DE1190299B - Zinnbronze-Schweissdraht zur Verwendung als Schweisselektrode fuer das Metall-Inertgas-Lichtbogenschweissen - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. Cl.:

B 23 k

Deutsche KL: 49 h-36/01

Nummer: 1190299

Aktenzeichen: C 21486 VI a/49 h

Anmeldetag: 20. Mai 1960

Auslegetag: 1. April 1965

Die Erfindung betrifft einen Zinnbronze-Schweißdraht, der als selbstverzehrende Schweißelektrode für das Verschweißen von Bronzen unter sich, sowie von Bronze mit anderen Werkstoffen, wie Kupfer, Kupferlegierungen und Stahl, unter einer Schutzgasatmosphäre, ζ. B. aus Argon, Argon-Helium oder Helium, zu verwenden ist.

Es ist bekannt, Bronzen unter einer Schutzgasatmosphäre zu verschweißen, die aus einem Inertgas oder aus Inertgasgemischen bestehen. Bisher war es aber nicht möglich, Bronzen, insbesondere Zinnbronzen, nach dem Schutzgasschweißverfahren mit einem Zusatzwerkstoff aus Zinnbronzedraht porenfrei zu verschweißen. Es entwickelten sich stets Gasblasen im Schweißgut, durch die die Festigkeitseigenschäften und der Korrosionswiderstand der Schweißverbindung erheblich beeinträchtigt wurden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Zusammensetzung der üblichen Zinnbronze-Schweißdrähte, die gemäß DIN 1733 vom Juni 1944 und »Zeitschrift für Metallkunde«, 47 (1956), Heft 7, S. 501, folgende Zusammensetzung haben:

Kupfer mindestens 92%

Zinn 5,0 bis 8,0%

Phosphor bis0,5%

derart zu ändern, daß eine porenfreie Schweiße beim Metall-Inertgas-Lichtbogenschweißen erzielt werden kann. Es gelang, diese Aufgabe zu lösen, nachdem die Erkenntnis gewonnen war, daß bei der Schweißung unter Schutzgas die Phosphoranteile des Zinnbronze-Schweißdrahtes in der bisher üblichen Höhe schädlich sind, weil sie die Bildung von Gasblasen zur Folge haben, die sich dann auf die Festigkeitseigenschaften sehr ungünstig auswirken. Der Schweißdraht zur Verwendung als Schweißelektrode für das Metall-Inertgas-Lichtbogenschweißen von Bronzen, insbesondere Zinnbronzen, unter sich und mit anderen metallischen Werkstoffen, wie Kupfer, Kupferlegierungen oder Stahl, besteht gemäß der Erfindung aus 0,2 bis 0,5%, vorzugsweise 0,2 bis 0,3% Silizium, gegebenenfalls bis 0,1%, vorzugsweise weniger als 0,01 %, Phosphor, 5 bis 8% Zinn, Rest Kupfer.

Bei der Herstellung dieser Schweißdraht-Zinnbronze-Legierung ist Kupfer höchster Reinheit, insbesondere Elektrolytkupfer, zu verwenden. Der angegebene Phosphorgehalt, der möglichst weniger als 0,01% betragen soll, ist als unvermeidbare Verunreinigung aufzufassen.

Um einen ausreichenden Schutz des Schweißdrahtes bzw. des Schweißbades gegen die Oxydation durch noch vorhandene Sauerstoffanteile zu gewähr-Zinnbronze-Schweißdraht zur Verwendung als
Schweißelektrode für das Metall-Inertgas-Lichtbogenschweißen

Anmelder:

Fa. Carl Canzler, Düren, Kölner Landstr. 332

Als Erfinder benannt:

Dipl.-Ing. Reiner Köcher, Birkesdorf bei Düren

leisten, ist dem Schweißdraht gemäß der Erfindung ein Desoxydationsmittel zulegiert. Als Desoxydationsmittel dient Silizium, das sich gegenüber den hohen Lichtbogentemperaturen bei der Schutzgasschweißung als sehr stabil erweist. Zur Aufrechterhaltung einer ausreichenden Desoxydation des Schmelzbades enthält die Schweißdrahtlegierung vorzugsweise 0,2 bis 0,3% und höchstens 0,5% Silizium. Versuche haben gezeigt, daß die Desoxydationswirkung des Siliziums bei 0,2% noch völlig zufriedenstellend ist, während bei einem Siliziumgehalt von 0,1% die Desoxydationswirkung mangelhaft ist.

Um im Hinblick auf mechanische Gütewerte ein den Bronzewerkstoffen, beispielsweise den Zinnbronzen, möglichst artgleiches Schweißgut zu erhalten, enthält die Schweißdrahtlegierung 6,1 bis 6,9% Zinn.

Bei Verwendung der Schweißdrahtlegierung gemäß der Erfindung ist eine Festigkeit des Schweißgutes an Schweißverbindungen von mindestens 30 kg/mm² zu erreichen.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Schweißdraht zur Verwendung als Schweißelektrode für das Metall-Inertgas-Lichtbogenschweißen von Bronzen, insbesondere Zinnbronzen, unter sich und mit anderen metallischen Werkstoffen, wie Kupfer, Kupferlegierungen oder Stahl, bestehend aus 0,2 bis 0,5%, vorzugsweise

509537/228

3 4

0,2 bis 0,3Vo, Silizium, gegebenenfalls bis 0,1Vo, In Betracht gezogene Druckschriften:

vorzugsweise weniger als 0,01 Vo, Phosphor, 5 bis USA.-Patentschriften Nr. 2 015 859, 2139 730;

8Vo Zinn, Rest Kupfer. »Zeitschrift für Metallkunde«, 47 (1956), S. 501;

2. Schweißdraht nach Anspruch 1, gekenn- »DIN-Taschenbuch 4, Teil B«, 18. Auflage, 1954,

zeichnet durch einen Zinngehalt von 6,1 bis 6,9 Vo. 5 S. 106.

509 537/228 3.65 O Bundesdruckerei Berlin