DE1191334B - Automatische Buerstenkoerperbohr- und -stopf-maschine - Google Patents

Automatische Buerstenkoerperbohr- und -stopf-maschine

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DE1191334B
DE1191334B DESCH35093A DESC035093A DE1191334B DE 1191334 B DE1191334 B DE 1191334B DE SCH35093 A DESCH35093 A DE SCH35093A DE SC035093 A DESC035093 A DE SC035093A DE 1191334 B DE1191334 B DE 1191334B
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DE
Germany
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tamping machine
axis
automatic brush
brush body
drilling
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DESCH35093A
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FRIEDRICH SCHLESINGER MASCHINE
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FRIEDRICH SCHLESINGER MASCHINE
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D3/00—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
    • A46D3/06—Machines for both drilling bodies and inserting bristles
    • A46D3/067—Machines for both drilling bodies and inserting bristles featuring simultaneous pivoting of bodies for drilling and filling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. α.:
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
A46d
Deutsche KL: 9a- 3/06
1191334
Sch 35093 ΠΙ/9 a
4. Mai 1964
22. April 1965
Die Erfindung bezieht sich auf eine automatische Bürstenkörperbohr- und -stopfmaschine, bei welcher die beiden Arbeitsvorgänge gleichzeitig an den einander gegenüberliegenden, an einem Drehkopf befestigten Bürstenkörpern vorgenommen werden.
Bei den bekannten Bürstenkörperbohr- und -Stopfmaschinen dieser Art sind die Werkzeugträger sämtlich horizontal angeordnet. Diese Ausbildung hat den Nachteil, daß der bauliche Aufwand in keinem günstigen Verhältnis zur Leistungsfähigkeit der Maschine steht, da für jedes einzelne Bearbeitungswerkzeug der gleiche Aufwand an Exzentern, Hebeln, Lagerstellen, Verbindungsstellen usw. erforderlich ist.
Nun ist an sich eine Bürstenkörperbohr- und -stopfmaschine bekannt, bei der senkrecht übereinander und auf einer Seite die Werkstückträger an einem Rahmen angeordnet sind. Dabei erfolgt der Antrieb der Bohr- und Stopfwerkzeuge in der üblichen Weise.
Die Erfindung löst die Aufgabe, bei einer Bürsten- ao körperbohr- und -stopfmaschine mit um eine Drehachse verschwenkbaren Bürstenkörpern einen vereinfachten Antrieb für die Bohr- und Stopfwerkzeuge sowie für die vertikale Schwenkbewegung der Werkstückträger vorzusehen. Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß sowohl die Stopfwerkzeuge als auch die Bohrwerkzeuge übereinanderliegend angeordnet sind und jeweils paarweise von einem gemeinsamen Antriebselement angetrieben werden. Dieses Antriebselement ist je eine Kurvenscheibe für die Bohr- bzw. Stopfwerkzeuge. Beide Kurvenscheiben sind auf einer einzigen Welle angeordnet.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform sind die Werkstückträger an einem um eine vorzugsweise vertikale Drehachse drehbaren Rahmen jeweils paarweise gegenüberliegend und übereinanderliegend angeordnet.
Dabei erfolgt die Bewegung der Werkstückträger um eine waagerechte Achse durch eine gemeinsame Hülse, die auf einer Drehachse längsverschieblich angeordnet ist. Die Hülse ist mit einer ringsumlaufenden Außennut versehen, in die Hebel für die Bewegung der Werkstückträger um die waagerechte Achse eingreifen und durch die sie geführt werden. Die Hülse wird durch eine in der Drehrohrachse eingeführte Stange bewegt, welche einen Stift aufweist, der mit der Hülse in Verbindung steht.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform dargestellt.
Auf der Maschinenwelle 1 ist die Kurvenscheibe 2 (Exzenter) zur gleichzeitigen Bewegung der beiden übereinander angeordneten Stopfwerkzeuge 3 und 3 a Automatische Bürstenkörperbohr- und -stopfmaschine
Anmelder:
Friedrich Schlesinger, Maschinenfabrik,
Frankenberg/Eder, Industriehof
mittels des Hebels befestigt. Auf der gleichen Welle sitzt eine zweite Kurvenscheibe 2a (Exzenter), welche über Stange und Hebel 22 die Stopfwerkzeuge steuert.
Um die hohle Drechachse 5 ist der Rahmen 6 drehbar angeordnet. Dieser Rahmen 6 besitzt die übereinanderliegenden Haltearme 15 und 15 a, an denen die Werkstückträger jeweils paarweise gegenüberliegend und übereinander gelenkig angeordnet sind. Der Rahmen 6 ist um die Drehachse 5 beweglich. Dadurch kommt die horizontale Bewegung der Werkstückträger zustande.
Die vertikale Bewegung der Werkstückträger erfolgt um die Achse 16. Die Schwenkbewegung um die Achse 16 wird durch eine gemeinsame Hülse 13 gesteuert, die auf der Drehachse 5 angeordnet und längsverschieblich ist. Die Hülse 13 besitzt eine ringsumlaufende Außennut 17, in der die Rollen der Verbindungshebel 14 und 14 a gleiten. Diese Verbindungshebel 14 und 14 a stehen mit dem um die Achse 16 verschwenkbaren Werkstückträger in Verbindung. Sie bewirken die Verschwenkbewegung der Werkstückträger bei der Auf- und Abbewegung der Hülse 13. Damit die Schränkung der Bürsten geändert werden kann, besitzt der Werkstückträger 7 noch eine weitere Bohrung 18, die im gegebenen Falle die Schwenkachse darstellt, um die dann der Werkstückträger verschwenkt wird.
Die Drehachse 5 ist hohl ausgebildet, sie besitzt den längsverlaufenden Schlitz 12. In diesem Schlitz 12 reicht ein auf der Stange 10 angeordneter Stift 11 hinein und steht mit der Hülse 13 in Verbindung.
Bei der Bewegung des Zwischenhebels 8 wird mithin auch die Stange 10 über das Zwischenglied 9 bewegt, so daß die Verschwenkbewegung der Werkstückträger um die Achse 16 durchgeführt werden kann.
509 540/21
Die Steuerung des Zwischenhebels 8 erfolgt über einen an sich bekannten Steuermechanismus.

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Automatische Bürstenkörperbohr- und -Stopfmaschine, bei welcher die beiden Arbeitsvorgänge gleichzeitig an den einander gegenüberliegenden um eine Drehachse beweglichen Bürstenkörpern vorgenommen werden, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Stopfwerkzeuge (3 und 3 a) als auch die Bohrwerkzeuge (19 und 19 a) übereinanderliegend angeordnet sind und jeweils paarweise von einem gemeinsamen Antriebselement (2 und 2 a) betätigt werden.
2. Automatische Bürstenkörperbohr- und -Stopfmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstückträger (7,7', 7 α, Ta) am Rahmen (6) übereinander angeordnet sind.
3. Automatische Bürstenkörperbohr- und -Stopfmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstückträger an einem um eine vorzugsweise vertikale Drehachse (5) drehbaren Rahmen (6) jeweils paarweise gegenüberliegend und übereinander angeordnet sind.
4. Automatische Bürstenkörperbohr- und -stopfmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung der Werkstückträger um die waagerechte Achse durch eine gemeinsame Hülse (13) erfolgt, die auf der Drehachse (5) längsverschieblich angeordnet ist.
5. Automatische Bürstenkörperbohr- und -stopfmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse mit einer Außennut (17) versehen ist, in die Hebel (14) für die Bewegung um die waagerechte Achse eingreifen und durch die sie geführt werden.
6. Automatische Bürstenkörperbohr- und -Stopfmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse durch eine in der hohlen Drehachse eingeführte Stange (10), welche einen Stift (11) aufweist, bewegt wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 1114463, 643 103,
388.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
509 540/21 4.65 © Bundesdruckerei Berlin
DESCH35093A 1964-05-04 1964-05-04 Automatische Buerstenkoerperbohr- und -stopf-maschine Pending DE1191334B (de)

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