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Blasversatzanlage Die Erfindung betrifft eine Blasversatzanlage mit
elektrischem Antriebsmotor der Blasmaschine und einer auf den in der Blasleitung
herrschenden Druck ansprechenden Steueranlage, welche den Antriebsmotor in Abhängigkeit
vom Blasdruck beeinflußt.
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Derartige Blasversatzanlagen sind an sich bekannt. Eine der vorbekannten
Anlagen dieser Art besitzt eine Steueranlage, durch welche die Drehzahl des elektrischen
Antriebsmotors der Blasversatzmaschine in Abhängigkeit von dem. in der Blasleitung
sich aufbauenden Gegendruck gesteuert wird, dergestalt, daß bei zunehmendem Blasdruck
die Drehzahl des Motors und damit die der Blasleitung aufgegebene Versatzmenge verringert
werden, um ein Vollblasen der Leitung und damit Auftreten eines Verstopfers zu vermeiden.
Der Nachteil einer solchen Anlage besteht darin, daß in der Blasversatzanlage vorgesehene
weitere Vorrichtungen, wie beispielsweise ein das Blasgut auf die Blasmaschine aufgebendes
Aufgabeband oderauch einedasBlasgut befeuchtendeWasserdüse von dieser Steuerung
nicht miterfaßt werden, wodurch es zu erheblichen Betriebsstillständen kommen kann,
wenn Blasgut überläuft oder in der Blasleitung Schlamm- und Wasseransammlungen entstehen.
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Es ist aber auch bekannt, einen pneumatischen Antriebsmotor eines
das Blasgut.auf eine Zellenradblasversatzmaschine aufgebenden Förderbandes zusammen
mit dem Antriebsmotor der Blasversatzmaschine zu steuern, was durch eine besondere
Rohrverbindung erreicht wird. Eine solche Anlage kann naturgemäß nur an pneumatischen
Anlagen Verwendung finden, eignet sich also nicht für Anlagen, bei denen elektrische
Motoren Verwendung finden.
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Schließlich ist es nicht neu, eine das Blasgut befeuchtende Wasserdüse
durch die jeweilige Versatzgutmenge in der Leitung und den 'hiervon abhängigen Blasdruck
zu steuern, um den Wasserzusatz dem Blasgut entsprechend zu bemessen. Eine Steuerung
des Blasdruckes und der Aufgabemenge ist hier jedoch nicht möglich.
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Besondere Probleme entstehen beim Betrieb von elektrisch angetriebenen
Blasversatzanlagen zum Verhindern des Auftretens von Verstopfern. Da bei den bekannten
Anlagen dieser Art sich zuerst ein maximaler Gegendruck in der Blasleitung aufbauen
muß, ehe die Abschaltung des Antriebsmotors eines der Blasmaschine vorgeschalteten
Aufgabebandes bzw. einer das Blasgut befeuchtenden Wasserdüse erfolgt, reagieren
derartige Anlagen auf Stauungen im allgemeinen zu träge, um ein Vollblasen der Blasleitung
im Zuge solcher Verstopfungsbildungen zu vermeiden.
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Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Blasversatzanlage
zu schaffen, die diese Nachteile nicht mehr aufweist, und die es demzufolge ermöglicht,
rechtzeitig, d. h. schon bei der Bildung eines Verstopfers in der Leitung die notwendigen
Steuervorgänge an der Blasversatzmaschine selbst, an dem Antriebsmotor des Aufgabebandes
und an einer Blasgut befeuchtenden Wasserdüse durchzuführen, so daß ein Vollblasen
der Leitung nicht mehr möglich ist.
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Diese Aufgabe löst die Erfindung dadurch, daß auf die Steueranlage
neben dem Blasmaschinenmotor auch der Antrieb des Aufgabebandes, eine das Blasgut
befeuchtende Wasserdüse sowie ein in der Druck-Luftleitung befindliches Stellglied
geschaltet sind, dergestalt, daß bei überschreiten eines bestimmten Blasdruckes
Blasmaschinen- und Förderbandantrieb sowie Wasserdüse abgeschaltet und bei Abfall
auf einen zwischen vorgenannten und Leerlaufdruck liegenden Blasdruck wieder eingeschaltet
werden, während bei Leerlaufdruck in der Blasleitung außerdem noch die Blasluft
abgeschaltet wird.
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Eine solche Anlage arbeitet im Prinzip derart, daß im Anfangsstadium
der Bildung eines Verstopfers bei der sich dann ergebenden überschreitung des bestimmten,
d. h. Betriebsdruckes in der Leitung sofort Förderbandantrieb und Wasserdüse stillgesetzt
werden, worauf nunmehr die Blasleitung sehr schnell leergeblasen wird, was durch
volles Aufsteuern des Stellgliedes in der Druckluftleitung erfolgt. Dabei sinkt
nun naturgemäß der Gegendruck in der Leitung ab, da kein Blasgut und kein das Blasgut
befeuchtendes Wasser mehr aufgegeben wird, und zwar auf einen zwischen dem erwähnten
Betriebsdruck und dem Leerlaufdruck liegenden Zwischendruck,
bei
dem nun erfindungsgemäß der Antrieb und die Wasserdüse wieder eingeschaltet werden.
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Der Vorteil, der durch diese erfindungsgemäß ausgebildete Blasversatzanlage
erzielbar ist, besteht darin, daß sie vermöge ihrer besonderen Steueranlage automatisch
eine Verhinderung von Verstopfern mit absoluter Sicherheit gewährleistet, sicherer
also, als es einer noch so versierten menschlichen Arbeitskraft möglich Wäre, weil
die erfindungsgemäße Anlage die Bildung von Verstopfern bereits im Anfangszustand
aufdeckt und beseitigt, indem sie sofort die Aufgabe von Blasgut und von das Blasgut
befeuchtendem Wasser unterbindet und den Verstopfer mit dem vollen Blasdruck ausbläst,.
ehe neues Blasgut in die Leitung gelangen kann. Sie hat überdies auch den Vorteil,
daß infolge ihres schnelleren Reaktionsvermögens auch alle bisherigen Nachteile
der Verschwendung von Blasluft, der Bildung von Schlamm in der Blasleitung oder
die. Austrocknung des Blas-. gutes, die dadurch eintretende Staubbildung beim Ausblasen
von Verstopfern vollständig vermieden werden.
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Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines Ausführungsbeispieles,
das schematisch in der Zeichnung wiedergegeben ist, näher erläutert.
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über ein mit 1 bezeichnetes Blasversatzberge förderndes Band mit einem
elektrischen Antrieb 2 wird die Blasversatzmaschine 3 mit Versatzgut beschickt.
Die Blasversatzmaschine weist ein schematisch dargestelltes Zellenrad 4 auf, das
über eine Zahnradübersetzung 5 und eine Kupplung 6 von einem Antriebsmotor 7' angetrieben
wird. Eine Leitung 7 führt Arbeitsluft in eine Blasleitung 8" ein, welche mit dem
Versatzgut über das Zellenrad 4 -beschickt wird.
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In der Zuführungsleitung 7 befindet sich eine Wasserdüse 8', welche
aus einer Wasserleitung 9, die durch ein Ventil 10 absperrbar ist, beschickt
wird: Die Zufuhr der Blasluft kann über das in der Leitung 7 vorgesehene Stellglied
8 geregelt und abgeschaltet werden.
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Vor dem Stellglied 8 herrscht ein im wesentlichen konstanter und nur
bei größerer Entnahme absinkender Druck. Hinter dem Stellglied 8 bildet sich ein,
von dem in der Blasleitung befindlichen Blasgut abhängiger Gegendruck aus. Tritt
ein Verstopfer auf, so steigt der Druck in der Blasleitung an und damit auch der
Druck der Blasluft hinter dem Stellglied B.
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Ein nicht bezeichnetes Meßglied ist hinter dem Stellglied 8, d. h.
zwischen diesem und der Blasversatzmaschine 3 in der Leitung 7 eingebaut und stellt
den in der Leitung 7 herrschenden Druck fest. Es erzeugt ein Signal, das auf ein
in der Zeichnung schematisch angedeutete elektrische Steueranlage 11 aufgegeben
wird. . . Auf`- die- Steueranlage 11 sind neben dem Blasmaschinenmotor 7' auch der
Antrieb 2 des Aufgabebandes 1 sowie die das Blasgut befeuchtende Wasserdüse 8' und
das Stellglied 8 in der Druckluftleitung geschaltet. Die Steueranlage ist so eingestellt,
daß bei überschreiten eines bestimmten, d. h. des betrieblichen Blasdruckes, `was
bei der Bildung von Verstopfern, wie erwähnt, der Fall ist, Blasmaschinen-und Förderbandantrieb
sowie Wasserdüse abgeschaltet werden. Beim Lösen des Verstopfers tritt ein Abfall
des Druckes ein. Erreicht der Druck dann einen zwischen dem Betriebsdruck und dem
Leerlaufdruck liegenden Druck, so werden der Blasmaschinenmotor 7', der Antrieb
2 des- Aufgabebandes 1 und die das Blasgut befeuchtende Wasserdüse 8' wieder eingeschaltet,
während bei Absinken des Blasdruckes auf Leerlaufdruck in der Blasleitung außerdem
noch die Blasluft abgeschaltet wird.
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Die Steueranlage 11 kann ferner eine Handbedienung aufweisen, welche
das automatische Wiedereinschalten der Anlage bei langem Stillstehen verhindert,
so' daß die Anlage sich nur von Hand wieder in Betrieb setzen läßt. Das geschieht
zu dem Zweck, daß, falls ein längerer Stillstand eingetreten ist, währenddessen
am Ende der Leitung 8" gearbeitet wird, die Anlage nicht unvermutet sich wieder
einschalten kann und dadurch etwa vor der Mündung der Leitung stehende Personen
gefährdet werden.