten und -perchloraten durch Elektrolyse von Alkalihalogenidloesungen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3503858A (de) |
DE (1) | DE1269108B (de) |
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-
1965
- 1965-04-05 US US445463A patent/US3503858A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-10-23 DE DEP1269A patent/DE1269108B/de active Pending
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