DE1186C - Verfahren zur Herstellung von Behältern aus Blech - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Behältern aus BlechInfo
- Publication number
- DE1186C DE1186C DE1186DA DE1186DA DE1186C DE 1186 C DE1186 C DE 1186C DE 1186D A DE1186D A DE 1186DA DE 1186D A DE1186D A DE 1186DA DE 1186 C DE1186 C DE 1186C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- seams
- pieces
- sheet metal
- bent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D7/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
- B65D7/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by shape
- B65D7/06—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by shape of polygonal cross-section, e.g. tins, boxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
1877.
LOUIS VINCENT SONE in NEW-YORK.
Verfahren zur Herstellung von Behältern aus Blech.
Verfahren zur Herstellung von Behältern aus Blech.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 17. Juli 1877 ab.
Bisher wurden bei der Fabrikation von Behältern aus Blech das Mittelstück oder der
Körper und der Boden und Deckel gewöhnlich besonders geformt und später an den Rändern
zusammengefügt. Dieses Verfahren bedingt Nähte, welche, infolge ihrer Lage an den hervorstehenden
Theilen des Behälters, nothwendig leichter Beschädigung durch Stöfse gegen Gegenstände
ausgesetzt sind, mit welchen sie in Berührung kommen. Diesen Uebelstand zu beseitigen,
ist einer der Zwecke dieser Erfindung und aufserdem ist die Absicht, die Endstücke, Boden
und Deckel zu verstärken und fester zu machen. Die Art, dieses auszuführen, ist auf beiliegender
Zeichnung dargestellt, in welcher
Fig. ι eine perspectivische Ansicht eines nach dem neuen Verfahren hergestellten Behälters
ist.
Fig. 2 ist zugeschnittenes Blech, aus welchem eine Hälfte des in Fig. 1 dargestellten Behälters
hergestellt werden kann.
Fig. 3 ist ein Querschnitt eines der Endstücke des Behälters nach der Linie χ λ; in Fig. 1.
Fig. 4 und 5 sind Oberansichten, welche Modificationen in der Art, die Endstücke zu
bilden, darstellen.
Die punktirten Linien in Fig. 2 geben an, wo das zugeschnittene Blech, um den Behälter
zu fertigen, gebogen werden mufs. Es ist längs der Linie α zu biegen, so dafs die beiden
Seiten b und c des Behälters zueinander rechtwinklig zu stehen kommen und längs den
Linien dd und ee, so dafs die dreieckigen
Stücke// vmdgg zu den Seiten b und c rechtwinklig
stehen. Um das Umbiegen zu erleichtern , kann man die Linien d d und e e, wenn
man will, scharf vorreifsen.
Die Kanten oder Ränder der dreieckigen Theile // werden längs der punktirten Linie
nahe am Rande zu einem Flantsch aufwärts gebogen, während die Ränder der dreieckigen
Theile gg längs der punktirten Linie in eine U-Form umgebogen werden, welche den an den
Theilen // angebogenen Flantsch umfafst. Die äufseren Ränder der Theile b und c sind in
einfache Hakenform umzubiegen, so dafs sie in die ebenfalls hakenförmig umgebogenen anstofsenden
Seiten des Behälters eingreifen und mit denselben eine gewöhnliche Klempnernaht bilden. Ein zweites, dem Stück Fig. 2 congruentes
Stück, in derselben Weise wie dieses behandelt, wird mit jenem ersten zusammen die vier Seitenwände und obere und untere
Seite des Behälters vollenden, worauf die Nähte in jeder passenden Weise verlöthet werden
können.
In ähnlicher Weise kann der ganze Behälter aus einem Stück gemacht werden; oder, wenn
man will, kann auch ein Stück für jede der vier Seiten gebraucht werden; und der Körper
des Behälters, anstatt rechtwinklig im Querschnitt, kann ebensogut dreieckig, sechseckig
oder von jeder beliebigen anderen Seitenzahl hergestellt werden.
Es ist nicht zu übersehen, dafs, wenn man die Ränder der dreieckigen Theile des zugeschnittenen
Bleches in der oben beschriebenen Art formt, nach dem Umbiegen die Säume schnell und gleichmäfsig sich zusammenlegen
lassen, ohne dafs man eines inneren Domes oder Auflagers, um die Theile während der
Behandlung zu unterstützen, bedarf. Beide Enden des Behälters können deshalb auf ein
und dieselbe Art geformt werden. Dieses wäre unausführbar, falls die Säume dieser dreieckigen
Theile flach gelassen würden, so dafs sie nach ihrer Vereinigung eine einfache übergreifende
Naht bildeten. Ferner ist zu bemerken, dafs die so gebildeten Säume den von ihnen durchkreuzten
Endstücken solche Stärke geben werden, dafs dieselben, wenn nöthig, rechtwinklig
zum Mittelstück des Behälters hergestellt werden können, während die gewöhnliche übergreifende
Naht unter solchen Umständen weit schwächer sein würde. Ein grofser Vortheil des Umstandes,
dafs man die Endstücke gegen das Mittelstück senkrecht stellen kann, besteht darin, dafs
die aus den Endflächen rechtwinklig hervorragenden Säume leicht, "um sie zu löthen, in
ein Reservoir voll geschmolzenen Klempner-Lothes getaucht werden können, ohne andere
Theile des Behälters bei der Operation in Mitleidenschaft zu ziehen. Solche Behälter mit
flachen Enden sind auch beim Verpacken und Aufbewahren zweckmäfsiger. Die hervorstehenden
Säume können auch noch dann ins Loth eingetaucht werden, wenn die Endstücke schwach
convex geformt werden, vorausgesetzt, die Ausbiegung bleibt geringer, als die Höhe der Säume.
Es ist nicht nothwendig, dafs diese Schlufsnähte
Claims (4)
1. Billigkeit der Herstellung mit Bezug auf folgende Punkte: Erstens fällt die Maschine,
welche jetzt angewendet wird, um die Endstücke auszuschneiden, sowie die Maschine fort, vermittelst
welcher dieselben gedrückt werden. Zweitens hat diese Art Behälter fast ein Dritttheil
weniger Löthnaht als gewöhnliche Behälter. Drittens kann der Behälter von verhältnifsmäfsig
billigem Metall hergestellt werden, da es keine scharfen Ecken giebt, um welche das Metall gezogen
werden mufs. Viertens ist die Maschinerie, um die Nähte zusammenzudrücken und zu löthen,
vom einfachsten Charakter. Fünftens wird weniger Handarbeit erfordert, als bei Herstellung
der gewöhnlichen Behälter, da der verbesserte Behälter aus weniger Stücken besteht.
2. Die grofse Stärke der Behälter. Diese wird dadurch erzeugt, dafs die Endstücke von
hervorstehenden Nähten kreuzweise durchzogen werden, welche sowohl gegen äufsere als innere
Inanspruchnahme grofsen Widerstand darbieten.
3. Den Umstand, dafs die gewöhnlichen Nähte, welche durch Verbindung der Seitenflächen
mit dem Umfang der Endstücke entstehen, gänzlich vermieden werden. Diese Säume sind die am meisten exponirten Theile
der gewöhnlichen Behälter, welche an ihnen gewöhnlich am ersten schadhaft werden.
4. Die Unterstützung des Bodens durch diagonale Nähte, die nicht nur die Dauerhaftigkeit
erhöht, indem sie Vibrationen und Durchbiegungen unmöglich macht, sondern auch ein
Mittel verschafft, den Boden vor der Berührung mit feuchten Oberflächen zu bewahren und so
das Metall vor Rost zu schützen.
Pa ten τ-Ansprüche:
1. Ein Behälter aus Blech, bei welchem ein Endstück oder dessen beide Endstücke aus
umgebogenen Theilen derselben zugeschnittenen Blechstücke bestehen, welche das
Mittelstück bilden, während die Kanten der umgebogenen Theile zu Säumen vereinigt
sind, welche die Endflächen durchziehen, wesentlich wie im Vorhergehenden beschrieben.
2. Ein Behälter aus Blech, bei welchem ein Endstück oder dessen beide Endstücke aus
einem oder mehreren zugeschnittenen Blechstücken gebildet werden, deren Kanten umgebogen
und zu aufrechtstehenden Säumen vereinigt sind, und zwar zu Säumen, welche wesentlich im rechten Winkel zu den Endflächen
stehen, wie vorher beschrieben.
Hierzu I Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1186T | 1877-07-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1186C true DE1186C (de) |
Family
ID=70968367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1186DA Expired - Lifetime DE1186C (de) | 1877-07-16 | 1877-07-16 | Verfahren zur Herstellung von Behältern aus Blech |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1186C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1012249B (de) * | 1954-03-22 | 1957-07-11 | Groneweg & Meintrup | Verpackungsbehaelter |
| DE1291979B (de) * | 1963-12-09 | 1969-04-03 | Valer Flax Vic Fezensac | Verfahren zur Herstellung von Zuschnitten fuer Faltschachteln |
-
1877
- 1877-07-16 DE DE1186DA patent/DE1186C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1012249B (de) * | 1954-03-22 | 1957-07-11 | Groneweg & Meintrup | Verpackungsbehaelter |
| DE1291979B (de) * | 1963-12-09 | 1969-04-03 | Valer Flax Vic Fezensac | Verfahren zur Herstellung von Zuschnitten fuer Faltschachteln |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2139603C3 (de) | Zusammengesetzter Tragkasten | |
| DE2403012A1 (de) | Kunststoffbehaelter und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE2419183C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Luftkastens mit mindestens einer Ruckschlagklappe | |
| DE1186C (de) | Verfahren zur Herstellung von Behältern aus Blech | |
| DE1759436A1 (de) | Rost | |
| DE2457738A1 (de) | Kleiderbuegel aus kunststoff | |
| DE861694C (de) | Abgedichtete Filtervorrichtung | |
| DE2051102A1 (en) | Thermoplastic film carrier bag - with welded reinforcing and fastening strips | |
| DE270070C (de) | ||
| DE284811C (de) | ||
| DE531857C (de) | Bauspiel | |
| DE594358C (de) | Spankorb zum Transport von Obst, Gemuese o. dgl. | |
| DE576921C (de) | Faltschachtelartig errichteter Henkelkorb | |
| CH411685A (de) | Tragteil an Behälter und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE270924C (de) | ||
| DE1919689A1 (de) | Becher mit angehobenem Boden,erhalten durch Formung unter Vakuum eines duennen Blattes aus thermoplastischem Material | |
| DE588777C (de) | Aus Stahlblech gepresste Isolierrohrbiegezange | |
| AT67935B (de) | Zusammenschiebbarer, aus Nürnberger Scheren gebildeter Behälter. | |
| DE931813C (de) | Verfahren zur Herstellung eines nahtlosen Koffers und nach diesem Verfahren hergestellter Koffer | |
| DE1411863C (de) | Kreuzbodensack aus einem Schlauchstück schweißbaren Materials | |
| DE421635C (de) | Fass mit gegen die Mitte beginnenden und nach den Enden zu tiefer werdenden Einbuchtungen | |
| DE201776C (de) | ||
| DE3417403A1 (de) | Tragbeutel | |
| DE1914943C3 (de) | Kantenteil für einen auf der tragenden Wärmeisolation eines Flüssiggasbehälters abgestützten inneren Membrantank | |
| DE1808743C (de) | Behalter mit eingefalztem Deckel |