DE1191211B - Ruehrwerksmuehle zum Zerkleinern und Verteilen von Stoffen - Google Patents

Ruehrwerksmuehle zum Zerkleinern und Verteilen von Stoffen

Info

Publication number
DE1191211B
DE1191211B DES82392A DES0082392A DE1191211B DE 1191211 B DE1191211 B DE 1191211B DE S82392 A DES82392 A DE S82392A DE S0082392 A DES0082392 A DE S0082392A DE 1191211 B DE1191211 B DE 1191211B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
agitator
crushing
sieve
grinding media
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES82392A
Other languages
English (en)
Inventor
Roger Joseph Sevin
George Wilfrid Edwards
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEORG WILFRID EDWARDS
ROGER JOSEPH SEVIN
Original Assignee
GEORG WILFRID EDWARDS
ROGER JOSEPH SEVIN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GEORG WILFRID EDWARDS, ROGER JOSEPH SEVIN filed Critical GEORG WILFRID EDWARDS
Publication of DE1191211B publication Critical patent/DE1191211B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • B02C17/20Disintegrating members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/80Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis
    • B01F29/83Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis with rotary paddles or arms, e.g. movable out of the receptacle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/80Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis
    • B01F29/86Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis with rotary discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/16Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

  • Rührwerksmühle zum Zerkleinern und Verteilen von Stoffen Die Erfindung betrifft eine Rührwerksmühle zum Zerkleinern und Verteilen von Stoffen durch Verrühren eines Gemisches aus diesen Stoffen und Mahlkörpern, bestehend aus einem aufrechtstehenden Behälter, in dem ein Rührwerk umläuft und der in seinem oberen Teil ein Sieb aufweist, das den ausreichend zerkleinerten Stoff von den Mahlkörpern trennt.
  • In derartigen Apparaten wird das Mahlgut durch das Aufeinanderwälzen der Mahlkörper Reibungs-, Stoß- und Schneidbeanspruchungen ausgesetzt, die ein fortlaufendes Zerkleinern der Stoffpartikel zur Folge haben.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Rührwerksmühle der obengenannten Art so auszugestalten, daß ein leichtes und sauberes Trennen des zerkleinerten Gemisches von den Mahlkörpern möglich ist, ohne daß eine Pumpe od. dgl. dazu vorgesehen werden muß, wie sie z. B. bei einer bekannten Vorrichtung zum fortlaufenden Dispergieren von Pigmenten in filmbildenden Flüssigkeiten angewendet wird. Bei dieser Vorrichtung wird der Schlamm aus Pigment und Flüssigkeit einem Behälter, der z. B. eine Füllung aus Sand aufweist, mittels einer Pumpe am unteren Ende zugeführt und am oberen Ende über ein Sieb abgeführt. Diese Vorrichtung ist relativ kompliziert, da die Pumpe ständig einen genauen Druck erzeugen muß, der den Flüssigkeitsspiegel auf einer Höhe in der Nähe des Kopfteils des Siebes hält.
  • Erfindungsgemäß wird der Behälter der Rührwerksmühle, der in seinem oberen Teil ein Sieb aufweist, um eine zur Drehwelle des Rührwerks koaxiale Achse drehbar angeordnet, wobei die zum Antrieb des Behälters vorgesehenen Antriebsmittel von den Antriebsmitteln des Rührwerks unabhängig sind.
  • In besonders zweckmäßiger Ausführung ist der obere Teil des Behälters von einem an sich bekannten Sammelbehälter zum Aufnehmen des aus dem Sieb ausgetretenen Mahlgutes umgeben.
  • Weitere Vorteile, Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung. In der Zeichnung, die eine Teilschnittansicht durch die erfindungsgemäße Rührwerksmühle zeigt, ist die Erfindung beispielsweise dargestellt.
  • Die Rührwerksmühle weist einen Sockel 2 auf, auf dem eine Platte 3 mit vertikaler Achse befestigt ist, deren in Lagern 5 umlaufende Welle 4 über ein Getrieb 7 von einem Motor 6 angetrieben wird. Auf der Platte 3 ist ein beispielsweise leicht kegelstumpfförmiger Behälter 8 befestigt, dessen Basis einen Bremsring 9 aufweist, der mit im Sockel angeordneten Bremsschuhen 10 zusammenwirkt.
  • Der obere Teil des Behälters 8 umfaßt ein Sieb 11, dessen Maschen so fein sind, daß das Mahlgut passieren kann, die Mahlkörper jedoch zurückgehalten werden. Ein verhältnismäßig flacher, kegelstumpfförmiger Rand 12 umgibt den oberen Teil dieses Siebes.
  • Der Behälter 8 ist in einem Gehäuse 13 angeordnet, das an seinem oberen Teil einen ringförmigen Sammelbehälter 14 aufweist, der in eine Schurre 15 mündet. Ein Deckel 16 überdeckt den Behälter.
  • Mit dem oben beschriebenen Apparat ist ein Rührwerk verbunden, das einen Ständer 17 aufweist, auf dem ein Kopf 18 verschiebbar ist. Dieser Kopf trägt eine Welle 19, auf der ein Mischrad 20 befestigt ist, das durchbohrt und auf beiden Seiten mit schrägen Flügeln 20 a versehen ist. Ein Motor 21 und ein Getriebe 22 treiben die Welle 19 mit veränderbarer Geschwindigkeit an.
  • Die Arbeitsweise des Apparates umfaßt zwei Phasen: In der ersten Stufe werden die festen Partikel oder die zu zerkleinernden Agglomerate in den nicht umlaufenden Behälter 8 gegebenenfalls mit der Trägerflüssigkeit eingebracht. Durch Umlaufen des Mischrades 20 wird ein Umrühren und demnach die Dispersion und das Zerkleinern der Partikeln bewirkt. Diese Stufe ist schematisch im rechten Teil des Behälters dargestellt. Die Mahlkörper bewegen sich in übereinanderliegenden Schichten längs der Behälterseitenwand und fallen in den mittleren Teil des Behälters zurück; dabei beschreiben sie eine endlose, durch die Pfeile f dargestellte Bahn.
  • Nach Beendigung des Zerkleinerungsvorgangs wird das Mischrad abgestellt und gegebenenfalls aus dem Behälter entfernt. Anschließend wird der Behälter mit großer Geschwindigkeit in Umlauf versetzt. Dabei wird die im Behälter befindliche Masse zentrifugiert.
  • Das zerkleinerte Gut steigt an den Wänden hoch, fließt über das Sieb in den Sammelbehälter 14 und wird durch die Schurre 15 abgeführt, wobei die Mahlkörper vom Sieb zurückgehalten werden. Nach Stillsetzen des Behälters fallen sie in den Behälter zurück, und das Verfahren kann wieder aufgenommen werden.
  • Die Rührwerksmühle gemäß der Erfindung ist für zahlreiche Anwendungsgebiete verwendbar, so z. B. beim Zerkleinern und Dispergieren auf nassem Wege von Papiermassen, beim Dispergieren von Pigmenten, Viskosemischungen oder Kunststoffmassen, die zum Verspinnen oder zur Verwendung als Überzüge bestimmt sind, beim Zerkleinern und Dispergieren von Farbstoffen im Laufe der Herstellung oder bei deren Verwendung in der Textilindustrie, beim Zerkleinern und Dispergieren von Farbstoffmischungen bei der Fertigung von Lacken, Anstrichfarben, Tinten usw., sowie beim Verfeinern bestimmter Lebensmittel, wie Senf usw.

Claims (4)

  1. Patentansprüche: 1. Rührwerksmühle zum Zerkleinern und Verteilen von Stoffen durch Verrühren eines Ge- misches aus diesen Stoffen und Mahlkörpern, bestehend aus einem aufrechtstehenden Behälter, in dem ein Rührwerk umläuft und der in seinem oberen Teil ein Sieb aufweist, das den ausreichend zerkleinerten Stoff von den Mahlkörpern trennt, dadurch gekennzeichriet, daß der Behälter (8) um eine zur Drehwelle (19) des Rührwerks (20) koaxiale Achse drehbar angeordnet ist, wobei die zum Antrieb des Behälters (8) vorgesehenen Antriebsmittel (4, 6, 7) von den Antriebsmitteln (19, 21, 22) des Rührwerks (20) unabhängig sind.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Teil des Behälters (8) von einem an sich bekannten Sammelbehälter (14) zum Aufnehmen des aus dem Sieb (11) austretenden Mahlgutes umgeben ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (8) an seiner Basis einen Bremsring (9) aufweist, der mit Bremsschuhen (10) zusammenwirkt, welche an einem den Behälter tragenden Gehäuse (13) angebracht sind.
  4. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Rührwerk aus einem auf einer Drehwelle (19) angeordneten, mit Flügeln (20a) versehenen, vorzugsweise gelochten Mischrad (20) besteht.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift Nr. 1 109 988.
DES82392A 1961-11-22 1962-11-09 Ruehrwerksmuehle zum Zerkleinern und Verteilen von Stoffen Pending DE1191211B (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR879753A FR1313941A (fr) 1961-11-22 1961-11-22 Perfectionnements apportés au broyage
FR1191211X 1961-11-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1191211B true DE1191211B (de) 1965-04-15

Family

ID=27624155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES82392A Pending DE1191211B (de) 1961-11-22 1962-11-09 Ruehrwerksmuehle zum Zerkleinern und Verteilen von Stoffen

Country Status (4)

Country Link
BE (1) BE624586A (de)
DE (1) DE1191211B (de)
FR (1) FR1313941A (de)
NL (1) NL285657A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016012649A1 (de) * 2016-10-24 2018-04-26 Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule (Rwth) Aachen Vorrichtung und Verfahren zur Untersuchung und/oder Durchführung einer Reaktion von wenigstens zwei Phasen im Zentrifugalfeld

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1262597B (it) * 1993-03-22 1996-07-04 Mulino discontinuo a microsfere perfezionato.
CN106955624A (zh) * 2017-04-24 2017-07-18 泉州乃特尔机械科技有限公司 一种化工用物料分散机

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1109988B (de) * 1956-03-27 1961-06-29 Du Pont Vorrichtung zum fortlaufenden Dispergieren von Pigmenten in filmbildenden Fluessigkeiten

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1109988B (de) * 1956-03-27 1961-06-29 Du Pont Vorrichtung zum fortlaufenden Dispergieren von Pigmenten in filmbildenden Fluessigkeiten

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016012649A1 (de) * 2016-10-24 2018-04-26 Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule (Rwth) Aachen Vorrichtung und Verfahren zur Untersuchung und/oder Durchführung einer Reaktion von wenigstens zwei Phasen im Zentrifugalfeld

Also Published As

Publication number Publication date
BE624586A (de)
FR1313941A (fr) 1963-01-04
NL285657A (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4447321A1 (de) Rührwerksmühle mit Separator zur Zurückhaltung von Mahlperlen
DD288987A5 (de) Ruehrwerkskugelmuehle
DE2848479A1 (de) Ruehrwerkskugelmuehle
EP0214145B1 (de) Dispergierverfahren und rührwerksmühle zu seiner durchführung
DE1237415B (de) Verfahren zum Entagglomerieren und Dispergieren von Feststoffteilchen in Fluessigkeiten
EP0019834A1 (de) Verfahren zum Entlüften von viskosem Mahlgut
DE2020649A1 (de) Vorrichtung zum Deagglomerieren und zum Dispergieren von in agglomerierter Form in einem fluessigen Traeger vorliegenden Festkoerperteilchen
EP0200003B1 (de) Mischer mit einer Stiftmühle
DE1932094C3 (de) Vorrichtung zum Mischen pulver förmiger und breiartiger Guter
DE3131370C2 (de)
DE1191211B (de) Ruehrwerksmuehle zum Zerkleinern und Verteilen von Stoffen
DE1226406B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Feinmahlen von Kakaobohnen
DE648783C (de) Farbmischmaschine
DE1757953C3 (de) Rührwerksmühle
DE1288890B (de) Verfahren und Vorrichtung zum trockenen Feinstzerkleinern von Feststoffen
DE2030179A1 (de) Kontinuierlich arbeitende Ruhrwerks mühle
DE1757942A1 (de) Vorrichtung zur Dispergierung fester Teilchen in trockenem Zustand auf hohe Feinheit
DE400228C (de) Vorrichtung zum Zerkleinern von Gut aller Art mittels Kugeln oder Mahlkoerpern
CH132086A (de) Verfahren und Dispersionsmühle zur Herstellung von Dispersionen kolloidaler oder annähernd kolloidaler Feinheit durch Vermahlen.
DE1084970B (de) Vorrichtung zum Zerkleinern und Mischen landwirtschaftlicher Erzeugnisse
DD140656A1 (de) Vorrichtung zum zurueckhalten der mahlkoerper in ruehrwerkskugelmuehlen
DE19914089A1 (de) Naßklassiereinrichtung mit integriertem Mahlwerk
DE555535C (de) Vorrichtung zum Zerkleinern von in festem, pastenfoermigem oder fluessigem Zustande befindlichen Stoffen bis zu kolloiden oder nahezu kolloiden Feinheitsgraden
DE1607615A1 (de) Vorrichtung zur Dispergierung von Suspensionen fester Teilchen auf kolloidale Feinheit
AT253647B (de) Kontinuierliches Verfahren und Vorrichtung zum Desagglomerieren und Dispergieren von feinteiligen Feststoffen in Flüssigkeiten