DE1259232B

DE1259232B - Vorrichtung zum Auftragen von Kunststoffueberzuegen

Info

Publication number: DE1259232B
Application number: DE1964M0060796
Authority: DE
Inventors: Werner Weinmann
Original assignee: Metallgesellschaft AG
Current assignee: GEA Group AG
Priority date: 1964-04-25
Filing date: 1964-04-25
Publication date: 1968-01-18

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int Cl.:

B05c

Deutsche Kl.: 75 a-20/01

Nummer: 1259 232

Aktenzeichen: M 607961 b/75 a

Anmeldetag: 25. April 1964

Auslegetag: 18. Januar 1968

Die Beschichtung von metallischen Gegenständen mit Kunststoffüberzügen nach dem •Wirbelsinterverfahren hat sich als äußerst vorteilhaft erwiesen. Die hierdurch erreichten Schichten sind weitgehend gleichmäßig und das Aufbringen als solches einfach. Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei der Beschichtung der Innenseiten von Metallkörpern Schwierigkeiten auftreten, besonders dann, wenn die Hohlkörper nach Art von Zylindern mit einseitig eingeschweißten Böden versehen sind. In solchen Fällen hat sich ge- ίο zeigt, daß die Nahtstellen, die Fugen oder Kanten durch einfaches Eintauchen in das Wirbelsinterbad unzureichend beschichtet werden und einer etwaig auftretenden Korrosion eine Angriffsfläche bieten. Dies ist auf die unterschiedlichen Wärmekapazitäten in unmittelbarer Nähe dieser Flächen und Kanten, bzw. auf die unzureichende Überdeckung durch das Kunststoffpulver an diesen Stellen zurückzuführen.

Ferner hat sich erwiesen, daß, wenn die Hohlkörper kantig aneinanderstoßende Seiten- und Bodenteile aufweisen, nicht nur das gleichmäßige Aufbringen des Pulvers erschwert, sondern auch das Entfernen des Überschusses nur schwer zu erreichen ist.

Es hat sich gezeigt, daß, wenn es gelingt, diese Gegenstände zu bewegen, eine bessere Überdeckung jener Stellen erfolgen kann. Jedoch bietet eine solche Bewegung der auf etwa 300 bis 350° C erhitzten Gegenstände eine Reihe von Schwierigkeiten. Darüber hinaus haben die zu überziehenden Gegenstände meist ein verhältnismäßig großes Volumen. Es sei hier beispielsweise an Trommeln von Waschmaschinen und Wäscheschleudern erinnert, die dazu noch infolge ihres Gewichtes schwer zu handhaben sind.

Um diese Schwierigkeiten zu vermeiden und um ein rationelles Arbeiten zu gewährleisten, schlägt die Erfindung eine Vorrichtung vor, zum Auftragen von Kunststoffüberzügen nach dem Wirbelsinterverfahren auf Außen- und Innenseiten metallischer Hohlkörper mit kantig an die Seitenwand anschließendem Bodenteil, unter Verwendung einer am Badbehälter angebrachten Auslegerkippanordnung mit einem unter einem Winkel zum Ausleger drehangetriebenen Werkstückhalter, wobei der drehangetriebene Werkstückhalter (21) um die Längsachse des Auslegers (4) schwenkbar angeordnet und am Werkstückhalter eine Klopfeinrichtung (22,23,24) vorgesehen ist.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist den Vorteil auf, daß es mit verhältnismäßig geringem baulichem Aufwand möglich ist, bereits obengenannte zu überziehende Gegenstände auf einfache Weise im Wirbelbad zu bewegen und das auf der Innenseite Vorrichtung zum Auftragen von
Kunststoffüberzügen

Anmelder:

Metallgesellschaft Aktiengesellschaft,

6000, Frankfurt, Reuterweg 14

Als Erfinder benannt:

Werner Weinmann, 6000 Frankfurt

der zu überziehenden Gegenstände befindliche Pulver so zu verteilen, was durch Drehen und Kippen der Anordnung unter bestimmten Bedingungen geschieht, daß eine gleichmäßige Überzugsschicht auch an den relativ ungünstigen Stellen entsteht.

Auch kantig aneinanderstoßende Seiten- und Bodenteile aufweisende Hohlkörper werden durch die erfindungsgemäße Vorrichtung einwandfrei beschichtet. Das Entfernen des überschüssigen Kunststoffpulvers nach dem Beschichtungsvorgang macht keinerlei Schwierigkeiten.

An Hand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert.

Mit 1 ist beispielsweise der obere Rand eines Wirbelbades bezeichnet, auf dem der Ständer 2 über einer Grundplatte 3 angeordnet ist. Der Auslegerarm 4 ist über ein Führungsrohr 5 mit dem Ständer 2 derart verbunden, daß es möglich ist, ihn um den Drehpunkt 6 aus der Horizontalen zu kippen. Das Kippen aus der Horizontalen geschieht mittels des Hubzylinders 7, der bei 8 an dem Führungsrohr 5 angreift und bei 9 auf der Grundplatte 3 befestigt ist. Durch einen Motor 10 kann über einen Kettenantrieb 11 der Auslegerarm 4 um seine Mittelachse gedreht, bzw. geschwenkt werden. Der Motor 10 wirkt als Stellmotor und ist über Konsolen 12 auf dem Führungsrohr 5 angeordnet. Der Auslegerarm 4 selbst besteht aus einem hohlen Rohr, durch dessen Mitte eine Welle 13 verläuft, die über eine Kupplung 14 durch einen Motor 15 angetrieben wird. Der Motor 15 ist an das hintere Ende des Führangsrohres 5 angeflanscht. Am entgegengesetzten Ende des Auslegerarms ist ein Getriebegehäuse 16 angeordnet, in das die Welle 13 mit ihrem am Ende befindlichen Kegelrad 17 hineinragt. Rechtwinklig dazu verläuft eine Welle 18, die ebenfalls ein Kegelrad 19 trägt. Am unteren Ende dieser Welle, außerhalb des Getriebe-

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gehäuses 16, ist ein Schnellwechselfutter 20 angebracht, in welches ein Aufnahmedorn 21 eingesteckt werden kann. Der Aufnahmedorn 21 dient dazu, die zu überziehenden Gegenstände zu halten. Mit dem Bezugszeichen 22 ist ein Klopfhammer bezeichnet, der über eine Blattfeder 23 mit einem Hebel 24 verbunden ist. Der Hebel 24 wird über einen Hubzylinder 25 bewegt. Der Hubzylinder ist mittels einer Konsole 26 am Auslegerarm 4 befestigt. Der Vollständigkeit halber sei noch erwähnt, daß der Kettenradantrieb des Auslegerarms 4 in einem Schutzgehäuse 27 angeordnet ist.

Um "Schwenkungen vorgegebener Winkel des Auslegerarms 4 exakt vornehmen zu können, ist am hinteren Ende desselben eine Nockenscheibe 28 mit einem Endschalter 29 angebracht. Mit der Nockenscheibe sind verschiedene Winkel einstellbar, so daß der Arm selbsttätig die vorgegebenen Schwenkungen ausführen kann.

Ein beispielsweise einseitig geschlossener auf etwa 300° C vorgewärmter Hohlzylinder wird an dem Aufnahmedorn 21 befestigt. Über die Getriebeanordnung 17,19 und die Welle 13 wird mittels des Motors 15 der zu überziehende Gegenstand in Rotation-versetzt. Gleichzeitig bewirkt der Hubzylinder? ein Kippen des Auslegerarms 4 nach unten, derart, daß der Gegenstand, der mit einer Überzugsschicht versehen werden soll, in das Wirbelbad schräg eintaucht. Der Hohlzylinder wird nicht nur außen, sondern auch innen in innige Berührung mit dem Pulver geraten, d. h., infolge seiner Schräglage wird er sich mit Pulver füllen. Durch die Rotation wird das darin befindliche Pulver an den heißen Innenflächen ständig vorbeibewegt. Nach einer vorgegebenen Zeit führt der Auslegerarm 4 mittels des Kettenantriebs 11 über den Motor 10 eine Schwenkung aus, die der Nockenscheibe 28 und dem Endschalter 29 vorgegeben werden kann. Befand sich der Gegenstand schon beim Eintauchen in einer Schräglage, so wird durch das Schwenken jetzt eine andere Schräglage erreicht, wobei die Schwenkung mit einem Winkel von 135° C erfolgt und der zu überziehende Gegenstand dadurch schon das Wirbelbad verläßt. Gleichzeitig wird über den Hubzylinder 7 der Auslegerarm 4 wieder in seine ursprüngliche Lage gebracht. Der Auslegerarm führt anschließend eine Schwenkung um 90° nach unten durch, so daß die Längsachse des zu überziehenden Gegenstandes jetzt 45° gegen die Vertikale geneigt ist. Nun beginnt die Klopfvorrichtung 22,23,24,25 gegen den unteren Dorn 21 zu klopfen, so daß noch etwaig vorhandenes Pulver aus dem Hohlzylinder herausfällt. Anschließend schwenkt der Auslegerarm 4 in die Ausgangsstellung ein und der zu überziehende Gegenstand wird abgenommen.

Claims

Patentanspruch:

Vorrichtung zum Auftragen von Kunststoffüberzügen nach dem Wirbelsinterverfahren auf Außen- und Innenseiten metallischer Hohlkörper mit kantig an die Seitenwand anschließendem Bodenteil, unter Verwendung einer am Badbehälter angebrachten Auslegerkippanordnung mit einem unter einem Winkel zum Ausleger drehangetriebenen Werkstückhalter, dadurch gekennzeichnet, daß der drehangetriebene Werkstückhalter (21) um die Längsachse des Auslegers (4) schwenkbar angeordnet und am Werkstückhalter eine Klopfeinrichtung (22,23, 24) vorgesehen ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 961142;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1128 732.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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