DE1263044B - Verfahren und Vorrichtung zum Entschlacken der Schmelze in Tiegelschmelzoefen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Entschlacken der Schmelze in TiegelschmelzoefenInfo
- Publication number
- DE1263044B DE1263044B DEB78761A DEB0078761A DE1263044B DE 1263044 B DE1263044 B DE 1263044B DE B78761 A DEB78761 A DE B78761A DE B0078761 A DEB0078761 A DE B0078761A DE 1263044 B DE1263044 B DE 1263044B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- slag
- melt
- deslagging
- drive
- melting furnaces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1545—Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1554—Equipment for removing or retaining slag for removing the slag from the surface of the melt
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
- Verfahren und Vorrichtung zum Entschlacken der Schmelze in Tiegelschmelzöfen Eiserne Schür- und Entschlackungsgeräte für Industrieöfen in metallurgischen Betrieben, in denen sehr hohe Temperaturen und große Wärmemengen auftreten, sind durch Verzundern und Verformen einem erheblichen Verschleiß ausgesetzt. So ist z. B. die Haltbarkeit der Schlackenkratzer von Siemens-Martin- und Elektroöfen so gering, daß bei einer einzigen Ofencharge unter Umständen mehrere derselben verbraucht werden, was einen erheblichen Unkostenfaktor darstellt.
- Zur Erzielung einer höheren Lebensdauer ist es bekannt, Kratzer mit hohlem Schaft zu verwenden, die in geschlossenem Kreislauf von einem flüssigen Kühlmittel, z. B. Wasser, durchströmt werden. Die Rückführung des heiß gewordenen Kühlmittels erfolgt durch eine in den äußersten Enden des Kratzerteiles beginnende rohrartige Leitung, die im Innern des Kratzers und des Schaftes so geführt ist, daß sie im Schaft allseitig von frischem Kühlmittel durchspült wird, so daß der Schaft nicht zu warm wird und zur Betätigung mit bloßen Händen angefaßt werden kann.
- Die bekannten Vorrichtungen können jedoch nur für Schmelzöfen mit seitlich ausgeführter Gießschnauze angewandt werden. Bei Induktionstiegelöfen mit oben angeordneter Tiegelöffnung können sie nicht verwendet werden. Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Nachteil zu vermeiden. Sie betrifft ein Verfahren zum Entschlacken der Schmelze in Tiegelschmelzöfen. Die Erfindung besteht darin, daß die Schlacke von zwei in sie eintauchbaren Schlackenschaufeln, die mechanisch gehoben und gesenkt sowie in einer Ebene geschwenkt werden können, zusammengeschoben, abgehoben und entfernt wird.
- Ein Beispiel für eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist in den F i g. 1 bis 3 dargestellt.
- F i g. 1 zeigt die Vorrichtung in Seitenansicht. Über einen mit flüssigem Metall l gefüllten Tiegel 2 ist eine Vorrichtung zum Entschlacken des flüssigen Metalls 1 angeordnet. Diese Vorrichtung besteht aus zwei Schlackenschaufeln 3, von denen jede mit einer senkrechten Antriebswelle 4 verbunden ist. Die beiden Antriebswellen 4 sind in geringem Abstand zueinander parallel geführt. Sie können an ihrem dem Ofentiegel abgewandten Ende je mit einem Zahnrad 6 versehen sein, wobei die Zahnräder 6 im Eingriff stehen. Der Antrieb der Antriebswelle kann über ein Getriebe 7 erfolgen, das einerseits direkt mit der einen der beiden Antriebswellen 4 in Verbindung stehen kann und das andererseits mit einem nicht dargestellten Antrieb verbunden ist. Das Lager 5 der Antriebswellen 4 kann mit dem Tragarm 8 einer Vorrichtung zum Heben und Senken verbunden sein. Diese Vorrichtung kann aus einer innen hohlen Säule 9 bestehen, an welcher der Tragarm 8 gleitend befestigt ist. Die Säule 9 kann zusammen mit einer Hubvorrichtung 10, mit welcher der Tragarm gehoben und gesenkt werden kann, auf einer Plattform 11 befestigt sein, die über ein Kugellager 12 schwenkbar auf dem Fundament 13 ruht.
- Weiterhin kann ein Schwenkantrieb vorgesehen sein, der aus einer mit der Plattform 11 verbundenen Treibscheibe 14, einem Treibriemen oder einer Treibkette 15 und einem Getriebe 16 sowie einem Antriebsmotor 17 bestehen kann. Das Lager 5 der Antriebswellen 4 kann wegen der hohen Betriebstemperaturen bis zu den Schlackenschaufeln mit Gas, insbesondere Luft, gekühlt werden. Die Zuführung des Kühlgases an das Lager 5 kann durch die hohle Säule 9 über einen Schlauch 18 durch den Tragarm 8 hindurch erfolgen.
- In F i g. 2 und 3 ist eine Aufsicht auf den Tiegel 2 mit eingebrachten Schlackenschaufeln 3 dargestellt. Wenn die Schlackenschaufeln in die Schlacke auf der Schmelze getaucht werden, so haben sie die Stellung, wie sie in F i g. 2 dargestellt ist. Sobald die Schlackenschaufeln weit genug in die Schlacke eingetaucht sind, wobei die Höhenverstellung durch die Hubvorrichtung 10 erfolgt, werden mittels der Antriebswellen 4 die Schlackenschaufeln 3 geschwenkt. Dadurch wird die Schlacke vor den Schlackenschaufeln 3 zusammengeschoben. Sobald die Schaufeln 3 die in F i g. 3 dargestellte Stellung erreicht haben, kann mittels der Hubvorrichtung 10 der Tragarm 8 zusammen mit den Schaufeln 3 angehoben werden, bis die Schaufeln 3 mit der gefaßten Schlacke sich über dem Tiegel befinden. Sodann kann mittels des Schwenkantriebes der Tragarm 8 so weit geschwenkt werden, bis die mit Schlacke gefüllten Schaufeln 3 einen Ort erreicht haben, an dem die Schlacke entfernt werden kann.
- Es kann zweckmäßig sein, die Plattform 11 mit Rädern zu versehen und zu verfahren. Vorteilhafterweise können auch die Schlackenschaufeln 3 aus Metall, Keramik, Graphit oder einer Kombination von zweien oder mehrerer dieser oder ähnlicher Werkstoffe bestehen.
Claims (3)
- Patentansprüche: 1. Verfahren zum Entschlacken der Schmelze in Tiegelschmelzöfen, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Schlacke von zwei in sie eintauchbaren Schlackenschaufeln, die mechanisch gehoben und gesenkt sowie in einer Ebene geschwenkt werden können, zusammengeschoben, abgehoben und entfernt wird.
- 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlackenschaufeln (3) je an einer Antriebswelle (4) befestigt sind und daß die Antriebswellen (4) mit einer Antriebsvorrichtung (6, 7) versehen sind, welche mit einer Vorrichtung zum Heben (10) und Verfahren oder Heben (10) und Schwenken (14 bis 17) in Verbindung steht.
- 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlackenschaufeln (3) aus Metall, Keramik, Graphit oder einer Kombination dieser Werkstoffe bestehen.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB78761A DE1263044B (de) | 1964-10-02 | 1964-10-02 | Verfahren und Vorrichtung zum Entschlacken der Schmelze in Tiegelschmelzoefen |
US486105A US3360254A (en) | 1964-10-02 | 1965-09-09 | Apparatus for slag removal |
GB41568/65A GB1091538A (en) | 1964-10-02 | 1965-09-30 | Method of removing the slag from the melt in a crucible smelting furnace |
CH1360765A CH455161A (de) | 1964-10-02 | 1965-10-01 | Verfahren zum Entschlacken der Schmelze in Tiegelschmelzöfen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB78761A DE1263044B (de) | 1964-10-02 | 1964-10-02 | Verfahren und Vorrichtung zum Entschlacken der Schmelze in Tiegelschmelzoefen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1263044B true DE1263044B (de) | 1968-03-14 |
Family
ID=6980019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB78761A Pending DE1263044B (de) | 1964-10-02 | 1964-10-02 | Verfahren und Vorrichtung zum Entschlacken der Schmelze in Tiegelschmelzoefen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3360254A (de) |
CH (1) | CH455161A (de) |
DE (1) | DE1263044B (de) |
GB (1) | GB1091538A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012022911B4 (de) | 2012-11-23 | 2019-02-28 | Abp Induction Systems Gmbh | Vorrichtung zum Entfernen von Schlacke |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3659833A (en) * | 1971-01-19 | 1972-05-02 | Grant Inc Louis A | Ladle skimmer |
US3712601A (en) * | 1971-10-06 | 1973-01-23 | Amsted Ind Inc | Apparatus for removing a foreign substance from a liquid bath |
DE2250695A1 (de) * | 1972-10-16 | 1974-04-25 | Louise N V Sa | Vorrichtung zum abschlacken von giesspfannen |
BE795691A (fr) * | 1973-02-21 | 1973-08-21 | Elphiac Sa | Appareil de decrassage pour creuset de metal fondu |
US3941360A (en) * | 1974-12-16 | 1976-03-02 | Chase Brass & Copper Co., Incorporated | Mechanical skimmer |
CN1241704C (zh) * | 2003-12-15 | 2006-02-15 | 盛富春 | 一种铁水高效捞渣方法及其专用装置 |
ES2343345B1 (es) * | 2008-11-03 | 2011-08-16 | Ghi Hornos Industriales, S.L. | Robot desescoriador. |
US9017596B2 (en) | 2013-01-31 | 2015-04-28 | Siemens Energy, Inc. | Slag removal apparatus and method |
CN104713380A (zh) * | 2015-03-13 | 2015-06-17 | 苏州圣谱拉新材料科技有限公司 | 一种冶炼炉表层残渣去除装置 |
CN107900321A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-04-13 | 柳州市金升汽车配件有限公司 | 一种铝液捞渣机 |
CN108085509B (zh) * | 2017-12-15 | 2020-01-21 | 台州中知英健机械自动化有限公司 | 一种捞渣机 |
CN108080618A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-29 | 柳州市金升汽车配件有限公司 | 一种自动捞渣装置 |
CN108085457A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-29 | 柳州市金升汽车配件有限公司 | 一种铁水捞渣机 |
CN109513913A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-26 | 湖南省金润碲业有限公司 | 一种金属冶炼用浮渣捞取装置 |
CN114226706B (zh) * | 2021-12-30 | 2023-03-28 | 万丰镁瑞丁新材料科技有限公司 | 一种压铸自动扒渣装置 |
CN118385532A (zh) * | 2024-04-02 | 2024-07-26 | 苏州艾嘉亚真空科技有限公司 | 一种大吨位真空压铸机排渣设备及方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US263230A (en) * | 1882-08-22 | Dredging-bucket | ||
US2195092A (en) * | 1939-03-02 | 1940-03-26 | American Metal Co Ltd | Apparatus for stirring molten metal |
US2699933A (en) * | 1952-10-28 | 1955-01-18 | Northrop Aircraft Inc | Dross remover |
US2854146A (en) * | 1955-01-14 | 1958-09-30 | Hydrotechnic Corp | Apparatus for removing sludge from clarifiers and thickeners |
-
1964
- 1964-10-02 DE DEB78761A patent/DE1263044B/de active Pending
-
1965
- 1965-09-09 US US486105A patent/US3360254A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-09-30 GB GB41568/65A patent/GB1091538A/en not_active Expired
- 1965-10-01 CH CH1360765A patent/CH455161A/de unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012022911B4 (de) | 2012-11-23 | 2019-02-28 | Abp Induction Systems Gmbh | Vorrichtung zum Entfernen von Schlacke |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3360254A (en) | 1967-12-26 |
GB1091538A (en) | 1967-11-15 |
CH455161A (de) | 1968-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1263044B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entschlacken der Schmelze in Tiegelschmelzoefen | |
DE2808325C2 (de) | Vorrichtung zur thermischen Behandlung von gußeisernen Rohren mit Kugel- oder Lamellengraphit | |
DE813581C (de) | Schmelzofen fuer metallene und keramische Werkstoffe | |
EP0468950A2 (de) | Anlage zur Herstellung von flüssigen Metallen | |
DE3107548A1 (de) | Vorwaermverfahren und -vorrichtung fuer stahlschmelzmaterial | |
DE19921161B4 (de) | Elektroschlacke-Umschmelzanlage mit einer Kokille und einer Haube | |
DE1433401B1 (de) | Vorrichtung zum Entgasen von Metallschmelzen | |
DE2506704C3 (de) | Metallschmelzanlage mit einem Behandlungsstand für die Einstellung der Analyse von Metallschmelzen, insbesondere für die Entschwefelung flüssigen Roheisens oder flüssigen Rohstahls | |
DE865942C (de) | Heizbare Rinne zum Giessen von Metallen und Legierungen nach dem Stranggiessverfahren | |
DE2450955C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Patentleren von zu Bunden gehaspeltem Stahldraht | |
DE2812561A1 (de) | Spritzvorrichtung zum ausbessern von hitzebestaendigen auskleidungen | |
DE726135C (de) | Anlage zum Vergueten von Rohren und Hohlkoerpern | |
DE670110C (de) | Ofen zum Schmelzen von Metallen | |
DE2300315A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum patentieren von metalldraehten | |
DE392355C (de) | Anlage zum Giessen und Walzen von Glastafeln unmittelbar aus dem Wannenofen | |
AT212351B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung des Gutes in einem Industrieofen in zwei übereinanderliegenden Ebenen | |
DE2109530B2 (en) | Tiltable induction melting crucible - can be tilted in two directions at right angles to each other | |
DE470228C (de) | Um eine senkrechte Achse sich drehender Herdflammofen zur Reinigung von Stahl | |
DE654576C (de) | Vorrichtung zum Heben und Kippen von Hochfrequenzoefen | |
DE544351C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Schlacke | |
DE596282C (de) | Vorrichtung zum Einschmelzen von Teilchen aus leicht oxydierbarem Leichtmetall, z. B. Aluminium | |
DE206419C (de) | ||
DE743311C (de) | Vorrichtung zum Angiessen hochschmelzender Metalle an staehlerne Werkstuecke | |
DE437696C (de) | Vorrichtung zum Anlassen elektrischer Salzbadoefen | |
AT147153B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Gasen aus geschmolzenen Metallen oder Legierungen. |