DE1262449B - Wickelmaschine fuer elektrische Spulen - Google Patents

Wickelmaschine fuer elektrische Spulen

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DE1262449B
DE1262449B DED45510A DED0045510A DE1262449B DE 1262449 B DE1262449 B DE 1262449B DE D45510 A DED45510 A DE D45510A DE D0045510 A DED0045510 A DE D0045510A DE 1262449 B DE1262449 B DE 1262449B
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DE
Germany
Prior art keywords
worm shaft
coil
guide rollers
winding machine
threaded spindle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DED45510A
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Helmut Guenther
Karl Mackenstein
Klaus Roesener
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mannesmann Demag AG
Original Assignee
Demag AG
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Filing date
Publication date
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Publication of DE1262449B publication Critical patent/DE1262449B/de
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • B65H67/044Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession
    • B65H67/048Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession having winding heads arranged on rotary capstan head
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/10Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers
    • B65H54/20Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers forming multiple packages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/22Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06Coil winding
    • H01F41/09Winding machines having two or more work holders or formers

Description

  • Wickelmaschine für elektrische Spulen Es sind Wickelmaschinen zur Wickelung von Drähten für Elektromotorspulen, Generatorspulen, Magnetspulen und anderen elektrischen Spulen bekannt, bei denen die Führungsrollen für den Spulendraht von der Abhaspelvorrichtung in der Weise gesteuert werden, daß sie einer im Takt rechts und links laufenden Gewindespindel zugeordnet sind, deren Rechts- und Linkslauf der Spulenbreite entspricht. Diese Spulenwickelmaschinen sind im übrigen so gestaltet, daß die eigentliche Wickelvorrichtung Wickelkämme aufweist, mit denen mehrere axial hintereinanderliegende Spulen mit einem Draht nacheinander gewickelt werden und deren Zwischenräume den Abmessungen der zu wickelnden Spulen entsprechen. Diese Kämme sind zudem in Gruppen unterteilt, und es sind so viel Abhaspelvorrichtungen und Führungsrollen vorhanden, wie die Zahl der Gruppen ist, d. h., es werden gleichzeitig Spulen in Gruppenabständen gewickelt.
  • Bei einer solchen Arbeitsweise schaltet ein Zählgerät, das auch mit der Gewindespindel für die axiale Rechts- und Linksbewegung der Führungsrollen gekuppelt ist, nach der gewünschten Wicklungszahl einer Spule die Maschine aus. Alsdann müssen die Drahtführungsrollen von Hand der Kammteilung entsprechend verschoben und eingerastet werden, durch die die Verbindung zwischen dem Antriebsmotor und der Wickelvorrichtung hergestellt wird. Für die Bedienung ist somit ständig eine Arbeitskraft an der Maschine erforderlich.
  • Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine solche Wickelmaschine automatisch schaltbar einzurichten, um die erwähnte Bedienungskraft einzusperren.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß in der Weise, daß zwischen Gewindespindel und Führungsrollen eine von der Gewindespindel geführte Schneckenwelle eingeschaltet ist, in die ein Mitnehmerbolzen eingreift, an den das die Führungsrollen tragende, axial verschiebbare Gestänge angeschlossen ist, und daß ferner der Schneckenwelle ein Verstellorgan zugeordnet ist, das die Schneckenwelle für die jeweilig nächste Kammteilung der Wickelvorrichtung verdreht und beim Abschalten des Antriebsmotors, wenn eine Spule fertig gewickelt ist, selbsttätig anspricht und die Schneckenwelle so weit dreht, daß die Führungsrollen für den Spulendraht zur Wicklung der nächsten Spule der Kammteilung entsprechend verschoben werden. Die Schneckenwelle ist demzufolge in einer Halterung gelagert, die mit einer Gewindemutter für die Gewindespindel versehen ist. Für das Verstellorgan wird ein Hubmagnet benutzt. Nach dem Ausschalten des Motors erhält dieser Strom und verdreht hierbei die Schneckenwelle über eine Freilaufkupplung um den gewünschten Winkel und verschiebt somit den Mitnehmerbolzen und die damit verbundenen Führungsrollen. Der Hubmagnet hat einen Endschalter, durch den der Motor wieder in Betrieb gesetzt wird. Ferner hat die Schneckenwelle einen Vierkant, mit dem sie beim Wickeln in dem Verbindungsstück der Freilaufkupplung gleitet.
  • Nachdem der Mitnehmerbolzen in der Anfangsstellung der Schneckenwelle eingesetzt und die gewünschte Windungszahl im Zählgerät eingestellt ist, wird die Maschine eingeschaltet. Der Wicklungsvorgang erfolgt nun für sämtliche Spulen automatisch.
  • Danach schaltet sich die Maschine selbsttätig aus.
  • Von großer Wichtigkeit für die Drahtführung von einer Spule zur anderen ist es, wenn der übliche Antriebsmotor der Maschine durch einen Bremsmotor mit konischem Läufer, der sich nach dem Ausschalten des Stromes durch Federdruck axial verschiebt, wodurch die am hinteren Ende angeordnete Bremse schlagartig zur Wirkung kommt, ersetzt wird, weil dadurch gewährleistet ist, daß der Haltepunkt der Vorrichtung immer gleich ist. Mit dem Ausschalten des Motors wird gleichzeitig der Hubmagnet eingeschaltet, der durch seinen Hub über die Freilaufkupplung die Schneckenwelle um 60° verdreht, wenn eine Kammgruppe 12 Spulen umfaßt und damit durch zwei Umdrehungen mit 12 600 = 720° der Schnekkenwelle jeweils eine Gruppe gespult ist. Die Schneckenwelle ist also demzufolge mit einer Steigung ausgestattet, die der Kammteilung entspricht.
  • Während des Wickelns dreht sich die Gewindespindel links bzw. rechts herum und verschiebt damit die Schneckenwelle mit dem Rastbolzen und dem Gestänge für die Drahtführungsrollen innerhalb einer Kammteilung. Sie gleitet hierbei mit einem Vierkant in dem Verbindungsstück der Freilaufkupplung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt.
  • Auf einer Grundplatte 1 sind Ständer 2 für die Spulenwickelvorrichtungen und Ständer 3 für die Schalteinrichtung der Führungsrollen aufgesetzt. Der Antriebsmotor 4 ist am Ständer 2 angesetzt. Der Ständer 2 trägt auch das Zählwerk 5 sowie die nicht dargestellte Ankupplung der Gewindespindel 6. Auf dieser Gewindespindel 6 läuft die Gewindemufter 7 für die Halterung 8 der Schneckenwelle 9. Die Schneckenwelle 9 hat einen Vierkantansatz 10, der mit einem Freilauf 11 zusammenwirkt. Des weiteren ist hier ein Hubmagnet 12 angesetzt, der über ein Gestänge 13 die gewünschte Verdrehung der Schneckenwelle durchführt, wenn eine Spule gewickelt ist. Der Endschalter, durch den der Motor 4 wieder eingeschaltet wird, ist nicht besonders dargestellt.
  • In die Schneckenwelle greift ein Rastbolzen 14 ein, an den ein Gestänge 15, 16 angesetzt ist, welches die Führungsrollen 17, 18 trägt. Bei dem Beispiel sind zwei Spulenwickelvorrichtungen 19, 20 vorhanden. In der F i g. 1 wird das Wickeln der obersten Vorrichtung mit dem Spulendraht 21 dargestellt, dessen Haspel nicht gezeigt wird. In der Fig.2 wird die Wicklung der ersten Spule einer jeden Gruppe gezeigt. Vorhanden sind bei dem Beispiel 3 Gruppen mit je 12 Kämmen. Die Arbeitsweise ist weiter oben beschrieben.

Claims (3)

  1. Patentansprüche: 1. Wickelmaschine für elektrische Spulen unter Verwendung von Wickelkämmen, mit denen meh- rere Spulen axial hintereinanderliegend mit einem Draht nacheinander gewickelt werden, bei der die Führungsrollen für den Spulendraht von der Abhaspelvorrichtung in der Weise gesteuert werden, daß sie einer im Takt rechts und links laufenden Gewindespindel zugeordnet sind, deren Rechts-und Linkslauf der Spulenbreite entspricht, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Gewindespindel (6) und Führungsrollen (17,18) eine von der Gewindespindel geführte Schneckenwelle (9) eingeschaltet ist, in die ein Mitnehmerbolzen (14) eingreift, an den das die Führungsrollen tragende, axial verschiebbare Gestänge (15,16) angeschlossen ist, und daß ferner der Schneckenwelle ein Verstellorgan (12) zugeordnet ist, das die Schneckenwelle für die jeweilig nächste Kammteilung der Wickelvorrichtung (19, 20) verdreht und beim Abschalten des Antriebsmotors, wenn eine Spule fertig gewickelt ist, selbsttätig anspricht und die Schneckenwelle so weit dreht, daß die Führungsrollen für den Spulendraht zur Wicklung der nächsten Spule der Kammteilung entsprechend verschoben werden.
  2. 2. Spulenwickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneckenwelle in einer Halterung (8) gelagert ist, die mit einer Gewindemutter (7) für die Gewindespindel (6) versehen ist.
  3. 3. Spulenwickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Verstellorgan ein Hubmagnet verwendet wird, der bei seinem Ansprechen die Schneckenwelle über eine Freilaufkupplung (11) um den gewünschten Winkel verdreht und den Mitnehmerbolzen und die damit verbundenen Führungsrollen verschiebt.
DED45510A 1964-09-26 1964-09-26 Wickelmaschine fuer elektrische Spulen Pending DE1262449B (de)

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DE (1) DE1262449B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0014193A1 (de) * 1979-01-23 1980-08-06 Vereinigte Edelstahlwerke Aktiengesellschaft (Vew) Aufspuleinrichtung für Draht
DE2915839A1 (de) * 1979-04-17 1980-10-30 Ramm K H Spezialfab Vorrichtung zum bewickeln von aufeinanderfolgenden kammern zur herstellung von elektromotorfeld-spulen und -saetzen
EP1110895A2 (de) * 1999-12-22 2001-06-27 Nittoku Engineering Kabushiki Kaisha Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln von Spulen

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP1110895A2 (de) * 1999-12-22 2001-06-27 Nittoku Engineering Kabushiki Kaisha Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln von Spulen
EP1110895A3 (de) * 1999-12-22 2002-07-24 Nittoku Engineering Kabushiki Kaisha Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln von Spulen

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