DE1172797B - Vorrichtung zum Einstellen der Platinen in Musterraedern fuer Rundstrickmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum Einstellen der Platinen in Musterraedern fuer RundstrickmaschinenInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: D 04 b
Deutsche Kl.: 25 a-29
Nummer: 1172 797
Aktenzeichen: M 40659 VII a / 25 a
Anmeldetag: 28. Februar 1959
Auslegetag: 25. Juni 1964
Die in den Musterrädern für Rundstrickmaschinen radial verschiebbaren und feststellbaren Platinen dienen
dazu, unmittelbar auf die Stricknadeln einzuwirken und sie mustergemäß entweder in Fang- oder in
Strickstellung zu bringen. Zum mustergemäßen Einstellen der Platinen in Arbeitsstellung oder Außerarbeitsstellung,
also in vorgeschobene oder zurückgezogene Lage in ihren Führungen, wird das Musterrad
von der Maschine abgenommen, der die Platinen in ihrer Lage festhaltende Deckel wird abgeschraubt,
und die Platinen werden von Hand mustergemäß in die vordere oder hintere Lage gebracht.
Um diese Arbeit zu erleichtern, ist nach einem älteren Patent eine Vorrichtung vorgeschlagen worden,
die mittels zweier Tasten das Musterrad um eine Teilung fortschaltet und dann je nach dem vorbestimmten
Muster eine Platine in die Außerarbeitsstellung zurückschiebt oder in der Arbeitsstellung stehenläßt.
Die eine der zwei Tasten dreht bei ihrer Betätigung über ein Schaltwerk das Musterrad um einen
Schritt weiter und bewegt anschließend einen Schieber, der auf die zu verschiebende Platine einwirkt,
während die zweite Taste bei ihrer Betätigung nur auf das Schaltwerk zum Weiterdrehen des Musterrades
einwirkt.
Das Schaltwerk besteht bei der in Rede stehenden Vorrichtung aus zwei Hebeln, die als Tasten dienen,
und zwei weiteren Hebeln, die mit den Tasthebeln nach einer bestimmten Schwenkbewegung kuppelbar
sind. Ein Hebelpaar wirkt unmittelbar auf die Einrichtung zum Fortschalten des Musterrades und zum
Verschieben der Platine. Das andere Hebelpaar wirkt nur auf die Fortschalteinrichtung.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist gekennzeichnet durch ein wenig Raum in Anspruch nehmendes
Schaltwerk, dessen Tasten ausschließlich über Schiebelagerungen das Fortschalten des Musterrades und das
Verschieben der Platinen bewirken. Dieser Gedanke ist dadurch realisiert, daß der mit der zweiten Taste
verbundene Fortschaltbolzen aus zwei Teilen besteht, von denen das obere Teil von einer Schraubenfeder
in Hochstellung gehalten wird und mit seinem unteren Ende in der Axialbohrung des unteren Bolzenteiles
axial verschiebbar geführt ist, welches von einer Feder so nach oben gedrückt wird, daß das obere Teil in
Richtung seiner Abwärtsbewegung mit dem unteren Teil gekuppelt ist, das untere Teil dagegen unabhängig
vom oberen Teil gegen die Wirkung der Feder abwärts und mit Hilfe derselben bis zur einseitigen
Kuppelstellung mit dem oberen Teil wieder aufwärts beweglich ist, wobei auf der oberen Stirnfläche des
unteren Teiles eine Gabel aufliegt, zu der das obere Vorrichtung zum Einstellen der Platinen in
Musterrädern für Rundstrickmaschinen
Musterrädern für Rundstrickmaschinen
Anmelder:
Franz Morat G. m. b. H.,
Stuttgart-Vaihingen, Hessbrühlstr. 51
Als Erfinder benannt:
Richard Schmidt, Stuttgart-Vaihingen
Teil axial beweglich ist und die an dem mit der ersten Taste verbundenen Platinenverschiebebolzen befestigt
ist. In Ruhestellung beider Schaltbolzen liegt das freie Ende des Platinenverschiebebolzens um die
Schaltweglänge des Fortschaltbolzens höher als dessen freies Ende, so daß der Schaltweg des Platinenverschiebebolzens
um dieses Maß länger ist.
Bei Musterrädern, die mit einer Verzahnung ausgerüstet sind, welche unmittelbar zwischen die Nadelschäfte der Rundstrickmaschine eingreift, wirkt die das Musterrad verschiebende Schaftklinke der erfindungsgemäßen Vorrichtung unmittelbar auf diese Verzahnung. Dadurch wird das nach dem älteren Vorschlag notwendige Verbinden des Musterrades mit einem besonderen Fortschaltrad überflüssig.
Bei Musterrädern, die mit einer Verzahnung ausgerüstet sind, welche unmittelbar zwischen die Nadelschäfte der Rundstrickmaschine eingreift, wirkt die das Musterrad verschiebende Schaftklinke der erfindungsgemäßen Vorrichtung unmittelbar auf diese Verzahnung. Dadurch wird das nach dem älteren Vorschlag notwendige Verbinden des Musterrades mit einem besonderen Fortschaltrad überflüssig.
Die Vorrichtung nach der Erfindung ist an Hand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf die Vorrichtung mit
eingelegtem Musterrad,
F i g. 2 eine Draufsicht auf den die Schaltelemente enthaltenden Teil der Vorrichtung,
F i g. 3 einen Längsschnitt längs der Schnittlinie III-III in Fig. 2,
F i g. 4 einen Längsschnitt längs der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3,
F i g. 5 einen Längsschnitt längs der Schnittlinie V-V in Fig. 3.
Die Vorrichtung besteht aus dem Gehäuse 1, welches im wesentlichen ein zylindrisch ausgesparter
Körper ist, in dessen Bohrung das Musterrad 2 auf einem Bolzen 3 sitzt, dessen Durchmesser der Bohrung
des Musterrades entspricht. In den radialen Führungen des Musterrades sind in bekannter Weise die
Platinen 31 gelagert, deren äußere Führungen von den aus der zylindrischen Wand des Musterrades herausragenden
Stegen 4 gebildet werden. In einem Aus-
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leger 1 α des Gehäuses sind die Schaltelemente untergebracht.
Diese bestehen aus zwei Bolzen 5 b, 5 c und 6 b, 6 c, die parallel zueinander in senkrechten Bohrungen
des Gehäuseteiles 1 α axial verschiebbar sind und an ihren oberen Enden Tasten 5, 6 aufweisen.
Die unteren Enden Sa und 6 a der Bolzen sind kegelförmig
gestaltet. Der Fortschaltbolzen besteht aus zwei Teilen, dem unteren Teil 6 b und dem oberen
Teil 6 c. Der untere Teil endet in einem Bund 6 rf,
verschiebbar gelagert ist (F i g. 5). Der Schieber 13 hat einen Bund 13«. Eine Schraubenfeder 24 stützt
sich einerseits gegen den Bund 13« und andererseits gegen die Stirnwand Ir einer Aussparung in der Boh-5
rung 1 b ab, so daß der Schieber 13, dessen Achse sich mit der Achse des Platinenverschiebebolzens im rechten
Winkel schneidet, gegen den Platinenverschiebebolzen gedrückt wird. Das dem Platinenverschiebebolzen
zugekehrte Ende 13 b des Schiebers 13 ist der
gegen den sich eine Feder 7 abstützt, die unten am 10 Kegelform 5 c/ des Platinenverschiebebolzens entspre-Gehäuseteil
la anliegt und dadurch den Bolzenteil 6b chend abgeschrägt. Das andere Ende 13c des Schienach
oben drückt. In einer axialen Bohrung des BoI- bers 13 ist in rechteckförmigem Querschnitt so
zenteils 6 b sitzt axial verschiebbar der obere Bolzen- schmal gehalten, daß es in den ihm gegenüberliegenteil
6c, der einen Bund 6 e hat, gegen den sich eine den Führungsschlitz 14 des Musterrades 2 eintreten
Feder 8 nach oben abstützt, die unten auf dem Boden 15 kann (F i g. 2). Wird die Taste 5 nach unten geder
Bohrung einer Muffe 9 aufliegt, die in das Ge- drückt, dann legt der Kegel 5a sich nach Zurücklegen
häuseteilla eingesetzt ist und nach oben mit einer eines Schaltweges, der ungefähr der Höhe des Kegels
Überwurfmutter 10 abgeschlossen ist, in der der BoI- 5 a entspricht, an die Fläche 13 b des Schiebers 13 an
zenteilöc oben geführt ist. Die Feder8 drückt den (Stellung5a' in Fig. 5), und bei der weiteren Ab-Bolzenteil
6 c nach oben, so daß der Bund 6 β des 20 wärtsbewegung um etwa eine Kegelhöhe verschiebt er
Bolzenteils 6c an der unteren Stirnfläche der Über- den Schieber 13 radial nach innen (5a" in Fig. 5).
wurfmutter 10 anliegt. Der untere Teil 6 b des Fort- Die Strecke, um die der Schieber 13 mit seinem Ende
schaltbolzens kann also gegen die Wirkung der unte- 13 c in den Führungsschlitz 14 des Musterrades 2 geren
Feder 7 unabhängig vom oberen Teil 6 c nach schoben wird, entspricht dem Abstand der Vorderuntengedrückt
werden. Der obere Teil 6c bleibt unter 25 kante der in Außerarbeitsstellung befindlichen PIader
Wirkung der Feder 8 in seiner Hochstellung. Das tinen von der Vorderkante der in Arbeitsstellung begeht
insbesondere aus Fig. 3 hervor. findlichen Platinen.
Der Platinenschiebebolzen 5b, 5c besteht ebenfalls Auf der Schaltwegstrecke des Platinenverschiebeaus
zwei Teilen, einem unten Teil 5b und einem bolzens 5b, 5c von der Höchststellung (Fig. 5) in
oberen Teil 5c. Diese Teilung ist nur aus Fertigungs- 30 die Stellung 5a' wird von ihm über die Gabel 12 der
gründen notwendig. Der untere Teil 5 a hat an seinem FortschaltboJzenteil 6 b in der oben beschriebenen
oberen Ende einen Bund 5d, an den sich nach oben Weise mitgenommen, der auf der Strecke von Höchsteine
Schraubenfeder 11 anlegt, die sich unten gegen stellung zur Stellung 5a' des Platinenverschiebeboldas
Gehäuseteil 1 α abstützt und dadurch den Pia- zens die Fortschaltung des Musterrades wie folgt betinenverschiebebolzen
nach oben in die Höchststel- 35 wirkt:
lung drückt, wie sie in den Fig. 3 und 5 ersichtlich Dem unteren Teil6/>
des Fortschaltbolzens ist ein ist. Der obere Bolzenteil 5c ist in den unteren Teil 5h Schieber 15 zugeordnet (Fig. 4), der in einer Boheingeschraubt.
Zwischen diesen zusammengeschraub- rung 1 d. deren Achse radial zum Musterrad verläuft
ten beiden Teilen sitzt eine Gabel 12, die mit ihrem und die sich mit der Achse des Fortschaltbolzens im
freien Ende 12 a den oberen Teil 6 c des Fortschalt- 40 rechten Winkel schneidet, axial verschiebbar gelagert
bolzens umfaßt und mit ihrer unteren Fläche auf der ist. Der Schieber 15 hat einen Bund 15 a, an dem sich
Oberfläche des Bundes 60" des unteren Bolzenteiles eine Schraubenfeder 16 abstützt, die mit ihrem ande-
6b aufliegt. Wird der Platinenverschiebebolzen 5b, 5c rcn Ende am Boden ie der Aussparung der Bohrung
nach unten gedrückt, dann nimmt er mit seiner Gabel Ii/ anliegt. Die Feder 16 drückt den Schieber 15
12, 12a den unteren Teil 6Z? des Fortschaltbolzens 45 gegen den Fortschaltbolzen. Das diesem Fortschaltmit
nach unten, während der obere Teil 6 c des Fort- bolzen zugekehrte freie Ende des Schiebers 15 ist der
schaltbolzens stehenbleibt. Wird der Fortschaltbolzen Kegelform 6 α des Fortschaltbolzens entsprechend in
in seinem oberen Ende 6 c nach unten gedrückt, dann seinem oberen Teil etwas abgeschrägt, so daß beim
verschiebt er ebenfalls den unteren Teil 6 b nach Niederdrücken des unteren Teils 6 b des Fortschaltunten,
während die Schaltgabell2, 12a stehenbleibt. 50 bolzens der Schieber 15 radial nach innen gedrückt
Die wirksame Schaltbewegung des Bolzenteiles 6 b wird, und zwar um ein Maß. das der Steigung an der
erfolgt also, wenn der Bolzen 6 c nach unten gedrückt schrägen Schieberkante 15 b entspricht. Nach Überwird,
in gleicher Weise wie beim Nach-unten-Drücken laufen dieser schrägen Kante 15 b kann der untere
des Platinenverschiebebolzens 5 b, 5 c. Der Bolzenteil Teil 6 b des Fortschaltbolzens weiterbewegt werden,
6b endet örtlich tiefer, ist also länger als der Platinen- 55 ohne daß sich eine weitere Verschiebung des Schieverschiebebolzen,
und zwar liegt das Ende des Pia- bers 15 ergibt, da der zylindrische Teil des Bolzens
tinenverschiebebolzens um die Länge des Schaltweges 6 ή an der senkrechten Kante 15 c entlanggleitet,
des Fortschaltbolzens höher. Dadurch wird erreicht Im inneren freien Ende des Schiebers 15, das aus daß beim Niederdrücken der Taste 5 erst der mitge- dem Gehäuseteil 1 α herausragt, ist ein senkrechter nommene untere Teil 6 b des Fortschaltbolzens das 60 Stift 17 befestigt, auf dem eine Schaltklinke 18
des Fortschaltbolzens höher. Dadurch wird erreicht Im inneren freien Ende des Schiebers 15, das aus daß beim Niederdrücken der Taste 5 erst der mitge- dem Gehäuseteil 1 α herausragt, ist ein senkrechter nommene untere Teil 6 b des Fortschaltbolzens das 60 Stift 17 befestigt, auf dem eine Schaltklinke 18
Musterrad um eine Teilung fortschaltet, und daß erst
dann, wenn die Fortschaltung beendet ist, auf der weiteren Abwärtsbewegung des Platinenverschiebebolzens 5 b, 5 c die verschiebende Wirkung desselben
auf die Platinen eintritt.
dann, wenn die Fortschaltung beendet ist, auf der weiteren Abwärtsbewegung des Platinenverschiebebolzens 5 b, 5 c die verschiebende Wirkung desselben
auf die Platinen eintritt.
Dem Platinenverschiebebolzen 5 b, 5 c ist ein Schieber
13 zugeordnet, der in einer radial zum Musterrad
verlaufenden Bohrung 1 b des Gehäuseteiles 1 α axial
verlaufenden Bohrung 1 b des Gehäuseteiles 1 α axial
(F i g. 2 und 4) schwenkbar gelagert ist. die von einer
Feder 19 mit ihrem freien Ende gegen das Musterrad
gedrückt wird, in dessen Schlitz 14 sich die Spitze des
Klinkenendes einlegt. Der Abstand des Schiebers 15
65 vom Schieber 13 ist so gehalten bzw. die Klinke 18
so lang ausgeführt, daß sie mit ihrem freien Ende sich
in den Schlitz 14 einlegt, dem das freie Ende 13 c des
Schiebers 13 gegenübersteht. Wird der Schieber 15
Feder 19 mit ihrem freien Ende gegen das Musterrad
gedrückt wird, in dessen Schlitz 14 sich die Spitze des
Klinkenendes einlegt. Der Abstand des Schiebers 15
65 vom Schieber 13 ist so gehalten bzw. die Klinke 18
so lang ausgeführt, daß sie mit ihrem freien Ende sich
in den Schlitz 14 einlegt, dem das freie Ende 13 c des
Schiebers 13 gegenübersteht. Wird der Schieber 15
vom Fortschaltbolzenteil 6 b nach innen gedruckt,
dann erfolgt eine Teilverdrehung des Musterrades 2 um eine Teilung. Dieses bestimmte Maß der Verschiebung
ist abhängig von der Länge der Schaltklinke 18 und der Steigung der schrägen Kante 15 b, auf die
das Bolzenteil 6 b einwirkt. Bewegt sich der Platinenverschiebebolzen nach oben, dann wird der Schieber
13 von der Feder 24 wieder in die Ausgangsstellung zurückgeschoben. Wird der Bolzenteil 6 b bzw. 6 c
durch die Wirkung der Feder 7 bzw. 8 wieder nach oben geschoben, dann bewegt sich der Schieber 15
wieder in die Ausgangsstellung zurück, und die Klinke 18 gleitet mit ihrem freien Ende in den nächsten Führungsschlitz
14'. Damit bei dieser Rückwärtsbewegung das Musterrad nicht mitgenommen wird, ist im
Gehäuse 1 eine in ihrer axialen Bohrung gegen eine Feder 20 verschiebbare Kugel 21 gelagert, die sich
gegen den jeweiligen ihr gegenüberliegenden Führungsschlitz 14 abstützt und daurch das Musterrad so
arretiert, daß es von der zurückgleitenden Schaltklinke 18 nicht mitgenommen wird.
Der Arbeitsvorgang ist aus der vorangehenden Beschreibung verständlich. Wird die Taste 6 nach unten
gedrückt, dann schiebt der Bolzenteil 6 c den Bolzenteil 6 b gegen die Wirkung der Federn 8 und 7 nach
unten. Der Bolzenkegel 6a verschiebt den Schieber 13, dessen Schaltklinke 18 das Musterrad um eine
Teilung weiter dreht. Nach dem Loslassen der Taste 6 geht diese wieder nach oben und die Schaltklinke
gleitet in den nächsten Führungsschlitz 14. Das Musterrad ist um eine Teilung weitergeschoben, ohne
daß die in dieser Teilung befindliche Platine 31 aus ihrer in Vorderstellung befindlichen Lage zurückgeschoben
ist. Überall dort, wo im Musterrad die Platinen 31 mustergemäß in Arbeitsstellung bleiben sollen,
wird also die Taste 6 gedrückt. Bei den Führungsschlitzen, in denen die Platinen in die Arbeitsstellung
zurückgeschoben werden sollen, wird die Taste 5 gedruckt. Der Platinenverschiebebolzen wird
gegen die Wirkung der Feder 11 nach unten gedruckt. Er nimmt über die Gabel 12 den Fortschaltbolzenteil
6 b mit, der in der eben beschriebenen Weise das Musterrad um eine Teilung fortschaltet. Sobald die
Fortschaltung beendet ist, erfolgt durch den Kegel 5 a die Betätigung des Schiebers 13, der mit seinem freien
Ende 13 α die Platine des Führungsschlitzes, in dem das freie Ende der Schaltklinke 18 noch liegt, in die
Außerarbeitsstellung zurückschiebt. Wird die Taste 5 losgelassen, dann bewegen sich der Platinenverschiebebolzen
unter der Wirkung der Feder 11 und der BoI-zenteil 6 b unter der Wirkung der Feder 7 wieder nach
oben. Der Schieber 13 kehrt unter der Wirkung seiner Feder 24 in die Bereitschaftsstellung zurück und der
Schieber 15 zieht unter der Wirkung seiner Feder 16 die Schaltklinke 18 in den nächsten Führungsschlitz
14.
Claims (2)
1. Vorrichtung zum mustergemäßen Einstellen der Platinen von Musterrädern für Rundstrickmaschinen,
die zwei Tasten aufweist, von denen die eine bei ihrer Betätigung über ein Schaltwerk
das Musterrad um einen Schritt weiter dreht und anschließend einen Schieber bewegt, der auf die
zu verschiebende Platine einwirkt, während die zweite Taste bei ihrer Betätigung nur auf die
Schaltklinke zum Weiterdrehen des Musterrades einwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß
die beiden Tasten (5, 6) über axial verschieblich gelagerte Bolzen (5 b, 5 c; 6 b, 6c) auf die
Schieber (13, 15) zum Verschieben der Platinen bzw. zum Betätigen der Fortschaltklinke (18) einwirken,
daß weiter der mit der zweiten Taste (6) verbundene Fortschaltbolzen aus zwei Teilen (6 c
und 6 b) besteht, von denen das obere Teil (6 c) von einer Schraubenfeder (8) in Hochstellung gehalten
wird und mit seinem unteren Ende in einer Axialbohrung des unteren Teiles (6 b) axial verschiebbar
geführt ist, welches (6 b) von einer Feder (7) so nach oben gedrückt wird, daß das
obere Teil (6 c) in Richtung seiner Abwärtsbewegung mit dem unteren Teil (6 b) gekuppelt
ist, das untere Teil dagegen«unabhängig vom
oberen Teil (6 c) gegen die Wirkung der Feder (7) abwärts und mit Hilfe derselben bis zur einseitigen
Kuppelstellung mit dem oberen Teil (6 c) wieder aufwärtsbeweglich ist, wobei auf der
oberen Stirnfläche des unteren Teiles (6 b) eine Gabel (12) aufliegt, zu der das obere Teil (6 c)
axial beweglich ist und die an dem mit der ersten Taste (5) verbundenen Platinenverschiebebolzen
(Sb, 5 c) befestigt sind, und daß schließlich in
Ruhestellung beider Schaltbolzen das freie Ende (5 a) des Platinenverschiebebolzens (5 c, 5 b) um
die Schaltweglänge des Fortschaltbolzens (6b) höher liegt als dessen freies Ende (6 a), so daß
der Schaltweg des Platinenverschiebebolzens (5 c,
5 b) um dieses Maß langer ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 in Verbindung mit einem Musterrad, das eine zwischen die
Nadelschäfte der Nadeln der Rundstrickmaschine eingreifende Verzahnung hat, dadurch gekennzeichnet,
daß die von dem Fortschaltbolzen (6 b,
6 c) betätigte Fortschaltklinke (18) in die Musterradverzahnung
eingreift.
In Betracht gezogene Druckschriften:
HugoGlafey, »Textil-Lexikon«, Stuttgart, 1937, S. 427.
HugoGlafey, »Textil-Lexikon«, Stuttgart, 1937, S. 427.
In Betracht gezogene ältere Patente:
Deutsches Patent Nr. 1 066 696.
Deutsches Patent Nr. 1 066 696.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
409 627/55 6.64 © Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM40659A DE1172797B (de) | 1959-02-28 | 1959-02-28 | Vorrichtung zum Einstellen der Platinen in Musterraedern fuer Rundstrickmaschinen |
GB702560A GB937101A (en) | 1959-02-28 | 1960-02-29 | Improvements relating to devices for adjusting the selector bits in pattern wheels for circular knitting machines |
US1150560 US2990702A (en) | 1959-02-28 | 1960-02-29 | Device for setting a pattern wheel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM40659A DE1172797B (de) | 1959-02-28 | 1959-02-28 | Vorrichtung zum Einstellen der Platinen in Musterraedern fuer Rundstrickmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1172797B true DE1172797B (de) | 1964-06-25 |
Family
ID=7303773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM40659A Pending DE1172797B (de) | 1959-02-28 | 1959-02-28 | Vorrichtung zum Einstellen der Platinen in Musterraedern fuer Rundstrickmaschinen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2990702A (de) |
DE (1) | DE1172797B (de) |
GB (1) | GB937101A (de) |
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US3668897A (en) * | 1970-08-10 | 1972-06-13 | Singer Co | Device for setting pivotally mounted jacks in a pattern wheel |
US3738553A (en) * | 1972-02-22 | 1973-06-12 | Stibbe Monk Development Ltd | Machine for the preparation of pattern carriers for circular knitting machines |
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1959
- 1959-02-28 DE DEM40659A patent/DE1172797B/de active Pending
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1960
- 1960-02-29 GB GB702560A patent/GB937101A/en not_active Expired
- 1960-02-29 US US1150560 patent/US2990702A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB937101A (en) | 1963-09-18 |
US2990702A (en) | 1961-07-04 |
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