DE1221962B

DE1221962B - Flaschenkasten mit einer Facheinteilung fuer einzelne Flaschen

Info

Publication number: DE1221962B
Application number: DEV24390A
Authority: DE
Inventors: Otto Floris Bartoo; Teunis Ten Bruggencate; Lodwijk Gerard Gorter
Original assignee: VEREENIGING VOOR ZUIVELINDUSTR
Current assignee: VEREENIGING VOOR ZUIVELINDUSTR
Priority date: 1962-08-01
Filing date: 1963-07-29
Publication date: 1966-07-28
Also published as: DK110125C; NL120283C; AT246017B; DE1895559U; CH426630A; BE635621A; LU44070A1; NL281671A; GB1039678A; SE304948B; US3353703A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. α.:

B65d

Deutsche Kl.: 81c-25

Nummer: 1221962

Aktenzeichen: V 24390 VII b/81 c

Anmeldetag: 29. Juli 1963

Auslegetag: 28. Juli 1966

Die Erfindung betrifft einen Flaschenkasten mit einer Facheinteilung für einzelne Flaschen in Form von sich kreuzenden Fachwerkwänden, die ungefähr auf halber Höhe des Flaschenkastens parallel zu den Kastenwänden verlaufen und an diesen Wänden befestigt sind, und mit einem aus einem quadratischen Rost bestehenden Boden, dessen Rippen mit den unteren Rändern der Seitenwände Winkel von 45° bilden und bei dem die Kreuzungspunkte der Rippen mit den Fachwerkwänden verbunden sind.

Bei den bekannten Flaschenkästen dieser Art kreuzen sich die Rippen des Kastenbodens nicht nur unter den Mittelachsen der Flaschen, sondern auch an den Stellen, wo die Rippen befestigt sind, unter den Kreuzungspunkten der Fachwerkwände. An den Stellen, an denen sich vier Rippen in einem Kreuzungspunkt von Fachwerkwänden begegnen, bilden sich tote Winkel, in denen sich der Schmutz anhäufen kann, der sich nicht oder nur sehr mühsam wieder wegwaschen läßt und der zur Bildung von Bakterienkulturen Anlaß gibt. Außerdem führt bei diesen bekannten Flaschenkästen durch die Konzentration der Belastungen an diesen Stellen die konstruktive Ausführung zu Schwierigkeiten. Weiterhin erfahren die Rippen selbst eine ungünstige Belastung, weil sie zur Mittelachse der Flasche radial verlaufen und das Gewicht der Flasche vom Flaschenmantel ungefähr in der Mitte zwischen den Kreuzungspunkten der Rippen als Spitzenbelastung auf die Rippe übertragen wird.

Die Erfindung bezweckt die Herstellung eines Flaschenkastens, der eine größere Offenheit besitzt und sich bequemer reinigen läßt und doch eine größere Stabilität und eine bessere Verschleißfestigkeit aufweist als die bekannten Flaschenkästen der genannten Art.

Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Kreuzungspunkte der Bodenrippen jeweils in der Mitte zwischen den Kreuzungen der Fachwerkwände bzw. zwischen einer Kreuzung zweier Fachwerkwände und einem Befestigungspunkt einer Fachwerkwand an einer Seitenwand unter den Fachwerkwänden liegen.

Dadurch, daß die Rippen nicht unter den Kreuzungspunkten der Fachwerkwände liegen, brauchen die Fachwerkwände nur an ihrem oberen Teil etwa auf halber Höhe der Flaschenmäntel miteinander verbunden zu sein, wodurch ein inneres Raumfachwerk entsteht, das ein sehr leichtes Gewicht und eine große Offenheit mit einer besonders großen Stabilität verbindet.

Es sind zwar bereits Flaschenkästen bekannt, bei Flaschenkasten mit einer Facheinteilung für
einzelne Flaschen

Anmelder:

Vereeniging voor Zuivelindustrie en Melkhygiene, Den Haag

Vertreter:

Dr. phil. G. Henkel

und Dr. ref. nat. W. D. Henkel, Patentanwälte,

München 9, Eduard-Schmid-Str. 2

Als Erfinder benannt:

Otto Floris Bartoo, Rijswijk Z. H.;

Teunis ten Bruggencate, Voorburg;

Lodwijk Gerard Gorter, Rijswijk Z. H.

(Niederlande)

Beanspruchte Priorität:

Niederlande vom 1. August 1962 (281671)

denen die Rippen mitten unter den Feldern der Fachwerkwände befestigt sind, doch verlaufen die Rippen in diesem Fall parallel zu den unteren Rändern der Fachwerkwände und kreuzen sich unter den Mittelachsen der Flaschen. Diese Konstruktion ist nicht stabil und wird bei einer waagerechten Belastung über eine der Kastenecken, wie sie beim Transport häufig eintritt, leicht einer Verformung erliegen, während die Kreuzungspunkte der Rippen mitten unter den Flaschen die Reinigung kaum erleichtern.

Bei einem anderen bekannten Flaschenkasten, der hinsichtlich der Rippenrichtung parallel zu den unteren Rändern der vorgenannten Konstruktion entspricht, werden die Rippen aus kurzen, radial zur Flasche gerichteten Vorsprüngen der Fachwerkwände gebildet. Auf diese Weise wird zwar ein offener Boden ohne Kreuzungspunkte unter den Mittelachsen erhalten, doch besitzt diese Konstruktion eine noch geringere Stabilität.

Schließlich ist noch ein Flaschenkasten mit einem offenen Boden in Form eines quadratischen Rostes bekannt, dessen Rippen mit den unteren Rändern der Fachwerkwände Winkel von 45° einschließen, bei welchem die Rostöffnungen aber sehr klein sind, so daß sich je neun bis zwölf Kreuzungspunkte unter einer einzigen Flasche befinden. Außerdem ist dieser Boden nicht in den Rippenkreuzungspunkten an den

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Fachwerkwänden befestigt, sondern an Stellen, an denen eine-Rostöffnung zwischen vier Kreuzungspunkten eingeschlossen gehalten ist. Dieser Kasten ist entsprechend geschlossen und läßt sich nicht leicht-r einigen. ........ .

' Beim erfindungsgemäßen Flaschenkasten wird das Gewicht der Flasche vom Mantel als eine Linienbelastung und nicht als eine Punktbelastung auf die Rippen übertragen, weil die Rippen nicht radial zur Mittelachse der Flasche, sondern tangential zum Flaschenboden verlaufen. Die Rippen übertragen an ihren dicht in der Nähe gelegenen Kreuzungspunkten die Belastung auf die Fachwerkwände, die mit ihrer in vertikaler Richtung viel größeren Biegefestigkeit als derjenigen der Rippen die Belastung auf die Seitenwände des Kastens und auf die aufrecht stehenden viertelkreisförmigen Eckständer übertragen.

Dadurch, daß die Rippen zwischen den aufgehängten Kreuzungspunkten kurz sind, nämlich nur etwas länger als das V2]/2~-fache des Flaschendurchmessers, ist die Durchbiegung der Rippen unter der Linienbelastung besonders gering. Die unteren Ränder der Seitenwände werden durch die erfindungsgemäße Anordnung der Kreuzungspunkte der Bodenrippen unmittelbar nur mit der Hälfte des Gewichts der längs diesen Seitenwänden aufgestellten Flaschen belastet, so daß auch diese Ränder eine besonders geringe Durchbiegung oder Krümmung erfahren. Die Tatsache, daß die Rippen sowohl zu den Seitenwänden als auch zu den Fachwerkwänden in einem Winkel von 45° stehen, hat zudem noch den Vorteil, daß der Boden besser in einer Ebene liegenbleibt und der ganze Kasten eine besonders große Stabilität gegen eine willkürlich gerichtete, in der Hauptsache waagerechte Stoßbelastung beim Transport besitzt und sich daher nicht verziehen kann.

Da die Flaschen nahezu rundherum unter dem Mantel gestützt werden, bleiben sie beim Transport ruhiger stehen, so daß das bekannte Rassem erheblich geringer ist und Brüche prozentual stark zurückgehen.

Auch ist der Durchmesser des innerhalb der Rippen eingeschriebenen Kreises relatv groß, d. h. etwas weniger als das V2 ]/2~-fache des Durchmessers der normalen Flasche, so daß eine Flasche kleinerer Abmessung bzw. kleineren Inhalts, wie z.B. eine ¹U-, ¹Ja- und Vio-1-Flasche beim Hineinstellen in einen Kasten für Literflaschen durch das viereckige Loch hindurchfällt. Dies mag als ein Nachteil erscheinen, weil die Flasche verlorengeht. In Wirklichkeit ist es aber ein Vorteil, weil solch eine kleinere Flasche nach dem Eingang in die Fabrik bei der Behandlung mittels automatischer Maschinen, d. h. beim Spülen, Füllen, Verschließen usw. zu Schwierigkeiten Anlaß gibt. Mit dem ernndungsgemäßen Kasten gelangt solch eine Flasche nicht einmal in die Fabrik hinein, da sie schon früher hindurchfällt, d. h. also ausgeschieden wird. Die Handarbeit zum Kontrollieren der Kästen auf kleinere Flaschen beim Eingang in die Fabrik wird somit beim ernndungsgemäßen Kasten erheblich vereinfacht.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand einer Zeichnung an einem Ausfuhrungsbeispiel eines Flaschenkastens für zwölf Literflaschen näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 einen lotrechten Längsdurchschnitt durch die linke Hälfte eines Flaschenkastens mit den Merkmalen der Erfindung,

Fig. 2 eine Ansicht der rechten halben Länge des Kastens,

F i g. 3 eine Aufsicht auf die linke Hälfte des Kastens und

F i g. 4 eine Ansicht von unterhalb der rechten Hälfte des Kastens.

Der Boden dieses Flaschenkastens setzt sich aus einer Anzahl Rippen 1 zusammen, die einen trapezförmigen Querschnitt besitzen und sich in den Kreuzungspunkten 2 unter einem rechten Winkel schneiden. Diese Rippen verlaufen unter einem Winkel von 45° zu den unteren Rändern 3 der Seitenwände des Kastens. An der Außenseite dieser unteren Ränder sind Flansche 4 angeordnet, die beim Stapeln als Tragfläche dienen, indem sie im gestapelten Zustand der Kästen oben auf der abgerundeten oberen Kante 5 der oberen Ränder 6 der Seitenwände 7 ruhen, wobei die unteren Ränder 3 in das von den oberen Rändern gebildete Rechteck mit abgerundeten Winkeln eingreifen. Die aufrecht stehenden Ecksegmente 8, welche die Verbindung der Seitenwände bilden, sind als mit außenseitigen Rippen versehene Viertelzylinder ausgeführt, die eine sehr hohe Knickfestigkeit besitzen und somit die Vertikalbelastung einer Anzahl aufeinanderstehender Flaschenkästen leicht aufzunehmen und auf einen untersten Kasten zu übertragen vermögen. Es wird hierzu bemerkt, daß die unteren Ränder 3 und die Rippen 1 mit ihren unteren Flächen in ein und derselben Ebene liegen. Dies erleichtert den Transport auf Bändern, Rollbahnen und Kettenförderern, während die darauf vorhandenen Ränder oder Haken zum Mitführen der Flaschenkästen eine angemessene Angriffsfläche vorfinden und wodurch auch nach Verschleiß eine große Angriffsfläche geboten wird, da diese Unterseiten immer gleichmäßiger abgenutzt werden, als wenn, wie bei bekannten Flaschenkasten, die untere Fläche des Bodens sich nicht auf derselben Höhe befindet wie die untere Fläche der Ränder.

Zwecks Erleichterung der Handhabung des Flaschenkastens sind die Seitenwände mit großen Löchern 9 versehen, so daß die oberen Ränder 6 als Handgriff verwendet werden können.

Die untere Abgrenzung der Löcher 9 erfolgt gemäß einem Wellenmuster mit einem wülstigen Rand 10. Gegenüber den niedrigsten Punkten 11 der Welle befinden sich nahe der Flansche 4 Anschlüsse 12 am unteren Rand 3, während die Fachwerkwände 14 an die höchsten Punkte 13 anschließen. Diese Fachwerkwände 14 sind dort über den obersten Teil mit der Seitenwand? verbunden und zudem ebenfalls mit einem gewellten oberen Rand 15 versehen. Auf den höchsten Punkten 16 begegnen sich die Fachwerkwände 14 und sind dort zu einem Ganzen vereinigt.

Das Wellenmuster der oberen Ränder 10 und 15 ist für das automatische Zentrieren der Flaschen beim Hineinstellen besonders vorteilhaft. Diese Verbindung erstreckt sich aber nicht über die ganze Höhe, sondern nur bis zu einer Stelle 17, weil von den Fachwerkwänden auf ähnliche Weise wie bei den Seitenwänden 7 ein Teil weggenommen ist. Die Fachwerkwände 14 sind nur unter der niedrigsten Stelle 18 des gewellten oberen Randes 15 mit den Kreuzungspunkten 2 der Rippen 1 verbunden und übernehmen die auf diese Kreuzungspunkte entfallende Belastung durch das Gewicht der Flaschen und übertragen diese Belastung der Reihe nach wieder auf die Seitenwände 7.

Auf diese Weise findet eine besonders günstige Kräfteverteilung statt, indem die Rippen 1 unter dem aufrecht stehenden Mantel einer Flasche liegen und eine Länge von ungefähr dem V2]/2~ -fachen des Durchmessers der Flasche haben. Die Rippen werden somit gleichmäßiger belastet und erfahren eine geringere Biegung als eine Rippe, die quer unter der Mittelachse der Flasche hindurchgeht, wie es bei den bekannten Flaschenkasten üblich ist. Außerdem wird der Kreuzungspunkt 2 unmittelbar an den lotrechten Fachwerkwänden 14 mit ihrer erheblich größeren Biegefestigkeit aufgehängt, wobei die endgültig auftretende Durchbiegung des Bodens auch verringert wird, weil die Belastung am halben und eineinhalbfachen Flaschenradius von den Seitenwänden her angreift, und nicht, wie bei den Kästen ohne diesen Rippenboden, an der einfachen oder zweifachen Länge des Flaschenradius, d. h. in den Schnittpunkten der Fachwerkwände.

Weiter bereitet die Anfertigung dieses Flaschenkastens aus Kunststoff weniger Schwierigkeiten, weil es keine Winkelpunkte gibt, in denen zwei Fachwerkwände und eine Bodenrippe zusammenkommen. Es liegt immer entweder ein Zusammentreffen zweier Fachwerkwände gemäß der Linie 16-17 oder ein Zusammentreffen einer Fachwerkwand 14 mit einer Bodenrippe im Kreuzungspunkt 2 vor.

Trotz seiner viel offeneren Konstruktion ist dieser Flaschenkasten doch viel steifer als die bekannten Flaschenkästen aus Kunststoff und unterliegt weniger Spannungen, die eine Verwerfung oder eine Verformung hervorrufen könnten. Infolge dieser größeren Offenheit und auch dadurch, daß ein Zusammentreffen dreier senkrecht zueinander stehender Flächen in einem Winkelpunkt vermieden wird, kann auch das Säubern viel schneller und zweckmäßiger erfolgen. Mit aus diesem Grund ist auch die Anbringung eines Loches 19 im runden Winkel innerhalb der Ecksegmente 8, wodurch die Rippe 1 von der Wand getrennt bleibt, vorgesehen.

Da die Rippen 1 schmale Abmessungen aufweisen und lediglich die Mantelfläche der Flasche unterstützen, bleibt ein größerer eingeschriebener Kreis unter den Fachwerkwänden 14 frei und fällt eine kleinere Flasche, z, B. eine ¹A-I- oder noch kleinere Flasche beim Hineinstellen ohne weiteres durch das Loch hindurch. Dies hat wohl zur Folge, daß diese Flasche beim Aufnehmen eines Fachwerkkastens nach unten herausfällt und dabei meistens zerschlägt, es wird aber hiermit zugleich ein höherer Füllungsgrad an gleich großen Flaschen erzielt. Diese Tat- sache ist besonders dann sehr wichtig, wenn die Kästen in einem Füllautomat beschickt werden, weil diese Maschinen auf nur eine Flaschensorte eingestellt sind und abweichende Abmessungen zu Schwierigkeiten, Bruch und Sichfestlaufen der Maschinen und noch weiteren Unannehmlichkeiten Anlaß geben können.

Claims

Patentanspruch:

Flaschenkasten mit einer Facheinteilung für einzelne Flaschen in Form von sich kreuzenden Fachwerkwänden, die ungefähr auf halber Höhe des Flaschenkastens parallel zu den Kastenwänden verlaufen und an diesen Wänden befestigt sind, und mit einem aus einem quadratischen Rost bestehenden Boden, dessen Rippen mit den unteren Rändern der Seitenwände Winkel von 45° bilden und bei dem die Kreuzungspunkte der Rippen mit den Fachwerkwänden verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Kreuzungspunkte (2) der Bodenrippen (1) jeweils in der Mitte zwischen den Kreuzungen der Fachwerkwände (14) bzw. zwischen einer Kreuzung zweier Fachwerkwände und einem Befestigungspunkt einer Fachwerkwand an einer Seitenwand unter den Fachwerkwänden liegen.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1853 182,
1801662;
französische Patentschrift Nr. 1189 328.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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