DE1191933B - Vorratsbehaelter fuer das Giessgut beim Stranggiessen - Google Patents
Vorratsbehaelter fuer das Giessgut beim StranggiessenInfo
- Publication number
- DE1191933B DE1191933B DESCH26960A DESC026960A DE1191933B DE 1191933 B DE1191933 B DE 1191933B DE SCH26960 A DESCH26960 A DE SCH26960A DE SC026960 A DESC026960 A DE SC026960A DE 1191933 B DE1191933 B DE 1191933B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- storage container
- pressure
- gas
- cast material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/18—Controlling or regulating processes or operations for pouring
- B22D11/181—Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CI.:
B22d
Deutsche Kl.: 31 c - 21
Nummer: 1191 933
Aktenzeichen: Sch 26960 VI a/31 c
Anmeldetag: 11. November 1959
Auslegetag: 29. April 1965
Die Erfindung betrifft einen Vorratsbehälter für das Gießgut beim Stranggießen von Metallen mit
einem nahe dem Boden beginnenden geschlossenen Ablaufkanal, von dem das Gießgut unter dem veränderbaren
Druck eines oberhalb des Metallspiegels im Behälter eingeschlossenen Gases der Gießmaschine
zugeführt "wird, wobei der aus der Kokille auslaufende Strang als Regelgröße für die Druckerhöhung
des Gases dient, nach Patentanmeldung Sch 26 816 VIa/3lc. Ein solcher Vorratsbehälter hat den Vorteil
eines unbeschränkten Regelbereiches für den oberhalb des Metallspiegels erforderlichen Gasdruck,
so daß jeweils eine Füllung des Vorratsbehälters mit flüssigem Metall vollständig vergossen werden kann.
Bei bekannten Gießeinrichtungen mit schwimmergesteuertem Gasdruck muß das flüssige Metall über
einen Nachfüllstutzen dem Vorratsbehälter kontinuierlich zugeführt werden. Dazu ist die das Metall zuführende
Gießpfanne mit zusätzlichen Steuereinrichtungen zu versehen. Da der Schwimmer mit dem
Metallspiegel des Nachfüllstutzens zusammenwirkt, muß die Zuführung so einreguliert werden, daß der
Metallspiegel möglichst auf gleicher Höhe bleibt.
Sowohl bei dem Vorratsbehälter nach der Patentanmeldung Sch 26 816 VE a/31 c als auch bei dem
vorbekannten Vorratsbehälter mit den zusätzlichen Regeleinrichtungen läßt sich ein kontinuierlicher
Gießvorgang nicht durchführen. Bei letzterem muß der Guß unterbrochen werden, sobald der Inhalt der
Gießpfanne, und bei ersterem, sobald der Inhalt des Vorratsbehälters vergossen ist.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, bei einem Vorratsbehälter nach der Patentanmeldung
Sch 26 816 VIa/31 c die Möglichkeit zu schaffen,
ein Nachfüllen desselben mit neuem Metall durchführen zu können, ohne den Gießvorgang vorher
unterbrechen zu müssen. Dies setzt voraus, daß bereits neues Metall zugeführt werden kann, bevor der
Vorratsbehälter geleert ist. Die Zuführung muß deshalb auch bei dem unter vollem Gasdruck stehenden
Vorratsbehälter durchführbar sein. Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß ein nahe am
Boden des Vorratsbehälters mündender, oben offener Nachfüllstutzen angeordnet ist, dessen Metallsäule
dem Druck am Boden des Vorratsbehälters die Waage hält. Damit ist in einfacher Weise ohne zusätzliche
Steuereinrichtungen ein Nachfüllen des Vorratsbehälters durchführbar. Es braucht lediglich der
Nachfüllstutzen entsprechend bemessen zu werden. Der Metallspiegel kann hierbei je nach den den Gießbedingungen
angepaßten Drücken am Behälterboden verschieden hohe Stellungen im Nachfüllstutzen ein-Vorratsbehälter
für das Gießgut beim
Stranggießen
Stranggießen
Zusatz zur Anmeldung: Sch 26816 VI a/31 c —
Auslegeschrift 1184 906
Auslegeschrift 1184 906
Anmelder:
Schloemann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Steinstr. 13
Als Erfinder benannt:
!5 Anatoli Michelson, Düsseldorf
!5 Anatoli Michelson, Düsseldorf
nehmen, ohne daß hiervon die Steuereinrichtung zur Regulierung des Gasdruckes über dem Metallspiegel
im Vorratsbehälter beeinflußt wird.
Bei dem bekannten Vorratsbehälter mit angeordnetem Nachfüllstutzen ist ein Nachfüllen von Metall
im Sinne der Erfindung nicht möglich, da dort der Metallspiegel im Nachfüllstutzen die Regelgröße für
die Steuereinrichtung zur Beeinflussung des Druckes über dem Metallspiegel im Vorratsbehälter bildet.
Die Metallspiegelhöhe darf deshalb von bestimmten Differenzbeträgen nicht abweichen.
Einzelheiten der Erfindung sind an Hand von Ausführungsbeispielen beschrieben, die in der Zeichnung
dargestellt sind.
Die F i g. 1 zeigt einen mit einer Niederfrequenz-Induktionsheizung
für die Schmelze versehenen Behälter 1, der in bekannter Weise einen tragenden
Mantel mit einer feuerfesten Auskleidung aufweist. Der Behälter 1 ist mit einem Nachfüllstutzen 2 versehen,
der kurz über dem Boden des Behälters 1 bei 3 in den Behälterinnenraum mündet. Durch eine
Trennwand 4, die bis kurz über den Boden des Behälters reicht, ist ein Kanal 5 vom Innenraum des
Behälters 1 abgeteilt, durch den die flüssige Schmelze entweder mittelbar über ein in eine Kokille führendes
Mundstück oder unmittelbar durch eine an den Behälter 1 angeflanschte Kokille vergossen wird. Der
Behälter 1 ist durch einen Deckel 6 gasdicht abgeschlossen. Der Deckel 6 liegt ebenfalls gasdicht auf
der den Kanal 5 vom Innenraum des Behälters 1 abtrennenden Wand 4 auf, so daß auch der Kanal 5
nach oben dicht verschlossen ist.
Über die Leitung 7 wird in den Innenraum des Behälters 1 ein inertes Gas unter Druck eingeführt.
509 567/242
Der Druck des Gases läßt die Schmelze im Nachfüllstutzen 2 und im Kanal 5 hochsteigen. Je nach
dem Druck, unter welchem die Schmelze vergossen wird, stellt sich die Höhe des Metallspiegels 8 im
Nachfüllstutzen 2 ein, und durch die Höhe des Nachfüllstutzens ist schließlich der maximale Druck, unter
welchem die Schmelze vergossen werden kann, begrenzt. Um diesen Druck konstant zu halten, muß
über die Leitung 7 stets Gas nachgeführt und dabei der Druck des Gases über dem Metallspiegel 9 im
Behälter 1 entsprechend dem Abziehen des Metallspiegels 9 beim Gießen eingestellt werden.
Die Beheizung erfolgt mittels der Primärspulen 10, die einen magnetischen Fluß in einem geschlossenen
Eisenkern erzeugen. Die Schmelze in den um die Joche 11 des Eisenkernes herumgeführten Rinnen 12
bildet Sekundärwiderstände, in denen der Heizstrom induziert wird. Die Primärspulen 10 sind über Regeltransformatoren
an das normale Netz gelegt. An sich bekannte Einzelheiten, wie insbesondere die Kühlung
der Primärspule 10, brauchen nicht näher beschrieben zu werden.
Die F i g. 2 zeigt einen nicht beheizten Behälter 21, der ebenfalls einen tragenden Mantel mit einer feuerfesten
Auskleidung aufweist, wobei auch in der F i g. 2 auf die gesonderte Darstellung von Mantel
und Auskleidung, die in bekannter Weise ausgebildet werden, verzichtet ist. Der Behälter 21 ist ebenfalls
mit einem Nachfullstutzen 22 versehen, der kurz über dem Boden des Behälters 21 bei 23 in den Behälterinnenraum
mündet. Der Behälter 21 ist durch einen Deckel 26 gasdicht abgeschlossen. Durch den Deckel
26 ist gasdicht eine Rohrleitung 25 hindurchgeführt, die aus feuerfestem Material besteht und in den Behälter
21 bis kurz über dessen Boden hineinreicht. Über die Rohrleitung 25 wird die Schmelze aus dem
Behälter 21 einer Kokille zugeführt, und zwar unter dem Druck eines inerten Gases, welches über die
Leitung 27 in den Innenraum des Behälters 21 eingebracht wird.
Wie ersichtlich, kann das Nachfüllen des Behälters 1 bzw. 21 ohne eine Unterbrechung des Gießvorganges
erfolgen. Die nachzufüllende Schmelze wird dabei in den Nachfüllstutzen 2 bzw. 22 eingegossen.
Um ein unzulässig hohes Ansteigen des Metallspiegels 8 bzw. 28 im Nachfüllstutzen 2 bzw.
22 zu verhindern, ist aus dem Behälter 1 bzw. 21 Gas abzulassen, was über die Leitung 7 bzw. 27 erfolgen
kann. Soll dabei der Druck, unter welchem
ίο die Schmelze vergossen werden soll, konstant gehalten
werden, so muß das Nachfüllen des Behälters 1 bzw. 21 einerseits und das Ablassen von Gas
andererseits so erfolgen, daß der Metallspiegel 8 bzw. 28 im Nachfüllstutzen 2 bzw. 22 in stets gleicher
Höhe verbleibt. Die Regelung des Gasdruckes kann leicht von Hand in Abhängigkeit von der Höhe des
Metallspiegels 8 bzw. 28 im Nachfullstutzen 2 bzw. 22 des Behälters 1 bzw. 21 vorgenommen werden.
Es ist jedoch auch möglich. Einrichtungen zur selbsttätigen oder teilweise selbsttätigen Regelung des Gasdruckes
vorzusehen.
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorratsbehälter für das Gießgut beim Stranggießen von Metallen mit einem nahe dem Boden beginnenden geschlossenen Ablauf kanal, von dem das Gießgut unter dem veränderbaren Druck eines oberhalb des Metallspiegels im Behälter eingeschlossenen Gases der Gießmaschine zugeführt wird, wobei der aus der Kokille auslaufende Strang als Regelgröße für die Druckerhöhung des Gases dient, nach Patentanmeldung Sch26816VIa/31 c, gekennzeichnet durch einen nahe am Behälterboden mündenden, oben offenen Nachfüllstutzen mit einer Metallsäule, die dem Druck am Boden des Behälters die Waage hält.In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 2 356 013.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen509 567/242 4.65) Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH26960A DE1191933B (de) | 1959-11-11 | 1959-11-11 | Vorratsbehaelter fuer das Giessgut beim Stranggiessen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH26960A DE1191933B (de) | 1959-11-11 | 1959-11-11 | Vorratsbehaelter fuer das Giessgut beim Stranggiessen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1191933B true DE1191933B (de) | 1965-04-29 |
Family
ID=7430620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH26960A Pending DE1191933B (de) | 1959-11-11 | 1959-11-11 | Vorratsbehaelter fuer das Giessgut beim Stranggiessen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1191933B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3474179A (en) * | 1966-06-22 | 1969-10-21 | Ass Elect Ind | Metal melting or smelting apparatus |
FR2518915A1 (fr) * | 1981-12-25 | 1983-07-01 | Dn Metall | Procede de coulee de metaux, poche pour sa mise en oeuvre et pieces obtenues par ledit procede |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2356013A (en) * | 1943-08-03 | 1944-08-15 | Rossi Irving | Continuous casting of metals |
-
1959
- 1959-11-11 DE DESCH26960A patent/DE1191933B/de active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2356013A (en) * | 1943-08-03 | 1944-08-15 | Rossi Irving | Continuous casting of metals |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3474179A (en) * | 1966-06-22 | 1969-10-21 | Ass Elect Ind | Metal melting or smelting apparatus |
FR2518915A1 (fr) * | 1981-12-25 | 1983-07-01 | Dn Metall | Procede de coulee de metaux, poche pour sa mise en oeuvre et pieces obtenues par ledit procede |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1285682B (de) | Niederdruckgiessvorrichtung und Verfahren zu ihrem Betrieb | |
DE69503643T2 (de) | Anordnung zur durchflussregelung eines ausgusses in einem metallurgischen behälter | |
DE2607070A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur behandlung von metallschmelzen waehrend des stranggiessens mit spuelgas | |
DE1049547B (de) | Vorrichtung zum elektrisch gesteuerten Vergiessen von Metall | |
DE1191933B (de) | Vorratsbehaelter fuer das Giessgut beim Stranggiessen | |
DE2442469C3 (de) | Vorrichtung zum Anfahren eines Stranges beim horizontalen Stranggießen | |
DE2438611B2 (de) | Verfahren und Durchführungsanordnung zum Abgießen von Schmelze | |
DE3334733C2 (de) | Verfahren und Anlage zum Herstellen von hochreinen Legierungen | |
DE1960283A1 (de) | Vakuumentgasungsvorrichtung fuer die Verwendung beim Stranggiessen von Metallen und Verfahren zum Stranggiessen von schmelzfluessigem Metall,waehrend es einer Vakuumentgasung unterworfen ist | |
DE1800388A1 (de) | UEberfuehrungsbehaelter fuer Metallschmelzen-Giessvorrichtungen | |
DE1483645C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Gußblocken und Verfahren zum Betneb derselben | |
DE637629C (de) | Verfahren zum Nachfuellen des fluessigen Giessgutes waehrend des ununterbrochenen Giessens von Metallstraengen | |
AT224824B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Gießen von Metallen | |
DE1215310B (de) | Vorrichtung zum Entgasen und Giessen, insbesondere Stranggiessen, von Stahl oder anderen Metallen | |
DE444050C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einleiten des Giessmetalls in Schleudergussformen | |
DE713584C (de) | Anlage zum Giessen von Straengen | |
AT237817B (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Vergießen von Metall | |
AT144057B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Gießen von dichten Metallsträngen. | |
DE1164605B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum fallenden Giessen von Metall | |
DE2029687A1 (de) | Verfahren zum Abgießen von Metall oder Metallegierungen in Stranggußkokillen | |
CH634495A5 (en) | Melting furnace with a die casting device | |
DE4325432A1 (de) | Regelsystem für eine Waagerecht-Strangguß-Anlage mit einem als Druckkammer ausgebildeten Warmhaltegefäß | |
DE2750674A1 (de) | Schieberverschluss fuer metallurgische gefaesse, insbesondere fuer schmelz- oder warmhalteoefen | |
CH602235A5 (en) | Casting ladle with bottom pour stopper | |
DE3235515C1 (de) | Verwendung eines Tauchausgusses |