DE1236182B - Siebgeflecht fuer in Pressen zu plattenartigen Gebilden zu formendes Pressgut, vorzugsweise Spanplatten - Google Patents
Siebgeflecht fuer in Pressen zu plattenartigen Gebilden zu formendes Pressgut, vorzugsweise SpanplattenInfo
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- DE1236182B DE1236182B DEN27112A DEN0027112A DE1236182B DE 1236182 B DE1236182 B DE 1236182B DE N27112 A DEN27112 A DE N27112A DE N0027112 A DEN0027112 A DE N0027112A DE 1236182 B DE1236182 B DE 1236182B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/16—Transporting the material from mat moulding stations to presses; Apparatus specially adapted for transporting the material or component parts therefor, e.g. cauls
-
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- B27N3/20—Moulding or pressing characterised by using platen-presses
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
Int Cl.:
B 29 j
Deutsche KL: 39 a7-5/04
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
1236182
N27112Ic/39a7
30. Juli 1965
9. März 1967
N27112Ic/39a7
30. Juli 1965
9. März 1967
Die Erfindung bezieht sich auf ein Siebgeflecht, gegebenenfalls auch in Gestalt eines endlosen Bandes,
als Beschickunterlage für insbesondere in beheizten Etagenpressen, Vorschubpressen, kontinuierlichen
Bandpressen od. dgl. zu plattenartigen Gebilden zu formendes Preßgut, vorzugsweise Spanplatten.
Derartige Siebgeflechte haben den Nachteil, daß sie eine Markierung auf der zu pressenden Platte
hinterlassen, was in der Regel nicht wünschenswert ist. Man hat deshalb bisher an Stelle von Siebgeflechten
Unterlagen aus dünnem Stahlblech verwendet. Beim Warmpressen tritt aber in dem unter der Presse
liegenden Teilstück der vorgenannten Unterlage eine größere Erwärmung ein, als dies bei dem außerhalb
liegenden Teil der Unterlage der Fall ist. Die Erwärmung bewirkt bekanntlich eine Längenausdehnung des
Bleches. Eine seitliche Ausdehnung ist dabei jedoch nicht möglich, da die Unterlage fest in der Presse eingeklemmt
ist. Das Blech wird deshalb unter der Presse gestaucht und neigt deshalb zu Auswölbungen. Beim
öffnen der Presse springt das Band ruckartig, um sich von der erzeugten Stauchung zu entlasten. Dies
führt zu Unregelmäßigkeiten in den zu pressenden Platten, und Schäden an den Unterlagen sowie deren
Fördereinrichtung sind die Folge.
Darüber hinaus besitzen Unterlagen aus Stahlblech eine zu große Wärmeleitfähigkeit, so daß die zum
Pressen erforderliche Wärme in unnötiger Weise zuviel nach außen abgeführt wird. Schließlich kann der
beim Pressen entstehende Dampf nur seitlich aus den Pressen abgeleitet werden, nicht aber nach unten
durch die geschlossene Blechunterlage, da diese keine Durchtrittsöffnungen besitzt.
Beim Kaltpressen hat man neben Unterlagen aus Stahlblech auch beschichtete Textilunterlagen in
Form von durch die Presse laufenden Bändern verwendet. Derartige Bänder haben den Nachteil einer
geringen Lebensdauer und sind im übrigen nicht hinreichend faltenfest, was unbedingt erforderlich ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Beschickunterlage zu schaffen, die die vorgenannten
Mängel der bekannten Unterlagen nicht aufweist, jedoch ihre Vorteile in sich vereinigt und im übrigen
allgemein für die kontinuierliche und diskontinuierliche Warm- und Kaltpresse verwendet werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung auf die an sich bekannten Siebgeflechte zurück, wobei
diese erfindungsgemäß jedoch einer Walzung, vorzugsweise auf kaltem Wege, nach der Flechtung
unterzogen werden.
Durch die Walzung der Gewebe wird einerseits eine weitestgehend glatte Oberfläche der Beschick-Siebgeflecht
für in Pressen zu plattenartigen
Gebilden zu formendes Preßgut, vorzugsweise
Spanplatten
Gebilden zu formendes Preßgut, vorzugsweise
Spanplatten
ίο Anmelder:
Niederrheinische Maschinenfabrik
Becker & van Hüllen,
Krefeld, Untergath 100
Becker & van Hüllen,
Krefeld, Untergath 100
unterlage erreicht, die unbedingt erforderlich ist.
Andererseits behält aber auch ein gewalztes Siebgewebe seine innere Elastizität, so daß insbesondere
die beim Warmpressen aufgetretenen Stauchungen nicht mehr vorkommen können. Es hat sich herausgestellt,
daß an Stelle einer Stauchung bei Siebgeweben lediglich eine geringe Verkleinerung der
Maschenweite eintritt.
Die erfindungsgemäßen Siebgewebe können in allen gewünschten Dicken hergestellt werden. Sowohl
durch die Dicke der Siebe als auch durch ihre Maschenweite lassen sich je nach den Erfordernissen
entweder fast starre oder aber flexible Gebilde herstellen. Weitestgehend starre Gewebe wird man dabei
als Ersatz für Beschickungsbleche und flexible Gewebe für umlaufende Bänder verwenden.
Je nach den Erfordernissen sind bei den Geweben entweder monofile oder multifile Drähte als Kettbzw.
Schußfäden verwendbar. Dabei sind selbstverständlich auch Kombinationen möglich, beispielsweise
derart, daß der Schußfaden monofil und der
4» Kettfaden multifil ausgebildet ist. Die Verwendung
von multifilen Drähten wird man vorzugsweise für flexible Gewebe und monofile Drähte für starre
Gewebe vorsehen. Als Material für die erfindungsgemäßen Gewebe kommt insbesondere Stahl für
flexible Bänder in Betracht, da Stahl eine hohe Zugfestigkeit besitzt. Als Ersatz für Beschickungsbleche
wird man dagegen als Material Aluminium, Messing oder Bronze wählen. Bei hinreichender Festigkeit
zeichnet sich dieses Material gegenüber Stahl durch ein geringeres Gewicht aus.
Im übrigen hat sich herausgestellt, daß für endlose Bänder insbesondere Gewebe in Körperbindung gut
709 518/421
geeignet sind, wobei die Kette multifil und der Schuß monofil ausgebildet ist. Als Ersatz für Beschickungsbleche dagegen ist Leinenbindung besonders geeignet.
Dabei soll sowohl Kette als auch Schuß aus monofilen Drähten bestehen.
In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels veranschaulicht. Es zeigen
F i g. 1 und 2 ein übliches Siebgewebe in Seitenansicht
und Draufsicht,
F i g. 3 und 4 das Gewebe nach der Walzung, ebenfalls in Seitenansicht und Draufsicht.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich um ein Siebgewebe in Leinenbindung, wobei die
Kette 1 und der Schuß 2 aus monofilem Draht gebildet sind.
Während die Oberfläche 3 bei dem üblichen Gewebe relativ rauh ist, zeigt das gewalzte Gewebe eine
vollkommen glatte Oberfläche 4, so daß es als Trägerelement für in Pressen zu plattenartigen Gebilden zu
formendes Preßgut verwendet werden kann.
Claims (1)
- Patentanspruch:Siebgeflecht, gegebenenfalls auch in Gestalt eines endlosen Bandes, als Beschickunterlage für insbesondere in beheizten Etagenpressen, Vorschubpressen, kontinuierlichen Bandpressen od. dgl. zu plattenartigen Gebilden zu formendes Preßgut, vorzugsweise Spanplatten, gekennzeichnet durch eine Walzung, vorzugsweise auf kaltem Wege, nach der Flechtung.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen709 518/421 2.67 © Bundesdruckerei Berlin
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Publications (1)
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Cited By (4)
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1965
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Also Published As
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DK116316B (da) | 1969-12-29 |
BE684761A (de) | 1967-01-03 |
GB1155454A (en) | 1969-06-18 |
SE326029B (de) | 1970-07-13 |
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