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Schmelzkammerfeuerung Die Erfindung betrifft eine Schmelzkammerfeuerung
mit Brennraum, Nachbrennraum und Strahlungsraum, insbesondere eine Zyklonfeuerung,
für Dampferzeuger, und besteht darin, daß die Brennräume an zwei einander gegenüberliegenden
Längswänden des gemeinsamen Nachbrennraumes angeordnet sind und der Schlackenfangrost
dachförmig, von der Symmetrieebene aus nach beiden Seiten hin abfallend, mit schottförmigen
Wänden den Nachbrennraum überspannt.
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Es ist eine Zyklonfeuerung für Dampferzeuger bekannt mit Brennräumen,
Nachbrennräumen und Strahlungsräumen, bei der die Zyklonmuffeln an zwei einander
gegenüberliegenden Längswänden der durch die Strahlungsräume voneinander getrennten
Nachbrennräume angeordnet sind, so daß sie eine spiegelbildliche Verdoppelung der
bekannten Zyklonfeuerung mit tiefliegenden, geneigten Schlackenfangrosten darstellt.
Diese bekannte Anordnung hält die Feuergase jeder Hälfte getrennt von denen der
anderen Hälfte, wodurch der Teillastbetrieb feuerungstechnisch erleichtert, kesselbaulich
aber erschwert wird, weil ungleicher Durchfluß in den Kühlrohren entstehen kann.
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Es ist auch eine Zyklonfeuerung bekannt, bei welcher mehrere Muffeln
nach Art der Eckenbrenner um einen gemeinsamen Nachbrennraum angeordnet sind, der
durch einander kreuzende Schlackenfangroste gegen den darüber befindlichen Strahlungsraum
abgegrenzt ist. An der Kreuzungsstelle der Rohre des Schlackenfangrostes ist dabei
die Rohrteilung auf die Hälfte verringert. Dieses Gebiet begünstigt die Bildung
von Schlackenbrücken, die den Feuergasstrom in zwei Teile teilen, welche von dem
Grad der Verschlackung abhängig sind und sich daher einer willkürlichen Beeinflussung
von außen entziehen.
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Aufgabe der Erfindung ist die - Schaffung einer Schmelzfeuerung für
Dampfleistungen von etwa 1000 t/h, welche von der Art des Brennstoffes und vom Teillastbetrieb
weitgehend unabhängig ist. Es ist bekannt, daß die Zyklonfeuerung für die meisten
festen Brennstoffe, besonders stark aschehaltige, geeignet ist und auch mit flüssigen
Brennstoffen, wie etwa Öl, betrieben werden kann.
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Für so verschiedenartige Brennstoffe ist jedoch eine gute Durchmischung
der Feuergase und eine gute Abführung der Schlacke wichtig, wobei Schlackennester
bei Teillastbetrieb vermieden werden sollen, um die Regelfähigkeit der Leistung
nicht zu beeinträchtigen. Gemäß der Erfindung sind daher die Brennräume an zwei
einander gegenüberliegenden Wänden des gemeinsamen Nachbrennraumes angeordnet, der
von dem Schlackenfangrost, der dachförmig von der Symmetrieebene aus nach beiden
Seiten hin abfällt und aus schottförmigen Wänden besteht, überspannt wird.
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In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt,
bei dessen Beschreibung die besonderen Wirkungen zusätzlicher Maßnahmen anschaulich
erläutert werden können. Es stellt dar A b b. 1 einen lotrechten Symmetrieschnitt
parallel zu den Achsen der Muffeln, A b b. 2 den unteren Teil eines lotrechten Symmetrieschnittes
senkrecht zu den Achsen der Muffeln, A b b. 3 einen waagerechten Teilschnitt durch
den Strahlungsraum, und A b b. 4 einen waagerechten Teilschnitt in der Ebene der
Muffelachsen.
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Die Feuerung besteht aus neun Zyklonmuffeln 1
bekannter Bauart,
welche an den einander gegenüberliegenden Wänden 2, 3 des gemeinsamen Nachbrennraumes
4 von rechteckigem Querschnitt angeordnet sind. An den Nachbrennraum 4 schließt
mit einer keilförmigen Erweiterung 5 nach oben der Strahlungsraum 6 an. Die Wände
der Muffeln 1 und des Nachbrennraumes 4 sind in bekannter Weise mit Stiftrohren
des Dampferzeugers verkleidet, welche von feuerfester Masse umhüllt sind und so
eine gasdichte Wand bilden. Die Wandverkleidung der keilförmigen Erweiterung 5 kann
aus ebensolchen Rohren bestehen, während die Wände des Strahlungsraumes 6 unverkleidete
Kühlrohre aufweisen.
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Die Räume 4 und 5 sind durch einen Schlackenfangrost 7, der von der
Symmetrieebene nach beiden Seiten abfällt, gegeneinander abgegrenzt. Der
Schlackenfangrost
7 besteht aus schottartigen Wänden 8, welche aus den vorbeistreichenden
Feuergasen, die sich noch in starker Wirbelung befinden, in ihnen schwebende Schlackentröpfchen
aufnehmen und ableiten. Bei Teillast werden sich infolge der geringeren Feuergastemperatur
diese Wände 8 mit einer Schicht fester Schlacke überziehen, bis an deren
Oberfläche die Schlackenschmelztemperatur erreicht ist. Ein völliges Zusetzen der
Durchgänge 9 ist daher nicht zu befürchten. Die Rohre dieser Wände 8 sind an der
Firststelle lotrecht nach oben gebogen und bilden im Bereich der keilförmigen Erweiterung
5 zusammen je eine Schottwand 10, die jedoch nicht mehr aus Stiftrohren bestehen
maß. Die bestehenden Durchgänge 9 setzen sich zwischen den Schottwänden 10 fort
und begünstigen den Druckausgleich im Strahlungsraum 6.
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Die Rohre der Schottwände 10 bilden oberhalb dieser Wände im
Strahlungsraum 6 eine Rohrwand 11, welche gasdicht sein kann, es jedoch nicht
sein muß, da sie etwa durch Druckausgleichöffnungen 24
unterbrochen sein kann.
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Oberhalb des Strahlungsraumes 6 sind übereinander angeordnet die Dampfüberhitzergruppen
12, 13, 14 und der Speisewassererhitzer 15. Die Mittelwand 11 kann,
nach oben durchgeführt, zum Tragen dieser Gruppen benutzt werden. Aus dem Abgaskanal
16 kann durch eine nicht dargestellte, mit Gebläse versehene Verbindung abgekühltes
Rauchgas zurückgefördet werden in den mit einer Regelklappe 17 versehenen Kanal
18, dessen Verteilkanäle 19, 20 oberhalb der Muffeln und oberhalb
der Schottwände 8 an den Längswänden des übergangsraumes 5 angeordnet sind und mit
zwischen den Schottwänden 10 befindlichen öffnungen 21 in ihn einmünden,
die mittig zwischen den Achsen der Brennräume 1 liegen. Durch Regelung der rückgeführten
Feuergasmenge kann bei Teillast in bekannter Weise die Heißdampftemperatur beeinflußt
werden.
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Die Muffeln 1 sind zu fünf nebeneinander an der Wand 2 und
zu 4 nebeneinander an der Wand 3 angeordnet mit in einer Ebene liegenden
Achsen, wobei die Muffeln der Wand 2 gegen die der Wand 3 um den halben Achsabstand
gegeneinander versetzt sind. Es ist jedoch auch möglich, je zwei einander gegenüberliegende
Muffeln gleichachsig anzuordnen. Auch ist die waagerechte Achslage nicht unbedingt
erforderlich, die Muffelachsen können, wie üblich, mit geringer Neigung zum Nachbrennraum
4 hin angeordnet sein. Die aus den Muffeln in bekannter Weise und vom Schlackenfangrost
und den Wänden abfließende Schlacke fließt durch Bodenöffnungen 22 in die Entschlackungsvorrichtung
23.
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Die Drehrichtung der aus den Muffeln 1 austretenden Feuergase
kann gleichgerichtet oder gegensinnig sein. Eine Drehrichtung im gleichen Uhrzeigersinne,
von der Symmetrieebene aus gesehen, ermöglicht eine weitgehende Durchwirbelung der
Feuergase in dem Nachbrennraum 4.
Die Rohrführung im Dampferzeuger ist im
übrigen nicht näher erläutert, da sie mit der Erfindung nicht in unmittelbarem Zusammenhang
steht.