DE1205704B - Verfahren zur Niederschlagung und Rueck-gewinnung hochdisperser Salznebel, wie sie insbesondere beim Umschmelzen von Aluminium-abfaellen entstehen - Google Patents

Verfahren zur Niederschlagung und Rueck-gewinnung hochdisperser Salznebel, wie sie insbesondere beim Umschmelzen von Aluminium-abfaellen entstehen

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DE1205704B
DE1205704B DEB77001A DEB0077001A DE1205704B DE 1205704 B DE1205704 B DE 1205704B DE B77001 A DEB77001 A DE B77001A DE B0077001 A DEB0077001 A DE B0077001A DE 1205704 B DE1205704 B DE 1205704B
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Dr Josef Blanderer
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    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B21/00Obtaining aluminium
    • C22B21/0084Obtaining aluminium melting and handling molten aluminium
    • C22B21/0092Remelting scrap, skimmings or any secondary source aluminium
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Description

  • Verfahren zur Niederschlagung und Rückgewinnung hochdisperser Salznebel, wie sie insbesondere beim Umschmelzen von Aluminiumabfällen entstehen Beim Schmelzen von Salzen bei hohen Temperaturen, wie dies besonders beim Umschmelzen von Aluminiumabfällen üblich ist, entstehen Abgase, welche mit Salzdämpfen beladen sind. Das aus den Salzdämpfen sich kondensierende Salz bildet ein äußerst feinverteiltes Areosol, welches nach Verlassen des Ofens zu umfangreichen und unangenehmen Nebelbildungen Anlaß gibt.
  • Die Vermeidung dieser Nebel durch Reinigung der Abgase hat bis heute noch keine technische Lösung gefunden. Die bekannten mechanischen und elektrischen Verfahren sind teils infolge der Feinheit der Teilchen, teils infolge der sonstigen Eigenschaften des Materials nicht anwendbar.
  • Da die Salze wasserlöslich sind, ist auch eine Waschung der Abgase mit Wasser bereits versucht worden. Leider zeigte sich, daß auch der feinstverteilte Wasserschleier nur einen geringen Prozentsatz der mitgeführten Salze aufzunehmen vermag.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die Salzteilchen, sei es durch eine bestimmte Ausbildung ihrer Oberfläche, sei es durch eine infolge von Adhäsionskräften ausgebildete Gashülle, ihrer Leichtlöslichkeit in Wasser verlustig gegangen sind, welche wieder hergestellt werden muß. Dies ist durch die Einwirkung von Wasserdampf möglich. Gemäß der Erfindung werden daher die mit Salznebeln beladenen Abgase mit Wasserdampf vermischt, und der Wasserdampf wird danach durch Kondensation niedergeschlagen. Da eine bestimmte Reaktionszeit zweckmäßig ist, sollen Mischung und Kondensation bzw. Waschung zeitlich nicht zusammenfallen, sondern durch einen bestimmten Weg, am besten über Wirbelbildung, getrennt werden.
  • Außerdem ist wie bei jeder Reaktion eine ausreichende Konzentration, in diesem Falle des Wasserdampfes, nötig, welche am besten durch eine auf Siedehitze gehaltene Wasseroberfläche garantiert wird. Das Gas-Dampf-Gemisch kann einer der üblichen Waschanlagen zugeführt werden, wo auch die Kondensation des Wasserdampfes eintritt, bzw. man kann auch den Dampfanteil derart steigern, daß in einem nachgeschalteten Kühler das Kondensationswasser allein zum Waschprozeß genügt.
  • Die Beimischung von Dampf zu Abgasen mit anschließender Kondensation wurde bereits verschiedentlich für Feuerungsanlagen vorgeschlagen. Die entsprechenden Verfahren beruhen auf der Annahme, daß die Flugasche- und Rußteilchen als Kondensationskerne dienen und mit dem Wasser niedergeschlagen werden. Das dies zumindest in genügendem Maße nicht der Fall ist, erweist sich aus der Tatsache, daß diese Verfahren sich in der Praxis nicht bewährt haben.
  • Die durch die notwendige Dampfbildung entstehenden Unkosten können durch Verwendung der Abgaswärme maßgebend gesenkt werden, wenn die den Aluminiumschmelzofen mit 700 bis 800° C verlassenden Abgase mit möglichst wenig Wärmeverlust zur Verdampfungsanlage gebracht werden. Dabei ist der einfachste Weg, sie möglichst kurz hinter dem Ofen direkt über eine ruhende oder bewegte Wasseroberfläche zu leiten.
  • Erfindungsgemäß ist es außerdem von Vorteil, wenn die in der Konsations- bzw. Waschanlage entstehende verdünnte Salzlösung zur Dampferzeugung verwendet und damit konzentriert wird. Durch einen parallel angeschlossenen Abkühlungskreislauf kann dann fortlaufend Salz auskristallisiert und zurückgewonnen werden.

Claims (4)

  1. Patentansprüche: 1. Verfahren zur Niederschlagung und Rückgewinnung hochdisperser Salznebel, wie sie insbesondere beim Umschmelzen von Aluminiumabfällen unter einer Salzdecke bei hoher Temperatur entstehen, durch Waschen mit Wasser, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Salznebeln beladenen Gase vorher mit Wasserdampf gemischt werden und der Wasserdampf danach durch Kondensation niedergeschlagen wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgase über eine auf Siedetemperatur erhitzte Wasseroberfläche geleitet werden.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas-Dampf-Gemisch über eine absichtlich herbeigeführte Wirbelbildung zur Kondensation bzw. zum Waschvorgang geleitet wird.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder- 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Waschwasser zur Dampferzeugung verwendet wird, wobei durch Abkühlung der angereicherten Lösungen die niedergeschlagenen Salze auskristallisiert werden können. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 274 361; deutsche Auslegeschrift Nr. 1141043.
DEB77001A 1964-05-30 1964-05-30 Verfahren zur Niederschlagung und Rueck-gewinnung hochdisperser Salznebel, wie sie insbesondere beim Umschmelzen von Aluminium-abfaellen entstehen Pending DE1205704B (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0040643A1 (de) * 1980-05-24 1981-12-02 AMSTED Industries Incorporated Verfahren zum Trennen von Feststoffen in lösliche und unlösliche Bestandteile und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP0780481A1 (de) * 1995-12-15 1997-06-25 ALUMINIUM RHEINFELDEN GmbH Verfahren und Anlage zur Rückgewinnung von Aluminium aus Abfällen und Reststoffen

Citations (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE274361C (de) *
DE1141043B (de) * 1961-04-20 1962-12-13 Sylvester Fichtl Vorrichtung zur Reinigung russhaltiger Kaminabgase

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