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Hochdruckflaschenventil, bei welchem die Ventilspindel nach außen
hin durch einen Gummipuffer abgedichtet ist Gegenstand der Erfindung ist ein Hochdruckflaschenventil,
bei welchem die Ventilspindel in bekannter Weise durch einen Gummipuffer abgedichtet
ist. Der Gummipuffer ist dabei seinerseits mit seinem unteren Ende fest an den Absperrkörper
angeschlossen, während das obere Ende einen auswärts gekehrten flanschartigen Fortsatz
trägt, dessen Rand zwischen einer Gehäusestufe und einem durch die Stopfenschraube
angepreßten Ring dicht eingeklemmt ist. Der Schaftteil des Absperrkörpers führt
dabei glatt durch die Rin-Öffnung hindurch. Er ist oberhalb des Ringes an die Schraubspindel
oder eine sonstige Betätigungseinrichtung angeschlossen.
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Ventile der genannten Art haben den Vorteil, daß sie verhältnismäßig
leicht dicht zu halten sind. Es kommt lediglich darauf an, daß das untere und das
obere Ende des Puffers dicht angeschlossen sind. In der Praxis ergibt sich überraschenderweise
eine sehr unterschiedliche Gebrauchsdauer derartiger Ventile. Das ist offensichtlich
darauf zurückzuführen, daß der Gummipuffer unter der Einwirkung des ihn außenseitig
belastenden hohen Druckes bei jedesmaligem öffnen in den Spalt hineingedrückt wird,
der zwischen dem Schaft des Absperrkörpers und der Bohrung des Druckringes vorgesehen
ist. Ein gewisser Spalt ergibt sich aus fabrikatorischen Gründen an dieser Stelle
fast stets. Es ist nicht möglich, Absperrkörper und Druckring auswechselbar zu machen
und dabei die Toleranzen so eng zu stellen, daß kein Spalt verbleibt.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Ventil so auszubilden,
daß dieser Spalt praktisch vermieden wird, ohne daß bei der Herstellung der Einzelteile,
also insbesondere des Absperrkörpers und des Druckringes, allzu große Anforderungen
an die Maßhaltigkeit gestellt werden müssen.
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Gemäß der Erfindung wird zur überbrückung dieses engen Spaltes auf
den Schaftteil des Absperrkörpers spielfrei gegebenenfalls mit Preßsitz ein Ring
aus Kunststoff, Klingerit oder einem Material mit ähnlichen Eigenschaften geschoben,
der nach der Montage an der Unterseite des Druckringes anliegt. Zwischen der Bohrung
dieses Einlegeringes und dem Schaft des Absperrkörpers ist also kein Spalt mehr
vorhanden. Dieser Einlegering überbrückt seinerseits den Spalt, der zwischen dem
Absperrkörperschaft und der Innenbohrung des Druckringes gegebenenfalls vorhanden
ist. Da die Spaltweite in jedem Fall außerordentlich klein ist, genügen die verhältnismäßig
geringen Festigkeitseigenschaften des Einlegeringes, um
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auch bei den hohen Betriebsdrucken der abzupressenden Medien ein Einpressen
von Teilen des Gummipuffers in den Spalt zwischen dem Schaft des Absperrkörpers
und der Bohrung des Druckringes zu verhindern. Durch praktische Versuche konnte
festgestellt werden, daß die Lebensdauer eines mit einem derartigen Einlegering
versehenen Ventils keinesfalls mehr durch eine vorzeitige Beschädigung oder Zerstörung
des Gummipuffers beschränkt wird.
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Gegebenenfalls kann in das Ventil statt des mehr oder minder flachen
Einlegeringes auch ein etwa winkelförmiger profilierter Ring eingelegt werden, der
aus weichem bis mittelhartem Kunststoff, aus Zelluloid od. dgl. besteht und der
mit seinem rohrförmigen ausgezogenen Schenkel an dem Schaftteil des Ab-
sperrkörpers
anliegt, während der Flansch ähnlich dem vorher erwähnten flachen Einlegering an
dem Druckring des Ventils anliegt. Vorteilhaft ist der rohrförinig ausgezogene Schenkel
des Winkelringes an seinem freien Rand etwa schneidenförmig aust2 ,gebildet. Mindestens
dieser freie Rand wird dann bei geöffnetem Ventil durch den den Gununipuffer außenseitig
belastenden hohen Druck des Mediums bis zur satten Anlage an dem Absperrkörperschaft
verforint. Der Schaft des Absperrkörpers und der rohrförmig ausgezogene Schenkel
des winkelförmigen Einlegeringes bilden dann genleinsam eine glatte stufenfreie
Anlagefläche für den bei geöffnetem Ventil angepreßten Gummipuffer. Der Spalt zwischen
dem Schaft des Absperrkörpers und der Bohrung des Druckringes wird auch in diesem
Fall mit Sicherheit völlig abgedeckt.
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In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.
Es zeigt F i g. 1 ein ganzes Ventil in starker Vergrößerung in senkrechtem
Querschnitt, F i a,. 2 einen aleichen Schnitt durch die Verschlußteile bei
einer anderen Ausführung.
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Gemäß F i g. 1 der Zeichnung ist in dem Gehäuse 1
heb-
und senkbar der Absperrkörper 2 geführt, der
bei aeschlossenern
Ventil eine Abdichtung an der Sitzkante 3 bewirkt. Die Betätigung des Ventils
erfolgt durch Drehen der Spindel 4, die mit Gewinde 5 in die Bohrung der
Druckschraube 6 eingreift. Mit der Schraubspindei 4 ist der Schaft
7 des Absperrkörpers 2 heb- und senk-bar verbunden.
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Die Abdichtung des Ventils entlang der Betäti-C aungsspindel wird
durch einen Gununipuffer 8 bewirkt. Das untere Ende dieses Puffers ist durch
einen eingepreßten Ring 9 zugfest und dichtschließend mit dem Absperrkörper
2 verbunden. An seinem oberen Ende trägt der Puffer 8 einen flanschartigen
Fortsatz 10, der zwischen einer Gehäusestufe 11 und einem Druckring
12 im Gehäuse 1 dicht eingespannt ist. Das Andrücken des Druckringes 12 erfolgt
durch Anziehen der Druckschraube 6.
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Erfindungsgemäß ist zwischen dem Flansch 10 des Gumr-nipuffers
8 und dem Druckriiig 12 ein z. B. aus Klingerit bestehen der Ring
13 eingeschaltet. Statt dessen kann aber auch ein Ring aus Kunststoff mit
ähnlichen Eigenschaften Anwendung finden. Bei der skizzierten Ausführung ist der
Einlegering 13 an seinem Rand dünner als nahe seiner Mittelöfffnun-. Diese
Mittelöffnung istgleich oder geringfügig kleiner als die Stärke des Absperrkörperschaftes
7. Bei der Monta-e wird daher der Klingeritring 13 gegebenenfalls
mit Preßsitz auf den Schaft 7 gedrückt. Das hat zur Folge, daß der Ring
13 mit seiner Öffnung spielfrei an dem Schaft 7 anliegt. Der Ring
13 überbrückt also einen etwa zwischen der Bohrung des Ringes 12 und dem
Schaft 7 vorhandenen engen Spalt 12" und verhindert so in wirksamer Weise,
daß bei geöffnetem Ventil der Gummipuffer 8 mit Teilen in den Spalt 12' hineingepreßt
wird.
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- Bei der in F i g. 2 skizzierten Ausführung ist statt
des flachen Einlegeringes 13 ein winkelförmig profilierter Ring 14 vorgesehen,
der mit seinem rohrförmia gez "en aus,' ogenen Teil 15 von oben her in das
Innere des Puffers 8 eingreift. Der freie untere Rand des Teiles
15 ist etwa schneidenförmig ausgezogen. Der b
flanschartige Ringteil
16 liegt auf der Oberseite des C
Gummipuffers 8, also an der
Oberseite des Ringflansches 10 an. Er ist mit seiner Oberseite gegen den
Druckring 13 abgestützt. Dieser aus weich bis mittelhart gestelltem Kunststoff,
aus Zelluloid od. d-l. bec stehende Ring bietet eine absolute Sicherheit dafür,
daß nicht Teile des Puffers 8 in den Spalt 12# zwischen dem Schaft
7 des Absperrkörpers 2 und der Öffnung des Druckringes 12 hineingepreßt werden.