DE1251221B - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE1251221B DE1251221B DEK52009A DE1251221DA DE1251221B DE 1251221 B DE1251221 B DE 1251221B DE K52009 A DEK52009 A DE K52009A DE 1251221D A DE1251221D A DE 1251221DA DE 1251221 B DE1251221 B DE 1251221B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- chains
- chain
- support rollers
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 210000001331 Nose Anatomy 0.000 claims description 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 claims description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 210000001138 Tears Anatomy 0.000 description 1
- 238000010516 chain-walking reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/063—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the load carrying surface being formed by profiles, rods, bars, rollers or the like attached to more than one traction element
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
B 65g
Deutsche Kl.: 81 e - 81
Nummer: 1251221
Aktenzeichen: K 52009 XI/81 e
Anmeldetag: 28. Mai 1963
Auslegetag: 28. September 1967
Die Erfindung bezieht sich auf einen Förderer für Stückgut mit beiderseitigen. Zugketten, zwischen
denen als Materialträger dienende frei drehbare Tragrollen angeordnet, sind.
Für den Transport Von Stückgut, beispielsweise Behältern, Blechen oder Walzwerkerzeugnissen, werden
neben Bändern aus Gummi oder Stahl auch Rollenbahnen oder Rollgänge verwendet. Die ersteren
besitzen bei vorhandenem Gefälle der Förder- ·■ strecke lose drehbare Rollen. Bei waagerechtem Verlauf
müssen die Rollen der Rollengänge jede für sich angetrieben werden, wodurch — insbesondere bei
langem Förderweg -— die Konstruktion sehr teuer wird7~Au"ßefdem " der Umfangsbewegung der Rollen, die infolgedessen
bei den üblichen Fördergeschwindigkeiten wegen ihres meist kleinen Durchmessers schnell rotieren
müssen und dabei einem entsprechenden Verschleiß ausgesetzt sind.
Ebenso wie bei' den Fördermitteln aus Gummi *»> oder Stahl tritt auch bei angetriebenen Rollenbatterien
während der Aufgabe der Materialstücke auf das Transportmittel so' lange ein reibendes und
verschleißerzeugendes Gleiten auf, bis das Material die Fördergeschwindigkeit erreicht hat. Ein entsprechendes
Gleiten zwischen Stückgut und Bandoberfläche bzw. angetriebenen! Rollenbatterien tritt meistens
auch beim Abladen auf, da hier das zu entladende Stück auf eine niedrigere Geschwindigkeit
als die des Fördermittels gebracht wird. Bei sehr schweren Materialstücken oder solchen mit empfindlicher
Oberfläche, wie gewalzten Fein- oder Edelstahlblechen sind solche Relativbewegungen zwischen
Materialträger und Fördergut schädlich.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, einen Stückgutförderer zu schaffen, der die Verwendung frei drehbarer
Rollen zuläßt und mit großer Transportgeschwindigkeit arbeitet, z. B. mit einer Geschwindigkeit
von 1 m pro Sekunde umlaufen kann, ohne daß Relativbewegungen zwischen Materialträger und
Fördergut eintreten. Schließlich soll eine verhältnismäßig einfache Konstruktion erzielt werden.
Bei einem bekannten Förderer sind die Achsen der Tragrollen getrennt von den Kettengelenken, und
zwar oberhalb der Ketten in besonderen an diesen befestigten U-förmigen Halterungen angeordnet. Betriebsgeschwindigkeiten,
wie sie gemäß der obigen Aufgabe erforderlich sind, können mit der bekannten Vorrichtung nicht erreicht werden, da hierbei die
Ketten auf Führungsbahnen schleifen und somit große Reibung und Verschleiß entsteht. Auf Grund
der größen Reibung tritt bei dieser Konstruktion, Förderer für Stückgut
Anmelder:
Dr.-Ing. Herbert Knaust,
Friedrichsdorf(Taunus), Am Rehlingsbach 32;
Dr. Ulrich von Kritter,
Bad Homburg v. d. Höhe,
Heinrich-v.-Kleist-Str. 48
Friedrichsdorf(Taunus), Am Rehlingsbach 32;
Dr. Ulrich von Kritter,
Bad Homburg v. d. Höhe,
Heinrich-v.-Kleist-Str. 48
Als Erfinder benannt:
-Dr.rlng. Herbert Knaust,
Friedrichsdorf (Taunus);
Dr. Ulrich von Kritter,
Bad Homburg v. d. Höhe
-Dr.rlng. Herbert Knaust,
Friedrichsdorf (Taunus);
Dr. Ulrich von Kritter,
Bad Homburg v. d. Höhe
und zwar bei längeren Bandstrecken ein ruckweises Arbeiten ein.
Bei einer weiteren Ausführungsform dieser bekannten Vorrichtung schleifen zwar die Ketten nicht
in Führungsbahnen, sie laufen in diesem Fall frei, dagegen laufen aber die Tragrollen auf besonders
angebrachten Stützwinkeln, so daß sie sich nur mit der Kettenlaufgeschwindigkeit. drehen können und
deshalb keine relativen Bewegungsdifferenzen des Fördergutes im Verhältnis zum Förderer zulassen.
Zur Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe wird im Gegensatz zu der bekannten Vorrichtung die Halterung
der Tragrollen auf neuartige Weise mittels Traversen durchgeführt, die mittels von den Kettengelenken
und den Tragrollen unabhängigen Laufrollen auf Schienen geführt sind und auf ihrer Unterseite
die Ketten und auf ihrer Oberseite die Tragrollen tragen. Die letzteren überragen mit ihrer das
Material tragenden Oberfläche die Laufrollen, die im Abstand eines Mehrfachen der Kettenteilung angeordnet
sind. Das Fördergut, z. B. Blechtafeln, kann somit wahlweise auch seitlich vom Förderer abgezogen
werden. Die Ketten sind hierbei in sich durch Nasen und Nocken durchgehend elastisch abgesteift,
um ein Kippen der Halterungen aus der senkrechten Stellung zu verhindern.
Durch diese neuartige Ausbildung wird sowohl eine gleitreibungslose Führung der Ketten als auch
eine von der Fördergeschwindigkeit unabhängige Drehbarkeit der Tragrollen ermöglicht. Außerdem
können die Laufrollen in verhältnismäßig großen Abständen voneinander angeordnet werden, was sich
Claims (2)
- im Sinne einer Vereinfachung und Verbilligung der Konstruktion auswirkt.Die Laschenketten sind an den Traversen angeschraubt oder angenietet und werden endlos über die Ketten der Umkehrstationen geführt. Die auf Schienen geführten Laufrollen werden vorzugsweise ebenfalls in Abständen, welche größer als die Kettenteilung sind, an den Traversen befestigt.Um das Kippen der über der Kettenebene und höher als der oberste Abschluß der Laufrollen und der seitlichen Halterungen liegenden Tragrollen zu verhindern, werden bei größeren Tragrollenabständen die Kettenglieder durch Nasen und Nocken untereinander abgesteift, so daß die die Traversen tragenden Kettenglieder von den benachbarten Gliedern gestützt werden.Zur Schonung von empfindlichen Materialstücken können die Tragrollen gummiert sein oder mit Bandagen aus elastischem Material versehen werden.F i g. 1 zeigt einen Querschnitt des Förderers;F i g. 2 ist die Seitenansicht der Umkehre undFig. 3 stellt im Querschnitt die Verlagerung der Tragrollen und die Befestigung der Laufrollen an den stirnseitig mit den Traversen verbundenen Halteschilden dar.Die beidseitigen Zugketten 1, welche doppelte Winkellaschen tragen, werden von den Kettenrädern 2 gezogen. Die beiden gegenüberliegenden Kettenglieder der Zugketten 1 sind durch eine Traverse 3 mittels Anschrauben oder Annieten der Winkellappen miteinander verbunden. An der Stirnseite der Traverse sind Halteschilde 4 zur Aufnahme der Tragrollensätze 5 und der, umlaufenden Rollen 12 angeschweißt. In Abständen von einem Mehrfachen der Kettenteilung befinden sich oberhalb der Traverse Tragrollensätze 5, welche sich in Kugellagern frei um die feststehende Achse 6 drehen können. Die Achse 6 ist an dem einen Ende durch eine Bohrung des Halteschildes 4 a gesteckt. An dem anderen Ende ist ein Formstück 7 aufgeschoben und durch den Splint 9 an der Achse befestigt, welches sich in eine entsprechende Ausnehmung des Halteschildes 4 b einlegt. Gegen ein Herausfallen im Untertrum ist sie durch einen Achshalter 8 gesichert. Die Befestigung der Achse 6 in den Halteschilden 4 a und 4 b erfolgt so weit oberhalb der Traverse 3, daß die Drehbarkeit der Tragrolle 5 nicht durch die Traverse behindert ist. Die Tragrollen 5 können mit einer gummierten Deckschicht oder mit Bandagen 10 aus elastischem Material versehen sein.An dem der Traverse 3 zugekehrten Ende der Halteschilde 4 a und 4 b befindet sich eine Bohrung zur Aufnahme des fliegend gelagerten Achsstumpfes der Tragrollen 12. Der Achsstumpf ist durch eine ίο Mutter 13 an dem Halteschild gesichert. Die umlaufenden Rollen 12 werden auf Fahrschienen 14 geführt.Die Zugketten 1 haben abwechselnd Glieder mit Nasenlaschen 14 und solche, deren Laschen mit Nokken versehen sind,· 15, auf welche sich die Nasen der benachbarten Laschen abstützen.Patentansprüche:so 1. Förderer für Stückgut mit beiderseitigenZugketten und zwischen diesen als Materialträger angeordneten, frei um eine von den Ketten' gelenken getrennte und oberhalb der Kette liegende Achse in Halterungen drehbaren Tragrollen, gekennzeichnet durch die Anordnung von Traversen (3), die mittels von den Kettengelenken und den Tragrollen (5) unabhängigen Laufrollen (12) auf Schienen (14) geführt sind und auf ihrer Unterseite die Ketten (1) und auf ihrer Oberseite die Tragrollen (5) tragen, welche mit ihrer das Material tragenden Oberfläche die Laufrollen (12) überragen, die im Abstand eines Mehrfachen der Kettenteilung angeordnet sind, wobei die Ketten in sich durch Nasen und Nocken durchgehend elastisch abgesteift sind.
- 2. Stückgutförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Txagrollen eine gummierte oder aus einem anderen elastischen Material bestehende Oberfläche haben bzw. mit Bandagen aus elastischem Material versehen sind.In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 1168 476; USA.-Patentschriften Nr. 1017 041, 2762496, 762.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1251221B true DE1251221B (de) | 1967-09-28 |
Family
ID=604651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK52009A Pending DE1251221B (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1251221B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0396021A1 (de) * | 1989-05-03 | 1990-11-07 | Gebhardt Fördertechnik Gmbh | Bausatz zum Nachrüsten von Staurollenförderern |
-
0
- DE DEK52009A patent/DE1251221B/de active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0396021A1 (de) * | 1989-05-03 | 1990-11-07 | Gebhardt Fördertechnik Gmbh | Bausatz zum Nachrüsten von Staurollenförderern |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE7311210U (de) | Vorrichtung fuer den vertikalen transport von koerpern | |
DE2243315C3 (de) | Rücklaufsperre für Lastträger von Schleppkreisförderern | |
DE1202717B (de) | Bandfoerderer | |
DE1506905B2 (de) | Fördervorrichtung mit Rollen | |
DE2855982A1 (de) | Stueckgut-transportvorrichtung | |
DE3332240C2 (de) | ||
DE4041587C2 (de) | ||
DE2233832B2 (de) | Einrichtung zum Fördern von Gegenständen | |
DE621624C (de) | Gliederfoerderband fuer Steilfoerderer mit veraenderlichem Fassungsraum der Becherkammern | |
DE1251221B (de) | ||
DE1217270B (de) | Bandfoerderer | |
DE2504696B2 (de) | Kettenspannvorrichtung fuer kettenbetriebene arbeitsmaschinen, insbesondere im bergbau | |
DE923777C (de) | Foerdereinrichtung fuer Behaelter mit einer endlosen Kette | |
DE102007001535A1 (de) | Stückgutförderer, insbesondere für Fluggepäck | |
DE968407C (de) | Foerdervorrichtung aus zwei endlosen, nebeneinander angeordneten Baendern | |
DE681678C (de) | Entladevorrichtung fuer Schlepp-Plattenfoerderer | |
DE4224560C2 (de) | Trogkettenförderer sowie deren Verwendung | |
DE2912194C2 (de) | ||
AT229218B (de) | Steilförderer für Stückgut, insbesondere Plattenbandförderer | |
DE1135825B (de) | Kontinuierlich arbeitender Steilfoerderer fuer Flaschen, Dosen u. dgl. Behaelter | |
DE891379C (de) | Foerderbandanlage | |
DE2025667B2 (de) | Endloser Kettenförderer | |
DE1957274U (de) | Gurtbandfoerderer, insbesondere fuer schuettgut unterschiedlicher abmessungen. | |
DE1253154B (de) | Foerderanlage mit mehreren in gleichen Abstaenden gefuehrten Foerderbehaeltern | |
DE7017174U (de) | Antriebsvorrichtung fuer kratzerfoerderer. |