DE1225834B

DE1225834B - Verfahren zum Herstellen von Gitterrosten aus hochkantstehendem Flachstahl

Info

Publication number: DE1225834B
Application number: DEP26819A
Authority: DE
Inventors: Karl Pototzki
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1961-03-24
Filing date: 1961-03-24
Publication date: 1966-09-29

Description

Verfahren zum Herstellen von Gitterrosten aus hochkantstehendem Flachstahl Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Gitterrosten aus hochkantstehendem Flachstahl, bei denen die Tragstäbe etwa mittige Langlöcher in Länge der Querstabbreite aufweisen und die Querstäbe nach Durchstecken und gewaltsamen Aufrichten unter Einschlitzen in den Langlöchern der Tragstäbe verklemmt werden.
Gitterroste sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt und bestehen aus einander rostartig durchdringenden Flachstahl- oder Bandstahlstäben, die zumeist als Tragstäbe und Verbindungs- oder Querstäbe bezeichnet werden. Um die Durchdringung dieser Tragstäbe und Querstäbe zu verwirklichen, sind die Stäbe entweder geschlitzt oder mit anderen Ausstanzungen versehen, jedenfalls sind sowohl die Tragstäbe als auch die Querstäbe in einem besonderen Arbeitsvorgang durch Stanzen für die Zusammensetzung zum Gitterrost vorzubereiten und außerdem nach der Montage zum Gitterrost zumeist zusätzlich durch Schweißen zu fixieren.
Weiterhin sind Gitterroste aus hochkantstehenden Metallflachstäben bekannt, bei denen die Tragstäbe etwa mittige Langlöcher in Länge der Querstabbreite und Breite der Querstabdicke aufweisen und bei denen die Querstäbe nach Durchstecken durch die Langlöcher gewaltsam durch Verwinden um ihre mittlere Achse aufgerichtet werden. Hierbei werden sowohl der obere als auch der untere Querstabteil eingeschlitzt, während der mittlere Teil seine horizontale Lage im Bereich der Langlöcher beibehält. Abgesehen davon, daß der Querstab in seinem Querschnitt durch das Einschlitzen erheblich .geschwächt und gestört wird, befindet er sich gerade im Bereich des gefährdeten Querschnitts in der liegenden anstatt in der statisch günstigeren hochkantstehendenLage. Darüber hinaus sind zum Aufrichten bzw. Verwinden der Querstäbe verhältnismäßig große Kräfte aufzubringen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gestaltfesten, tragfähigen Gitterrost herzustellen, dessen Querstäbe im Querschnitt möglichst wenig geschwächt sind, im Gebrauchszustand an jeder Stelle hochkant stehen und fest abgestützt sind.
Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß bei einem Verfahren der eingangs erwähnten Art die Langlöcher mit mindestens einer Vertikalkante, die eine Höhe gleich dem Mehrfachen der Querstabdicke aufweist, ausgeführt werden und daß beim Aufrichten aus den Querstäben durch die obere Langlochkante jeweils eine gekrümmte Zunge abgeschert wird, die sich gegen die untere Langlochkante abstützt, während der untere Teil des Querstabes sich an eine Vertikalkante des Langloches anlegt. Nach einer bevorzugten Ausführungsform werden die Langlöcher trapezförmig ausgeführt, und der untere Teil des Querstabes wird an die größere Vertikalkante angelegt.
Neben den Vorteilen der bekannten Gitterroste, nämlich daß die Tragstäbe mit den Querstäben einfach und ohne Stanzen der Querstäbe verbunden werden, so daß nachträgliche Schweißungen zum Zweck der Fixierung des montierten Rostes nicht erforderlich sind, weist der nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellte Gitterrost höhere Festigkeit und Tragfähigkeit auf, da die Tragstäbe in ihrem Querschnitt nur wenig durch die Langlöcher geschwächt werden und die ausgescherten Zungen die Längsseiten der Langlöcher gegenseitig abstützen, so daß eine günstige Kraftübertragung von den Querstäben auf die Tragstäbe bewirkt wird. Von besonderem Vorteil ist die erzielte vertikale Ausrichtung der in den Langlöchern liegenden Querstabteile, die in hohem Maß Belastungen aufnehmen können. Da die Erfindung die Verwendung verhältnismäßig flacher Querstäbe ermöglicht, ist weiterhin auch die Herstellung sehr einfach, da nur geringe Kräfte zum Aufrichten der Querstäbe bzw. Ausscheren der Zungen erforderlich sind. Bei trapezförmiger Ausbildung der Langlöcher gemäß der bevorzugten Ausführungsform ist der Sitz der Zungen in den Langlöchern in besonderem Maß festgelegt.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert, und zwar zeigt F i g. 1 in einem schaubildlichen Ausschnitt aus einem Gitterrost, wie ein Querstab ein Tragstab durchdringt, F i. g. 2 die Ansicht eines Tragstabes mit Langloch im Ausschnitt, F i g. 3 die Ansicht eines Querstabes im Ausschnitt, F i g. 4 Tragstab und Querstab zu Beginn des Aufrichtvorganges mit strichpunktiert angedeutetem Werkzeug, F i g. 5 einen Querstab in halb aufgerichteter Stellung.
Der mit dem Verfahren nach der Erfindung hergestellte Gitterrost weist Tragstäbe 1 und Querstäbe 2 aus Flachstahl auf. Die Tragstäbe 1 sind mit trapezförmigen Langlöchern 3 versehen, die in Tragstablängsrichtung verlaufen und durch die die Querstäbe 2 durchgeführt werden.
Bei der Herstellung des Gitterrostes werden die flachliegenden Querstäbe 2 mit einer Kante an die größere lotrechte Seite der trapezförmigen Langlöcher 3 angelegt und mit einem Werkzeug 5 hochkant stehend aufgerichtet. Bei diesem Vorgang werden von den Querstäben 2 gekrümmte Zungen 4, die die Breite der Tragstabstärke aufweisen, abgeschert. Über diese Zungen 4 stützen sich die Querstäbe 2 auf den Tragstäben 1 ab.

Claims

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Herstellen von Gitterrosten aus hochkantstehendem Flachstahl, bei denen die Tragstäbe etwa mutige Langlöcher in Länge der Querstabbreite aufweisen und die Querstäbe nach Durchstecken und gewaltsamem Aufrichten unter Einschlitzen in den Langlöchern der Tragstäbe verklemmtwerden, dadurch gekennzeichn e t, daß die Langlöcher (3) mit mindestens einer Vertikalkante, die eine Höhe gleich dem Mehrfachen der Querstabdicke aufweist, ausgeführt werden und daß beim Aufrichten aus den Querstäben (2) durch die obere Langlochkante jeweils eine gekrümmte Zunge (4) abgeschert wird, die sich gegen die untere Langlochkante abstützt, während der untere Teil des Querstabes sich an eine Vertikalkante des Langloches (3) anlegt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Langlöcher (3) trapezförmig ausgeführt werden und daß der untere Teil des Querstabes (2) an die größere Vertikalkante angelegt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 1977 299.