DE1255304B - Thermoplastische Formmassen - Google Patents
Thermoplastische FormmassenInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. α.:
C08f
51/04
Deutsche Kl. 39 b - 22/06
Alctenzeichen. F 38391IV c/39 b ^= Ί2
Anmeldetag· 24 November 1962
Auslegetag 30 November 1967
Anmeldetag· 24 November 1962
Auslegetag 30 November 1967
ZZ. -t 7-0
Vmylaromatische Polymerisate werden in weitem
Umfang als Formmassen gebraucht Aber fur viele Zwecke sind sie wegen ihrer geringen Widerstandsfähigkeit
gegen Schlag und Stoß unbefriedigend Es ist bekannt, die Schlagfestigkeit von Polystyrol· und
anderen vinylaromatischen Rohstoffen zu verbessern, indem man entweder polymerisierte vmylaromatische
Matenahen mit einem kautschukartigen Material verschneidet
oder monomere vmylaromatische Matenahen in Gegenwart eines kautschukartigen Malenais
polymerisiert Die Verwendung solcher kautschukartigen Stoffe hat eine Steigerung der Stoßfestigkeit der
vinylaromatischen Rohstoffe herbeigeführt, jedoch nicht zu einem solchen Ausmaß, wie dies fur viele Erzeugnisse
als erwünscht angesehen wird Die kautschukartigen
Stoffe, die früher in Verbindung mit
monomerem Styrol oder Polystyrol oder anderen Vinylaromaten versucht worden sind, waren unter
anderem Naturkautschuk und die kunstlichen, ungesättigten,
kautschukartigen Polymei derivate von Diolefinen
mit konjugiertem 4-6-Kohlenstoffatom, wie
ζ B. GR-S und Butadienacrylnitnl Alle derartigen
bisher versuchten kautschukartigen Materialien bringen jedoch anscheinend nur eine begrenzte Erhöhung der
Stoßfestigkeit mit sich
Erfindungsgegenstand sind thermoplastische Formmassen
aus (a) 1 bis 20 Gewichtspi ozent Polybutadien
oder gegebenenfalls eines Gemisches aus mindestens 1 Gewichtsprozent Polybutadien und bis zu 19 Gewichtsprozent
Naturkautschuk oder synthetischem Kautschuk aus konjugierten Dienen mit 4 bis 6
Kohlenstoffatomen, wobei alle Prozentangaben auf die Formmassen bezogen sind, und (b) 80 bis 99 Gewichtsprozent
eiaes Mischpolymerisates aus wenigstens einer vinylaromatischen Verbindung und einem Acrylsäureester,
Methacrylsäureester, Itakonsaureester oder Acrylnitril, das gegebenenfalls in Gegenwart der
Komponente (a) polymerisiert worden ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Polybutadien der Komponente
(a) em 1,4-Polybutadien mit einem cis-Gehalt
von mindestens 25 Gewichtsprozent und einem Vmylgruppengehalt von nicht mehr als 10 Gewichtsprozent
des 1,4-Polybutadiens ist
Die kautschukartige Komponente (a) kann mit dem
vinylaromatischen Polymerisat (b) verschnitten werden, oder man kann die Formmassen durch Polymerisation
der Monomeren der Komponente (b) in Gegenwart des kautschukartigen Polymei lsates (a) durch übliche
Polymerisation in der Masse, m Losung, in Suspension
oder Emulsion bilden.
Vmylaromatische Monomere sind Styrol und seme Derivate, wie Halogenstyrole, mit Alkyl und Aryl
Thermoplastische Formmassen
Anmelder.
Foster Grant Co, Inc,
Leominster, Mass. (V St A )
Leominster, Mass. (V St A )
Vertreter
Dr -Ing F. Wuesthoff, Dipl -Ing G Puls
und Dr E ν Pechmann, Patentanwälte,
München 90, Schweigerstr 2
und Dr E ν Pechmann, Patentanwälte,
München 90, Schweigerstr 2
Als Erfinder benannt
Richard Charles Westphal, Leominster, Mass ,
Paul Raymond Hemig, Clinton, Mass (V St A )
Beanspruchte Pnontat
V St ν Amerika vom 27 November 1961
(155 200)
V St ν Amerika vom 27 November 1961
(155 200)
substituierte Styrole und Vmyldenvate von Naphthalin.
Besondere Beispiele solcher vinylai omatischen Stoffe sind die Methylstyrole, wie a-Methylstyrol,
Vmyltoluol, Bromstyrole, Phenylstyrole, Vinylnaphthahne,
Chlorvmylnaphthaline und Vinylphenanthrene
Die copolymensierbaren Monomeren sind ein
oder mehrere Ester von Acryl- oder Methacrylsäure, Acrylnitril und Ester von Itaconsaure. Zu den
Estern von Acryl- und Methacrylsäure gehören Methylmethacrylat,
Athylmethacrylat, Butyhnethacrylat, Athylbenzylmethacrylat, Stearylmethacrylat und die
entsprechenden Acrylate Zu den Estern der Itaconsaure, die fur die Erfindung verwendbar sind, gehören
Dimethyhtaconat, Diathyhtaconat und Dibutyhtaconat
Synthetische Kautschuke von konjugierten Dienen mit 4 bis 6 Kohlenstoffatomen sind kautschukartige
Mischpolymere von Butadien—Styrol, Acrylnitril—
Butadien, Isopren—Styrol, Acrylnitril—Isopren,
2,3-Dimethyl—Butadien—Styrol, Polyisopren und
Polychloropren usw
1,4-Polybutadien mit einem cis-Gehalt von mindestens
25°/0 und einem Vinylgrappengehalt von nicht
mehr als 10°/0 ist m semen physikalischen und strukturellen
Eigenschaften wesentlich verschieden von handelsüblichen Elastomeren, wie übliches Polybutadien
Emulsionspolymerisation, das gewöhnlich zur Herstellung von kautschukartigen Polymeren, wie
709 690/532
Butadien—Styrol und Polybutadien, angewandte Verfahren
befert im allgemeinen Produkte, die außer einem relativ hohen Prozentsatz an trans-Addukt und
einem niedrigeren Prozentsatz an cis-Addukt einen wesentlichen Prozentsatz, und zwar erheblich oberhalb
10°/0 Vmylgruppen besitzen, die zu einer 1,2-Addition
fuhren Diese kautschukartigen Polymeren haben eine größere Neigung zur Vernetzung, eine geringere Ruckprallelastizitat
und erne größere Neigung zur Warmeanstauung beim Biegen als das nach der Erfindung
verwendete 1,4-Polybutadien. Bei Verwendung in
Polystyrolmassen liefert keines dieser kautschukartigen
Polymeren allem oder im Gemisch die hohen Stoßfestigkeiten,
wie sie bei den erfindungsgemaßen Formmassen
erreicht werden Nur wenn mindestens 1 °/o des
gesamten Kautschukgehaltes der Masse aus 1,4-PoIybutadien
mit einem cis-Gehalt von mindestens 25°/0
und einem Vmylgruppengehalt von nicht mehr als 10% besteht, werden die Verbesserungen gemäß der
Erfindung erzielt Em solches Ergebnis hat offenbar kerne unmittelbare Beziehung zu den physikalischen
Eigenschaften der Polymeren selbst und ist völlig überraschend
1,4-Polybutadien mit einem so hohen cis-Gehalt und
niedrigem Vinylgehalt kann wie üblich durch Verwendung
heterogener Katalysatoren, wie einer Chromverbindung, absorbiert auf Tonerde und Kieselsaure
oder auf Alumrniumtnalkyl mit einem Metallhalogenid,
wie Titanchlorid, Titaniodid, organisches Lithiumhalogemd
usw., hergestellt werden Die jeweilige Methode zur Bildung des Elastomeren ist nicht entscheidend,
solange dieser cis-Gehalt mindestens 25 % betragt und der Vmylgruppengehalt nicht mehr als
10 °/o ist Derartige Polymerisationen weiden normalerweise
in einem Kohlenwasserstoffmediurn durchgeführt
In den folgenden Beispielen beziehen sich alle Teile
auf das Gewicht der Gesamtmasse, und alle Viskositäten sind fur eine Losung von 8 Gewichtsprozent der
fertigen Massen in Toluol bei 25° C angegeben.
Beispiele Ibis3
Zur Durchfuhrung der Beispiele wurden in einem
geeigneten Reaktionsgefaß bei Zimmertemperatur 1,4-Polybutadien mit 95% cis-Gehalt und 3,3 %
Vmylgruppengehalt sowie die Monomeren in den angegebenen
Mengen zusammen mit jeweils 1,1 Teilen Lauroylperoxyd und 0,6 Teilen Mercaptanmodifizierungsmittel
aufgelost und miteinander vermischt, wobei man die Peroxydverbindung und das Modifizierungsmittel
in entern Anteil des Styrolmonomeren gelost der Mischung zufugt. Nachdem diese Bestandteile
dispergiert worden waren, wurde noch weitere 4 Stunden gerührt, aber die Temperatur wurde auf
810C erhöht Dann wurde die Temperatur auf 750C
gesenkt und weitere 3 Stunden auf dieser Hohe ge-
a5 halten Die Reaktionsmasse wurde aus dem Gefäß
entfernt und in einen geeigneten Behalter 17 Stunden bei 100°C und dann 17 Stunden bei 1500C eingeschlossen.
Diese Mischung wurde mit 5 Teilen Stearinsaure und 2 Teilen alkyhertem Arylphosphit versetzt,
extrahiert und die Kerbschlagfestigkeit nach Izod
unter Verwendung eines Stabes von 12 χ 6 mm sowie die Formbeständigkeit und die Viskosität einer 8%igen
Toluollosung bestimmt
1 | Beispiel | 3 | |
2 | |||
Teile 1,4-Polybutadien mit 95% cis-Gehalt und 3,3% | 121,8 | 121,8 | |
Vmylgruppengehalt | 1272,6 | 121,8 | 1272,6 |
Teile Styrolmonomeres | 567,9 | 1272,6 | 0 |
Teile Acrylnitril | 0 | 0 | 0 |
Teile Methylmethacrylat | 0 | 157,9 | 567,9 |
Teile Dimethyhtaconat | 1,98 | 0 | 1,86 |
Stoßfestigkeit (Izod) | 1,92 | ||
Formbeständigkeit in 0C bei 18,56 kg/cm2 bzw. 264 | 74,0 | 71,0 | |
Pfund/Zoll2 Stangen von 12 χ 6 mm (V2 · 1U") . | nicht ermittelt | 69,0 | 18,1 |
Viskosität, cP | 21,2 | ||
Vergleichsversuch
Zum Nachweis des technischen Fortschritts wurde gemäß den Angaben der britischen Patentschrift
863 279 em Kautschukpolymeres mit den unten angegebenen
Verhaltnissen der Monomereinheiten mit Refraktionsindex «x>
= 1,535 zusammen mit dem Styrolmonomeren, dem Methylmethacrylatmonomeren
und 0,1 Teilen Lauroylperoxyd in emem Reaktionsgefaß
verrührt bis das kautschukartige Mischpolymere sich in dem Monomerengemisch gelost hat Die erhaltene
Losung wurde bei 85° C 6 Stunden lang unter
leichtem Ruhren in Gegenwart einer inerten Atmosphare
polymerisiert, worauf das Reaktionsgemisch in einen geschlossenen Behalter gefüllt und 17 Stunden
bei 1000C, sodann weitere 17 Stunden bei 15O0C auspolymensiert
wurde Die erhaltene thermoplastische Formmasse wurde stranggepreßt und wie bei den Beispielen
die Kerbschlagzahigkeit (Izod-Zahl) bestimmt.
Ver such |
Teile Kautschuk-Mischpolymeres | Teile Styrol | Teile Methyl methacrylat |
Izod-Zahl |
1 2 3 |
3 Mischpolymeres aus 23,5% Styrol und 76,5% Butadien 3 Mischpolymeres aus 43,5 % Styrol und 56,5 % Butadien 15 Mischpolymeres aus 43,5 % Styrol und 56,5 % Butadien |
40,0 59,0 59,0 |
60,0 41,0 41,0 |
0,80 0,62 1,30 |
Übliche Zusätze, wie Weichmacher usw. können in
die erfindungsgemaßen Formmassen eingearbeitet werden. So können bis zu 2 Gewichtsprozent Antioxydantien
zugesetzt werden, um einen möglichen Abbau des kautschukartigen Materials zu verhindern.
Beispiele solcher üblichen Antioxydantien sind
2,6-tert.-Butyl-4-me1hylphenol und alkylierte Arylphosphite.
Claims (1)
- Patentanspruch:Thermoplastische Formmassen aus (a)-J. bis 20 Gewichtsprozent Polybutadien oder gegebenenfalls eines Gemisches aus mindestens 1 Gewichtsprozent Polybutadien und bis zu 19 Gewichts-Prozent Naturkautschuk oder synthetischem Kautschuk aus konjugierten Dienen mit 4 bis 6 Kohlenstoffatomen, wobei alle Prozentangaben auf die Formmassen bezogen sind, und fbt 80 bjs^flg Gewichtsprozent eines Mischpolymerisates aus wenigstens einer vm^laToWa'fafe'ctiaiu^* Verbindung und einem Acrylsäureester, Methacrylsäureester, Itakonsaureester oder Acrylnitril?" das gegebenenfalls in Gegenwait der Komponente (a) polymerisiert worden ist, dadurch gekennzeichnet, -dtffr-ttes Polybutadien der Komponente (a) em 1,4-Polybutadien mit einem cis-Gehalt von mindestens 25 Gewichtsprozent und einem Vmylgruppengehalt von nicht mehr als 10 Gewichtsprozent des 1,4-Polybutadiens istIn Betracht gezogene Druckschriften·
Britische Patentschrift Nr. 863 279;
USA.-Patentschrift Nr. 2 843 561.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US15520061A | 1961-11-27 | 1961-11-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1255304B true DE1255304B (de) | 1967-11-30 |
Family
ID=42727564
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT1271390D Pending DE1271390B (de) | 1961-11-27 | Thermoplastische Formmassen | |
DE1962F0038391 Pending DE1255304B (de) | 1961-11-27 | 1962-11-24 | Thermoplastische Formmassen |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT1271390D Pending DE1271390B (de) | 1961-11-27 | Thermoplastische Formmassen |
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Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE625356A (de) |
DE (2) | DE1255304B (de) |
NL (1) | NL285922A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4308354A (en) | 1980-01-24 | 1981-12-29 | Rohm Gmbh | Making impact resistant polymers |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2843561A (en) * | 1955-03-29 | 1958-07-15 | Dow Chemical Co | Compositions of interpolymerized vinyl aromatic hydrocarbons, acrylic acid esters and rubbery butadiene-styrene copolymers and method of making same |
GB863279A (en) * | 1958-05-15 | 1961-03-22 | Distillers Co Yeast Ltd | Transparent thermoplastic composition |
-
0
- BE BE625356D patent/BE625356A/xx unknown
- DE DENDAT1271390D patent/DE1271390B/de active Pending
- NL NL285922D patent/NL285922A/xx unknown
-
1962
- 1962-11-24 DE DE1962F0038391 patent/DE1255304B/de active Pending
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US2843561A (en) * | 1955-03-29 | 1958-07-15 | Dow Chemical Co | Compositions of interpolymerized vinyl aromatic hydrocarbons, acrylic acid esters and rubbery butadiene-styrene copolymers and method of making same |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1271390B (de) | 1968-06-27 |
NL285922A (de) | 1965-02-10 |
BE625356A (de) |
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