DE1226395B - Wellenschaelmaschine - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. Cl.:

B 23 b

Deutsche Kl.: 49 a-2/03

Nummer: 1226 395

Aktenzeichen: L 451941 b/49 a

Anmeldetag: 25. Juni 1963

Auslegetag: 6.-Oktober 1966

Die Erfindung bezieht sich auf eine Wellenschälmaschine, bei der das in Richtung seiner Längsachse bewegte und gegen Drehung gesicherte Stangenmaterial durch einen umlaufenden Messerkopf bearbeitet und durch unmittelbar vor und unmittelbar hinter dem Messerkopf angeordnete Führungsmittel zentrisch zur Messerkopfachse geführt wird, die vorzugsweise über im Innern eines oder mehrerer ringförmiger Stützkörper angeordnete Schrägflächen in ihrer radialen Bewegung gekoppelte Führungsbacken oder Führungsrollen aufweisen, die unter Wirkung einer im Sinne des Verengens des Führungsdurchmessers wirkenden Feder stehen. Wellenschälmaschinen mit derart gestalteten Führungsmitteln sind bekannt (französische Patentschrift 1079 931, deutsche Patentschriften 940 972 und 975413 und deutsche Auslegeschrift 1104 289).

Mit Wellenschälmaschinen bekannter Art lassen sich beim Schälen bestimmte Toleranzen erreichen, die wesentlich von den Toleranzen in den Lagern bestimmt sind, die den umlaufenden Messerkopf lagern. Der umlaufende Messerkopf ist meist mit einer Hohlwelle verbunden, in deren Innenraum die Läger angeordnet sind, die sich ihrerseits auf einer maschinenfest angeordneten Hülse abstützen. Innerhalb dieser maschinenfest angeordneten Hülse sind die unmittelbar hinter dem Messerkopf angeordneten Führungsmittel vorgesehen. Diese den umlaufenden Messerkopf gegenüber der maschinenfesten Hülse lagernden Lager müssen wegen der baulichen Erfordernisse im Verhältnis zum zu schälenden Materialdurchmesser verhältnismäßig groß gewählt werden. Große Lager haben aber naturgemäß eine schlechtere Toleranz als kleine Lager. Dadurch bedingt, läßt sich, obwohl die Führungsmittel in der Lage sind, alle auftretenden Schwingungen wirkungsvoll zu dämpfen, nicht erreichen, daß die Toleranz des geschälten Stangenmaterials einen bestimmten Wert unterschreitet.

Ähnliche Verhältnisse liegen vor, wenn der Messerkopf als Turbine mit außenliegenden Schaufeln ausgebildet ist und das zu schälende Material beispielsweise von unten her zugeführt wird (deutsche Patentschrift 1130 252).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe zu schaffen, um auch Stangenmaterial mit verhältnismäßig großem Durchmesser mit höherer Toleranz, als bisher möglich, schälen zu können. Eine diese Aufgabe lösende Wellenschälmaschine ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch ein zwischen dem vor dem Messerkopf angeordneten Führungsmittel und dem Messerkopf angeordnetes, im Durch-Wellenschälmaschine

Anmelder:

Hans Lindemann,

Großdornberg über Bielefeld, Lindenstr. 39

Als Erfinder benannt:

Hans Lindemann, Großdornberg über Bielefeld

messer möglichst kleines, das Stangenmaterial umfassendes Lager hoher Toleranz, wobei der eine

*5 Lagerring über einen Flansch od. dgl. am Messerkopf, der andere Lagerring über einen Flansch od. dgl. an einem nicht umlaufenden Teil, z.B. dem Kopf des Führungsmittels, festgelegt ist. Zweckmäßig ist der innere Lagerring am Messerkopf festgelegt.

Um sowohl die Lagerluft in dem kleinen Stützlager als auch die Lagerluft in den den umlaufenden Messerkopf lagernden Lagern zu beseitigen, wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgeschlagen, Mittel, beispielsweise eine oder mehrere Federn, vorzusehen, die den Kopf des vor dem Messerkopf angeordneten Führungsmittels zumindest während des Schälens in Richtung auf den Messerkopf hin drücken.

Die erfindungswesentlichen Merkmale werden an Hand eines schematischen Ausführungsbeispiels nachstehend erläutert.

Das zu schälende Stangenmaterial 1 wird in Richtung des Pfeiles 2 durch die Schälmaschine, gegen Drehung gesichert, hindurchgeführt und dabei von den im umlaufenden Messerkopf 3 angeordneten Messern 4 spanabhebend bearbeitet. Der Messerkopf 3 wird von einer Hohlwelle 5 getragen, die über Lager 6 auf einer Hülse 7 gelagert ist, die am Maschinenbett 8 festgelegt ist. Die Hohlwelle 5 ist durch eine Riemenkette oder eine Turbine an der Stelle 9 drehantreibbar. Vor dem Messerkopf 3 ist mindestens ein nicht umlaufendes Führungsmittel angeordnet, das über im Innern eines ringförmigen Stützkörpers angeordnete Schrägflächen in ihrer radialen Bewegung gekoppelte und zur Messerkopfachse zentrierte Führungsbacken oder Führungsrollen aufweisen sollte, die unter Wirkung einer im Sinne des Verengens des Führungsdurchmessers wirkenden Feder stehen. Selbstverständlich können — wie an sich bekannt — auch Führungsmittel vorgesehen sein, die zwei Schrägflächen aufweisende Stützkörper enthalten. Da auch solche Führungsmittel zum Stand der

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Technik gehören, reicht es aus, wenn man, wie geschehen, die Führungsmittel nur rein schematisch andeutet, da an Stelle der dargestellten Führungsmittel an sich bekannte Führungsmittel der vorher beschriebenen Art verwendet werden können. Das dargestellte Führungsmittel zeigt daher nur rein schematisch einen Führungskopf 10 mit in ihm angeordneten Führungsbacken 11, die — wenn Führungsrollen vorgesehen sind — nur als Gleitstücke wirken. Der Führungskopf 10 ist über einen Flanschkörper 12 ebenfalls am Maschinenbett 8 festgelegt. Das unmittelbar hinter dem Messerkopf 3 angeordnete Führungsmittel 13 ist ebenfalls nur rein schematisch angegeben, da als Führungsmittel auch hier solche angeordnet werden können, die über im Innern eines ringförmigen Stützkörpers angeordnete Schrägflächen in ihrer radialen Bewegung gekoppelte und zur Messerkopfachse zentrierte Führungsbacken, Führungsrollen od. dgl. aufweisen, die unter Wirkung je einer im Sinne des Verengens des Führungsdurchmessers wirkenden Feder stehen.

Soweit diese Wellenschälmaschine bisher erläutert worden ist, entspricht sie dem Stand der Technik. Erfindungsgemäß wird nun zwischen dem vor dem Messerkopf angeordneten Führungsmittel 10,11 und dem Messerkopf 3 ein im Durchmesser möglichst kleines Lager 14 mit hoher Toleranz angeordnet, dessen einer Lagerring 15 über einen Flansch 16 am Messerkopf 3 und dessen anderer Lagerring 17 über einen Flansch 18 am Kopf 10 bzw. einer am Kopf 10 festgelegten Platte od. dgl. 19 festgelegt ist.

Versuche haben ergeben, daß trotz Verwendung eines handelsüblichen Kegelrollenlagers als Stützlager 14 beispielsweise bei einem zu schälenden Durchmesser von 100 mm eine Toleranz hinsichtlich Unrundheit von weniger als 0,01 mm erreicht wurde. Dadurch, daß der Maschinenteil 12 während des Schälens zusätzlich in Richtung des Pfeiles 2 gedrückt wurde, wurde nicht nur die Lagerluft in dem kleinen Stützlager 14, sondern auch die Lagerluft in den Lagern 6 beseitigt. Es lassen sich somit durch Anbringen eines solchen kleinen Stützlagers 14 mit der Schälmaschine Toleranzen erreichen, die sonst nur auf Präzisionsschleifmaschinen erreichbar sind.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Wellenschälmaschine, bei der das in Richtung seiner Längsachse bewegte und gegen Drehung gesicherte Stangenmaterial durch einen umlaufenden Messerkopf bearbeitet und durch unmittelbar vor und unmittelbar hinter dem Messerkopf angeordnete Führungsmittel zentrisch zur Messerkopf achse geführt wird, gekennzeichnetdurchein zwischen dem vor dem Messerkopf (3) angeordneten Führungsmittel (10,11) und dem Messerkopf (3) angeordnetes, im Durchmesser möglichst kleines, das Stangenmaterial umfassendes Lager (14,15,17) hoher Toleranz,

ao wobei der eine Lagerring über einen Flansch od. dgl. am Messerkopf, der andere Lagerring über einen Flansch od. dgl. an einem nicht umlaufenden Teil, z. B. dem Kopf (10,19) des Führungsmittels, festgelegt ist.

2. WeUenschälmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Lagerring (15) am Messerkopf (3) festgelegt ist.

3. Wellenschälmaschine nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch Mittel, beispielsweise Federn, die den Kopf des vor dem Messerkopf angeordneten Führungsmittels zumindest während des Schälens in Richtung auf den Messerkopf hin drücken.

In Betracht gezogene Druckschriften:

Deutsche Patentschriften Nr. 940 972, 975 413,
1130252;

deutsche Auslegeschrift Nr. 1104 289;
französische Patentschrift Nr. 1 079 931.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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