DE1240608B - Gittermaterial als Traeger fuer Klebebaender oder Klebeblaetter - Google Patents

Gittermaterial als Traeger fuer Klebebaender oder Klebeblaetter

Info

Publication number
DE1240608B
DE1240608B DEE22029A DEE0022029A DE1240608B DE 1240608 B DE1240608 B DE 1240608B DE E22029 A DEE22029 A DE E22029A DE E0022029 A DEE0022029 A DE E0022029A DE 1240608 B DE1240608 B DE 1240608B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
adhesive
grid
carrier
threads
grid material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEE22029A
Other languages
English (en)
Inventor
Julien Lefebvre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ducarin SA D
Original Assignee
Ducarin SA D
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ducarin SA D filed Critical Ducarin SA D
Publication of DE1240608B publication Critical patent/DE1240608B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/12Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with filaments or yarns secured together by chemical or thermo-activatable bonding agents, e.g. adhesives, applied or incorporated in liquid or solid form
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/21Paper; Textile fabrics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22Plastics; Metallised plastics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/208Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads cellulose-based
    • D03D15/225Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads cellulose-based artificial, e.g. viscose
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/573Tensile strength
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D3/00Woven fabrics characterised by their shape
    • D03D3/005Tapes or ribbons not otherwise provided for
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D9/00Open-work fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/002Inorganic yarns or filaments
    • D04H3/004Glass yarns or filaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/013Regenerated cellulose series
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • D04H3/04Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments in rectilinear paths, e.g. crossing at right angles
    • D04H3/045Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments in rectilinear paths, e.g. crossing at right angles for net manufacturing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2400/00Presence of inorganic and organic materials
    • C09J2400/20Presence of organic materials
    • C09J2400/26Presence of textile or fabric
    • C09J2400/263Presence of textile or fabric in the substrate
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2101/00Inorganic fibres
    • D10B2101/02Inorganic fibres based on oxides or oxide ceramics, e.g. silicates
    • D10B2101/06Glass
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/20Cellulose-derived artificial fibres
    • D10B2201/22Cellulose-derived artificial fibres made from cellulose solutions
    • D10B2201/24Viscose
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/06Load-responsive characteristics
    • D10B2401/063Load-responsive characteristics high strength
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel
    • D10B2501/04Outerwear; Protective garments
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/10Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]
    • Y10T442/102Woven scrim
    • Y10T442/164Including a preformed film, foil, or sheet
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/10Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]
    • Y10T442/102Woven scrim
    • Y10T442/172Coated or impregnated
    • Y10T442/178Synthetic polymeric fiber

Description

C O 9 J
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
7 /04
Int. Cl.:
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
CO9j
Deutsche KL: 22i-2
1 240 608
E22029IVc/22i
28. November 1961
18. Mai 1967
Die Erfindung betrifft Klebeblätter oder Klebebänder mit einer auf einem Träger befindlichen Klebeschicht, insbesondere einer unter Druck haftenden Klebeschicht.
Es sind Blätter und Bänder aus Kunststoff bekannt, die mit in der Längsrichtung verlaufenden Fäden verstärkt sind. Derartige Blätter oder Bänder sind für Verpackungs- bzw. Bindezwecke bestimmt. Die Blätter und Bänder können gegebenenfalls auf einer Seite mit einer Klebemasse versehen sein. i< >
Es sind biegsame, druckempfindliche Klebebänder bekannt, die einen Träger aus Folie oder Verbundpapier besitzen, auf dem sich eine unter Druck haftende Klebeschicht befindet, in die fortlaufende Fäden aus Kunststoff oder Glas derart eingebettet sind, daß sie sich gegeneinander bewegen können. Die bekannten Klebebänder haben nicht alle Anforderungen erfüllen können und sind vergleichsweise schwierig herzustellen.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1685 333 ist ein druckempfindliches Klebematerial in Form von Bändern, Streifen, Bogen oder Blättern bekannt, das aus einem lückenlos zusammenhängenden, biegsamen, mit einem druckempfindlichen Klebstoff überzogenen Träger besteht, wobei in dem Klebstoffüberzug eine netzförmige Verstärkung eingebettet ist. Die eingebettete Verstärkung kann aus einem Textilerzeugnis mit offenem Gefüge bestehen.
In dem Gebrauchsmuster wird davon ausgegangen, daß gewebte Textilerzeugnisse als Träger für ein Klebeband ungeeignet seien, weil sie nicht wasserbeständig sind und Teile der Klebmasse sich insbesondere bei Befeuchten des Textilerzeugnisses ablösen können.
Als wasserbeständige, nichtdurchbrochene Träger seien Polymerisate, z. B. ein Polyvinylchlorid oder ein Vinylchlorid enthaltendes Mischpolymerisat, bekannt. Aber auch derartige Träger werden als ungeeignet bezeichnet, weil sie nicht die mechanische Festigkeit eines gewebten Textilerzeugnisses aufweisen und keine genügende Haftung des Klebstoffs gewährleisten.
Es wird weiter davon ausgegangen, daß man schon die druckempfindliche Klebstoffschicht auf eine Fläche eines Textilerzeugnisses aufgetragen hatte, das mit einem Kunststoff imprägniert oder mit einer Unterlage aus einem solchen Werkstoff, wie Polyvinylchlorid oder einem Vinylchlorid enthaltenden Mischpolymerisat, versehen ist. Gemäß dem Gebrauchsmuster sind auch derartige Unterlagen nicht als Träger für druckempfindliche Klebstoffschichten zweckmäßig, weil ihre Herstellung teuer ist und Gittermaterial als Träger für Klebebänder oder
Klebeblätter
Anmelder:
Societe Anonyme »D. Ducarin«,
Comines (Frankreich)
Vertreter:
Dr. E. Wiegand und Dipl.-Ing. W. Niemann,
Patentanwälte, München 15, Nußbaumstr. 10
Als Erfinder benannt:
Julien Lefebvre,
Lille, Nord (Frankreich)
Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 28. November 1960 (17 732)
keine gute Haftung des Klebstoffs an ihnen gewährleistet ist.
Die in dem Gebrauchsmuster vorgesehene Anordnung mit einem nicht durchbrochenen, d. h. flüssigkeitsundurchlässigen biegsamen Träger, der mit einem Überzug aus einem druckempfindlichen Klebstoff versehen ist, in welchen eine netzförmige Verstärkung eingebettet ist, hat sich jedoch auch nicht bewährt, insbesondere wenn das Klebeband hohen Beanspruchungen ausgesetzt ist.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung von besonders widerstandsfähigen Klebebändern oder Klebeblättern, die sich in einfacher Weise herstellen lassen und großen Beanspruchungen standhalten.
Gemäß der Erfindung wird ein grobmaschiges Gittermaterial aus pflanzlichen, tierischen, mineralischen, halb- oder vollsynthetischen Fäden, bei welchem die Gitteröffnungen durch je eine Haut aus elastomerem Stoff geschlossen sind, die dünner als die Fadenstärke ist, als Träger für Klebebänder oder Klebeblätter verwendet.
Das Gittermaterial kann beispielsweise aus einem offenen Gewebe oder aus einem Material aus übereinandergelegten, nichtverwebten Kett- und Schußfäden bestehen. Der Fadenabstand (Kette und Schuß) beträgt bei dem Gittermaterial zweckmäßig mindestens 1 mm, vorzugsweise 2 bis 4 mm; es kön-
709 580/258
nen jedoch für bestimmte Zwecke die Fadenabstände noch wesentlich größer, z. B. 9 mm oder mehr, sein.
Der elastomere Stoff kann aus Natur- oder Synthesekautschuk oder anderem elastomerem Kunststoff oder Mischungen davon bestehen. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der elastomere Stoff aus einem Latex oder einer organischen Dispersion auf das Gittermaterial aufgebracht. Es können insbesondere thermoplastische Materialien in Form von Dispersionen oder Pasten nach Art der Piastisole oder Organosole zur Anwendung gelangen.
Als Träger kommen insbesondere Bänder in Betracht, die parallel zu den Kettfäden des Gittermaterials aus Kettfäden aus pflanzlichen, tierischen, mineralischen, halb- oder vollsynthetischen Fäden geschnitten sind. Die Kettfäden sind in regelmäßigem Abstand voneinander angeordnet und mit Schußfäden aus irgendwelchen Textilfaden vereinigt, die sich in einem solchen Abstand voneinander befinden, daß eine offene Anordnung oder Struktur erhalten wird, und die mit einem Bad, in dem sich Dispersionen aus z. B. Natur- oder Synthesekautschuklatex, die gegebenenfalls mit in der Wärme härtbaren Harzen modifiziert sind, oder Kunststoffe in Pastenform oder in Weichmachern dispergiert (Piastisole), gegebenenfalls mit Zusatz von Fasern in Flocken- oder Pulverform befinden, derart imprägniert sind, daß nach Trocknung und Polymerisation eine Bahn erhalten wird, bei der die Poren oder Zwischenräume des Gittermaterials durch eine dünne Haut aus elastomerem Stoff geschlossen sind.
Bei dem erfindungsgemäß als Träger zu verwendenden Gittermaterial dienen die Schußfäden lediglich dazu, den Abstand der Kettfäden aufrechtzuerhalten, die mehr oder weniger widerstandsfähig entsprechend dem gewünschten Widerstand oder der gewünschten Zugfestigkeit für den jeweiligen Anwendungszweck, der Klebebänder oder Klebeblätter sein können.
Das Gittermaterial kann z. B. Behandlungen unterworfen werden, um es wasserfest, flammfest oder beständig gegen Verrottung zu machen, außerdem kann es gegebenenfalls gefärbt werden.
Der gemäß der Erfindung zu verwendende Träger ist besonders dazu geeignet, auf einer Seite ein Klebemittel aufzunehmen, um Klebebänder herzustellen, die eine starke und gleichmäßige Längsfestigkeit aufweisen.
Das Trägermaterial wird zweckmäßig so hergestellt, daß das Gittermaterial alsbald nach seiner Herstellung (z. B. durch Weben oder Aufeinanderlegen von Kett- und Schußfäden) durch ein Bad geführt wird, in dem sich eine Dispersion aus Naturoder Synthesekautschuklatex befindet oder das ein Plastisol, d. h. eine Dispersion eines Kunststoffes in einem Weichmacher, enthält. Das Bad kann gegebenenfalls Alterungsschutzmittel, Modifizierungsmittel, ζ. B. in der Wärme härtbare Harze, sowie Vulkanisations- oder Härtungsmittel bzw. Vulkanisations- oder Härtungsbeschleuniger enthalten. Das Bad kann ferner Pigmente und/oder Farbstoffe sowie Mittel zum Flammfestmachen und/oder Mittel zur Konservierung und zum Schutz gegen Mikroorganismen und/oder zum Wasserfestmachen enthalten. Gegebenenfalls können auch Fasern in Pulver- oder Flockenform in dem Imprägnierbad vorhanden sein.
Das fadenverstärkte biegsame folienartige Material kann mit einem Klebstoff, insbesondere einer druckempfindlichen Klebemasse, in üblicher Weise beschichtet werden. Gewünschtenfalls kann die Rückseite des Materials eine klebstoffabweisende Schicht tragen.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert.
F i g. 1 zeigt schematisch ein grobmaschiges Gewebe, bei welchem die Gewebeöffnungen^djJWcll Je eine dünne Haut aus einem elastomere^CStofF^ge-
schlossen sind; k ''^1 ,*
F i g. 2 zeigt schematisch ein offenes Gittterrnateriift, welches aus übereinandergelegten Kett- und· Schußfäden hergestellt worden ist und bei welchem die Gitteröffnungen durch je eine dünne Haut eines elastomeren Stoffes geschlossen sind;
F i g. 3 ist ein Querschnitt nach der Linie HI-III der F i g. 2 und zeigt schematisch das Gittermaterial, bei welchem die Gitteröffnungen durch je eine dünne Haut aus einem elastomeren Stoff verschlossen sind und welches auf seiner Vorderseite eine unter Druck haftende Klebemasse und auf seiner Rückseite eine klebstoff abweisende Schicht trägt;
F i g. 4 ist eine Einzeldarstellung und zeigt schematisch in vergrößertem Maßstab einen Schnitt durch eine Gitteröffnung mit der darin befindlichen Haut aus elastomerem Stoff.
In F i g. 1 ist ein offenes weitmaschiges Gewebe dargestellt, dessen Kettfäden 1 und Schußfäden 2 jeweils gleiche Abstände voneinander haben. Die dabei gebildeten Öffnungen oder Maschen des Gewebes sind durch dünne Häutchen 3 aus elastomerem Stoff geschlossen. Die Häutchen können aus Naturoder Synthesekautschuk oder anderem elastomerem Kunststoff oder Mischungen davon bestehen. Der Abstand der Kett- und Schußfäden voneinander wird durch die in den Öffnungen gebildeten Häutchen konstant gehalten.
Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 2 handelt es sich (senkrecht zur Zeichenebene gesehen) um ein Gittermaterial aus übereinandergelegten vorderen Kettfäden 4, dazwischenliegenden Schußfäden 5 und hinteren Kettfäden 6. Die hinteren Kettfäden 6 sind, wie ersichtlich, gegenüber den vorderen Kettfäden 4 versetzt angeordnet. Sie können auch mit den vorderen Kettfäden 4 in Ausrichtung liegen.
Die Maschen oder Öffnungen des so gebildeten Gittermaterials sind wieder durch dünne Häutchen aus elastomerem Stoff geschlossen.
Gemäß F i g. 3 ist ein Gittermaterial nach F i g. 2 mit einer klebstoff abweisenden Schicht 7 und einer Schicht aus einer druckempfindlichen Klebemasse 8 versehen. Die klebstoffabweisende Schicht und die Klebemasse haften fest auf dem Träger aus dem Gittermaterial, dessen Öffnungen durch die dünnen Häutchen 3' aus elastomerem Stoff geschlossen sind. Die Einzeldarstellung der F i g. 4 zeigt die Ausbildung der Häutchen in den Öffnungen innerhalb des Gittermaterials.
Beispiel 1
Ein Material gemäß F i g. 1 kann wie folgt hergestellt werden:
Ein Gittergewebe, das aus hochfesten Viskosekunstseidefäden von 400 den und 1000 Einzelfäden hergestellt worden ist, wobei der Fadenabstand zwischen Kette und Schuß etwa 3 mm beträgt, wird sofort nach seiner Herstellung auf dem Webstuhl mit einer 30 gewichtsprozentigen Dispersion von Buta-
dien-Acrylsäurenitril-Mischpolymerisat oder Butylkautschuk, die eine geringe Menge Thiuramdisulfid enthält, versehen, in dem das Gewebe dicht hinter der Weblade durch zusammenarbeitende Auftragsund Quetschwalzen, von denen eine eine elastische Oberfläche hat, hindurchgezogen wurde.
Das behandelte Gittergewebe wird darauf luftgetrocknet und durch Inberührungbringen mit einer beheizten Walze vulkanisiert. Bei dem fertigen Erzeugnis sind die einzelnen Gitteröffnungen durch dünne Häutchen aus vulkanisiertem Mischpolymerisat oder Butylkautschuk geschlossen, welche gleichzeitig eine Verschiebung der Fäden des Gittergewebes gegeneinander wirksam verhindern. Das Erzeugnis weist eine sehr hohe Reißfestigkeit, gute Biege- und Knickfestigkeit, hervorragende Einreißfestigkeit und hohe Widerstandsfähigkeit gegen Stoß auf.
Das erhaltene Erzeugnis wird auf einer Seite mit einer Selbstklebemasse bekannter Art aus z. B. Kautschuk, Harz, Füllstoff und Alterungsschutzmittel bestrichen, während die Rückseite mit einem Auftrag aus einer klebstoffabweisenden Masse auf Siliconbasis oder auf der Basis von Polyvinylstearat versehen wird.
Die aus diesem Material hergestellten Klebebänder weisen ausgezeichnete Eigenschaften aut.
Beispiel 2
Ein Material gemäß F i g. 2 kann wie folgt hergestellt werden:
Ein Gittermaterial aus Glasfäden Nr. 50 (180 den), bei dem Kette und Schuß übereinandergelegt und nicht verwebt sind und das einen Fadenabstand (Kette und Schuß) von etwa 4 mm besitzt, wird alsbald nach Verlassen der Herstellungsmaschine (französische Patentschrift 1 208 968) mit einer Polyvinylchloridpaste (Polyvinylchlorid in Dioctylphthalat) mit einem Gehalt von 1% Hexamethylendiisocyanat auf einer Streichmaschine bestrichen und abgerakelt. Nach Lufttrocknen und einer Wärmebehandlung, wobei die Öffnungen in dem Gittermaterial einwandfrei durch dünne Häutchen geschlossen sind, wird die eine Seite des erhaltenen Materials mit einer unter Druck haftenden Klebemasse bekannter Art aus Kautschuk, Harz, Füllstoff und Alterungsschutzmittel bestrichen, während die Rückseite mit einem Auftrag aus einer klebstoffabweisenden Masse auf Siliconbasis oder auf der Basis von Polyvinylstearat versehen wird.
Aus dem Material hergestellte Klebebänder besitzen ausgezeichnete Eigenschaften.
Das fadenverstärkte biegsame folienartige Material mit der Klebeschicht, das erfindungsgemäß erhalten werden kann, zeichnet sich durch eine große Zugfestigkeit in Längs- und Querrichtung und hohe Biege- und Stoßfestigkeit aus. Die Kett- und Schußfäden sind durch die Häutchen aus elastomerem Stoff miteinander verankert und können nicht gegeneinander verschoben werden.
Aus dem fadenverstärkten biegsamen folienartl·- gen Material hergestellte Klebebänder eignen sich unmittelbar als Bindematerial für viele technische Zwecke, insbesondere für Verpackungszwecke.
Die bei Anwendung der Erfindung erhaltenen Produkte können mit Vorteil für Verpackungs- und Schutzzwecke Anwendung finden und zeichnen sich durch besonderen Widerstand gegenüber chemischem Angriff und Witterungseinfiüssen aus.
Die erfmdungsgemäß erhältlichen Produkte haben große Festigkeiten und können mit Vorteil an Stelle von Bandeisen für den Verschluß von Behältern, Kisten oder Schachteln sowie zum Umgürten schwerer und sperriger Gegenstände, z. B. Bündeln von Stangen, verwendet werden.

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Verwendung eines grobmaschigen Gittermaterials aus pflanzlichen, tierischen, mineralisehen, halb- oder vollsynthetischen Fäden, bei welchem die Gitteröffnungen durch je eine Haut aus elastomerem Stoff geschlossen sind, die dünner als die Fadenstärke ist, als Träger für Klebebänder oder Klebeblätter.
2. Verwendung eines Gittermaterials nach Anspruch 1, das aus übereinandergelegten, nichtverwebten Kett- und Schußfäden besteht.
3. Verwendung eines Gittermaterials nach Anspruch 1 oder 2, wobei der elastomere Stoff aus natürlichem oder künstlichem Kautschuk oder anderem elastomerem Kunststoff oder Mischungen davon besteht.
4. Verwendung eines Gittermaterials nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der elastomere Stoff in Form eines Latex oder einer organischen Dispersion aufgebracht worden ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 685 333.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
709 580/258 5.67 © Bundesdruckerei Berlin
DEE22029A 1960-11-28 1961-11-28 Gittermaterial als Traeger fuer Klebebaender oder Klebeblaetter Pending DE1240608B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR59017732A FR1281346A (fr) 1960-11-28 1960-11-28 Procédé de fabrication de tissus complexes et tissus fabriqués par ce procédé

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1240608B true DE1240608B (de) 1967-05-18

Family

ID=39316321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEE22029A Pending DE1240608B (de) 1960-11-28 1961-11-28 Gittermaterial als Traeger fuer Klebebaender oder Klebeblaetter

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3214289A (de)
BE (1) BE608427A (de)
CH (1) CH382648A (de)
DE (1) DE1240608B (de)
ES (1) ES270828A1 (de)
FR (1) FR1281346A (de)
GB (1) GB931219A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4454184A (en) * 1979-05-05 1984-06-12 Arthur Britton Sheet material comprising layers of aligned strands completely surrounded by adhesive
CN107090667A (zh) * 2017-04-28 2017-08-25 合肥特丽洁卫生材料有限公司 一种网格线、生产方法、设备及应用

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2085480A2 (en) * 1970-04-24 1971-12-24 Picardie Lainiere Nautre Adhesive coating - applied to both faces of a fabric in one operation
US3850673A (en) * 1967-03-04 1974-11-26 Makin J & J Ltd Flexible sheet material
US6054205A (en) * 1997-05-29 2000-04-25 Clark-Schwebel Tech-Fab Company Glass fiber facing sheet and method of making same
US6368024B2 (en) 1998-09-29 2002-04-09 Certainteed Corporation Geotextile fabric
AU2929101A (en) 2000-01-05 2001-07-16 Saint-Gobain Technical Fabrics America, Inc. Smooth reinforced cementitious boards and methods of making same
CA2365570A1 (en) * 2000-12-20 2002-06-20 Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. Knitted fabric for insect screening
US7096890B2 (en) * 2002-06-19 2006-08-29 Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. Inversion liner and liner components for conduits
US7478650B2 (en) 2002-06-19 2009-01-20 Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. Inversion liner and liner components for conduits
US7049251B2 (en) 2003-01-21 2006-05-23 Saint-Gobain Technical Fabrics Canada Ltd Facing material with controlled porosity for construction boards
US20040224584A1 (en) * 2003-05-08 2004-11-11 Techfab, Llc - Anderson, Sc Facing sheet of open mesh scrim and polymer film for cement boards

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1685333U (de) * 1952-05-30 1954-10-21 Herts Pharmaceuticals Ltd Druckempfindliches klebemittel in form von baendern, streifen, bogen blaettern.

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1580287A (en) * 1924-03-20 1926-04-13 Cello Products Inc Glass surstitute
US1953901A (en) * 1930-10-25 1934-04-03 Kendall & Co Method of making adhesive tape
US2038325A (en) * 1934-04-28 1936-04-21 Cleef Bros Van Masking tape
US2458166A (en) * 1944-06-27 1949-01-04 Kendall & Co Composite pressure-sensitive adhesive sheet material
US2451865A (en) * 1945-05-07 1948-10-19 Seamiess Rubber Company Adhesive material
US2593553A (en) * 1946-05-31 1952-04-22 American Viscose Corp Apparatus for producing coated fabrics
GB790159A (en) * 1955-01-22 1958-02-05 Beiersdorf & Co Ag Improvements in or relating to self-adhesive tapes
US2905584A (en) * 1955-05-25 1959-09-22 Johnson & Johnson Process for making a unified fibrous web
US3072497A (en) * 1958-08-05 1963-01-08 Arthur L Barber Jr Method of coating foraminous materials and resultant article
US3085027A (en) * 1961-01-30 1963-04-09 Us Rubber Co Polyurethane coated fabric filled with isocyanate free elastomer and method of making same

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1685333U (de) * 1952-05-30 1954-10-21 Herts Pharmaceuticals Ltd Druckempfindliches klebemittel in form von baendern, streifen, bogen blaettern.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4454184A (en) * 1979-05-05 1984-06-12 Arthur Britton Sheet material comprising layers of aligned strands completely surrounded by adhesive
CN107090667A (zh) * 2017-04-28 2017-08-25 合肥特丽洁卫生材料有限公司 一种网格线、生产方法、设备及应用

Also Published As

Publication number Publication date
FR1281346A (fr) 1962-01-12
GB931219A (en) 1963-07-10
BE608427A (fr) 1962-01-15
US3214289A (en) 1965-10-26
ES270828A1 (es) 1962-03-01
CH382648A (fr) 1964-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2436134A1 (de) Nichtgewebtes stoffartiges material und verfahren zu seiner herstellung
DE1240608B (de) Gittermaterial als Traeger fuer Klebebaender oder Klebeblaetter
DE102012021313A1 (de) Airbag-Abdeckung mit mindestens einer Klappe
EP3538358A1 (de) Mehrschichtiges verbundbauteil
DE1560793A1 (de) Wasserdichtes schichtmaterial und verfahren zu seiner herstellung
DE69133506T2 (de) Verbundwerkstoffe
DE1010945B (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstleder
AT14073U1 (de) Lederaustauschmaterial
DE2310962B2 (de) Gegen hohe Temperaturen beständiger, flexibler Schichtkörper
DE888988C (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von geklebten Florerzeugnissen, insbesondere von Teppichen
DE1037405B (de) Herstellung einer Kunststoff-Folie fuer Tapezier-, Polster- und Bespannungszwecke
DE2027061A1 (de) Gewebe Schichtstoff
DE102010019242B4 (de) Textiles Trägermaterial für Schleifmittel und Schleifmittelmaterial
DE2211239A1 (de) Bahnfoermiges verbundmaterial
AT523407B1 (de) Skisteigfell
DE2215399A1 (de) Gewebe für Schutzplanen oder ähnliche Verwendungszwecke
DE2128475A1 (de) Wildlederartiges Plattenmaterial mit Textilgewebegrundlage und Verfahren zu dessen Herstellung
DE1168066B (de) Verfahren zur Herstellung von mit einer Faser-Zugflaeche versehenen Gummiriemen und nach diesem Verfahren hergestellter Riemen
WO2023118181A1 (de) Verstärkungsmaterial für textilien
DE1087560B (de) Mehrschichtiges Gewebe
WO2022258115A1 (de) Elastomerartikel auf basis einer epdm mischung mit verbesserter hafteigenschaft und verbesserter lebensdauer
DE1259830B (de) Verfahren zur Herstellung von elastisch dehnbaren, kunststoffbeschichteten Gewirken
DE822235C (de) Oberbekleidungsstueck aus wasserdichtem Stoff
DE1753637C (de) Forderband mit Gewebelagen und einer Kunststoffschicht
DE1804101A1 (de) Mit schmiegsam eingestelltem Kunststoff beschichtete Gewebebahn