DE1206345B - Verwendung von Presskoerpern aus kristallinem Schuppengraphit - Google Patents
Verwendung von Presskoerpern aus kristallinem SchuppengraphitInfo
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- C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
- C04B35/52—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
- C04B35/528—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite obtained from carbonaceous particles with or without other non-organic components
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Description
- Verwendung von Preßkörpern aus kristallinem Schuppengraphit Die Erfindung bezieht sich auf die Verwendung von kompakten Preßkörpern aus geschichtet angeordneten kristallinen Graphitschuppen als Baustoff oder Wandauskleidung von Reaktionsräumen hoher Innentemperatur, vorzugsweise in der Kernverschmelzungstechnik.
- Diese Graphitkörper werden nach einem speziellen Preßverfahren hergestellt. Großkristalline, plättchenförmige Graphitschuppen eines Schuppengraphitpulvers werden in einer Preßmatrize waagerecht-parallel gelagert und durch lotrechten Druck von beispielsweise 500 bis 1000 kg/cm2 zunächst zu einem Vorpreßling verdichtet. Dieser weist parallel zur Schuppenschichtung feine Risse auf, die seine technische Verwendbarkeit herabsetzen und normalerweise erst bei sehr hohem Preßdruck (von mehr als 10 000 kg/cm2) zu vermeiden sind. Sie lassen sich aber leicht dadurch beseitigen, daß im Anschluß an den ersten, senkrecht zu den parallelen Schuppenschichten gerichteten Druck eine Nachverpressung des Graphitvorpreßlings in einer genau passenden Matrize mit einem Druck von beispielsweise 3000 kg/cm2 vorgenommen wird, der dieses Mal in Richtung der parallelen Schuppenschichten einwirkt. Dadurch verzahnen sich unter gleichzeitiger Ausheilung der Risse die Graphitschuppen ineinander und verschweißen bei weiter gesteigertem Druck (von etwa 5000 kg/cm2) gleitend und schmierend miteinander.
- Solche Graphitkörper sind bisher insbesondere wegen ihrer hohen Dichte z. B. als Moderatorsubstanz in der Technik der Atomkernspaltung verwendet worden.
- Die vorliegende Erfindung macht demgegenüber speziell von der extrem anisotropen Wärmeleitung der (unter nichtoxydierenden Bedingungen thermisch hochresistenten) Schuppengraphitkörper Gebrauch; längs den Schuppenschichten ist die Wärmeleitfähigkeit um vieles größer als senkrecht dazu. Wird z. B. die Innenwand eines thermisch hoch beanspruchten Reaktionsraumes mit Graphitkörpern ausgekleidet, deren Schuppenschichtung (eventuell konzentrisch) parallel und längs zur Gefäßwand verläuft, so wird der Hauptanteil der Hitze von der eigentlichen Gefäßwand ferngehalten und kann zu weniger beanspruchten Stellen der Apparatur fortgeleitet werden. Die Graphitpreßkörper eignen sich also insbesondere für solche Zwecke der Technik, bei denen die Nutzung einer anisotropen Wärmeleitung von Baustoffen vorteilhaft sein kann, vorzugsweise für die Kernverschmelzungstechnik.
- Im Gegensatz zu der bisher bekannten Verwendung der Graphitkörper als Moderatorsubstanz bei der Kernspaltung sind für die erfindungsgemäße Verwendung auch Graphitschuppen von geringerer als »nuklearer« Reinheit brauchbar.
- Die Graphitkörper können nach an sich bekannten Verfahren noch gehärtet werden, beispielsweise durch pyrolytische Abscheidung von Kohlenstoff in der Außenschicht. Diese Maßnahmen sind jedoch nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung.
Claims (1)
- Patentanspruch: Verwendung von Graphitpreßkörpern, die aus geschichteten, ineinander verzahnten und gegebenenfalls miteinander verschweißten kristallinen Graphitschuppen bestehen und eine stark anisotrope Wärmeleitfähigkeit aufweisen, als Baustoff oder Wandverkleidung für Reaktionsräume hoher Innentemperatur, vorzugsweise in der Kernverschmelzungstechnik. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 310 603.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG23557A DE1206345B (de) | 1957-12-18 | 1957-12-18 | Verwendung von Presskoerpern aus kristallinem Schuppengraphit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG23557A DE1206345B (de) | 1957-12-18 | 1957-12-18 | Verwendung von Presskoerpern aus kristallinem Schuppengraphit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1206345B true DE1206345B (de) | 1965-12-02 |
Family
ID=7122216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG23557A Pending DE1206345B (de) | 1957-12-18 | 1957-12-18 | Verwendung von Presskoerpern aus kristallinem Schuppengraphit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1206345B (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE310603C (de) * |
-
1957
- 1957-12-18 DE DEG23557A patent/DE1206345B/de active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE310603C (de) * |
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