DE1234573B - Vorrichtung zur Aufnahme von Axialdrucklagern oder -ringen zwecks Einschleifens ringstueckfoermiger und axial ansteigender Keilnuten - Google Patents

Vorrichtung zur Aufnahme von Axialdrucklagern oder -ringen zwecks Einschleifens ringstueckfoermiger und axial ansteigender Keilnuten

Info

Publication number
DE1234573B
DE1234573B DEJ20903A DEJ0020903A DE1234573B DE 1234573 B DE1234573 B DE 1234573B DE J20903 A DEJ20903 A DE J20903A DE J0020903 A DEJ0020903 A DE J0020903A DE 1234573 B DE1234573 B DE 1234573B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grinding
keyways
rings
ring
shaped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEJ20903A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr-Ing Horst Weber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHEMIEANLAGEN und APPBAU KARL
GERMANIA VEB
Original Assignee
CHEMIEANLAGEN und APPBAU KARL
GERMANIA VEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHEMIEANLAGEN und APPBAU KARL, GERMANIA VEB filed Critical CHEMIEANLAGEN und APPBAU KARL
Priority to DEJ20903A priority Critical patent/DE1234573B/de
Priority to GB22068/62A priority patent/GB967517A/en
Publication of DE1234573B publication Critical patent/DE1234573B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/02Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements
    • B24B19/06Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements for grinding races, e.g. roller races
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Description

  • Vorrichtung zur Aufnahme von Axialdrucklagern oder -ringen zwecks Einschleifens ringstückförmiger und axial ansteigender Keilnuten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, auf der die hydrodynamisch wirksamen Keilflächen für die ölschmierung als ringstückförmige Nuten an den Stimseiten von Axialdrucklagern oder Axialdruckringen unter Erhalt von äußeren und inneren Dichtkränzen auf einer Schleifmaschine unter Verwendung einer daran befindlichen Teilkopfeinrichtung geschliffen werden können.
  • Es ist eine Vorrichtung für das Schleifen von hy# drodynamisch wirksamen Keilflächen bekannt, die an der Teilkopfeinrichtung einer Schleifmaschine angebracht ist. Die Teilkopfeinrichtung ist dabei schräg auf dem Tisch der Schleifmaschine montiert, so daß bei der seitlichen Vorschubbewegung des Tisches auf dem Axialdrucklager eine Keilfläche entsteht. Die Keilfläche wird bei geradliniger Bewegung des Schleifmaschinentisches eingearbeitet. Die Teilkopfeinrichtung hat die Aufgabe, jeweils nach dem Schleifen einer Keilfläche das Axialdrucklager um die Teilung weiterzudrehen, die der Anahl der auf dem Axialdrucklager anzubringenden Keilflächen entspricht.
  • Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß die Keilflächen querriefig werden, wodurch keine gleichmäßige ölfilmbildung und demzufolge auch keine gleichmäßig verlaufende hydrodynamische Wirkung erzielt wird. Außerdem verlaufen die mit dieser Vorrichtung hergestellten Keilflächen über die volle Breite des Axialdrucklagers bzw. Axialdruckringes. Damit tritt der große Nachteil in Erscheinung, daß das öl, welches für die Schmierung des Axialdrucklagers benutzt wird und das unter Druck steht, nach innen und außen ausweichen kann, was eine Minderung der hydrodynamischen Wirkung zur Folge hat.
  • Es ist auch eine Vorrichtung bekannt, die zum Spannen von Werkstücken für das Schleifen von Nuten benutzt wird, wobei Schleifscheiben der entsprechenden Nutbreite verwendet werden. Diese Vorrichtung besteht aus Unter- und Oberteil, wobei das Oberteil drehbar auf dem Unterteil befestigt ist. Mit Hilfe eines Getriebes wird das Oberteil dieser Vorrichtung mit dem aufgespannten Werkstück nach dem Ende jeder Vorschubbewegung des Schleifmaschinentisches um 180' gedreht, so daß eine gleichmäßige Bearbeitung der Nut an beiden Seiten und eine, gleichmäßige Abnutzung der Schleifscheiben erfolgt.
  • Auch diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß damit nur geradlinig verlaufende Nuten geschliffen werden können, die bei der Verwendung für Axialdrucklager also querriefig entstehen würden. Auf Grund des geradlinig verlaufenden Vorschubes gestattet auch diese Vorrichtung nur ein Schleifen der Nuten über die gesamte Breite des Axialdrucklagers. Für das Einarbeiten von hydrodynamisch wirksamen Keilnuten an Axialdrucklagern besteht die Aufgabe, sie ringstückförmig verlaufen zu lassen, wobei an der Innen- und Außenseite dieser Nuten erhöhte Dichtkränze stehenbleiben müssen, insbesondere sollen diese kreisringförinigen Keilnuten in Längsrichtung der Nut geschliffen sein.
  • Keine der bekannten Vorrichtungen gestattet die Anbringung solcher Keilnuten auf Schleifmaschinen. Deshalb werden die Axialdrucklager meist im Kopierverfahren auf Drehmaschinen bearbeitet. Dort gelingt es in komplizierter Bearbeitung, solche kreisringförmig verlaufenden Nuten herzustellen, an deren Innen- und Außenseite Dichtkränze stehenbleiben. Die Arbeit ist aber sehr zeitaufwendig und außerdem die Oberflächengüte der Keilnut mangelhaft.
  • Die Erfindung hat den Zweck, diese hydrodynamisch wirksamen Keilflächen, d. h. ringstückförinigen Keilnuten, durch Schleifen herzustellen, Dichtkränze an den Rändern zu behalten und die Schleifriefen in Umfangsrichtung der Schmiernuten zu legen.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung, die aus zwei Teilen besteht, gelöst. Das Unterteil der Vorrichtung ist mit der Teilkopfeinrichtung der Schleifmaschine verbindbar und enthält ein der gewünschten Nutsteigung entsprechendes Außengewinde. Das Unterteil trägt ein mit dem entsprechenden Innengewinde versehenes Oberteil. Dieses enthält Spannglieder für das aufzunehmende Axialdrucklager oder den Axialdruckring und an seinem Außenrand Bolzen, die gleichzeitig als Handgriff für die vorzunehmende Drehbewegung und in Verbindung mit an dem Unterteil angebrachten Anschlagstiften als Begrenzungsanschlag dienen.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt # i g. 1 die Vorrichtung im Axialschnitt, # ig. 2 die Oberfläche eines Axialdrucklagers mit ölnuten und Keilnuten, F i g. 3 einen Schnitt nach A-B der F i g. 2.
  • Mit 1 ist das Unterteil der Vorrichtung bezeichnet, das ein Außengewinde 2 besitzt. Im Unterteil 1 ist ein Zentrierbolzen 3 angebracht, um den die Vorrichtung mit Hilfe einer auf dem Schleifmaschinentisch angebrachten, nicht dargestellten und nicht als erfinderisch beanspruchten Teileinrichtung in einer Ebene bewegt wird. Das Oberteil 4 ist mit einer Ausdrehung 5 versehen und mit dem darin befindlichen Innengewinde auf das Unterteil 1 aufgeschraubt. Weiterhin enthält das Oberteil 4 einen Zentrierrand 6 zur Aufnahme des zu schleifenden Axialdrucklagers und in Bohrungen9 versenkbare Spannglieder7. Diese Spannglieder7 sind ausgebohrt und nehmen eine Druckfeder8 auf, die sich gegen ein Deckblech 10 abstützen.
  • Am Unterteil 1 sind ein oder mehrere Begrenzungsstifte 11 als Anschlag für die im Oberteil befestigten Bolzen 12 angebracht. Die Bolzen 12 sind, da das Ausführungsbeispiel die schraubenförmige Vorschubbewegung des Oberteiles 4 von Hand zeigt, als Handgriff verlängert.
  • Das in Fig. 2 dargestellte Axialdrucklager läßt acht quer verlaufende ölnuten 13 erkennen, von denen je eine ringstückfönnig verlaufende Keilnut 14 nach links ansteigend und auslaufend angeordnet ist. Dabei sind auf dem Axialdrucklager neben den Keilnuten 14 sowohl ein Innendichtring 15 als auch ein Außendichtring 16 stehengeblieben. Das Axialdrucklager enthält Bohrungen17 zu seiner späteren Befestigung. In diesen Bohrungen 17 wird das Lager von den als Befestigungsschrauben ausgeführten Spanngliedern7 des Oberteils4 der erfindungsgemäßen Vorrichtung aufgenommen und festgehalten. Je nachdem das Gewinde in der Vorrichtung als Links- oder Rechtsgewinde ausgebildet ist, verlaufen die Keilnuten 14, von den ölnuten 13 ausgehend, nach links oder rechts ansteigend. Es können auch von den ölnuten 13 nach beiden Seiten auslaufende Keilnuten geschliffen werden. Das geschieht, indem das Axialdrucklager einmal auf die Vorrichtung mit dem Rechts- und einmal auf die Vorrichtung mit dem Linksgewinde gebracht wird. Es entstehen dadurch entweder Keilnuten für Rechts-, Links- oder zweiseitigen Lauf.

Claims (1)

  1. Patentanspruch: Vorrichtung zur Aufnahme von Axialdrucklagern oder -ringen zwecks Einschleifens ringstückförmiger und axial ansteigender Keilnuten an ihren Stirnseiten unter Verwendung einer auf einer Schleiftnaschine angebrachten Teilkopfeinrichtung zum absatzweisen Drehen der Vorrichtung, gekennzeichnet durch ein mit der Teilkopfeinrichtung verbindbares Unterteil (1), das mit einem der gewünschten Nutsteigung entsprechenden Außengewinde (2) versehen ist und ein mit Zentrierrand (6) und Spanngliedern (7) für das Axialdrucklager versehenes und auf dem Außengewinde (2) nach Maßgabe von Anschlägen (11, 12) drehbares Oberteil (4) trägt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 476 126, schweizerische Patentschrift Nr. 229 243, USA.-Patentschriften Nr. 2 392 819, 1271495.
DEJ20903A 1961-11-25 1961-11-25 Vorrichtung zur Aufnahme von Axialdrucklagern oder -ringen zwecks Einschleifens ringstueckfoermiger und axial ansteigender Keilnuten Pending DE1234573B (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEJ20903A DE1234573B (de) 1961-11-25 1961-11-25 Vorrichtung zur Aufnahme von Axialdrucklagern oder -ringen zwecks Einschleifens ringstueckfoermiger und axial ansteigender Keilnuten
GB22068/62A GB967517A (en) 1961-11-25 1962-06-07 Grinding of thrust bearings

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEJ20903A DE1234573B (de) 1961-11-25 1961-11-25 Vorrichtung zur Aufnahme von Axialdrucklagern oder -ringen zwecks Einschleifens ringstueckfoermiger und axial ansteigender Keilnuten
GB22068/62A GB967517A (en) 1961-11-25 1962-06-07 Grinding of thrust bearings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1234573B true DE1234573B (de) 1967-02-16

Family

ID=25982332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEJ20903A Pending DE1234573B (de) 1961-11-25 1961-11-25 Vorrichtung zur Aufnahme von Axialdrucklagern oder -ringen zwecks Einschleifens ringstueckfoermiger und axial ansteigender Keilnuten

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1234573B (de)
GB (1) GB967517A (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6014615A (ja) 1983-07-06 1985-01-25 Ebara Corp スラスト軸受およびその製造方法
CN104802055B (zh) * 2015-05-15 2017-09-26 重庆江增船舶重工有限公司 增压器滑动轴承上扇形油楔面的加工方法
CN106737168A (zh) * 2016-12-10 2017-05-31 新昌万顺机械有限公司 一种固定轴承内圈和外圈的固定装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1271495A (en) * 1912-08-13 1918-07-02 Gear Grinding Mach Co Method of grinding spline shafts and other interrupted cylindrical bodies.
DE476126C (de) * 1926-08-12 1929-05-11 Saurer Ag Adolph Betriebsmittel fuer die Turbine an der Vorrichtung zum Schleifen von Laengsnuten in Bohrungen
CH229243A (de) * 1941-03-05 1943-10-15 Messerschmitt Boelkow Blohm Vorrichtung zum selbsttätigen Verschwenken von Werkstücken.
US2392819A (en) * 1944-01-24 1946-01-15 Gear Grinding Company Gear grinding machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1271495A (en) * 1912-08-13 1918-07-02 Gear Grinding Mach Co Method of grinding spline shafts and other interrupted cylindrical bodies.
DE476126C (de) * 1926-08-12 1929-05-11 Saurer Ag Adolph Betriebsmittel fuer die Turbine an der Vorrichtung zum Schleifen von Laengsnuten in Bohrungen
CH229243A (de) * 1941-03-05 1943-10-15 Messerschmitt Boelkow Blohm Vorrichtung zum selbsttätigen Verschwenken von Werkstücken.
US2392819A (en) * 1944-01-24 1946-01-15 Gear Grinding Company Gear grinding machine

Also Published As

Publication number Publication date
GB967517A (en) 1964-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10234707A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen eines rotationssymmetrischen Maschinenbauteils
AT264965B (de) Drehmaschine
DE3018778A1 (de) Schleifmaschine
DE1817934A1 (de) Vorrichtung zur honbearbeitung eines drehbaren werkstuecks, vorzugsweise eines zahnrades, wobei dieses zwischen zwei bearbeitungsraedern an seinem charakteristischen kreis, z. b. teilkreis, zentrisch spitzenlos gehalten ist
DE1234573B (de) Vorrichtung zur Aufnahme von Axialdrucklagern oder -ringen zwecks Einschleifens ringstueckfoermiger und axial ansteigender Keilnuten
DE3811784A1 (de) Abrichtrolle und verfahren zum abrichten einer schleifmaschine
DE1903882A1 (de) Mehrspindel-Drehautomat mit hydrodynamischer Spindellagerung
DE2107735C3 (de) Mehrspindel-Drehautomat
DE2334667A1 (de) Honwerkzeug zum aussenhonen von werkstuecken
DE906278C (de) Maschine zum Schneiden von schraubenfoermigen Rillen in zylindrische Flaechen
DE1577507A1 (de) Selbstzentrierende Schleifvorrichtung,besonders geeignet zur Fertigbearbeitung und Reparatur grosser Kurbelwellen,und Verfahren zur Anwendung dieser Vorrichtung
DE1959001C3 (de) Mahlapparat
DE920469C (de) Vorrichtung zum Bearbeiten und Schlichten von ebenen Flaechen
DE861041C (de) Vorrichtung zum fortlaufenden spanabhebenden Bearbeiten eines im Stranggiessverfahren hergestellten Gussstranges
DE1502064A1 (de) Vorrichtung zum voruebergehenden Abheben des Werkzeuges vom Werkstueck an Fraesmaschinen
DE841553C (de) Verfahren und Maschine zum Profilschleifen von Schnittstempeln
DE865095C (de) Umlaufende Spindel, insbesondere Bohrspindel
DE2146137C3 (de) Maschine zum Schleifen oder Polieren von rotationssymmetrischen Werkstücken
DE1752938A1 (de) Tragbare Senkrecht-Ausbohrmaschine
DE524764C (de) Maschine zum gleichzeitigen Bearbeiten der Bohrung und der Stirnflaechen von buechsenfoermigen Maschinenteilen
DE2122035A1 (de) Vierspindelige Flächenschleifmaschine
DE2043856A1 (de) Drehmaschine
AT130162B (de) Maschine und Verfahren zur Bearbeitung unrunder Walzblöcke nach einer Schablone.
DE963827C (de) Vorrichtung zum Vor- und Rueckwaertschobeln mit zwei im Supportgehaeuse unmittelbar nebeneinander angeordneten, abwechselnd auf- und abwaerts beweglichen Stoesseln
DE2057900A1 (de) Drehfutterflansch