DE1262876B - Befestigungsvorrichtung fuer Tragebuegel von Blechbehaeltern - Google Patents
Befestigungsvorrichtung fuer Tragebuegel von BlechbehaelternInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/28—Handles
- B65D25/32—Bail handles, i.e. pivoted rigid handles of generally semi-circular shape with pivot points on two opposed sides or wall parts of the conainter
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Description
- Befestigungsvorrichtung für Tragebügel von Blechbehältern Die Erfindung bezieht sich auf Befestigungsvorrichtungen für Tragebügel von Emballagen, Gebinden oder ähnlichen Blechbehältern mit am Behälter sitzenden U-förmigen Laschen aus Metall, die eine einseitig durch einen Schlitz erweiterte Bohrung aufweisen.
- Bei solchen Behältern, die gewöhnlich als sogenannte Einweggebinde oder -behälter für den einmaligen Transport von flüssigen oder halbfiüssigen Gütern vom Erzeuger zum Verbraucher verwendet werden, kommt es darauf an, die Befestigung der Tragebügel so zu gestalten, daß diese erstens sicher gehalten werden und zweitens rationell und damit preiswert herzustellen sind. Die bekannten Tragebügelbefestigungen erfüllen diese Bedingungen nicht oder nur zum Teil. Einerseits läßt bei billig herzustellenden Befestigungsvorrichtungen ' die Stabilität und der sichere Halt der Tragebügel zu wünschen übrig, und andererseits sind die stabileren Befestigungsvorrichtungen in der Herstellung und Montage zu kostspielig.
- Aus der USA.-Patentschrift 2 176 711 sind Befestigungslaschen für Tragebügel von Blechbehältern bekannt, die eine durch einen Schlitz oder mehrere Schlitze erweiterte Bohrung aufweisen, in welche die Enden des Tragebügels in einer bestimmten Stellung eingesteckt werden. Die Enden des Tragebügels sind widerhakenförmig erweitert, können aber trotzdem aus den Haltelaschen herausspringen, nämlich dann, wenn die widerhakenförmigen Erweiterungen mit den Schlitzen fluchten. Ein sicherer Halt ist daher für die Tragebügelenden nicht gegeben.
- Bei ganz aus Kunststoff bestehenden Eimern ist es durch die französische Patentschrift 1 161 601 an sich bekannt, die widerhakenförmig erweiterten Enden des Tragbügels jeweils in ein Loch im oberen Rand des Eimers einzustecken, wobei der Durchmesser des Loches dem eines zylindrischen Teilstücks des Tragebügelendes hinter der widerhakenförmigen Erweiterung entspricht, so daß die Lochwandung hinter die widerhakenförmige Erweiterung einschnappt. Eine solche Anordnung ist jedoch bei einem Blechbehälter nicht ohne weiteres anwendbar.
- Es ist Aufgabe der Erfindung, Befestigungsvorrichtungen für die Tragebügel von Blechbehältern oder ähnlichen Emballagen zu schaffen, die wirtschaftlich herzustellen sind, leicht und schnell montiert werden können und auch bei großem Gewicht des Behälters einen sicheren Halt der Tragebügelenden gewährleisten.
- Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß auf der Innenseite jeder Lasche eine gelochte Scheibe aus nachgiebigem Werkstoff vorgesehen ist, die den Schlitz der Lasche ganz oder teilweise überdeckt und nach dem Einstecken des jeweiligen Endes des Tragebügels mit diesem eine Rastverbindung eingeht.
- Die nachgiebige Scheibe kann erfindungsgemäß mittels Falzungen an der Lasche befestigt werden.
- Zweckmäßig wird der Schlitz der Lasche zu der beim Tragen des Behälters belasteten Umfangsfläche der Bohrung um 90 oder 1800 versetzt angeordnet.
- Die Erfindung wird nunmehr an Hand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt Fig. 1 im Schnitt ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Tragebügelbefestigung, während F i g. 2 eine Teilansicht in Richtung des Pfeiles II auf das Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 wiedergibt.
- In der Zeichnung ist eine Tragebügelbefestigung dargestellt, wie sie bei Emballagen bzw. Blechbehältern (auch »Gebinde« genannt) verwendet werden kann, bei denen die zylindrische Behälterwand über die Deckelfläche nach oben vorsteht, so daß der Einfüll- und Entleerungsstutzen und auch der Tragebügel zum Zwecke des Stapelns der Behälter im Deckel eingelassen sind. Der Tragebügel wird dann durch Laschen an der Innen seite des nach oben vorstehenden Behälterrandes befestigt. Es ist selbstverständlich, daß die nachfolgend beschriebene Ausführungsform der Tragebügelbefestigung auch bei eimerartigen Behältern, wie beispielsweise Marmeladeneimem od. dgl., Anwendung finden kann, bei denen der Tragebügel an der Außenseite der Behälterwand befestigt wird.
- Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel für die Befestigung eines Tragebügels 1 weist eine U-förmig gebogene Lasche 2 auf, deren mittleres Teilstück 3 mit einer Bohrung 4 versehen ist, welche durch einen Schlitz 5 einseitig erweitert ist. Die Lasche 2 kann am Behälter 6 angeschweißt, angenietet oder sonstwie befestigt (z. B. auch angeklebt) werden.
- Wie insbesondere aus Fig. 1 hervorgeht, ist das mittlere Teilstück 3 der Lasche 2 mit einer Scheibe 7 aus einem nachgiebigen Werkstoff, z. B. Kunststoff, hinterlegt, die mittels Falzungen 8 an der Lasche 2 befestigt werden kann. Die nachgiebige Scheibe 7 weist eine Bohrung auf, die der Bohrung 4 in der Lasche 2 entspricht und auch dem Durchmesser des Tragebügels 1 angepaßt ist. Die Bohrung der Scheibe 7 fluchtet mit der Bohrung 4 der Lasche 2. Die Scheibe 7 überdeckt von hinten den Schlitz 5 in der Lasche 2 ganz oder zum Teil.
- Wie aus F i g. 1 ferner hervorgeht, sind die Enden des Tragebügels 1 mit angedrückten widerhakenförmigen und sich diametral gègenüberliegenden Erweiterungen 9 versehen. Der Schlitz 5 ermöglicht ein einfaches Einschieben des jeweiligen Endes des Tragebügels 1, weil die maximale Breite »a« am erweiterten Ende des Tragebügels 1 dem Maß ».a« entspricht, welches sich aus der Addition von Durchmesser der Bohrung 4 und Länge des Schlitzes 5 ergibt (siehe auch Fig. 2). Beim Einschieben des Tragebügelendes unterliegt dieses einer Parallelverschiebung in der Zeichenblattebene, wobei diese Parallelverschiebung maximal dem Maß »x« entspricht. Dieses Maß »x« entspricht wiederum demjenigen Maß, um welches jeweils die Erweiterungen 9 von der Zylinderfläche des Tragebügels 1 vorstehen. Die Scheibe 7 kann beim Einschieben des Tragebügelendes ausweichen bzw. sich vorübergehend verformen und setzt sich dann hinter die widerhakenförmigen Erweiterungen 9, so daß die Tragebügelenden nicht mehr aus den Laschen 2 herausrutschen können.
- Zweckmäßig wird der Schlitz 5 zu der beim Tragen des Behälters 6 belasteten Seite der Bohrung 4 um 90 oder 1800 versetzt angeordnet, damit er nicht aufgeweitet wird.
Claims (3)
- Patentansprüche: 1. Befestigungsvorrichtung für Tragebügel von Emballagen, Gebinden oder sonstigen Blechbehältern, mit am Behälter sitzenden U-förmigen Laschen aus Metall, wobei die Laschen eine einseitig durch einen Schlitz erweiterte Bohrung und die Enden des Tragebügels widerhakenförmige Erweiterungen aufweisen, d a dur c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß auf der Innenseite jeder Lasche (2) eine gelochte Scheibe (7) aus nachgiebigem Werkstoff vorgesehen ist, die den Schlitz (5) der Lasche ganz oder teilweise überdeckt und nach dem Einstecken des jeweiligen Endes des Tragebügels (1) mit diesem eine Rastverbindung eingeht.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die nachgiebige Scheibe (7) mittels Falzungen (8) an der Lasche (2) befestigt ist.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (5) der Lasche (2) zu der beim Tragen des Behälters (6) belasteten Umfangsfläche der Bohrung (4) um 90 oder 1800 versetzt angeordnet ist.In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1797 153; französische Patentschrift Nr. 1 161 601; britische Patentschriften Nr. 804 216, 821 893; USA.-Patentschrift Nr. 2 176711.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEH55502A DE1262876B (de) | 1965-03-18 | 1965-03-18 | Befestigungsvorrichtung fuer Tragebuegel von Blechbehaeltern |
US533628A US3415415A (en) | 1965-03-18 | 1966-03-11 | Container handle attachment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEH55502A DE1262876B (de) | 1965-03-18 | 1965-03-18 | Befestigungsvorrichtung fuer Tragebuegel von Blechbehaeltern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1262876B true DE1262876B (de) | 1968-03-07 |
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ID=7159051
Family Applications (1)
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DEH55502A Pending DE1262876B (de) | 1965-03-18 | 1965-03-18 | Befestigungsvorrichtung fuer Tragebuegel von Blechbehaeltern |
Country Status (2)
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DE (1) | DE1262876B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0428190A1 (de) * | 1987-11-13 | 1991-05-22 | Van Dorn Company | Verfahren zum Herstellen eines zylindrischen Metallbehälters |
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- 1965-03-18 DE DEH55502A patent/DE1262876B/de active Pending
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- 1966-03-11 US US533628A patent/US3415415A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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US3415415A (en) | 1968-12-10 |
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