DE1241903B - Kohlebuerste fuer elektrische Maschinen und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents

Kohlebuerste fuer elektrische Maschinen und Verfahren zu ihrer Herstellung

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Publication number
DE1241903B
DE1241903B DES89533A DES0089533A DE1241903B DE 1241903 B DE1241903 B DE 1241903B DE S89533 A DES89533 A DE S89533A DE S0089533 A DES0089533 A DE S0089533A DE 1241903 B DE1241903 B DE 1241903B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mixture
carbon
polyester
brush
impregnated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES89533A
Other languages
English (en)
Inventor
Jacques Millet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mersen SA
Original Assignee
Carbone Lorraine SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Carbone Lorraine SA filed Critical Carbone Lorraine SA
Publication of DE1241903B publication Critical patent/DE1241903B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02Details for dynamo electric machines
    • H01R39/18Contacts for co-operation with commutator or slip-ring, e.g. contact brush
    • H01R39/20Contacts for co-operation with commutator or slip-ring, e.g. contact brush characterised by the material thereof
    • H01R39/22Contacts for co-operation with commutator or slip-ring, e.g. contact brush characterised by the material thereof incorporating lubricating or polishing ingredient

Landscapes

  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)

Description

  • Kohlebürste für elektrische Maschinen und Verfahren zu ihrer Herstellung Zusatz zum Patent: 1091218 Das Hauptpatent betrifft mit thermisch gehärtetem Harz imprägnierte Kohlebürsten für elektrische Maschinen und Geräte, deren Bürstenmasse ein Gemisch eines nicht gesättigten Polyesterharzes mit einem mit dem Polyester copolymerisierbaren Arylvinylmonomeren einverleibt ist, sowie ein Verfahren zur Herstellung solcher Kohlebürsten. Diese Kohlebürsten gemäß dem Hauptpatent sind vorzugsweise mit durch Styrol vernetzte Polyesterharze imprägniert und eignen sich vor allem zur Verwendung in besonders trockener oder verdünnter Luft.
  • Die Tränkung des porösen Bürstenmaterials mit einem Harz verbessert die Gleiteigenschaften der Bürsten, weil deren Abnutzungsgrad und Reibungskoeffizient hierdurch beträchtlich verringert werden. Versuche zeigten, daß gemäß - dem Hauptpatent imprägnierte Bürsten bei einer Temperatur von 25°C und einem Druck von 0,01 mm Hg eine Abnutzung von 15. 10-4 mm/h und einen Reibungskoeffizienten von 0,20 besitzen. Die gleichen, jedoch nicht imprägnierten Bürsten weisen dagegen eine Abnutzung von 4 mm/h und einen Reibungskoeffizienten von 0,35 auf. Man stellte außerdem fest, daß die gemäß Hauptpatent imprägnierten Bürsten eine doppelt so große Brinell-Härte besitzen wie die nicht imprägnierten Bürsten.
  • Jedoch kann das vollständige Imprägnieren des Bürstenmaterials in mechanisch schwierigen Fällen das Auftreten von Schwingungen begünstigen, vor allem dann, wenn der auf die Bürsten ausgeübte Druck unzureichend ist, da der Elastizitätsmodul des Materials vergrößert und sein Dämpfungskoeffizient verringert wird.
  • Bei allen Vorteilen der Kohlebürsten gemäß dem Hauptpatent lassen sich die Reibungseigenschaften der Bürsten, insbesondere bei Verwendung eines Polyester-Styrol-Copolymerisats als Imprägnierungsmittel, gemäß vorliegender Erfindung noch dadurch beachtlich verbessern, daß der Bürstenmasse zusätzlich zum Harz-Monomeren-Gemisch noch ein Weichmacher einverleibt wird.
  • Demgemäß geht die Erfindung von einer mit thermisch gehärtetem Harz imprägnierten Kohlebürste für elektrische Maschinen, bei der der Bürstenmasse ein Gemisch eines nicht gesättigten Polyesterharzes mit einem mit dem Polyester copolymerisierbaren Aryl-vinylmonomeren einverleibt ist, gemäß dem Hauptpatent 1091218, aus und ist dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch zusätzlich einen Weichmacher enthält, welcher mit den Bestandteilen des Gemisches nicht chemisch reagiert.
  • Weil gewisse sich durch niedrigen Dampfdruck auszeichnende Ester aromatischer Säuren, wie Octylphthalat, auf Grund ihrer molekularen Struktur fähig sind, dünne Schichten auszubilden, in denen die Moleküle leicht aufeinander gleiten, und solche Eigenschaften die Funktion von Kohlebürsten unterstützen, hat man bereits Kohlebürsten hergestellt, welche mit solchen Estern getränkt sind. Bei diesen bekannten Kohlebürsten handelte es sich jedoch nicht um mit Kunstharz imprägnierte Bürsten und somit nicht um die Ausnutzung des bekannten Weichmachereffektes der verwendeten Ester. Daß eine Weichmachung von Harzen, welche in die Poren von Kohlebürsten eingearbeitet sind, eine wesentliche Verbesserung der Bürsteneigenschaften mit sich bringen würde, war bei Kenntnis der bisherigen Verwendungsweise von Phthalsäureestern bei Kohlebürsten keineswegs vorherzusehen.
  • Die erfindungsgemäßen Kohlebürsten lassen sich zweckmäßig in der Weise herstellen, daß man das Gemisch aus Harz, Monomerem und Weichmacher in einem Lösungsmittel suspendiert und daß man mit der Suspension die Kohlebürstenmasse gleichmäßig tränkt, wobei man dafür Sorge trägt, daß beim Abdampfen des Lösungsmittels keine Copolymeren oder deren Ausgangssubstanzen mitgerissen werden. Das folgende Beispiel dient der Veranschaulichung der Erfindung.
  • Beispiel Man stellt ein Gemisch her aus Polyester aus Phthal- und Maleinsäuren und Polyäthylenglykol ............ 620/0 Monomerem Styrol ................ 3,5°/0 Didecylphthalat (Weichmacher) ...... 20/0 Methyläthylketon (Lösungsmittel) .... 300/0 50°/jger Lösung von Benzoylperoxyd (Katalysator) in Styrol ............ 2,50/, Man imprägniert zunächst im Vakuum, dann unter Normaldruck und schließlich bei Überdruck. Nach dem Trocknen an der Luft zum Entfernen des Lösungsmittels wird 3 Stunden bei 120°C und dann 24 Stunden bei 180°C polymerisiert.
  • Die Funktion der so erhaltenen Bürsten wird mit derjenigen von Bürsten, die mit einem Gemisch ohne Weichmacher imprägniert sind, unter folgenden Bedingungen verglichen: Die Bürsten drehen sich auf einem Schleifring aus Kupfer mit einer Oberflächentemperatur von 60°C. Der Feuchtigkeitsgehalt der Luft beträgt 5,5 g/mg, die Stromdichte 10 A/cmz.
    Verschleiß Reibungs-
    Bürsten in Mikron koeffizient
    pro Stunde
    Nicht imprägniert ....... 12 0,15
    Imprägniert
    ohne Weichmacher .... 4,5 0,12
    mit Weichmacher ...... 4,5 0,08
    Es ist festzustellen, daß das Imprägnieren mit weichgemachtem Harz zu Kohlebürsten mit verbesserten Eigenschaften führt. Die Gleiteigenschaften der mit weichgemachtem Harz imprägnierten Bürsten sind beträchtlich verbessert.

Claims (4)

  1. Patentansprüche: 1. Mit thermisch gehärtetem Harz imprägnierte Kohlebürste für elektrische Maschinen, bei der der Bürstenmasse ein Gemisch eines nicht gesättigten Polyesterharzes mit einem mit dem Polyester copolymerisierbaren Arylvinylmonomeren einverleibt ist, gemäß Hauptpatent 1091218, d a d u r c h gekennzeichnet, daß das Gemisch zusätzlich einen Weichmacher enthält, welcher mit den Bestandteilen des Gemisches nicht chemisch reagiert.
  2. 2. Kohlebürste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ihre Bürstenmasse mit einem Gemisch aus 620/, eines Phthalsäure-Maleinsäure-Polyäthylenglykol-Polyesters, 3,50/" monomerem Styrol, 20/, Didecylphthalat, 30"/, Methyläthylketon und 2,50/, Benzoylperoxyd imprägniert ist.
  3. 3. Verfahren zur Herstellung von Kohlebürsten gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch aus Polyester, Monomerem und Weichmacher in einem Lösungsmittel suspendiert wird, welches einen Polymerisationskatalysator enthält, und daß unter gleichförmiger Verteilung des Harzes in der Kohlenstoffmasse eine Tränkung durchgeführt wird.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Lösungsmittel Methyläthylketon verwendet wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 1153 808.
DES89533A 1963-02-18 1964-02-17 Kohlebuerste fuer elektrische Maschinen und Verfahren zu ihrer Herstellung Pending DE1241903B (de)

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FR1241903X 1963-02-18

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0007606A1 (de) * 1978-07-21 1980-02-06 Schunk & Ebe GmbH Imprägnierter Kohlegleitkörper mit verbesserten Gleiteigenschaften

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1153808A (fr) * 1956-06-14 1958-03-21 Lorraine Carbone Nouveaux balais en carbone pour moteurs et machines dynamoélectriques

Patent Citations (1)

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