DE969493C - Elektrode zum Widerstandsschweissen von Leichtmetall - Google Patents

Elektrode zum Widerstandsschweissen von Leichtmetall

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DE969493C
DE969493C DEO4414A DEO0004414A DE969493C DE 969493 C DE969493 C DE 969493C DE O4414 A DEO4414 A DE O4414A DE O0004414 A DEO0004414 A DE O0004414A DE 969493 C DE969493 C DE 969493C
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DE
Germany
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copper
electrode
light metal
resistance welding
silver
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Expired
Application number
DEO4414A
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English (en)
Inventor
Dr-Ing Helmut Mann
Dr Rer Nat Eckhard Tuschy
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Osnabruecker Kupfer und Drahtwerk
Original Assignee
Osnabruecker Kupfer und Drahtwerk
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/222Non-consumable electrodes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

  • Elektrode zum Widerstandsschweißen von Leichtmetall Die Erfindung besteht in der Verwendung einer aus einer Kupfer-Silber-Legierung bestehenden Elektrode zurü Widerstandsschweißen von Leichtmetall, die aus 0,03 bis o,5 % Silber, Rest Kupfer, besteht und eine Härte ungefähr.gleich der Härte von Kupfer aufweist.
  • Die Elektroden zum Schweißen von Schwermetallen mittels elektrischer Punkt-, Rollen- oder Stumpfschweißmaschinen müssen nach der herrschenden Meinung eine hohe Härte neben einer guten Leitfähigkeit aufweisen und dürfen nur eine geringe Fähigkeit zur Legierungsbildung mit dem Material der zu schweißenden Werkstücke haben. Aus diesem Grunde werden vorzugsweise Elektroden aus chrom- oder kadmiumhaltigen Kupferlegierungen zum Schweißen von Schwermetallen benutzt, weil diese die erforderliche Leitfähigkeit haben und wesentlich wirtschaftlicher als die früher benutzten Kupfer-Silber-Legierungen sind. Bei diesen handelte es sich um Legierungen mit einem Silbergehalt von bis zu 6% Silber, Rest Kupfer, oder um Legierungen mit o,1 bis q.00/0 Silber und einem oder mehreren der nachfolgenden Elemente: o,2 bis 2-,5% Beryllium, o,2 bis 2,5% Titan, o,5 bis 5% Silizium, 1 bis 12% Aluminium sowie gegebenenfalls o,5 bis 5 % Nickel, Rest Kupfer; durch Ausscheidungshärtung wurden Härtegrade von 170 bis 25o Brinell erzielt.
  • Die chrom- oder kadmiumhaltigen Elektroden haben, wie die Erfahrung zeigt, jedoch eine wesentlich geringere Standfestigkeit bzw. kürzere Standzeit als reine Kupferelektroden, wenn sie zum Schweißen von Leichtmetallen benutzt werden. Infolgedessen werden bisher zum Schweißen von Leichtmetallen reine Kupferelektroden bevorzugt.
  • Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß Elektroden aus reinem Kupfer mit einem ganz geringen Silberzusatz, nämlich einem Zusatz von. 0,03 bis o,5%, vorzugsweise o,070/0, Silber eine wesentlich längere Standzeit als eine reine Kupferelektrode beim Schweißen von Leichtmetallen haben. Die Eigenschaften dieser Elektroden mit dem geringen Silbergehalt von vorzugsweise o,o7 °/o, Silber werden noch durch einen Restgehalt eines bekannten Desoxydationsmittels, wie z. B. o,o25 % Phosphor oder einer äquivalenten Menge Lithium verbessert. Punktelektroden aus dieser Legierung haben beim Schweißen von Leichtmetallen eine etwa vierfache Standzeit gegenüber reinen Kupferelektroden gezeigt. Sie hat eine Härte von annähernd ioo Brinell, ist also ungefähr ebenso hart wie eine reine Kupferelektrode und wesentlich weicher als eine Chrom- oder kadmiumhaltige Kupferelektrode, deren Härte ungefähr 14o Brinell beträgt.
  • Es war auf Grund der herrschenden Meinung über die Härteeigenschaften der Schweißelektroden nicht zu erwarten, daß eine Elektrode aus dieser Kupferlegierung mit dem ganz geringen Silbergehalt und gegebenenfalls dem angegebenen Restgehalt eines Desoxydationsmittels die erwähnte überragende Standzeit beim Schweißen von Leichtmetallen ergeben würde. Diese Elektroden sind auf Grund folgender Überlegungen geschaffen worden: Die Legierung für die Elektrode zum Schweißen von Leichtmetall soll eine höhere Erweichungsschwelle als reines Kupfer aufweisen bei möglichst geringer Verminderung der Leitfähigkeit. Überdies soll die Legierung eine äußerst geringe Materialwanderung zeigen und möglichst wenig zum Kleben beim Schweißen neigen.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verwendung einer aus einer Kupfer-Silber-Legierung bestehenden Elektrode zum Widerstandsschweißen von Leichtmetall, die aus o;03 bis o,5 % Silber, Rest Kupfer, besteht und eine Härte ungefähr gleich der Härte von. Kupfer aufweist.
  2. 2. Verwendung einer Elektrode nach Anspruch i zum Widerstandsschweißen von Leichtmetall, die einen geringen Restgehalt eines Desoxydationsmittels aufweist.
  3. 3. Verwendung einer Elektrode nach Anspruch i und 2 zum Widerstandsschweißen von Leichtmetall, die aus 0,07% Silber, 0,0250/0 Phosphor, Rest Kupfer besteht. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 47438o, 685857, 692 235, 695 557.
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE474380C (de) * 1927-05-07 1929-04-04 Aeg Elektroden fuer elektrische Punkt-, Rollen- oder Stumpfschweissmaschinen
DE685857C (de) * 1935-07-23 1939-12-28 Heraeus Vacuumschmelze Akt Ges Schweisselektroden fuer elektrische Punktschweissmaschinen
DE692235C (de) * 1938-02-13 1940-06-15 Heraeus Vacuumschmelze Akt Ges Verfahren zum Vergueten von Legierungen fuer Schweisselektroden und elektrische Kontakte
DE695557C (de) * 1935-10-20 1940-08-28 Heraeus Vacuumschmelze Akt Ges Punktschweisselektroden

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