DE1225375C2 - Taktweise arbeitende presse fuer spanplatten - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine taktweise arbeitende Presse zum absatzweisen Verpressen eines Spanvlieses zu einer Spanplatte beliebiger Länge, mit einem über einen Preßtisch laufenden, endlosen Förderband für das Spanvlies und einem oberhalb des Preßtisches angeordneten Preßstempel.

Bei diesen Pressen, wie sie z. B. aus der deutschen Patentschrift 9 72 018 bekannt sind, ist es üblich, den Preßstempel am Einlauf des Förderbandes in die Presse keilförmig so auszubilden, daß das Pressenmaul eine konische Form erhält. Es wird mit dieser Maßnahme erreicht, daß der im Bereich des Pressenraauls liegende Abschnitt des Spanvlieses während des Preßhubs des Preßstempels vorverdichtet wird, ohne daß hierbei größere Scherkräfte auftreten.

Es hat sich jedoch in der Praxis gezeigt, daß es bei einer derartigen konischen Ausbildung des Pressenmauls während des Preßhubs zu Spanverschiebungen in dem im Bereich des Pressenmauls liegenden Teil des Span vlieses kommt, die die Struktur des Spanvlieses und der hieraus gefertigten Platten so verändern, daß es zu einer erheblichen Schwächung der Platten an diesen Stellen kommen kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe 2:ugrunde, das Pressenmaul derart auszubilden, daß nennenswerte Spanverschiebungen und die damit verbundene Schwächung der Platte an dieser Stelle vermieden werden.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Preßfläche des Preßstempels am Pressenmaul in Förderrichtung des Bandes gestuft ist. Der Preßstempel erhält somit im Bereich des konischen Pressenmauls die Form eines Stufenkeils, der sich unmittelbar an die eigentliche — parallel zum Preßtisch verlaufende — Preßfläche des Preßstempels anschließt und zweckmäßig eine größere Anzahl vergleichweise kurzer und flacher Stufen aufweist.

Vorzugsweise sind die in Längsrichtung des Förderbandes in größerer Anzahl hintereinander angeordneten Keilstufen so ausgebildet, daß ihre dem Spanvlies zugewandten Preßflächen etwa parallel zu der_Oberfläche des Spanvlieses verlaufen. Die den Übergang zwischen den einzelnen Keilstufen bildenden Flächen sind dabei zweckmäßig unter einem spitzen Winkel, z. B. ■ um 45°, zur Oberfläche des Spanvlieses geneigt Außerdem ist es zweckmäßig, die Flächen und Kanten an den Übergängen der Keilstufen stark abzurunden.

Auf Grund der gestuften Ausbildung des Preßstempels im Bereich des Pressenmauls werden nennenswerte

ι Spanverschiebungen in dem im Pressenmaul liegenden Abschnitt des Spanvlieses mit Sicherheit verhindert, da sich unter der Einwirkung der Stempelpreßkräfte keine größeren Verschiebungen des Materials des Spänevlieses in horizontaler Richtung, d.h. entgegen der

is Förderrichtung des Förderbandes, einstellen können.

Die Gefahr einer Schwächung der Platten an den im Bereich des Pressenmauls liegenden Stellen des Spanvlieses wird daher mit Sicherheit vermieden.

Die Zeichnung zeigt ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung. Es zeigt

F i g. 1 schematisch eine Presse bekannter Ausbildung, ausgerüstet mit dem Stufenkeil der Erfindung,

Fig.2 die Presse gemäß Fig. ΐ im Bereich des Presscnmauls.

2s Die Presse besteht in bekannter Weise aus einem Preßtisch 1 und einem darüber angeordneten, vorzugsweise hydraulisch betätigten Preßkolben 2. Die Zuführung des Spanvlieses 3 zu der Presse sowie die Abführung der im Strang gepreßten Platten 3a erfolgt

jo mit Hilfe eines endlosen Siebbandes 4, das sich während des Preßvorgangs auf dem Preßtisch 1 abstützt.

Das Pressen der Platten ertolgt, wie bekannt, ir> aufeinanderfolgenden Takten, nachdem das Siebband 4 jeweils um die Länge des Preßstempels 2 in Pfeilrichtung P weitergelaufen ist

Wie die Zeichnung zeigt, ist das Maul 5 der Presse konisch ausgebildet. Zu diesem Zweck ist der Preßstempel 2 an der Einlaufseite des Spanvlieses 3 mit einem Ansatz 6 versehen, der schräg zur Ebene des Preßtisches 1, also keilig angeordnet ist.

An dem keiligen Ansatz 6 ist ein Stufenkeil 7 angeordnet, der eine größere Anzahl in Förderrichtung Pdes Siebbandes 4 hintereinander angeordneter flacher Keilstufen 7ε, 76,7c usw. — in dem Ausführungsbeispiel insgesamt sechs Keilstufen — aufweist. Die erste Keilstufe 7a liegt unmittelbar an der Nahtstelle N zwischen der fertigen Platte und dem Spanvlies 3. Wie insbesondere F i g. 2 zeigt, verlaufen die dem Preßtisch I zugewandten Preßflächen 7' etwa parallel zur horizon-

so talen Oberfläche des Spanvlieses 3, während die Flächen 7" an den Übergängen der einzelnen Keilstufen etwa um einen Winkel von 45° hierzu geneigt sind. Die Übergänge zwischen den Flächen T und 7" sind dabei stark abgerundet.

Auf Grund des in dem konischen Pressenmaul 5 angeordneten Stufenkjils 7 wird beim Preßhub des Preßkolbens 2 der im Bereich des Stufenkeils 7 liegenden Teil des Spanvlieses 3 stufenförmig vorvefdichtet, wie in F i g. 2 bei 3bdargestellt ist. Da bei diesem

<«> Vorgang keine nennenswerte Verdrängung des Materials des Spanvlieses in horizontaler Richtung nach außen erfolgt, werden Spanverschiebungen, die zu einer Schwächung der Plattenstruktur führen können, wirksam vermieden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Taktweise arbeitende Presse zum absatzweisen ι Verpressen eines Spanvlieses zu einer Spanplatte beliebiger Länge, mit einem über einen Preßtisch laufenden endlosen Förderband für das Spanvlies und einem oberhalb des Preßtisches angeordneten Preßstempel, bei der das Pressenmaul konisch ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßfiäche des Preßstempels (2) am Pressenmaul (5) in Förderrichtung des Förderbandes (4) gestuft ist.

2. Preise nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Keilstufen (7a, 7 b, 7cusw.) eine etwa parallel zu der Oberfläche des Spanvlieses (3) verlaufende Preßfläche (7') aufweisen.

3. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Flächen (7") an den Übergängen der Keilstufen (7a, Ib usw.) abgerundet sind