DE1260365B

DE1260365B - Faecherflaschenkasten aus Kunststoff

Info

Publication number: DE1260365B
Application number: DESCH37399A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Alexander Schoeller
Original assignee: Alexander Schoeller and Co AG
Current assignee: Alexander Schoeller and Co AG
Priority date: 1965-07-17
Filing date: 1965-07-17
Publication date: 1968-02-01
Also published as: NO117686B; DK112017B; AT265115B; JPS4921624B1; GB1084650A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. CL:

B65d

Deutsche Kl.: 8Ic-Il

Nummer: 1 260 365

Aktenzeichen: Sch 37399 VII b/81 c

Anmeldetag: 17. Juli 1965

Auslegetag: 1. Februar 1968

Die Erfindung betrifft Fächerflaschenkästen aus Kunststoff mit einem Oberrahmen und einem das Fachwerk umfassenden Bodenrahmen, welcher durch senkrechte, nach innen weisende, in die Fachwerkwände übergehende Rippen verbunden sind, und mit einem vom Bodenrahmen nach unten vorspringenden umlaufenden Stapelrand, der beim Stapeln stehender Kästen in den Oberteil eines darunterstehenden Kastens eindringt.

Bei der Lagerung und auch beim Transport werden Flaschenkästen zur Einsparung von Platz üblicherweise gestapelt. Es muß dann jedoch Vorsorge getroffen werden, daß die Kästen genau fluchtend aufeinanderstehen und sich nicht gegeneinander verschieben können, weil sonst die Gefahr besteht, daß einzelne Kästen vom Stapel herabfallen oder sogar der ganze Stapel umfällt. Dabei kann nicht nur der Kasteninhalt zu Bruch gehen, sondern es tritt auch eine erhebliche Gefährdung des Arbeitspersonals auf. Man hat daher die Flaschenkästen schon mit einem vom Bodenrahmen nach unten vorspringenden, umlaufenden Stapelrand versehen, dessen Außenabmessungen etwas kleiner sind als die Innenabmessungen des Kastenoberteils, so daß der Stapelrand beim Stapeln stehender Kästen in den Oberteil eines darunterstehenden Kastens eindringen kann und eine seitliche Verschiebung verhindert. Es ist auch bereits bekannt, den Kastenoberteil mit einem entsprechenden, nach oben weisenden Stapelrand zu versehen, in welchen der Unterteil eines aufgesetzten Kastens eingreift. Weiterhin ist es bekannt, an den Ecken eines stapelbaren Transportkastens aus Kunststoff Rastnasen vorzusehen, die mit nutenartig ausgesparten Vertikalrippen eines im Stapel darüberstehenden Kastens zusammenwirken. Damit soll eine unverrückbare Lage der übereinandergestapelten Kästen erreicht werden. In allen Fällen muß jedoch ein verhältnismäßig großes Spiel zwischen den ineinandergreifenden Ober- und Unterteilen der Kästen vorhanden sein, damit auch bei einem ungleichmäßigen Schrumpfen der Kästen oder bei Deformationen im rauhen Betrieb das Ineinandergreifen und damit das Stapeln der Kästen sichergestellt ist.

Ein ungleichmäßiges Schrumpfen tritt bei der Herstellung von Flaschenkästen aus Kunststoff auf. So schrumpft beispielsweise der untere Teil des Kastens mit dem Bodenrand wegen des stabilisierenden Fachwerkes weniger als der Griffrand, der im Stapel den Bodenrand eines aufgestapelten Kastens aufnimmt. Auch innerhalb der genannten Bereiche des Kastens kann die Schrumpfung unterschiedlich sein, weil die Temperatur der Spritzform und die Abkühlungs-Fächerflaschenkasten aus Kunststoff

Anmelder:

Alexander Schoeller & Co.,

3400 Göttingen, Industriegelände

Als Erfinder benannt:
Dipl.-Ing. Alexander Schoeller,
3400 Göttingen

geschwindigkeit des Kunststoffmaterials nicht mit Sicherheit an allen Punkten gleich sind. Daneben zeigt sich auch noch eine Altersschrumpfung, die bewirkt, daß mit der gleichen Form, aber in einem großen zeitlichen Abstand von beispielsweise mehreren Jahren hergestellte Kästen nicht die gleichen Abmessungen aufweisen. Nach einer deformierenden Belastung kehren Flaschenkästen aus Kunststoff nicht sofort wieder in die alte Form zurück. Der Kunststoff verhält sich nämlich nicht streng elastisch, sondern zeigt eine Nachwirkung. Wenn überhaupt, so wird die ursprüngliche Form erst nach langer Zeit wieder erreicht.

Daher ist das verhältnismäßig große Spiel zwischen den ineinandergreifenden Kastenteilen, das beispielsweise 5 mm in Längs- und Querrichtung der Kästen beträgt, unbedingt nötig. Insbesondere mit Rücksicht auf das automatische Entpacken in Brauereien und Abfüllbetrieben muß ein Klemmen zwischen den Kästen auf jeden Fall vermieden werden.

Die verhältnismäßig großen, aber unvermeidlichen Toleranzen können sich beim Aufeinanderstapeln einer großen Zahl von Kästen so addieren, daß der Kastenstapel schließlich nach einer Seite stark überhängt und seine Standsicherheit nicht mehr gegeben ist. Eine Addition der Toleranzen nach einer Seite tritt verhältnismäßig häufig auf, weil üblicherweise die Kästen mit einer gewissen seitlichen Bewegungskomponente, und zwar immer in der gleichen Rich- tung, aufeinandergesetzt werden.

Die Erfindung will diesen Nachteil beheben. Sie geht dazu aus von Fächerflaschenkästen der eingangs genannten Art und empfiehlt als Besonderheit, daß der Stapelrand an den Längs- und/oder Stirnseiten des Kastens in senkrechter Verlängerung je einer in oder nahe der Mitte angeordneten Rippe eine Nut aufweist, welche das obere Ende der Rippe eines im

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Claims

Stapel darunterstehenden Kastens aufnimmt und eine gegenseitige Verschiebung der gestapelten Kästen verhindert.

Es können dann in- gewünschter Weise verhältnismäßig große Toleranzen zwischen dem Stapelrand und dem Kastenoberteil zugelassen werden, ohne daß durch eine Addition dieser Toleranzen beim Stapeln ein Überhängen oder Umfallen des Kastenstapels zu befürchten wäre, weil der Bewegungsspielraum der

Stützen S mit nach innen weisenden, in die Fachwerkwände 2, 3 übergehenden Rippen 6 verbunden. Die Rippen 6 bilden zusammen mit den Stützen 5 T-förmige Profile, und die Rippenhöhe nimmt, aus-5 gehend von den Fachwerkwänden 2, 3, zum Kastenoberrand hin ab.

Der Bodenrahmen 4 ist als umlaufendes Band ausgebildet und wird oben und unten durch nach außen weisende, ebenfalls umlaufende Randwülste 9 und

Kästen durch die Verrastung mit Hilfe der Nuten io 10 begrenzt. Der Griffrand 1 besteht aus einem uin- und oberen Enden der Rippen praktisch beseitigt ist. laufenden, U-förmigen Profil mit nach außen weisen-Da die Nuten jeweils nur an einer Stelle der Längs- den Flanschen 11 und 12.

und/oder Stirnseiten des Kastens, und zwar etwa in Der Kastenboden, der beispielsweise aus sich

deren Mitte, angeordnet sind, wirkt sich ein ungleich- kreuzenden Stegen bestehen kann, wird von einem mäßiges Schrumpfen oder eine Deformation im 15 umlaufenden, nach unten vorspringenden Stapelrand rauhen Betrieb kaum oder überhaupt nicht auf die 13 eingefaßt (Fig. 2). Die Abmessungen des Stapelpraktisch spielfreie Verrastung der Kästen aus. Die randes 13 sind so gewählt, daß er beim senkrechten Nuten bzw. Rippen an den Längsseiten eines Kastens Stapeln von Kästen in den Oberteil eines darunterverhindem nämlich nur eine gegenseitige Verschie- stehenden Kastens eindringen kann. Dabei legt sich bung der Kästen in Längsrichtung, wobei Abstands- 20 der Randwulst 10 des oberen Kastens auf den Flansch änderungen zwischen den Nuten bzw. Rippen in der 12 des unteren Kastens und überträgt auf diese Weise Querrichtung wegen der Verschiebungsmöglichkeit die Belastung. Andererseits können die Rippen 6 mit der Rippen in den Nuten ohne Einfluß auf die Ver- Bezug auf die Eintauchtiefe des Stapelrandes 13 aber rastung bleiben. Entsprechendes gilt für die Nuten auch so hochgeführt sein, daß der obere Kasten mit bzw. Rippen an den Stirnseiten der Kästen. Die An- 25 seinem Stapelrand 13 auf den als Aufsetzflächen Ordnung der Nuten jeweils unter einer in oder nahe ausgebildeten, oberen Enden der Rippen 6 aufsteht, der Mitte angeordneten Rippe gestaltet die Verhält- Durch das Eindringen des Stapelrandes 13 in den

nisse besonders günstig, weil sich dann eine even- Oberteil eines darunterstehenden Kastens wird eine tuelle Schrumpfung nur als maßstäbliche Verkleine- Sicherung gegen eine seitliche Verschiebung der gerung des Kastens bemerkbar macht, die wegen der 30 stapelten Kästen erreicht. Eine gewisse seitliche Be-Verschiebungsmöglichkeit der Rippen in den Nuten wegungsmöglichkeit bleibt jedoch bestehen, weil der ohne Einfluß auf die gegenseitige Verrastung der Stapelrand 13 mit Rücksicht auf die bei der Her-Kästen bei Flaschenkasten mit einer in Längs- bzw. stellung der Kästen auftretende Schrumpfung sowie Querrichtung ungeraden Zahl von Fächern, bei denen mögliche Formänderungen im rauhen Betrieb ein sich also in der Längs- bzw. Quermitte keine Fach- 35 verhältnismäßig großes Spiel innerhalb des Kastenwerkwand und entsprechende Rippe befindet, werden oberteils eines darunterstehenden Kastens haben muß. die Nuten jeweils unter der der Mitte benachbarten Zur Beseitigung dieses Spiels weist der Stapelrand 13 Rippe angebracht, wobei die Nut auf einer Seite des jeweils in der Mitte der Längsseiten in senkrechter Kastens nach einer Richtung aus der Kastenmitte Verlängerung der mittleren Rippe 6 eine Nut 14 auf. versetzt ist und auf der gegenüberliegenden Kasten- 40 Diese Nut umfaßt das obere Ende der Rippe 6 eines seite nach der entgegengesetzten Richtung. darunterstehenden Kastens. In Fig. 2 ist ein Teil des

In weiterer Ausbildung der Erfindung wird emp- Griff randes 1 mit dem Flansch 12 des unteren Kastens fohlen, daß die Nuten nur an den Längsseiten des weggebrochen, um diesen Eingriff deutlicher zu Kastens angeordnet sind. In vielen Fällen genügt zeigen. Die Nuten 14 sind mit schräg nach außen nämlich eine Verschiebungssicherung in der Längs- 45 verlaufenden Flanken ausgerüstet und weisen daher richtung, weil die Abmessung der Kästen und damit ein etwa V-förmiges Profil auf. Auf diese Weise entdie erforderlichen Toleranzen in Richtung der Stirn- stehen Leitkanten, die mit den oberen Enden der zuflächen kleiner sind. ~ gehörigen Rippen 6 eines darunterstehenden Kastens

Ein zweckmäßiges und vorteilhaftes Merkmal be- zusammenwirken und beim Aufstapeln eines Kastens steht in weiterer Ausbildung der Erfindung darin, daß 50 diesen auch dann in die richtige Lage gleiten lassen, die Nuten sich nach außen, d. h. unten, erweitern wenn er ungenau aufgesetzt wird. Damit die mitt- und mit ihren Flanken Leitkanten für die Rippen- leren Rippen 6 in die zugehörigen Nuten 14 einenden bilden. In diesem Fall gleitet auch ein ungenau dringen können, sind diese Rippen mit Bezug auf die aufgesetzter Kasten unter der Einwirkung der schräg übrigen Rippen 6 etwas höher zum Kastenoberand ansteigenden Leitkanten sicher an seinen richtigen 55 hin geführt.

Platz. Durch die Rastverbindung zwischen den Nuten 14

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im und den zugehörigen Rippen 6 eines darunterstehen-

folgenden an Hand der Zeichnungen im einzelnen den Kastens wird das seitliche Bewegungsspiel in

beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 eine perspektivische Ansicht des erfindungs- 60 gemäßen Kastens,

Fig. 2 die vereinfachte Seitenansicht von zwei aufeinandergestapelten Kästen nach Fig. 1.

Der Flaschenkasten besteht aus einem als Griffrand 1 ausgebildeten Oberrahmen und einem das aus 65 den Längs- und den Querwänden 2, 3 gebildete Fachwerk umfassenden Bodenrahmen 4. Der Griffrand 1 und der Bodenrahmen 4 sind über senkrechte

Längsrichtung der Kästen beseitigt. Patentansprüche: 1. Fächerflaschenkasten

aus Kunststoff mit

einem-Oberrahmen und einem das Fachwerk umfassenden Bodenrahmen, welche durch senkrechte, nach innen weisende, in die Fachwerkwände übergehende Rippen verbunden sind, und mit einem vom Bodenrahmen nach unten vorspringenden umlaufenden Stapelrand, der beim

Stapeln stehender Kästen in den Oberteil eines darunterstehenden Kastens eindringt, dadurch gekennzeichnet, daß der Stapelrand (13) an den Längs- und/oder Stirnseiten des Kastens in senkrechter Verlängerung je einer in oder nahe der Mitte angeordneten Rippe (6) eine Nut (14) aufweist, welche das obere Ende der Rippe (6) eines im Stapel darunterstehenden Kastens aufnimmt und eine gegenseitige Verschiebung der gestapelten Kästen verhindert.
2. Fächerflaschenkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (14) nur an den Längsseiten des Kastens angeordnet sind.
3. Fächerflaschenkasten nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (14) sich nach außen erweitern und mit ihren Flanken Leitkanten für die Rippenenden bilden.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1879 873.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen