DE1209108B - Verfahren zur Herstellung von grossoberflaechigen Kugel- oder hohlkugelfoermigen Aggregaten von Metall- oder Metalloidoxyden - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von grossoberflaechigen Kugel- oder hohlkugelfoermigen Aggregaten von Metall- oder MetalloidoxydenInfo
- Publication number
- DE1209108B DE1209108B DED40896A DED0040896A DE1209108B DE 1209108 B DE1209108 B DE 1209108B DE D40896 A DED40896 A DE D40896A DE D0040896 A DED0040896 A DE D0040896A DE 1209108 B DE1209108 B DE 1209108B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oxides
- spherical
- products
- production
- spray drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/14—Particulate form, e.g. powders, Processes for size reducing of pure drugs or the resulting products, Pure drug nanoparticles
- A61K9/16—Agglomerates; Granulates; Microbeadlets ; Microspheres; Pellets; Solid products obtained by spray drying, spray freeze drying, spray congealing,(multiple) emulsion solvent evaporation or extraction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/02—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/02—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
- B01J2/04—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops in a gaseous medium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/02—Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
- B01J21/04—Alumina
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
- B01J21/08—Silica
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
- C01B33/18—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof
- C01B33/181—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof by a dry process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
- C01B33/18—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof
- C01B33/181—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof by a dry process
- C01B33/182—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof by a dry process by reduction of a siliceous material, e.g. with a carbonaceous reducing agent and subsequent oxidation of the silicon monoxide formed
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/28—Compounds of silicon
- C09C1/30—Silicic acid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/106—Silica or silicates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/30—Physical properties of adsorbents
- B01D2253/302—Dimensions
- B01D2253/306—Surface area, e.g. BET-specific surface
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/30—Particle morphology extending in three dimensions
- C01P2004/32—Spheres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/30—Particle morphology extending in three dimensions
- C01P2004/32—Spheres
- C01P2004/34—Spheres hollow
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/50—Agglomerated particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/11—Powder tap density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/20—Powder free flowing behaviour
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
- C01P2006/82—Compositional purity water content
Description
- Verfahren zur Herstellung von großoberflächigen Kugel- oder hohlkugelförmigen Aggregaten von Metall- oder Metalloidoxyden Es ist bekannt, feinteilige bzw. hochdisperse Oxyde, Mischoxyde oder Oxydgemische von den Metallen bzw. Metalloiden der III. und IV. Gruppe des Periodischen Systems durch Fällung oder durch pyrogene Zersetzung, beispielsweise durch die Flammenhydrolyse oder durch Umsetzung in einem elektrischen Lichtbogen, herzustellen. Derartige Produkte fallen in feinteiliger, amorpher Form an. Sie sind für außerordentlich viele Anwendungszwecke mit bestem Erfolg brauchbar. Es ist jedoch in vielen Fällen wünschenswert, diese Produkte in Form von stabilden Aggregaten mit kugeliger bzw. hoblkugeliger Form zu erhalten, da deren Anwendung gerade in dieser Form, z. B. als Katalysatorträger, besondere Vorteile aufweist.
- Man hat schon nach einem bekannten Verfahren zur Herste]Jung von Katalysatoren oder Katalysatorträgern, welche im sogenannten Wirbelbett zur Anwendtlllg gelangen, durch Fällung auf nassem Wege gewonnene Oxyd-Hydrogele oder deren Gemische nach Dispergierung in Wasser einer Zerstäubungstrocknung unterworfen, wobei kugelförmige Produkte mit einem Durchmesser zwischen 10 und 200 ;) erhalten wurden.
- Der Verwendung pyrogener Oxyde als Katalysatoren oder Katalysatorträger, welche den Vorteil höherer Reinheit als solche aus einem sauergefällten Hydrogel aufweisen, waren bisher infolge der Schwierigkeit einer geeigneten Formgebung und der damit verbundenen möglichen Änderung ihrer charakteristischen Eigenschaften jedoch gewisse Grenzen gesetzt.
- Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von großoberflächigen, kugelförmigen oder hohlkugelförmigen Aggregaten mit Durchmessern von etwa 5 bis 500 il von Oxyden der Elemente der III. und IV. Gruppe des Periodischen Systems durch Sprühtrocknung einer wäßrigen Dispersion dieser Oxyde anzugeben, mittels dessen Produkte erhalten werden, welche sich durch erhöhte mechanische Festigkeit auszeichnen.
- Das Kennzeichnende der Erfindung ist darin zu sehen, daß feinverteilte, pyrogen gewonnene Oxyde, Oxydgemische oder Mischoxyde mit Wasser in eine etwa 20- bis etwa 600/,ige, vorzugsweise etwa 30°lOige Suspension übergeführt werden und diese einer Sprühtrocknung unterworfen wird.
- Die auf thermischem Wege gewonnenen Oxyde stellen keine Hydrogele dar und bilden solche auch nicht in wäßriger Suspension, so daß nicht vorauszusehen war, derartige Oxyde durch eine Sprühtrocknung in kugelförmige Produkte zu bringen. Gemäß der Erfindung lassen sich überraschenderweise diese auf thermischem Wege gewonnenen Oxyde ebenfalls in denselben Aggregatzustand, nämlich in kugelförmige Teilchen mit einem Durchmesser zwischen 5 und 500, bringen, wenn man sie in Wasser suspendiert und dann sprühtrocknet. Dabei hat man noch den Vorteil, je nach gewünschter Größe der kugelförmigen Aggregate, von einer Suspension mit wesentlich höherem Feststoffgehalt (50 bis 60°lo) Gebrauch machen zu können, als dies bei einem Hydrogel mit höchstens 15 01o als sprühfähiger Suspension der Fall ist.
- Als Ausgangsstoffe kann man für das erfindungsgemäße Verfahren sämtliche Oxyde, Oxydgemische oder Mischoxyde der Elemente der III. und IV. Gruppe des Periodischen Systems, welche auf pyrogenem Wege, insbesondere durch Flammenhydrolyse flüchtiger Verbindungen, beispielsweise der Chloride und Fluoride, in der Dampfphase gewonnen sind, verwenden. Die besten Ergebnisse werden jedoch erzielt, wenn man von einer Kieselsäure ausgeht, die durch Umsetzung von SiO2 mit Kohlenstoff in einem elektrischen Lichtbogen gewonnen worden sind. Unter den in Frage kommenden Elementen der III. und IV. Gruppe des Periodischen Systems werden Aluminium, Titan, Zirkon und insbesondere Silicium bevorzugt. Es ist ebenfalls möglich, die durch Naßfällung gewonnenen Oxyde sowie aufgearbeitete, z. B. calcinierte oder alkalisch bzw. sauer aufgeschlossene Naturprodukte, wie Silikate und Aluminate, ferner auch die aufbereiteten natürlichen Kieselsäuren sowie y-Oxyde und beispielsweise a-Korund nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zu behandeln.
- Wie bereits ausgeführt, wird der Sprühtrocknung eine etwa 20- bis 600/,ige Suspension zugeführt. Welche Konzentration man in diesen Grenzen anwendet, ist in erster Linie von der verdickenden Wirkung des jeweils eingesetzten Oxydes abhängig. Die Suspension muß in jedem Fall eine sprühfähige Konsistenz aufweisen. Bei diesen ausgesprochen hochdispersen Oxyden, wie sie durch Flammenhydrolyse oder im Lichtbogen gewonnen sind, kann man zweckmäßigerweise den oberen Temperaturbereich einhalten. Nicht anwendbar ist dagegen das Verfahren auf solche Oxyde, deren Suspension in Wasser bei einem Gehalt von weniger als 2001o bereits nicht mehr sprühfähig ist.
- Die nach dem Verfahren erzielbaren Korngrößen liegen zwischen 5 und 500 (). Die Korngrößen sind einstellbar und werden vorzugsweise zwischen 100 und 300 w gehalten. Die Einstellung der Korngrößen kann durch Variierung des Menge-Zeit-Verhältnisses bei der Sprühtrocknung und durch den Druck des Treibgases erfolgen. Die Korngrößenverteilung ist außerdem sehr steil, so daß nach diesem Verfahren sehr einheitliche Produkte gewonnen werden können.
- Es war durchaus überraschend, daß sich die spezifischen Oberflächen der Ausgangsstoffe nach der erfindungsgemäßen Behandlung praktisch nicht ändern.
- Man erhält also Produkte mit großen Oberflächen von beispielsweise 175 mg (BET). Es ist jedoch auch möglich, die Oberfläche nachträglich zu verringern, was beispielsweise durch eine Temperung bei Temperaturen von etwa 800 bis etwa 1200°C erfolgen kann.
- Schließlich ist es noch möglich, die hergestellten Produkte nach an sich bekannten Verfahren nachzubehandeln. Beispielsweise sind Überziehen, Hydrophobieren sowie Metallbedampfungen und Metallbelegungen möglich.
- Der Endwassergehalt der Produkte entspricht dem Wassergehalt der eingesetzten Stoffe.
- Die kugel- bzw. die hohlkugelige Form der Produkte und ihre hohen spezifischen Oberflächen machen sie besonders für die Anwendung als Adsorptionsmittel geeignet. Vorteilhaft fällt bei dieser Anwendung ins Gewicht, daß durch die kugelförmige Gestalt der Strömungswiderstand, insbesondere bei der Behandlung von Gasen, gering ist. Sie können auf allen Gebieten der Adsorption eingesetzt werden. Hierzu gehört die Behandlung von Gasen, Dämpfen, Flüssigkeiten und gelösten Stoffen. Dementsprechend sind sie auch für den Einsatz auf sämtlichen Gebieten der Chromatografie geeignet. Besondere Vorteile sind auf dem Gebiet der Verteilungschromatografie dadurch gegeben, daß man durch die Temperung eine jeweils zweckentsprechende Oberfläche einstellen kann.
- Ein weiteres vorteilhaftes Anwendungsgebiet ist durch den Einsatz der erfindungsgemäßen Produkte als Katalysatorträger, insbesondere als Wirbel- oder Fließbettkatalysatorträger, gegeben.
- Beispiel 1 Durch Umsetzung im elektrischen Lichtbogen gewonnene Kieselsäure mit einem Schüttgewicht von 89 g/l, einer BET-Oberfläche von 175 m2/g und 2,23% Glühverlust (1000°C) wird in Wasser zu einer 28% SiO2 enthaltenden Suspension aufgeschlämmt. Die Suspension wird mit einer Druckdüse bei Drücken von 15 bis 20 atü zerstäubt und bei 280 bis 310°C im Sprühtrockner getrocknet. Dabei entstehen sehr feste Hohlkugeln mit folgender Kornverteilung: >400 µ .................... 0,5% 300 bis 400 µ ................ 9% 200 bis 300 µ ................................ @ 760/0 100 bis 200 µ ................... @ 12,5 01o <100, u 2 ................. @ 20/0 Das Schüttgewicht der getrockneten Kieselsäure beträgt 470 gil, die Restfeuchtigkeit liegt bei 0,3 %. Die BET-Oberfläche wird zu 150 m2/g ermittelt.
Claims (3)
- Beispiel 2 Eine wie im Beispiel 1 angegeben gewonnene Kieselsäure mit einem Schüttgewicht von 200 gel, einer BET-Oberfläche von 49 m2/g und einem Glühverlust von 1,37% (1000°C) wird in Wasser zu einer 48% SiO2 enthaltenden Suspension aufgeschlämmt und unter den im Beispiel 1 angegebenen Bedingungen getrocknet. Das erhaltene Produkt zeigt folgende Siebanalyse : >400 µ zu zu zu zu zu zu zu zu zu zu zu zu zu zu zu zu zu @ zu zu zu zu 10/o 300 bis 400 Qu ......................... ... 1% 200 bis 300 µ .................... 72% 100 bis 200 µ .................... 23% <100 µ ........................ 3% und folgende Daten: Restfeuchtigkeit ................. 0,2% Schwüttgewicht ................... 650 g/l BET-Oberfläche .................... 45 m2/g Patentansprüche : 1. Verfahren zur Herstellung von großoberflächigen, kugelförmigen oder hohlkugelförmigen Aggregaten mit Durchmessern von etwa 5 bis 500 µ von Oxyden der Elemente der III. und IV. Gruppe des Periodischen Systems durch Sprühtrocknung einer wäßrigen Dispersion dieser Oxyde, dadurch gekennzeichnet, daß feinverteilte, pyrogen gewonnene Oxyde, Oxydgemische oder Mischoxyde mit Wasser in eine etwa 20- bis 600/0ige, vorzugsweise etwa 300/0ige Suspension übergeführt werden und diese einer Sprühtrocknung unterworfen wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erhaltenen Produkte bei Temperaturen von etwa 800 bis etwa 1200°C getempert werden.
- 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erhaltenen Produkte nach an sich bekannten Methoden nachbehandelt insbesondere oberflächig überzogen oder hydrophobiert werden.In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 974 205.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL136036D NL136036C (de) | 1963-02-15 | ||
DED40896A DE1209108B (de) | 1963-02-15 | 1963-02-15 | Verfahren zur Herstellung von grossoberflaechigen Kugel- oder hohlkugelfoermigen Aggregaten von Metall- oder Metalloidoxyden |
FR962348A FR1382482A (fr) | 1963-02-15 | 1964-01-31 | Procédé pour la préparation d'agrégats d'oxydes demétaux ou de métalloïdes en forme de boules ou de sphères creuses, ainsi que procédés conformes à c eux obtenus par ledit procédé ou similaire. |
NL6400902A NL6400902A (de) | 1963-02-15 | 1964-02-04 | |
GB548664A GB1058618A (en) | 1963-02-15 | 1964-02-10 | Process for the preparation of silicon dioxide aggregates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED40896A DE1209108B (de) | 1963-02-15 | 1963-02-15 | Verfahren zur Herstellung von grossoberflaechigen Kugel- oder hohlkugelfoermigen Aggregaten von Metall- oder Metalloidoxyden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1209108B true DE1209108B (de) | 1966-01-20 |
Family
ID=7045737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED40896A Pending DE1209108B (de) | 1963-02-15 | 1963-02-15 | Verfahren zur Herstellung von grossoberflaechigen Kugel- oder hohlkugelfoermigen Aggregaten von Metall- oder Metalloidoxyden |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1209108B (de) |
FR (1) | FR1382482A (de) |
GB (1) | GB1058618A (de) |
NL (2) | NL6400902A (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2423895A1 (de) * | 1973-05-18 | 1974-12-05 | Atomic Energy Authority Uk | Verfahren zur herstellung von metallhaltigem material in partikelform |
DE2144378B2 (de) * | 1971-09-04 | 1975-08-07 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Agglomeration von Kautschukchemikalien |
WO1980001625A1 (en) * | 1979-01-30 | 1980-08-07 | A Lindholm | Granular material |
US5776240A (en) * | 1995-02-04 | 1998-07-07 | Degussa Aktiengesellschaft | Granules based on pyrogenically prepared silicon dioxide, methods for their preparation and use thereof |
RU2126207C1 (ru) * | 1991-02-06 | 1999-02-20 | Хехст АГ | Пестицидное средство в форме эмульгируемого в воде гранулята |
DE19936478A1 (de) * | 1999-08-03 | 2001-02-15 | Degussa | Sinterwerkstoffe |
DE10123950A1 (de) * | 2001-05-17 | 2002-11-28 | Degussa | Granulate auf Basis von mittels Aerosol mit Aluminiumoxid dotiertem, pyrogen hergestelltem Siliziumdioxid, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
DE10153077A1 (de) * | 2001-10-30 | 2003-05-22 | Degussa | Verwendung von Granulaten auf Basis von Pyrogen hergestelltem Siliciumdioxid in kosmetischen Zusammensetzungen |
EP1700824A1 (de) | 2005-03-09 | 2006-09-13 | Degussa AG | Granulate basierend auf pyrogen hergestelles silicon dioxid, sowie Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung dergleichen |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2414478C3 (de) | 1974-03-26 | 1978-07-13 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Aerogelartige strukturierte Kieselsäure und Verfahren zu ihrer Herstellung |
FR2328508A1 (fr) * | 1975-10-22 | 1977-05-20 | Atomic Energy Authority Uk | Gels poreux, leur procede d'obtention et applications |
WO2006089754A1 (en) * | 2005-02-23 | 2006-08-31 | Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg | Method for the manufacture of a silica glass product |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE974205C (de) * | 1943-06-23 | 1960-10-20 | Bataafsche Petroleum | Verfahren zur Herstellung von kugelfoermigen, einen Durchmesser zwischen 10 und 200ª– aufweisenden Katalysatoren oder Katalysatortraegern |
-
0
- NL NL136036D patent/NL136036C/xx active
-
1963
- 1963-02-15 DE DED40896A patent/DE1209108B/de active Pending
-
1964
- 1964-01-31 FR FR962348A patent/FR1382482A/fr not_active Expired
- 1964-02-04 NL NL6400902A patent/NL6400902A/xx unknown
- 1964-02-10 GB GB548664A patent/GB1058618A/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE974205C (de) * | 1943-06-23 | 1960-10-20 | Bataafsche Petroleum | Verfahren zur Herstellung von kugelfoermigen, einen Durchmesser zwischen 10 und 200ª– aufweisenden Katalysatoren oder Katalysatortraegern |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2144378B2 (de) * | 1971-09-04 | 1975-08-07 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Agglomeration von Kautschukchemikalien |
DE2423895A1 (de) * | 1973-05-18 | 1974-12-05 | Atomic Energy Authority Uk | Verfahren zur herstellung von metallhaltigem material in partikelform |
WO1980001625A1 (en) * | 1979-01-30 | 1980-08-07 | A Lindholm | Granular material |
RU2126207C1 (ru) * | 1991-02-06 | 1999-02-20 | Хехст АГ | Пестицидное средство в форме эмульгируемого в воде гранулята |
US5776240A (en) * | 1995-02-04 | 1998-07-07 | Degussa Aktiengesellschaft | Granules based on pyrogenically prepared silicon dioxide, methods for their preparation and use thereof |
DE19936478A1 (de) * | 1999-08-03 | 2001-02-15 | Degussa | Sinterwerkstoffe |
DE10123950A1 (de) * | 2001-05-17 | 2002-11-28 | Degussa | Granulate auf Basis von mittels Aerosol mit Aluminiumoxid dotiertem, pyrogen hergestelltem Siliziumdioxid, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
US6752864B2 (en) | 2001-05-17 | 2004-06-22 | Degussa Ag | Granules based on pyrogenically prepared silicon dioxide doped with aluminum oxide by means of an aerosol, method of producing same, and use thereof |
DE10153077A1 (de) * | 2001-10-30 | 2003-05-22 | Degussa | Verwendung von Granulaten auf Basis von Pyrogen hergestelltem Siliciumdioxid in kosmetischen Zusammensetzungen |
EP1700824A1 (de) | 2005-03-09 | 2006-09-13 | Degussa AG | Granulate basierend auf pyrogen hergestelles silicon dioxid, sowie Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung dergleichen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6400902A (de) | 1964-08-17 |
GB1058618A (en) | 1967-02-15 |
NL136036C (de) | |
FR1382482A (fr) | 1964-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2534146C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines hochaktiven Katalysators für die Umwandlung von Kohlenwasserstoffen | |
DE1209108B (de) | Verfahren zur Herstellung von grossoberflaechigen Kugel- oder hohlkugelfoermigen Aggregaten von Metall- oder Metalloidoxyden | |
DE2741427A1 (de) | Verfahren zur herstellung von verbesserten calciumcarbonat-teilchen | |
US3383172A (en) | Process for producing silica in the form of hollow spheres | |
DE2103243B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von weitgehend kugelförmigen, Kieselsäure enthaltenden Hydrogelen | |
DE2535044A1 (de) | Verbesserte traegerkatalysatoren und verfahren zu deren herstellung | |
DE1667669B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von wärmebeständigen und mechanisch'*"*™ Kieselgelgranulaten mit besonders gleichmäßiger, geringer Porenweite | |
DE3242293A1 (de) | Katalysatortraeger in form von calcinierten kugelfoermigen tonerdeteilchen | |
WO2007088213A2 (de) | Oxidmischung | |
DE1218415B (de) | Verfahren zur Herstellung gebundener kristalliner Metallaluminosilicat-Zeolithe | |
DE1044782B (de) | Verfahren zur Herstellung eines gebundenen Molekuelsiebes | |
DE1927120A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kieselsaeuregel-Trocknungsmitteln in Kugelform | |
DE2509730A1 (de) | Sorptionstraeger und verfahren zu dessen herstellung | |
DE2831508A1 (de) | Verfahren zur herstellung von poroesem, reinem siliciumdioxid | |
DE1254440B (de) | Strahlmahlverfahren zum Zerkleinern von poroesen Stoffen | |
DE2153658A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Form körpern aus Aluminiumoxid | |
DE1592150B2 (de) | Verfahren zur herstellung von mechanisch sehr widerstandsfaehigen agglomeraten von aluminiumoxid | |
DE2318573C3 (de) | Tonerdekörper hoher Festigkeit, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung | |
DE1667078B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von kugelförmigen Kieselsäurehydrogelen | |
DE1767754C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von periförmigen Katalysatorträgern für hohe mechanische Beanspruchung | |
EP0394501B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von alpha-A1203-Sinterkörpern | |
DE2257336C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kieselsäuregel-Adsorptionsmittels zur Stabilisierung und Klärung von Getränken | |
DE2952666A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines als adsorbens brauchbaren kugelfoermigen gamma -aluminiumoxydes mit hoher mechanischer festigkeit | |
EP0984828B1 (de) | Verfahren zur herstellung von im wesentlichen kugelförmigen lyogelen sowie aerogelen | |
DE1667430A1 (de) | Verfahren zum Verbessern geformter Kieselgele |