DE1180522B - Verfahren zum Polymerisieren von Verbindun-gen mit polymerisierbaren CC-Doppelbindungen - Google Patents
Verfahren zum Polymerisieren von Verbindun-gen mit polymerisierbaren CC-DoppelbindungenInfo
- Publication number
- DE1180522B DE1180522B DEB68568A DEB0068568A DE1180522B DE 1180522 B DE1180522 B DE 1180522B DE B68568 A DEB68568 A DE B68568A DE B0068568 A DEB0068568 A DE B0068568A DE 1180522 B DE1180522 B DE 1180522B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- parts
- compounds
- iii
- vinyl
- acetylacetonate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/06—Metallic compounds other than hydrides and other than metallo-organic compounds; Boron halide or aluminium halide complexes with organic compounds containing oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F36/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
- C08F36/02—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
- C08F36/04—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: C08f;
Deutsche Kl.
CO8d
39 c-25/01
Nummer: 1180 522
Aktenzeichen: B 68568 IVd/39 c
Anmeldetag: 25. August 1962
Auslegetag: 29. Oktober 1964
Es ist bereits vorgeschlagen worden, Chelatkomplexverbindungen von Metallen der IV. bis
VIII. Gruppe des Periodischen Systems als Initiatoren für die Polymerisation von Verbindungen mit polymerisierbaren
CC-Doppelbindungen zu verwenden.
Es wurde nun gefunden, daß man Verbindungen mit polymerisierbaren CC-Doppelbindungen mit
Chelatkomplexverbindungen von Metallen der IV. bis VIII. Gruppe des Periodischen Systems als Polymerisationsinitiatoren
besonders vorteilhaft polymerisieren kann, wenn man die Chelatkomplexverbindungen
im Gemisch mit organischen Halogenverbindungen verwendet.
Es eignen sich für das Verfahren Chelatkomplexverbindungen von Metallen der genannten Gruppen r5
mit Diketonen, Ketocarbonsäuren, Oxycarbonsäuren, Ketoaldehyden, Aldehydcarbonsäuren, Oxyaldehyden,
Dialdehyden, Polyketenen, Aminocarbonsäuren, Oxoaminocarbonsäuren und Aminophenolen,
ferner Aldiminen, Ketiminen, Ketooxyiminen und heterocyclischen Keto- und Oxoverbindungen.
Ein Teil der Haupt- oder Nebenvalenzen der Metalle kann auch durch andere Liganden abgesättigt
sein. Solche Liganden sind beispielsweise Cl", CN", OH", CO, O , primäre, sekundäre oder tertiäre
organische Amine, wie Trimethylamin, Pyridin, Diäthylamin.
Die Chelatkomplexe können durch Umsetzen von Metallsalzen mit den organischen Komplexbildnern
nach bekannten Methoden hergestellt werden. Solche Methoden sind z. B. in den Arbeiten von F. G a c h
in »Wiener Monatshefte«, Bd. 21 (1900), S. 89, und von G. Urbaiη und A. Debiernein »Comp.
Rend.«, Bd. 129 (1889), S. 203, sowie in »Inorganic Synthesis«, Bd. 2, S. 10, und Bd. 5, S. 105, beschrieben.
Die Chelatkomplexverbindungen lassen sich am Beispiel des Acetylacetonats durch folgende Formel
darstellen:
/, CH \
CH3
C-CH,
O
O
CH3
O
C-CH3
C-CH3
\ CH *
In dieser Formel bedeutet Me11 ein zweiwertiges
Verfahren zum Polymerisieren von Verbindungen mit polymerisierbaren CC-Doppelbindungen
Anmelder:
Badische Anilin- & Soda-Fabrik
Aktiengesellschaft, Ludwigshafen/Rhein
Als Erfinder benannt:
Dr. Ernst-Günther Kastning, Assenheim,
Dr. Herbert Naarmano,
Dr. Christoph Berding, Ludwigshafen/Rhein.
Dr. Hermann Reis, Limburgerhof
Metall aus den besagten Gruppen. Me kann jedoch auch ein-, drei- oder mehrwertig sein.
Geeignete organische Halogenverbindungen, die im Gemisch mit den Chelatkomplexverbindungen
von Metallen der IV. bis VIII. Gruppe des Periodischen Systems als Polymerisationskatalysatoren verwendet
werden können, sind z. B. mono- und polyhalogenierte Kohlenwasserstoffe, wie Methylenchlorid,
Chloroform, Bromoform, Jodoform, Tetrachlorkohlenstoff, Äthylbromid, Äthyljodid, n-Butylchlorid,
n-Butylbromid, tert.-Butylchlorid, n-Amylchlorid,
iso-Amylchlorid, 1,2-Dichloräthan, 1,4-Dichlorbutan,
l,4-Dichlorbuten-2, l,l/,2,2'-Tetrachloräthan,
Hexachloräthan, 1,2-Dichloräthylen, Tetrachloräthylen,
Cyclohexylchlorid, Cyclohexylbromid, Chlorbenzol, Brombenzol, Jodbenzol, Fluorbenzol, Xylylendichlorid,
o-, m- und p-Dichlorbenzol, sym. Trichlorbenzol, Hexachlorbenzol, Hexachlorcyclohexan, ferner
2-Amino-5-jod-pyrimidin, 2,4-Dinitrofluorbenzol,
Cyanurchlorid, Chlorpyridine, ferner halogenierte Carbonsäure und ihre Derivate, halogenierte Alkohole,
Ketone und Äther, wie Chloressigsäure, a-Brom-
409 709/352
capronsäure, ω-Bromacetophenon, Pentachlorpropanol.
Besonders vorteilhaft arbeitet man z. B. mit Gemischen aus Mangan(III)-acetylacetonat und Tetrachlorkohlenstoff,
Chrom(III)-anthranilat und Hexachloräthan, Kobalt(III)-acetylacetonat und Tetrachlorkohlenstoff,
Cer(IV)-acetylacetonat und Trichloräthylen, ManganillQ-acetylacetonat und Chloressigsäureäthylester.
Mitunter kann die Initiatorwirksamkeit der Gemische aus Chelatkomplexverbindungen und organischen
Halogenverbindungen gesteigert werden, wenn man ihnen Salze oder Chelatverbindungen von
Metallen der I. bis III. Gruppe des Periodischen Systems zusetzt.
Die Chelatkomplexverbindungen werden in Mengen zwischen 0,001 und 5, vorzugsweise zwischen 0,01
und 1 Gewichtsprozent, bezogen auf die monomeren Verbindungen, verwendet.
Auf 1 Teil einer oder mehrerer Chelatkomplexverbindungen werden 0,01 bis 50 Teile einer oder
mehrerer organischer Halogenverbindungen verwendet.
Nach dem Verfahren der Erfindung können z. B. folgende ungesättigte Verbindungen polymerisiert
werden: Olefine, wie Äthylen, Propylen, Buten-(l), Isobutylen, n-Penten-(l); Diene, wie Butadien, 2-Methylbutadien,
2-Phenylbutadien, 2,3-Dimethylbutadien, 2-Acetoxy-3-methylbutadien,2-Methylbutadien;
Triene, wie n-Octatrien; Styrol, a-Methylstyrol, kernalkyliertes
und halogeniertes Styrol, Styrolsulfonsäure; Acrylsäure, Methacrylsäure, Acrylsäure- oder
Methacrylsäureester von Alkoholen mit 1 bis 18 C-Atomen, wie Acrylsäuremethylester, Acrylsäureäthylester,
Acrylsäure-n-butylester, Acrylsäuretert.-butylester,
Methacrylsäuremethylester, Maleinsäure, Crotonsäure und Itaconsäure sowie deren Ester; Vinylester, wie Vinylacetat, Vinylpropionat,
Vinylbenzoat; Vinyläther, wie Vinylmethyläther, Vinyl-n-butyläther; Vinylchlorid, Vinylidenchlorid,
Acrylnitril, Methacrylnitril, Acrylamid, Methacrylamid; Vinylketone, wie Methylvinylketon, Isopropenylvinylketon;
Vinylpyrrolidon, Vinylcaprolactam, Vinylimidazol und Vinylcarbazol. Auch können diese
Monomeren mischpolymerisiert werden. Als Mischpolymerisationskomponenten
sind zusätzlich Fumarsäure, Maleinsäure, Maleinsäureanhydrid, Maleinsäureimid, Maleinsäureester, wie Maleinsäurediäthylester,
Maleinsäuredimethylester, Maleinsäuredi-n-butylester, sowie die entsprechenden Ester der Fumarsäure
geeignet.
Mit den erfindungsgemäß zu verwendenden Initiatorgemischen können Monomere mischpolymerisiert
werden, die mit bisher bekannten Initiatorgemischen nur unvollkommen oder nicht mischpolymerisiert
werden konnten. Zum Beispiel lassen sich nach dem Verfahren der Erfindung Butadien mit
Äthylen, Butadien mit Acrylsäure, Äthylen mit Vinyläthern, Propylen mit Acrylsäure, Styrol mit
Äthylen praktisch in jedem Verhältnis mischpolymerisieren.
Die Polymerisate haben zum Teil einen sterisch geordneten Aufbau. Beispielsweise hat nach dem
Verfahren der Erfindung hergestelltes Polyäthylen hohe kristalline Anteile. Die Dichte liegt über 0,95.
Bei der Polymerisation von Dienen ist die 1,4-cis- und die 1,4-trans-Verknüpfung begünstigt. Die
Molekulargewichte der erhaltenen Polymerisate können je nach Polymerisationsbedingungen in weitem
Bereich variiert werden.
Die Polymerisation kann zwischen 0 und +2500C
vorgenommen werden. Die bevorzugt anzuwendenden Temperaturen richten sich nach den zu polymerisierenden
Monomeren. So wird Äthylen vorzugsweise bei 50 bis 150° C, Styrol, Butadien und Isopren
bei 20 bis 130°C homo- und mischpolymerisiert. Man kann bei beliebigen Drücken arbeiten, gegebenenfalls
kann man Drücke bis etwa 4000 atü und auch mehr anwenden.
Mit den erfindungsgemäß zu verwendenden Initiatorgemischen können die Monomeren im Block
homo- und mischpolymerisiert werden. Man kann jedoch auch zur Polymerisation die Monomeren
in indifferenten Hilfsflüssigkeiten lösen oder suspendieren. Derartige Hilfsflüssigkeiten sind beispielsweise
aliphatische, cycloaliphatische und aromatische Kohlenwasserstoffe, wie n-Pentan, η-Hexan, Isohexan,
n-Heptan, n-Octan, Isooctan, Cyclohexan, Methylcyclohexan, Benzol, Toluol, o-, m-, p-Xylol,
Äthylbenzol, Cumol, Isopropylbenzol, Tetrahydronaphthalin
oder Decahydronaphthalin. Weiterhin eignen sich Äther, wie Diäthyläther, Dibutyläther,
Tetrahydrofuran, Dioxan, Glykoldimethyläther oder -phenylmethyläther, ferner Alkohole und Ketone,
wie Methanol, Äthanol, Propanol, Isopropanol, Butanole, Cyclohexanol, Benzylalkohol, Aceton sowie
Wasser.
Die Polymerisation kann kontinuierlich oder auch diskontinuierlich durchgeführt werden. Die Initiatorgemische
können bei der kontinuierlichen Polymerisation in Mischung mit den Monomeren oder einer
Hilfsflüssigkeit in das Reaktionsgefäß eingebracht werden.
Die Mischungen von Chelatkomplexverbindungen der Metalle der IV. bis VIII. Gruppe des Periodischen
Systems mit organischen Halogenverbindungen zeichnen sich gegenüber den reinen Chelatverbindungen
durch eine erhöhte Wirksamkeit aus. So erzielt man z. B. mit diesen Mischungen höhere Polymerisationsgeschwindigkeiten und höhere Ausbeuten. Ferner
kann man bei wesentlich tieferen Temperaturen polymerisieren, bei denen mitunter die Chelatkomplexverbindungen
allein praktisch noch unwirksam sind. Die organischen Halogenverbindungen wirken als
Co-Katalysatoren, sind jedoch für sich allein als Polymerisationskatalysatoren unwirksam.
Die in den Beispielen genannten Teile sind Gewichtsteile. Die K-Werte wurden bestimmt nach der
Methode von H. Fikentscher, »Cellulosechemie«, Bd. 13 (1932), S. 58.
Mischungen aus jeweils 20 Teilen Styrol, 0,1 Teil einer Chelatkomplexverbindung und 0,01 Teil Tetrachlorkohlenstoff
werden 2 Stunden auf Temperaturen zwischen 100 und 12O0C erhitzt. Anschließend wird
das erhaltene Polymerisat in Methanol ausgefällt. Die K-Werte werden in l%iger Lösung in Cyclohexanon
gemessen. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 zusammengefaßt. Zum Vergleich wurde Styrol unter
gleichen Bedingungen lediglich mit den Chelatkomplexverbindungen polymerisiert. Die hierbei
erhaltenen Ergebnisse sind in der Tabelle in Klammern angegeben.
Metallchelatkomplexverbindung
Reaktionstemperatur
0C
0C
Ausbeute
Teile
Teile
Umsatz
%
%
K-Wert
Mangan(III)-acetylacetonat
Mangan(III)-anthranilat
Mangan(III)-acetessigsäureäthylester
Kobalt(III)-acetylacetonat ,
Kobalt(III)-histidinat
Kobalt(II)-acetessigsäureäthylester ,
Chrom(III)-glycinat
Molybdän(III)-acetylacetonat
Eine Mischung aus jeweils 20 Teilen Styrol, 0,1 Teil Mangan(III)-acetylacetonat und 0,1 Teil einer Halogenverbindung
wird 1 Stunde auf 1000C erhitzt. Anschließend wird durch Ausfallen des erhaltenen
Polymerisats in Methanol die Ausbeute an Polymerisat bestimmt. Die K-Werte werden in 1 %iger Lösung
in Cyclohexanon gemessen.
100
100
100
100
110
110
120
120
100
100
100
110
110
120
120
17,0
(4,9)
(4,9)
18,2
(6,2)
(6,2)
19,6
(5,8)
(5,8)
18,1
(-)
17,2
(1,2)
12,5
17,2
(1,2)
12,5
(-)
14,2
14,2
(-)
15,0
(1,8)
15,0
(1,8)
85
(24,5)
(24,5)
91
(31)
(31)
98
(29)
(29)
90,5
(-)
(-)
86
(6)
62,25
(-)
(-)
71
(-)
(-)
75
(9)
79,5
(68)
(68)
81
(72)
(72)
80,5
(71)
(71)
54
(-)
(-)
52
(41)
(41)
40,5
(-)
(-)
39
(-)
(-)
54
(43)
(43)
Halogenverbindung
Brombenzol
Chlorbenzol
1,3,5-Trichlorbenzol ....
Cyanurchlorid
Trichlorethylen
1,2-Dibromäthan
Tetrachlorkohlenstoff ..
Pentachlorpropanol
n-Amylchlorid
α-Brom-capronsäure ...
2-Amino-5-jod-pyrimidin
2-Amino-5-jod-pyrimidin
Ohne Halogenverbindung
Ausbeute | Umsatz |
Teile | % |
11,5 | 57,5 |
8,5 | 42,5 |
10,35 | 52 |
11,70 | 58,5 |
8,3 | 41,5 |
11,3 | 56,5 |
13,05 | 65 |
15,55 | 77,5 |
18,0 - | 90 |
14,8 | 74 |
17,35 | 86,8 |
4,9 | 24,5 |
K-Wert
61
70
72
65
73
75
79,5
78
81,0
58
77
68
In einem Druckgefäß werden zu einer Mischung aus 20 000 Teilen Benzol und 2000 Teilen Vinyläthyläther
10 Teile Mangan(III)-acetylacetonat und lOTeile Tetrachlorkohlenstoff gegeben. Bei Raumtemperatur
wird zunächst Äthylen bis zu einem Druck von 50 atü aufgepreßt. Dann wird auf 1000C erhitzt und
Äthylen so lange aufgepreßt, bis ein Druck von 600 atü erreicht wird. Nach Einsetzen der Polymerisation
fällt der Druck ab; durch laufendes Nachpressen von Äthylen wird der Druck auf 600 atü
gehalten. Die gesamte Polymerisationsdauer beträgt 10 Stunden.
Es werden 12 000 Teile eines Mischpolymerisats aus 85% Äthylen und 15% Vinyläthyläther erhalten.
Dieses Mischpolymerisat hat einen K-Wert von 38 und erweicht zwischen 105 und 1080C.
... ■ Be i sp i e 1 4
In einem Druckgefäß werden 112 Teile Diisobutylen, 200 Teile Cyclohexan, 60 Teile Acrylsäure,
0,1 Teil Mangan(III)-acetylacetonat und 0,1 Teil Hexachloräthan 10 Stunden auf 1000C erhitzt. Es
werden 150 Teile eines Mischpolymerisats vom K-Wert 115 (l%ig in 5%iger Ammoniaklösung)
erhalten. Der Gehalt an einpolymerisierter Acrylsäure beträgt 40 Gewichtsprozent.
B e i s ρ i e I 5 <;
In einem Druckgefäß werden 76 Teile Propylen, 200 Teile Benzol, 5 Teile Acrylsäureamid, 50 Teile
Acrylsäureäthylester, 0,1 Teil Nickel(II)-acetessigsäurepropargylester sowie 0,1 Teil- Amylchlorid
10 Stunden auf 125°C erhitzt. Es werden 105 Teile eines Mischpolymerisats vom K-Wert 76 (.l%ig in
Dimethylformamid) erhalten.
Der Gehalt an einpolymerisiertem Acrylsäureamid beträgt 4,7 Gewichtsprozent, an einpolymerisiertem
Acrylsäureäthylester 42,5 Gewichtsprozent. Der Erweichungsbereich dieses Mischpolymerisats liegt bei
45°C.
In einem Druckgefäß werden 100 Teile Styrol, 100 Teile Vinylchlorid und 800 Teile Benzol gemischt.
Als Initiator für die Polymerisation werden 0,5 Teile eines mit Amylchlorid aktivierten Mangan(III)-anthranilats
verwendet. Zur Herstellung dieses Initiators werden 0,5 Teile des Mangan(III)-anthranilats
mit 10 Teilen Amylchlorid 1 Stunde auf 450C erhitzt. Danach wird das überschüssige Amylchlorid
bei 0,1 Torr bei 45 0C abdestilliert. Dieser aktivierte
Initiator enthält noch 0,5 Gewichtsprozent Chlor. (Das Amylchlorid ist in das Kristallgefüge des Komplexes
eingelagert.) Der Polymerisationsansatz wird 15 Stunden auf 1050C erhitzt. Es werden 165 Teile
eines Mischpolymerisats vom K-Wert 53 (l%ig in Cyclohexanon/Dimethylformamid 1:1) erhalten. Das
Mischpolymerisat enthält 39 Gewichtsprozent Vinylchlorid einpolymerisiert.
In einem Druckgefäß werden 1000 Teile Butadien, 300 Teile Fumarsäuredibutylester, 4000 Teile Benzol,
1 Teil Mangan(III)-acetylacetonat und 5 Teile Chloroform 20 Stunden auf 1000C erhitzt. Es werden
520 Teile eines Mischpolymerisats vom K-Wert 82 (l%ig in Benzol) erhalten.
In einem Druckgefäß werden 80 Teile Styrol, 20 Teile Vinylacetat, 0,5 Teile Kobalt(III)-anthranilat
und 0,5 Teile 1,4-Dichlorbutin 5 Stunden auf 1100C
erhitzt. Es werden 95 Teile eines Mischpolymerisats vom K-Wert 63 (l%ig in Cyclohexanon) erhalten.
Dieses Mischpolymerisat enthält 16 Gewichtsprozent
Vinylacetat einpolymerisiert.
In einem Druckgefäß werden 1000 Teile Butadien, 300 Teile Acrylsäure, 1,0 Teil Nickel(II)-acetylacetonat
und 0,5 Teile Butylchlorid 10 Stunden auf 12O0C
erhitzt.
Es werden 900 Teile eines Mischpolymerisats erhalten, das 33 Gewichtsprozent Acrylsäure einpolymerisiert
enthält. Dieses Mischpolymerisat ist vernetzt und quillt in wäßriger, alkoholischer und
besonders in alkalischer Lösung.
Beispiel 10
20 Teile Styrol, 0,1 Teil Mangan(III)-acetylacetonat und 0,1 Teil Hexachloräthan werden 10 Stunden
auf 700C erhitzt. Es werden 17 Teile Polystyrol vom
K-Wert 85 (l%ig in Cyclohexanon) erhalten.
Beispiel 11
In einem Druckgefäß werden zu 8000 Teilen Cyclohexan 10 Teile Kobalt(III)-acetylacetonat gegeben
und 0,5 Teile Tetrachlorkohlenstoff zugefügt. Man preßt Äthylen bis zu einem Druck von 1200 atü
auf und polymerisiert bei 1500C 5 Stunden.
Es werden 8400 Teile Polyäthylen vom K-Wert 98 (1 %ig in Decahydronaphthalin) und der Dichte 0,945
erhalten. Wird ohne Zusatz von Tetrachlorkohlenstoff polymerisiert, so werden nur 4600 Teile Polymerisat
erhalten.
Beispiel 12
In einem Druckgefäß werden zu 20 000 Teilen Benzol 1 Teil KobaIt(III)-acetyIacetonat und 10 Teile
Amylchlorid zugefügt. Man preßt Äthylen bis zu einem Druck von 700 atü auf und polymerisiert bei
125°C 10 Stunden.
Es werden 1200 Teile Polyäthylen vom K-Wert 86,9 (l°/oig in Decahydronaphthalin) und der Dichte 0,919
erhalten. Das Produkt enthält auf 1000 C-Atome 22 CH3-Gruppen und 0,17 Vinylidengruppen. Diese
Werte wurden durch Ultrarotmessungen bestimmt.
Beispiel 13
In einem Druckgefäß werden zu 8000 Teilen Cyclohexan 10 Teile Kobalt(III)-acetylacetonimid und
20 Teile Tetrachlorkohlenstoff gegeben. Man preßt Äthylen bis zu einem Druck von 1300 atü auf und
polymerisiert bei 150° C 5 Stunden.
Es werden 7200 Teile Polyäthylen vom K-Wert 91 (l%ig in Decahydronaphthalin) und der Dichte
0,943 erhalten.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Polymerisieren von Verbindungen mit polymerisierbaren CC-Doppelbindungen mit Chelatkomplexverbindungen von Metallen der IV. bis VIII. Gruppe des Periodischen Systems als Polymerisationsinitiatoren, dadurch gekennzeichnet, daß man die Chelatkomplexverbindungen im Gemisch mit organischen Halogenverbindungen verwendet.In Betracht gezogene Druckschriften:Deutsche Auslegeschrift Nr. 1058 257;
USA.-Patentschrift Nr. 2 976 285.409 709/352 10.64 0 Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB68568A DE1180522B (de) | 1962-08-25 | 1962-08-25 | Verfahren zum Polymerisieren von Verbindun-gen mit polymerisierbaren CC-Doppelbindungen |
GB31851/63A GB1045800A (en) | 1962-08-25 | 1963-08-13 | Production of polymers of ethylenically unsaturated monomeric compounds |
US302476A US3296220A (en) | 1962-08-25 | 1963-08-15 | Production of polymers of ethylenically unsaturated monomeric compounds |
FR945233A FR1366529A (fr) | 1962-08-25 | 1963-08-21 | Procédé pour la polymérisation de composés organiques insaturés |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB68568A DE1180522B (de) | 1962-08-25 | 1962-08-25 | Verfahren zum Polymerisieren von Verbindun-gen mit polymerisierbaren CC-Doppelbindungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1180522B true DE1180522B (de) | 1964-10-29 |
Family
ID=6975946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB68568A Pending DE1180522B (de) | 1962-08-25 | 1962-08-25 | Verfahren zum Polymerisieren von Verbindun-gen mit polymerisierbaren CC-Doppelbindungen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3296220A (de) |
DE (1) | DE1180522B (de) |
GB (1) | GB1045800A (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1030932A (en) * | 1963-10-30 | 1966-05-25 | Mitsui Chemical Ind Co Ltd | Method for polymerizing conjugated diolefines |
DE1227243B (de) * | 1964-03-13 | 1966-10-20 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von 1, 3-Dienpoly-merisaten |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1058257B (de) * | 1955-05-25 | 1959-05-27 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polymerisationsprodukten |
US2976285A (en) * | 1956-05-09 | 1961-03-21 | Monsanto Chemicals | Metal chelates and process of preparing same |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3354139A (en) * | 1955-05-18 | 1967-11-21 | Hercules Inc | Process for polymerizing olefins |
NL246112A (de) * | 1958-01-27 | Eastman Kodak Co |
-
1962
- 1962-08-25 DE DEB68568A patent/DE1180522B/de active Pending
-
1963
- 1963-08-13 GB GB31851/63A patent/GB1045800A/en not_active Expired
- 1963-08-15 US US302476A patent/US3296220A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1058257B (de) * | 1955-05-25 | 1959-05-27 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polymerisationsprodukten |
US2976285A (en) * | 1956-05-09 | 1961-03-21 | Monsanto Chemicals | Metal chelates and process of preparing same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3296220A (en) | 1967-01-03 |
GB1045800A (en) | 1966-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3851793T2 (de) | Verfahren zur Hydrierung von Polymeren. | |
DE1269618B (de) | Verfahren zur Herstellung von Addukten des Tetrachlorkohlenstoffs an olefinisch ungesaettigten Verbindungen | |
DE2027905B2 (de) | Verfahren zur herstellung von polyalkenameren | |
EP0850966A1 (de) | Verfahren zur Herstellung hydrierter ringgeöffneter Metathesepolymeren | |
DE1150206B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten aus Olefinoxyden | |
DE1215372B (de) | Verfahren zur katalytischen Hydrierung von Polymerisaten aus Dienen | |
DE69307441T2 (de) | Hydrierung von Nitrilkautschuk | |
DE1176864B (de) | Verfahren zum Polymerisieren von Verbindungen mit polymerisierbaren Doppelbindungen | |
DE1180522B (de) | Verfahren zum Polymerisieren von Verbindun-gen mit polymerisierbaren CC-Doppelbindungen | |
US3311596A (en) | Process for the production of polymers of alpha-olefins | |
DE1770642B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Copolymerisaten von Maleinsaeureanhydrid und konjugierten Dienen | |
US2605260A (en) | Azonitriles containing tertiary amino substituents | |
DE1227889B (de) | Verfahren zur Herstellung von Telomeren des Maleinsaeureanhydrids | |
DE1181913B (de) | Verfahren zum Polymerisieren von Ver-bindungen mit polymerisierbaren CC-Doppelbindungen | |
DE1251954B (de) | Verfahren zur Herstellung von Homo- oder Copolymerisaten aethylenisch ungesaettigter Kohlenwasserstoffe | |
DE1520288A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Olefincopolymeren | |
DE1088230B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten und Mischpolymerisaten | |
DE1906260B2 (de) | Verfahren zur herstellung von kautschukartigen polymerisaten und ihre verwendung | |
DE1420756A1 (de) | Verfahren zum Polymerisieren oder Mischpolymerisieren von mindestens eine AEthylendoppelbindung enthaltenden Verbindungen | |
DE1232747B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten aethylenisch ungesaettigter Verbindungen | |
DE1251536B (de) | Verfahren zur Herstellung von 1 3 Dien polymerisaten | |
DE1234391B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten aus aethylenisch ungesaettigten Kohlenwasserstoffen | |
AT232721B (de) | Verfahren zur Polymerisation oder Mischpolymerisation von konjugierten diolefinischen Kohlenwasserstoffen | |
DE1246248B (de) | Verfahren zur Herstellung von Homo- und Mischpolymerisaten aliphatischer tertiaerer N-Vinylamide | |
DE3728927A1 (de) | Nitrilgruppenhaltige polymere |