DE1238205B - Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von SchaumstoffenInfo
- Publication number
- DE1238205B DE1238205B DEF42907A DEF0042907A DE1238205B DE 1238205 B DE1238205 B DE 1238205B DE F42907 A DEF42907 A DE F42907A DE F0042907 A DEF0042907 A DE F0042907A DE 1238205 B DE1238205 B DE 1238205B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- weight
- parts
- compounds
- radical
- foams
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08G12/46—Block or graft polymers prepared by polycondensation of aldehydes or ketones on to macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
- C08G12/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
- C08G12/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with urethanes or thiourethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/91—Polymers modified by chemical after-treatment
- C08G63/914—Polymers modified by chemical after-treatment derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/02—Polyamines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/02—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by the reacting monomers or modifying agents during the preparation or modification of macromolecules
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
Deutsche Kl.: 39 b - 22/04
Nummer: 1 238 205
Aktenzeichen: F 42907IV c/39 b
Anmeldetag: 16. Mai 1964
Auslegetag: 6. April 1967
Es wurde ein Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen aus Verbindungen mit aktiven Wasserstoffatomen
und Treibmitteln sowie gegebenenfalls oberflächenaktiven Stoffen gefunden, das dadurch
gekennzeichnet ist, daß man Derivate von Polyestern, Polyäthern, Polyolen oder Polyaminen der allgemeinen
Formel
/X | — c — | O | \ |
Y | H | ||
J | P | ||
worin bedeutet R = Polyester, Polyäther, Polyol- oder Polyaminrest, X = O, NH, NR', Y = H, OH,
organischer Rest, Z = organischer elektronenziehender Rest (mit der Maßgabe, daß Y und Z das am
vicinalen C-Atom gebundene Η-Atom zur a-Aminoalkylierung
befähigen), η Ϊ5 2 je nach der Zahl der
acylierbaren Gruppen in R oder deren Gemische mit einem Aldehyd und dem Reaktionsprodukt aus einem
Polyamin und CO2 zur Umsetzung bringt.
Im weiteren Text werden die hier definierten Verbindungen mit aktiviertem Wasserstoff der Einfachheit
halber als »CH-azide Verbindungen« bezeichnet.
Das beanspruchte Verfahren zeichnet sich vor bekannten Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen
aus Polyestern od. dgl. dadurch aus, daß das als Treibmittel dienende CO2 nicht durch Umsetzung
der sehr reaktionsfähigen Isocyanate mit Wasser erzeugt wird, sondern durch Abspaltung aus dem
oben angegebenen CO-2-Umsetzungsprodukt entsteht.
Als Beispiel für eine CH-acide Verbindung sei das Umsetzungsprodukt aus einem Adipinsäure-Glykol-Polyester
mit endständigen OH-Gruppen und Diketen genannt. Die Verbindung entspricht der Formel
O = CO-R — OC = O CH2 CH2
C = O
CH3
CH3
C = O
CH3
Hierin bedeutet R den Polyesterrest aus Adipinsäure und Äthylenglykol mit einem Molgewicht von
etwa 400 bis 4000.
Es wird bei der vorliegenden Umsetzung mindestens die einfachstöchiometrische Menge an Aldehyd
eingesetzt. Bei Verwendung von z. B. primären Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen
Anmelder:
Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft
vormals Meister Lucius & Brüning, Frankfurt/M.
Als Erfinder benannt:
Dipl.-Chem. Dr. Alfred Kühlkamp, Hofheim;
Dipl.-Chem. Dr. Rudolf Nowack,
Frankfurt/M.-Schwanheim
Dipl.-Chem. Dr. Rudolf Nowack,
Frankfurt/M.-Schwanheim
Aminen und/oder CH-aciden Verbindungen mit zwei aktiven Wasserstoffatomen kann die Umsetzung auch
weitergehen und ein Mehrfaches an Aldehyd erfordern.
Die Verfahrensprodukte können daher weitgehend in ihren Eigenschaften variiert werden. Bei steigender
Umsetzung der Aldehyde steigt auch der Vernetzungsgrad des Verfahrensproduktes.
Als Polyester kommen Verbindungen in Frage, die z. B. aus mehrbasischen Säuren, z. B. Adipinsäure
oder Phthalsäure, mit mehrwertigen Alkoholen, z. B. Äthylenglykol, Butylenglykol, Glycerin, Hexantriol
oder Trimethylolpropan, nach bekannten Verfahren mit niedriger Säurezahl hergestellt werden.
Als Polyäther kommen Verbindungen in Betracht, die beispielsweise aus Äthylenoxyd, Propylenoxyd
oder Tetrahydrofuran für sich polymerisiert oder als' Blockcopolymere nach bekannten Verfahren zugänglich
sind.
Als Polyole seien hier Verbindungen wie Äthylenglykol, Propylenglykol, Butandiol, Glycerin, Hexantriol
oder höhermolekulare OH-Gruppen tragende Kohlenwasserstoffe genannt.
Als Polyamine, deren Derivate über Stickstoff gebundene CH-aciden Wasserstoff tragende Reste
enthalten, können aliphatische oder aromatische oder heterocyclische primäre oder sekundäre Aminogruppen
tragende Verbindungen verwendet werden. Beispielsweise eignen sich hierzu Äthylendiamin,
Propylendiamin, Butylendiamin, Piperazin, Phenylendiamin oder Benzidin.
Geeignete Amin-CO2-Umsetzungsprodukte sind z. B. solche von Di- oder Polyaminen mit primären
und sekundären Aminogruppen, die sich mit COo zu den entsprechenden Carbaminaten umsetzen
lassen, z. B. Äthylendiamin, 1,3-Propylendiamin, 1,2-Propylendiamin, 1,4-Butylendiamin, 1,3-Butylen-
709 548/444
diamin, 1,6-Hexamethylendiamin, Piperazin, C-substituierte
Piperazine oder Äthylenglykol-bis-y-aminopropyläther.
Als Aldehyd eignet sich für das vorliegende Verfahren vorzugsweise Formaldehyd. Es lassen sich
aber auch Umsetzungen mit höheren Aldehyden, wie Acetaldehyd oder Crotonaldehyd, erreichen.
CH-aciden Wasserstoff enthaltende Verbindungen 'sind hier z. B. solche, die Reste enthalten, bei denen
1 oder mehrere Η-Atome am C durch elektronenziehende Gruppen aktiviert sind, wie z. B. bei
CN-CH2-Ci
O2N
OH
CH-C:
<O
CH2 — C:
ίθ
ίθ
NO2
ίθ
tragen. Unter anderem haben sie den Vorteil der leichten Zugänglichkeit durch Umsetzung von Verbindungen,
die acylierbare Gruppen tragen, z. B. OH, NH, mit Diketen.
Die vorstehenden Verbindungen sind in bekannter Weise zugänglich.
Für die Erzielung gleichmäßiger Schapm.stoffe mit
bestimmter Porendichte ist es vortefmaft,' geringe
Mengen eines oberflächenaktiven Stoff es" zuzugeben. Es eignen sich z. B. Polysiloxane', Blockmischpolymere
von Polysiloxanen mit Polyäthylenoxyden, oxalkylierte Phenole, oxalkylierte Alkohole, oxalkylierte
Fettsäuren, Fettalkoholsulfate, Alkyl- oder Arylsulfonate sowie Blockkondensationsprodukte aus
Polyäthylenoxyd und Polypropylenoxyd.
Als vorteilhaft hat sich folgende Arbeitsweise erwiesen :
Die CH-acide Verbindung wird mit dem Umsetzungsprodukt aus Polyamin und Kohlendioxyd
gemischt und die so erhaltene Mischung anschließend mit dem Aldehyd vermengt. Es werden äquivalente
Mengen der drei Komponenten eingesetzt. Kurz nach dem Einmischen des Aldehyds tritt eine Gasentwicklung
auf, die der jeweiligen Kondensationsgeschwindigkeit genau entspricht, wie aus folgendem
angenommenem Reaktionsschema ersichtlich ist:
ίθ
CH3 — C — CH — C(
CH
N—N-COO0 + 2 —Cx
(O
C,
R-CH
C-CH2-C
',O
C — CH* — CH
^o
',O
CC
HO — C — CH2 — CH
/OH
^O
^O
CH3
CH2
C-C —N—N — C — C-
+ H2O
Die Geschwindigkeit, mit der die Kondensationsreaktion abläuft, ist in gewissen Grenzen nicht kritisch,
da einer langsamen Kondensation und damit einem langsamen Viskosewerden des Ansatzes eine gleichmäßig
langsame Gasentwicklung parallel läuft. Bei rasch erfolgender Kondensation jedoch läuft auch
die Gasentwicklung entsprechend schnell ab, und auch in diesem Falle ist durch die Koppelung von
Kondensation und Freisetzen des Treibmittels ein gleichmäßiges Aufschäumen gewährleistet.
Im allgemeinen ist kein Zusatz weiterer Treibmittel erforderlich. Ebenso bedarf es im Regelfalle keiner
Wärmezufuhr von außen, da die Reaktion bei Raumtemperatur genügend schnell abläuft. Trotzdem kann
es von Vorteil sein, niedrigsiedende Lösungsmittel als Treibmittel mitzuverwenden.
Niedrigsiedende Lösungsmittel, die bei der erfindungsgemäßen Umsetzung als Treibmittel dienen,
sind vorzugsweise verflüssigte halogensubstituierte Alkane, wie Monofluortrichlormethan, Dibromdifluormethan,
l,l,2-Trichlor-l,2,2-trifluoräthan, Dichlor-fluormethan, Dichlor-tetrafluoräthan, Trifluorbromäthan
bzw. Mischungen dieser Stoffe. Es lassen sich aber auch Kohlenwasserstoffe, wie Pentan oder
Hexan, oder ferner Äther, wie Diäthyläther, verwenden.
Vorzugsweise geeignet sind Verbindungen, die den Acetessigsäurerest
Ο Beispiel 1
Ein Gemisch aus
Ein Gemisch aus
18,4 Gewichtsteilen verzweigtem Polyäther mit der OH-Zahl 350 und der Säurezahl
<1,
14,3 Gewichtsteilen eines verzweigten Polyesters aus Adipinsäure-Phthalsäure-Ölsäure-Trimethylolpropan
mit der OH-Zahl 350, Säurezahl <1,
8,2 Gewichtsteilen Ν,Ν,Ν',Ν'-Tetrahydroxyäthyläthylendiamin,
wobei die jeweiligen freien OH-Gruppen acetoacetyliert sind, wird mit 13 Gewichtsteilen des Umsetzungsproduktes
aus Piperazin und Kohlendioxyd ro verrührt. In den viskosen Brei rührt man noch 1,05 Teile eines Gemisches aus oxalkyliertem Fettsäuregemisch
und Polysiloxan zur Porenregelung ein. Am Schnellrührer werden anschließend 12 Gewichtsteile 50%ige methanolische Formaldehydlösung ein-
gemischt und dann das sahnige, homogene Gemisch in das Aufschäumgefäß gefüllt. Das Aufschäumen ist
nach wenigen Minuten beendet.
Man erhält einen feinporigen Schaumstoff, der nach kurzer Zeit aus der Form entnommen werden
kann und nach einigen Stunden seine endgültige Festigkeit erreicht. Seine Dichte beträgt 0,03.
67,8 Gewichtsteile eines schwach verzweigten Polyesters aus Adipinsäure-Diäthylenglykol und einem
Triol mit der OH-Zahl 60, Säurezahl <2, dessen Hydroxylgruppen acetoacetyliert sind, werden mit
3,9 Gewichtsteilen Piperazincarbaminat und 0,8 Gewichtsteilen Polysiloxan gleichmäßig verrührt und
mit 3,6 Gewichtsteilen 50°/nigem Formaldehyd in Methanol rasch zu einer sahnigen Paste vermengt.
Man gießt das Gemisch auf eine Platte auf und erhält nach wenigen Minuten einen moosgummiartigen
Schaumstoff mit einer Dichte von 0,2.
Folgende Verbindungen, deren OH-Gruppen acetoacetyliert sind, werden miteinander gut gemischt:
36,8 Gewichtsteile eines verzweigten Polyäthers mit der OH-Zahl 350, Säurezahl
<1,
28,6 Gewichtsteile eines verzweigten Polyesters aus Adipinsäure-Phthalsäure-Ölsäure-Trimethylolpropan
mit der OH-Zahl 350, Säurezahl <1, 16,4 Gewichtsteile Ν,Ν,Ν',Ν'-Tetrahydroxyäthyläthylendiamin.
Dazu gibt man 20 Gewichtsteile feingemahlenes Titandioxyd und 26 Gewichtsteile des Umsetzungsproduktes aus Piperazin und Kohlendioxyd. Am
Schnellrührer werden anschließend 24 Gewichtsteile 50%ige methanolische Lösung von Formaldehyd eingerührt,
die 2 Gewichtsteile einer der obengenannten grenzflächenaktiven, wasserlöslichen Substanzen zur
Porenregelung enthalten. Man gießt das sahnige, homogene Produkt in die Aufschäumform und erhält
nach dem Trocknen des nach wenigen Minuten fertig aufgeschäumten Produktes einen Hartschaumstoff
der Dichte 0,075.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen aus Verbindungen mit aktiven Wasserstoffatomen und Treibmitteln sowie gegebenenfalls oberflächenaktiven Stoffen, dadurch gekennzeichnet, daß man Derivate von Polyestern, PoIyäthern, Polyolen oder Polyaminen der allgemeinen FormelX-C = OY —C —H354° worin bedeutet R = Polyester, Polyäther, Polyol- oder Polyaminrest, X = O, NH, NR', Y = H, OH, organischer Rest, Z = organischer elektronenziehender Rest (mit der Maßgabe, daß Y und Z das am vicinalen C-Atom gebundene Η-Atom zur ct-Aminoalkylierung befähigen), η 5: 2 je nach der Zahl der acylierbaren Gruppen in R oder deren Gemische mit einem Aldehyd und dem Reaktionsprodukt aus einem Polyamin und CO2 zur Umsetzung bringt.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF44821A DE1248930B (de) | 1964-05-16 | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen | |
DEF42907A DE1238205B (de) | 1964-05-16 | 1964-05-16 | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen |
US454661A US3398103A (en) | 1964-05-16 | 1965-05-10 | Foam plastics and process for making them |
IL23510A IL23510A (en) | 1964-05-16 | 1965-05-10 | Foam plastic and process for making same |
NL6505967A NL6505967A (de) | 1964-05-16 | 1965-05-11 | |
AT438865A AT258586B (de) | 1964-05-16 | 1965-05-14 | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen |
BE664036D BE664036A (de) | 1964-05-16 | 1965-05-17 | |
GB20764/65A GB1111265A (en) | 1964-05-16 | 1965-05-17 | Foamed synthetic resins and process for their manufacture |
FR17266A FR1437802A (fr) | 1964-05-16 | 1965-05-17 | Procédé de préparation de produits mousses |
FR31796A FR88883E (fr) | 1964-05-16 | 1965-09-17 | Procédé de préparation de produits mousses |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF42907A DE1238205B (de) | 1964-05-16 | 1964-05-16 | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen |
DEF0044821 | 1964-12-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1238205B true DE1238205B (de) | 1967-04-06 |
Family
ID=25976275
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF44821A Pending DE1248930B (de) | 1964-05-16 | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen | |
DEF42907A Pending DE1238205B (de) | 1964-05-16 | 1964-05-16 | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF44821A Pending DE1248930B (de) | 1964-05-16 | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3398103A (de) |
AT (1) | AT258586B (de) |
BE (1) | BE664036A (de) |
DE (2) | DE1238205B (de) |
GB (1) | GB1111265A (de) |
IL (1) | IL23510A (de) |
NL (1) | NL6505967A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0145250A1 (de) * | 1983-11-05 | 1985-06-19 | Flexible Foam Research Limited | Polyurethane |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3489701A (en) * | 1966-08-01 | 1970-01-13 | Hooker Chemical Corp | Flexible phenolic resins |
US3668183A (en) * | 1970-11-03 | 1972-06-06 | Union Carbide Corp | Production of polyenamines |
EP3154929B1 (de) | 2014-04-21 | 2020-09-16 | Firestone Building Products Company, LLC | Verfahren zur herstellung eines schaums |
CN112175349B (zh) * | 2020-09-29 | 2022-05-27 | 郑州大学 | 一种复合密胺树脂-聚酰亚胺泡沫的制备方法 |
CN116874867B (zh) * | 2023-07-24 | 2024-08-20 | 四川大学 | 一种主链含醚键的多胺聚合物的二氧化碳加合物发泡剂 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2390153A (en) * | 1940-06-26 | 1945-12-04 | Kern Rudolf | Condensation products and process of producing same |
US2326006A (en) * | 1940-07-30 | 1943-08-03 | Resinous Prod & Chemical Co | Synthetic resin from polyacetoacetates of polyhydric alcohols and formaldehyde |
US2475273A (en) * | 1946-06-03 | 1949-07-05 | Shell Dev | Polyallyl levulinate |
US2755268A (en) * | 1951-06-02 | 1956-07-17 | Basf Ag | Resinous condensation products of acetoacetic esters and unsaturated aldehydes |
NL282186A (de) * | 1961-08-22 | |||
GB991970A (de) * | 1962-04-25 | |||
GB1054555A (de) * | 1962-09-25 |
-
0
- DE DEF44821A patent/DE1248930B/de active Pending
-
1964
- 1964-05-16 DE DEF42907A patent/DE1238205B/de active Pending
-
1965
- 1965-05-10 IL IL23510A patent/IL23510A/xx unknown
- 1965-05-10 US US454661A patent/US3398103A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-05-11 NL NL6505967A patent/NL6505967A/xx unknown
- 1965-05-14 AT AT438865A patent/AT258586B/de active
- 1965-05-17 BE BE664036D patent/BE664036A/xx unknown
- 1965-05-17 GB GB20764/65A patent/GB1111265A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0145250A1 (de) * | 1983-11-05 | 1985-06-19 | Flexible Foam Research Limited | Polyurethane |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE664036A (de) | 1965-11-17 |
AT258586B (de) | 1967-12-11 |
GB1111265A (en) | 1968-04-24 |
NL6505967A (de) | 1965-11-17 |
US3398103A (en) | 1968-08-20 |
IL23510A (en) | 1968-08-22 |
DE1248930B (de) | 1967-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2121670A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen | |
DE955902C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schaumkunststoffen | |
DE1170628B (de) | Verfahren zur Herstellung von, gegebenenfalls verschaeumten, Polyurethanen | |
DE1953637A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen | |
DE3008811A1 (de) | Verfahren zum herstellen von polyurethan mit integralhaut und polyurethan | |
DE1260150B (de) | Verfahren zur Herstellung von Organopolysiloxan-Polyaetherurethan-Mischpolymerisaten | |
DE1203948B (de) | Verfahren zur Herstellung von Urethangruppen enthaltenden Schaumstoffen | |
DE2110583A1 (de) | Zur Herstellung von Polyurethanhartschaum mit einer sich von selbst bildenden Aussenhaut nach dem Einstufenverfahren bestimmte Masse und das Einstufenverfahren | |
DE2024344A1 (de) | Pt 19.05.69 V.St.v.Amerika 825941 Verfahren zur Herstellung von hochwärme- und flammbeständigen, porigen polymeren | |
DE1694162A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Urethangruppen aufweisenden Schaumstoffen | |
DE1643170A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von aromatischen Diisocyanatdimeren | |
DE1213988B (de) | Verfahren zur gegebenenfalls einstufigen Herstellung von Polyurethanschaumstoffen | |
DE1570572A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Epoxidschaumstoffen | |
DE1238205B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen | |
DE1078322B (de) | Verfahren zur Herstellung von Urethangruppen enthaltenden Schaumstoffen | |
DE1282950B (de) | Verfahren zur Herstellung eines hydrophilen Polyurethanschaumstoffes | |
DE2246696A1 (de) | Polyurethanschaum und verfahren zu seiner herstellung | |
DE102007015802A1 (de) | Formkörper aus cellulosehaltigen Materialien | |
DE1248929B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen | |
CH423226A (de) | Verfahren zur Herstellung von Urethangruppen enthaltenden Schaumstoffen | |
DE1930546B2 (de) | Schaumstabilisierung bei der herstellung von schaumstoffen auf polyesterbasis | |
DE1113810B (de) | Verfahren zur Herstellung von Urethangruppen enthaltenden Schaumstoffen | |
DE1922595A1 (de) | Siloxan-Lacton-Blockcopolymerisate,Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
EP2794709A2 (de) | Hydroxy-aminopolymer und verfahren zu seiner herstellung | |
DE1027870B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen |