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Vorrichtung zum Verstellen von Falzwalzen Es sind Vorrichtungen zum
Verstellen von Falzwalzen in Stauchfalzwerken mit einzeln einstellbaren Falzwalzen
bekannt, von denen jede einzustellende Falzwalze gegenüber einer auf ihre Verstellrichtung
bezogen ortsfest gelagerten zweiten Falzwalze verstellbar und in einem Hebelarm
eines Doppelhebels drehbar gelagert ist, dessen freier Hebelarm gegen eine Schwenkvorrichtung
für den Doppelhebel gepreßt ist. Bei einer Maschine dieser bekannten Gattung besteht
der Nachteil, daß eine exakte Einstellung sämtlicher Falzwalzen durch einen Bedienungsmann
nicht möglich ist, so daß insbesondere bei einem Schichtwechsel der Arbeiter durch
die gefühlsmäßige Einstellung vielfach eine vollkommen neue Einstellung der Maschine
notwendig ist.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine objektive, jederzeit
wiederholbare Einstellmöglichkeit der Falzwalzen in Stauchfalzwerken mit einzeln
einstellbaren Falzwalzen zu ermöglichen. Ausgehend von dem oben bezeichneten Stand
der Technik besteht die Lösung der Aufgabe erfindungsgemäß darin, daß an dem freien
Hebelarm des Doppelhebels eine drehbewegliche Kurvenfläche angreift, deren Drehbereich
in eine genau bestimmte, ablesbare Winkelteilung unterteilt und mit einem Sperrad
fest verbunden ist, dem ein bewegliches Sperrglied zugeordnet ist. Hierdurch wird
erreicht, daß die mittels eines Mikrometers gemessene Papierstärke genau auf die
Einstellvorrichtung nach der Erfindung übertragen werden kann, deren Skala der Skala
des Mikrometers entspricht. Der Bedienungsmann kann nunmehr alle Falzwalzen auf
den diesem Meßwert entsprechenden Wert einstellen und kann sogleich multiplizieren,
wenn er weiß, daß durch das nächste Walzenpaar die doppelte Papierstärke hindurchläuft.
Es entfällt somit die gefühlsmäßige Einstellung, die vor allem beim Schichtwechsel
der Arbeiter nachteilig ist und oftmals eine Neueinstellung der Maschinen bedingt.
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In Weiterbildung der Erfindung kann die einer Kurvenscheibe zugeordnete
Kurvenfläche etwa einer archimedischen Spirale entsprechend gestaltet sein.
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Die Verstellung der Kurvenscheibe kann mittels eines Drehknopfes vorgesehen
sein, der auf dem der Kurvenscheibe gegenüberliegenden Ende einer Kurvenscheibenwelle
befestigt ist und dessen Stellung auf einer diesem zugeordneten Skala ablesbar ist.
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Vorteilhaft ist die Anordnung je einer Verstelivorrichtung an beiden
Enden der Falzwalze.
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Eine zu einer anderen Gattung von Falzmaschinen zählende Vorrichtung
zum Einstellen des Walzenabstandes an Falzmaschinen für Papierbogen ist mit mindestens
zwei ortsfest gelagerten Falzwalzen und
mindestens einer weiteren, mit den ortsfest
gelagerten Walzen zusammenarbeitenden und diesen gegenüber verstellbaren Falzwalze
ausgerüstet. Infolgedessen ist nur eine Walze beweglich angeordnet, während die
beiden anderen Walzen fest gelagert sind. Der Papierbogen ruft somit eine Ausweichbewegung
der beweglichen Walze nach zwei Richtungen hervor, die einen Winkel von etwa 900
bilden, wobei die Ausweichbewegung in Richtung der Längsachse eines Hebelarmes eines
Winkelhebels beim Durchgang des gefalzten Bogens naturgemäß größer ist als die Ausweichbewegung
in Richtung der Hauptachse des zum ersten Hebelarm etwa rechtwinklig angeordneten
zweiten Hebelarms des Winkelhebels. Dabei kann die Stärke der Falzpartie vor und
nach dem Falzen ganz erheblich variieren. Bei der verhältnismäßig hohen Laufgeschwindigkeit
macht demnach die bewegliche Walze in sehr kurzen Zeitabständen Sprünge in wechselnder
Richtung, was sich naturgemäß ungünstig auf die Falzqualität und auf den Transport
der zu falzenden Bogen auswirken kann.
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Eine andere bekannte Einstellvorrichtung ist ausschließlich auf Schwertfalzmaschinen
beschränkt, die den Bogen mit einem Schwert, einem Messer oder einer Leiste in zwei
gegenläufig rotierende Falzwalzen einschlagen, da sie keine ortsfest gelagerte,
sondern immer zwei symmetrisch sich nach beiden Seiten von ihrem Berührungspunkt
entfernende Falzwalzen aufweist. Das bei diesen Maschinen angewendete Verfahren
ist nicht auf Stauch- oder Taschenfalzmaschinen anzuwenden und ist schließlich nicht
anzuwenden für Falzwerke, die mehrere Falze nacheinander durchführen. Mit diesen
Maschinen kann nur ein Falz hergestellt werden, so daß dieselbe Falzeinheit noch
einmal erforderlich ist. Die Anordnung nach der bekannten Vorrichtung ist somit
eindeutig auf Schwertfalzmaschinen bezogen, die als charakteristisches Merkmal zwei
bewegliche Falzwalzen aufweisen, die jeweils den halben Weg zurücklegen. Der
mechanische
Aufwand bei Vorrichtungen dieser bekannten Art ist im Vergleich zu demjenigen bei
der Vorrichtung nach der Erfindung außerordentlich hoch.
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Wesentlich ist aber, daß die Vorrichtung nach der Erfindung es ermöglicht,
eine einzelne Falzwalze auf einem genau festgelegten Abstand zu einer anderen Falzwalze
zu verstellen, die entweder ortsfest oder auch beweglich sein kann, wobei im letzteren
Fall diese Beweglichkeit jedoch in einer Ebene vorgesehen ist, die mit der Bewegungsebene
der erstgenannten Falzwalze einen Winkel von z. B. etwa 900 einschließt. So kann
eine etwa senkrecht bewegliche Falzwalze gegenüber einer anderen Falzwalze einstellbar
angeordnet sein, die nur etwa in horizontaler Ebene bewegbar ist, so daß sie bezüglich
der ersten senkrecht verstellbaren Falzwalze praktisch als feststehende Walze wirkt
und nicht zur Veränderung des Spaltes zwischen den Walzen beiträgt, jedenfalls nicht
in den Grenzen, in denen sie tatsächlich verstellt wird.
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In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht.
Es zeigt F i g. 1 eine Vorrichtung zum Verstellen von Falzwalzen in Draufsicht und
Fig. 2 eine Seitenansicht zu F i g. 1.
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Bei der in den Figuren gezeigten Vorrichtung zum Verstellen von Falzwalzen
ist eine Falzwalze 1 in einem Hebelarm 2 a eines Doppelhebels 2 drehbar gelagert,
dessen anderer Hebelarm 2 b gegen eine Schwenkvorrichtung für den Doppelhebel durch
eine Druckfeder 3 gepreßt wird. Der Doppelhebel 2 ist auf einem Achsbolzen 4 schwenkbar
gelagert, der in eine Wand 5 eingesetzt ist. Das Schwenklager des Doppelhebels ist
etwa auf dessen Längsmitte vorgesehen. Indessen kann in Abhängigkeit von den gewünschten
' Betriebsbedingungen selbstverständlich auch der Drehpunkt des Doppelhebels nach
der einen oder anderen Seite hin verlegt werden.
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Die erwähnte Schwenkvorrichtung für die Falzwalze besteht aus einer
Kurvenscheibe 6, deren Kurvenfläche 7 etwa entsprechend derjenigen einer archimedischen
Spirale gestaltet ist. Die Kurvenscheibe ist auf einer Welle 8 verkeilt, die ebenfalls
in der Wand 5 sowie in einer Wand 9 gelagert ist. Auf dem zwischen diesen beiden
Wänden 5 und 9 liegenden Abschnitt der Kurvenscheibenwelle ist ein Sperrrad 10 befestigt,
in das ein Sperrglied 11 eingreift, die unter dem Druck einer Federl2 steht, deren
hinteres Ende sich auf einer Stellschraube 13 abstützt.
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Mittels der Stellschraube 13 kann die auf das Sperrglied 11 einwirkende
Federkraft verändert werden.
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Das Sperrglied 11 ist in einem Teil 14 längsverschieblich gelagert,
das mit der Wand 9 fest verbunden ist.
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Auf dem aus der Wand 9 hervorstehenden Ende der Kurvenscheibenwelle
8 ist ein Drehknopf 15 befestigt,
dessen Einstellung durch einen dem Drehknopf zugeordneten
Zeiger 16 auf einer Skala 17 angezeigt wird, die auf der Wand 9 fest angeordnet
ist. In entsprechender Weise ist dem anderen Ende der Falzwalze 1 dieselbe Verstellvorrichtung
zugeordnet.
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Das Sperrad IO ist fein verzahnt, um eine praktisch stufenlose, aber
dennoch genau bestimmbare Einstellung der Falzwalze zu ermöglichen.
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Es ist somit erkennbar, daß mittels der beschriebenen Vorrichtung
eine genau fixierte und schnelle Einstellung der Falzwalze möglich ist, wobei infolge
der genauen Ablesbarkeit des Einstellmaßes dieselbe Einstellung am anderen Ende
der Falzwalze jederzeit und ohne Schwierigkeit möglich ist.
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Selbstverständlich kann gegebenenfalls die Kurvenscheibe auch durch
pneumatische oder hydraulische Mittel, z. B. Kolben od. dgl., ersetzt werden.