DE1167233B - Vorrichtung fuer die Bearbeitung von Faserbaendern in der Spinnereivorbereitung - Google Patents

Vorrichtung fuer die Bearbeitung von Faserbaendern in der Spinnereivorbereitung

Info

Publication number
DE1167233B
DE1167233B DEK33906A DEK0033906A DE1167233B DE 1167233 B DE1167233 B DE 1167233B DE K33906 A DEK33906 A DE K33906A DE K0033906 A DEK0033906 A DE K0033906A DE 1167233 B DE1167233 B DE 1167233B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chassis
containers
processing
row
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEK33906A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr-Ing Erwin Schuetz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KAMMGARNSPINNEREI KAISERSLAUTE
Original Assignee
KAMMGARNSPINNEREI KAISERSLAUTE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DEK30137A external-priority patent/DE1145968B/de
Priority to CH5162457A priority Critical patent/CH362949A/de
Priority to GB32366/57A priority patent/GB842750A/en
Priority to FR1184854D priority patent/FR1184854A/fr
Priority to US691402A priority patent/US2948025A/en
Priority to DEK33906A priority patent/DE1167233B/de
Application filed by KAMMGARNSPINNEREI KAISERSLAUTE filed Critical KAMMGARNSPINNEREI KAISERSLAUTE
Priority to CH6862259A priority patent/CH365312A/de
Priority to US788382A priority patent/US3019490A/en
Priority to FR784890A priority patent/FR74860E/fr
Priority to BE575076A priority patent/BE575076R/fr
Priority to GB2700/59A priority patent/GB856548A/en
Publication of DE1167233B publication Critical patent/DE1167233B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/76Depositing materials in cans or receptacles
    • B65H54/78Apparatus in which the depositing device or the receptacle is reciprocated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: D 02 c
Deutsche Kl.: 76 b-37
Nummer: 1167 233
Aktenzeichen: K 33906 VII a / 76 b
Anmeldetag: 25. Januar 1958
Auslegetag: 2. April 1964
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung für die Bearbeitung von Faserbändern in der Spinnereivorbereitung auf mehreren jeweils eine Bearbeitungsstufe bildenden Maschinen. Sie bezieht sich insbesondere auf eine Vorrichtung zum Ablegen von Faserband in mindestens zwei Großbehältern, die zwischen den aufeinanderfolgenden Bearbeitungsmaschinen ortsunveränderlich angeordnet sind. Die Erfindung bildet einen Zusatz zum Patent 1145 968.
Nach dem Hauptpatent war ein Verfahren vorgeschlagen worden, nach welchem das jeweils von einer Bearbeitungsmaschine abgelieferte Faserband fortlaufend zur Einlaufseite der folgenden Bearbeitungsstufe geleitet, zunächst in übergroßen Lauflängen wechselweise in zwei Großbehältern abgelegt und jeweils von dem einen Großbehälter dem Einlauf der folgenden Bearbeitungsstufe vorgelegt wird, während der andere Großbehälter mit dem von der vorhergehenden Bearbeitungsstufe gelieferten Band gefüllt wird.
Die zur Durchführung des Verfahrens nach dem Hauptpatent bestimmte Vorrichtung weist mindestens zwei Großbehälter auf, die zwischen den aufeinanderfolgenden Bearbeitungsmaschinen ortsunveränderlich angeordnet sind. Das Ablegen des Faserbandes erfolgt dabei durch Pendelableger, die auf einem Fahrgestell oberhalb der Großbehälter in Längsrichtung derselben verfahrbar sind. Für die Zufuhr des Faserbandes zu den Pendelablegern kommen dabei die für diesen Zweck üblichen Transportmittel zur Verwendung.
Mit einer derart ausgebildeten Vorrichtung ist es durchaus möglich, ein Band oder eine Bandeinheit Großbehältern zuzuleiten und das Band bzw. die Bandeinheit in diesen automatisch gesteuert abzulegen. Da an jeder Bandablagestelle mindestens zwei Großbehälter vorhanden sein müssen, um ein in einem Behälter abgelegtes Band bzw. eine Bandeinheit der darauffolgenden Bearbeitungsmaschine vorlegen zu können, während der andere Behälter gefüllt wird, ist in dem Hauptpatent eine mit zwei hin- und herschwenkbar angeordneten Pendelablegern ausgerüstete Ablegeeinrichtung beschrieben. Diese Ablegeeinrichtung wird in der Weise gesteuert, daß zunächst ein Pendelableger zum Füllen des einen Behälters dient, während der andere Pendelableger wirkungslos ist, und daß anschließend nach vollendeter Füllung des ersten Behälters das Band bzw. die Bandeinheit umgelegt wird, so daß der vorher wirkungslos gewesene Pendelableger in Aktion tritt und die Füllung des zweiten Behälters übernimmt, während gleichzeitig der vorher zur Ablage des Vorrichtung für die Bearbeitung von Faserbändern in der Spinnereivorbereitung
Zusatz zum Patent: 1145 968
Anmelder:
Kammgarnspinnerei Kaiserslautern,
Kaiserslautern
Als Erfinder benannt:
Dr.-Ing. Erwin Schütz, Kaiserslautern
Bandes in dem ersten Behälter dienende Pendelableger wirkungslos bleibt.
Das Umlegen des Bandes bzw. der Bandeinheit von dem einen Pendelableger zu dem anderen Pendelableger der Ablegeeinrichtung bedingt normalerweise eine Stillsetzung der das Band abliefernden Bearbeitungsmaschine, wenn beim Umlegen ungleichmäßige Stellen im Band vermieden werden sollen. Bei manchen Bearbeitungsmaschinen entstehen durch eine Stillsetzung kaum Schwierigkeiten. Bei be-
stimmten Maschinen, beispielsweise bei Krempeln, ist es jedoch erwünscht, daß die Maschine ununterbrochen läuft und nicht zum Zweck des Umlegensdes Bandes bzw. der Bandeinheit stillgesetzt werden muß. Wenn unter derartigen Bedingungen das Band wäh-
rend des Laufes der Maschine von dem einen Pendelableger zu dem anderen Pendelableger der Ablegeeinrichtung umgelegt werden soll, bedarf es verhältnismäßig umständlicher Einrichtungen, die dementsprechend kostspielig herzustellen sind und natürlieh auch eine gewisse Störanfälligkeit aufweisen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die gemäß Hauptpatent vorgeschlagene Vorrichtung so zu vereinfachen, daß eine kontinuierliche Ablage des Faserbandes ohne Stillsetzung der das Band abliefernden Bearbeitungsmaschine ermöglicht wird.
Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Fahrgestell der Ablegeeinrichtung mit einem einzigen Pendelableger versehen und sowohl in Längsrichtung als auch in Querrichtung der parallel hintereinander angeordneten Großbehälter verschiebbar ist und daß für die Zufuhr des Faserbandes zur Ablegeeinrichtung ein kniehebelförmiger, schwenkbar angelenkter Rahmen mit das Band führenden Transportbändern vorgesehen ist.
Durch diese Ausbildung wird eine kontinuierliche Ablage des abgelieferten Bandes bzw. der Bandeinheit
409 557/86
ermöglicht, ohne daß die abliefernde Bearbeitungs- Rädern 27 abgestützt, deren Lagerung durch eine maschine stillgesetzt werden muß, wenn das Faser- Querstrebe 28 verbunden ist. Die Länge der Querband von einem gefüllten Großbehälter zu einem strebe 28 entspricht etwa der Breite eines Großleeren Großbehälter geführt wird. behälters 10. Die Räder 27 ruhen auf den Lauf-
Dadurch, daß die Zufuhr des Faserbandes über 5 schienen 29 auf, die an der Oberseite der Großeinen kniehebelförmigen, schwenkbar angelenkten behälter 10 angebracht sind. An jeder Querstrebe 28 Rahmen erfolgt, ergibt sich eine störungsfreie Über- ist außerdem eine Zahnstange 30 angebracht, in die führung des Bandes, da infolge des Kniegelenkes die ein Zahnrad 31 eingreift. Auf diese Weise ist es mög-Überführungsstrecke bei einer Querverschiebung der lieh, das aus den Gestellsäulen 11, den Tragarmen 12, Ablegeeinrichtung unverändert bleibt. io den Laufschienen 26, den Rädern 27, den Querstreben
Die Verschiebung der Ablegeeinrichtung in Längs- 28 und den Zahnstangen 30 bestehende Gestell für und Querrichtung wird dadurch erreicht, daß das hin- das verfahrbare Fahrgestell 15 der Ablegeeinrichtung und herbewegbare Fahrgestell der Ablegeeinrichtung quer zur Längsrichtung oberhalb einer Reihe nebenauf einem schiebebühnenartigen Gestell angeordnet einander angeordneter Großbehälter 10 zu einer ist, welches sich über die Gesamtlänge aller an der 15 parallel dazu angeordneten zweiten Reihe neben-Einlaufseite einer Bearbeitungsmaschine vorgesehe- einander aufgestellter Großbehälter zu verschieben, nen Großbehälter erstreckt und oberhalb derselben indem die Zahnstangen 30 durch die Zahnräder 31 quer zur Laufrichtung des Fahrgestells verschieb- angetrieben werden, so daß das gesamte Gestell wie bar ist. eine Schiebebühne auf den Laufschienen 29 über die
Auf Grund dieser Ausbildung ist es möglich, das 20 zwei benachbarten Reihen von Behältern gefahren Fahrgestell der Ablegeeinrichtung in der Gesamtlänge werden kann. In der auf der linken Seite der Fig. 1 einer Reihe von Großbehältern zu verschieben und gezeigten Stellung befindet sich das Gestell über der auf diese Weise alle Behälter einer Reihe nach- linken Reihe von Großbehältern 10, die gerade gefüllt einander zu füllen. Ferner ist dadurch, daß das Fahr- werden, während die Bänder bzw. Bandeinheiten aus gestell der Ablegeeinrichtung auf einem Gestell an- 25 der rechten Reihe von Großbehältern 10 der nachgeordnet ist, welches quer zur Laufrichtung des die folgenden Maschine vorgelegt werden. In der auf der Ablegeeinrichtung tragenden Fahrgestells verschieb- rechten Seite der F i g. 1 gezeigten Stellung befindet bar ist, die Möglichkeit gegeben, die Ablegeeinrich- sich das Gestell über der rechten Reihe von Großtung von einer Stellung oberhalb der ersten Behälter- behältern 10, die gefüllt werden, während die Bänder reihe in eine Stellung oberhalb der zweiten Behälter- 3° aus der linken Reihe von Großbehältern 10 der nachreihe zu verfahren und nunmehr mittels der gleichen folgenden Bearbeitungsmaschine zugeführt werden. Ablegeeinrichtung die Behälter der zweiten Reihe Die von der abliefernden Maschine 1 kommenden
nacheinander zu füllen. Bänder 2 bis 7 bzw. die von dieser Maschine kom-
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung wird an mende Bandeinheit 9 gelangt zunächst auf das etwa Hand der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel 35 waagerecht angeordnete Transportband 32, an das näher beschrieben. Für Teile, die auch bei der Vor- sich zwei zusammenarbeitende Transportbänder 33 richtung nach dem Hauptpatent vorgesehen sind, anschließen, die gewissermaßen einen nach oben werden die gleichen Bezugsziffern wie beim Haupt- führenden Bandkanal bilden und die Weiterführung patent verwendet. Es zeigt des Bandes von dem Transportband 32 zu dem sich
F i g. 1 die Vorrichtung schematisch in der Seiten- 40 über die ganze Länge des Gestells erstreckenden, endansicht in zwei verschiedenen Arbeitsstellungen, los umlaufenden Transportband 14 bewerkstelligen,
F i g. 2 die Vorrichtung in der Vorderansicht, welches durch das Fahrgestell 15 der Ablegeeinrich-
Fig. 3 die Vorrichtung im Grundriß und tung hindurchgeführt ist. Die Transportbänder 33
F i g. 4 in vergrößerter Darstellung die Vorrichtung sind in einem Rahmen untergebracht, der an seinem in der Seitenansicht. 45 unteren Ende nahe dem hinteren Ende des Transport-
Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, bandes 32 schwenkbar gelagert ist, während sein die Ablegeeinrichtung mit einem einzigen, kontinuier- oberes Ende an dem die Ablegeeinrichtung tragenden Hch arbeitenden Pendelableger zu versehen, wobei die Gestell nahe einem Ende des Transportbandes 14 Vorrichtung derart ausgebildet ist, daß sämtliche an schwenkbar angelenkt ist, so daß die Überführung des der Einlaufseite einer Bearbeitungsmaschine auf- 5o Bandes bzw. der Bandeinheit vom Transportband 32 gestellten Großbehälter ohne Stillsetzung der vorher- aus über die Transportbänder 33 zu dem Transportgehenden Maschine nacheinander gefüllt und gleich- band 14 in der Form eines Kniegelenkes erfolgt, wozeitig der darauffolgenden Bearbeitungsmaschine aus durch sich je nach der Stellung des Gestells mit dem gefüllten Großbehältern Bänder bzw. Bandeinheiten Fahrgestell 15 der Ablegeeinrichtung über einer der vorgelegt werden können. 55 Reihen von Großbehältern 10 eine selbsttätige Ein-
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung besteht aus stellung des aus den Transportbändern 32 und 33 geden Gestellsäulen 11, die oberhalb der Großbehälter bildeten Kniegelenkes ergibt, die eine störungsfreie 10 angeordnet sind. Jede Gestellsäule 11 ist an ihrem Überführung des Bandes bzw. der Bandeinheit zu oberen Ende mit einem nach zwei Seiten ausladenden dem durch das Fahrgestell 15 hindurchgehenden Tragarm 12 versehen, der als Auflage für die Lauf- 60 Transportband 14 gewährleistet, da die Überschienen 26 dient. Die Laufschienen 26 sind an den führungsstrecke in jeder Stellung des Gestells die äußeren Enden der Tragarme 12 befestigt und ver- gleiche bleibt. Das aus den Transportbändern 33 ausbinden die einzelnen Gestellsäulen 11 derart mit- tretende Band bzw. die austretende Bandeinheit wird einander, daß das auf den Laufschienen 26 verfahr- mit Hilfe einer diagonal gelagerten Umlenkrolle dem bare Fahrgestell 15 der Ablegeeinrichtung alle in der 65 Transportband 14 übergeben und auf diesem bis zum Längsrichtung der Maschine nebeneinander auf- Fahrgestell der Ablegeeinrichtung je nach deren gestellten Großbehälter 10 bestreichen kann. Jede Stellung über den Großbehältern 10 geleitet. Inner-Gestellsäule 11 ist an ihrem unteren Ende auf zwei halb des Fahrgestells 15 wird das Band bzw. die
Bandeinheit wiederum durch eine diagonal gelagerte Umlenkrolle umgeleitet und dem Pendelableger 34 in der gleichen Weise zugeführt, wie es bei der Vorrichtung gemäß dem Hauptpatent der Fall ist. Ein wesentlicher Unterschied besteht darin, daß am Fahrgestell 5 15 der Ablegeeinrichtung nur ein einziger Pendelableger 34 angebracht ist, welcher der Füllung sämtlicher in einer Reihe nebeneinander angebrachter Großbehälter sowie der dieser Reihe benachbarten zweiten Reihe nebeneinander angeordneter Großbehälter dient.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist folgende: Nach F i g. 3 werden die von der Verarbeitungsmaschine 1 abgelieferten Bänder 2 bis 7, zu einer Bandeinheit 9 zusammengefaßt, zu dem Transportband 32 geleitet. Die Weiterleitung erfolgt über den durch die Transportbänder 33 gebildeten Bandkanal zu dem oberhalb der zu füllenden Reihe A von Großbehältern 10 umlaufenden Transportband 14, durch welches das Band bis an die im Fahrgestell 15 gelagerte Umlenkrolle geleitet und von da aus dem Pendelableger 34 zugeführt wird. In F i g. 3 ist schematisch dargestellt, wie die Füllung der Großbehälter 10 vor sich geht. Das Gestell mit dem Transportband 14 und dem Fahrgestell 15 befindet sich oberhalb der Reihe A von Großbehältern 10, von denen der erste von rechts bereits gefüllt ist, während die Füllung des zweiten Behälters von rechts gerade stattfindet. Die weiter links befindlichen vier Behälter sind noch nicht gefüllt. Sobald der zweite Behälter von rechts mit Hilfe des Fahrgestells 15 und des Pendelablegers 34 gefüllt ist, wird das Fahrgestell 15 über den nächsten Behälter 10 verfahren und füllt in ununterbrochenem Arbeitsgang auch diesen Behälter, anschließend den weiter links befindlichen Behälter usf., bis sämtliche Behälter der Reihe A gefüllt sind. Während der Füllung der Behälter der Reihe A werden die Bänder bzw. Bandeinheiten aus den Großbehältern 10 der Reihet entnommen und mittels der Übertragungsbänder 35, wie aus F i g. 1 zu ersehen ist, der nachfolgenden Bearbeitungsmaschine 36 vorgelegt. Wenn die Leistung der abliefernden Maschine 1 auf die Leistung der nachfolgenden Maschine 36 abgestimmt ist, ist zu dem Zeitpunkt, zu dem aus den Behältern der Reihe B der Rest ihres Inhaltes entnommen wird, die Füllung der Behälter der Reihet beendet, so daß anschließend die Bandvorlage aus den Behältern^ zur nachfolgenden Bearbeitungsmaschine 36 hin erfolgen kann, während die Behälter der Reihe B mit Bändern bzw. Bandeinheiten nacheinander gefüllt werden. Dazu ist lediglich das Verschieben des gesamten schiebebühnenartigen Gestells mit dem Transportband 14, dem Fahrgestell 15 und dem Pendelableger 34 aus der Stellung oberhalb der Behälterreihe A in eine Stellung oberhalb der Behälterreihe B erforderlich. Die Behälter der Reihe B werden in der vorher beschriebenen Weise ebenfalls nacheinander gefüllt, während in der Zwischenzeit die Bänder bzw. Bandeinheiten aus den Behältern der Reihe A entnommen werden. Sobald die Behälter der Reihe B gefüllt und die Behälter der Reihe A entleert sind, beginnt der Zyklus von neuem, so daß sich eine kontinuierliche Bandablage der Bänder bzw. Bandeinheiten der abliefernden Maschine ebenso wie eine kontinuierliche Bandvorlage für die nachfolgende Maschine ergibt.
Selbstverständlich kann die Anzahl nebeneinander in einer Reihe aufgestellter Großbehälter den jeweiligen Verhältnissen angepaßt werden, so daß beibeispielsweise an einer Maschine in einer Reihe nur zwei Behälter nebeneinander angeordnet sind, während an einer anderen Maschine zehn oder zwölf Behälter in einer Reihe nebeneinander vorgesehen sind.
Im übrigen können im Rahmen der Erfindung auch andere Einzelheiten den Verhältnissen entsprechend variiert werden, da der Erfindungsgedanke nicht auf das beschriebene und dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt ist.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung für die Bearbeitung von Faserbändern in der Spinnereivorbereitung auf mehreren aufeinanderfolgenden, jeweils eine Bearbeitungsstufe bildenden Maschinen, mit einer Faserbandtransporteinrichtung und einer mittels Pendelableger arbeitenden, verfahrbaren Ablegeeinrichtung zum Ablegen des Faserbandes in mindestens zwei ortsunveränderlich zwischen den aufeinanderfolgenden Bearbeitungsmaschinen angeordneten Großbehältern, nach Hauptpatent 1145968, dadurch gekennzeichnet, daß das Fahrgestell (15) der Ablegeeinrichtung mit einem einzigen Pendelableger (34) versehen und sowohl in Längsrichtung als auch in Querrichtung der parallel hintereinander angeordneten Großbehälter (A 10 und B 10) verschiebbar ist und daß für die Zufuhr des Faserbandes (9) zur Ablegeeinrichtung ein kniehebelförmiger, schwenkbar angelenkter Rahmen mit das Band führenden Transportbändern (32 und 33) vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das hin- und herbewegbare Fahrgestell (15) der Ablegeeinrichtung auf einem schiebebühnenartigen Gestell (11, 12, 26, 27, 28, 30) angeordnet ist, welches sich über die Gesamtlänge aller an der Einlaufseite einer Bearbeitungsmaschine vorgesehenen Großbehälter (A 10 und SlO) erstreckt und oberhalb derselben quer zur Laufrichtung des Fahrgestells (15) verschiebbar ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
409 557/86 3.64 © Bundesdruckerei Berlin
DEK33906A 1956-10-22 1958-01-25 Vorrichtung fuer die Bearbeitung von Faserbaendern in der Spinnereivorbereitung Pending DE1167233B (de)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH5162457A CH362949A (de) 1956-10-22 1957-10-15 Verfahren und Vorrichtung für die Bearbeitung von Fasergutbändern in der Kämmerei und Vorspinnerei
GB32366/57A GB842750A (en) 1956-10-22 1957-10-16 Method and apparatus for processing textile fibers
FR1184854D FR1184854A (fr) 1956-10-22 1957-10-18 Procédé et dispositif pour le travail des matières textiles dans les usines de peignage ou de banc-brochage
US691402A US2948025A (en) 1956-10-22 1957-10-21 Method and apparatus for processing textile fibers
DEK33906A DE1167233B (de) 1956-10-22 1958-01-25 Vorrichtung fuer die Bearbeitung von Faserbaendern in der Spinnereivorbereitung
CH6862259A CH365312A (de) 1956-10-22 1959-01-22 Vorrichtung für die Bearbeitung von Fasergutbändern in der Kämmerei und Vorspinnerei
US788382A US3019490A (en) 1956-10-22 1959-01-22 Apparatus for processing textile fibers
FR784890A FR74860E (fr) 1956-10-22 1959-01-23 Procédé et dispositif pour le travail des matières textiles dans les usines de peignage ou de banc-brochage
BE575076A BE575076R (fr) 1958-01-25 1959-01-24 Procédé et dispositif pour le travail des matières textiles dans les usines de peignage et/ou de banc-brochage
GB2700/59A GB856548A (en) 1956-10-22 1959-01-26 Apparatus for processing textile fibres

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK30137A DE1145968B (de) 1956-10-22 1956-10-22 Verfahren und Vorrichtung fuer die Bearbeitung von Faserbaendern in der Spinnereivorbereitung
DEK33906A DE1167233B (de) 1956-10-22 1958-01-25 Vorrichtung fuer die Bearbeitung von Faserbaendern in der Spinnereivorbereitung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1167233B true DE1167233B (de) 1964-04-02

Family

ID=25983012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK33906A Pending DE1167233B (de) 1956-10-22 1958-01-25 Vorrichtung fuer die Bearbeitung von Faserbaendern in der Spinnereivorbereitung

Country Status (5)

Country Link
US (2) US2948025A (de)
CH (2) CH362949A (de)
DE (1) DE1167233B (de)
FR (1) FR1184854A (de)
GB (2) GB842750A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996007781A1 (fr) * 1994-09-07 1996-03-14 Tsentralny Naucho-Issledovatelsky Institut Procede d'amenee d'un produit filamentaire aux postes de traitement d'une machine textile et dispositif conçu pour sa mise en ×uvre

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL255117A (de) * 1959-08-24
CH379978A (de) * 1960-04-29 1964-07-15 Rieter Ag Maschf Vorrichtung zum Transportieren von Faserbändern
US3466716A (en) * 1967-06-02 1969-09-16 Du Pont Twisted chute for improved tow stacking
JPS4891324A (de) * 1972-03-03 1973-11-28
GB2129462A (en) * 1982-10-02 1984-05-16 Robert Alec Lewis Rose Laying hose in a container
IN161184B (de) * 1983-06-21 1987-10-17 Rieter Ag Maschf
DE3613147A1 (de) * 1985-07-04 1987-01-08 Seydel Spinnereimasch Vorrichtung zur entnahme eines spinnbandes aus einer reisskonvertiermaschine und anschliessenden beschickung einer folgestrecke, insbesondere misch- und dublierstrecke mit einer transporteinrichtung
CN114540995A (zh) * 2022-03-31 2022-05-27 安徽中纤新材料有限公司 一种用于玻璃纤维短切丝加工用梳理装置及方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US255473A (en) * 1882-03-28 Eogee tatham
DE372624C (de) * 1923-03-31 Saechsische Maschinenfabrik Vo Einrichtung zum Mischen verschiedenartiger oder verschieden gefaerbter Fasermaterialien
GB347448A (en) * 1930-04-02 1931-04-30 Mackie & Sons Ltd J Improvements relating to the delivery of sliver from textile machines into cans
US2720006A (en) * 1949-10-29 1955-10-11 Bigelow Sanford Carpet Co Variable speed mechanism for carding apparatus
US2665453A (en) * 1950-05-26 1954-01-12 Proctor & Schwartz Inc Fiber blending apparatus
FR1223256A (fr) * 1956-09-04 1960-06-16 Tmm Research Ltd Procédé perfectionné de traitement et d'emmagasinage en pots de ruban textile

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996007781A1 (fr) * 1994-09-07 1996-03-14 Tsentralny Naucho-Issledovatelsky Institut Procede d'amenee d'un produit filamentaire aux postes de traitement d'une machine textile et dispositif conçu pour sa mise en ×uvre

Also Published As

Publication number Publication date
FR1184854A (fr) 1959-07-27
GB856548A (en) 1960-12-21
CH365312A (de) 1962-10-31
CH362949A (de) 1962-06-30
US3019490A (en) 1962-02-06
US2948025A (en) 1960-08-09
GB842750A (en) 1960-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3308171C2 (de)
DE2220205A1 (de) Produkt-Behandungs-Transportsystem für Kühlbetten
DE2110198A1 (de) Allzweck-Gruppiervorrichtung für eine Anlage zum Ein- bzw. Auspacken von Gegenständen in einen bzw. aus einem Kasten
DE2037006B2 (de) Vorrichtung zum Zuführen und Einlegen von stangen- oder rohrförmigen Wickelkernen beim Wickelwechsel bei Tragwalzen-Wickelmaschinen
DE2310845B2 (de) Mischanlage fuer fasergut
DE1761636A1 (de) Vorrichtung zum Ausrichten und mit der Spitze abwaerts zeigenden Einbringen von Eiern in Aufnahmetaschen besitzende Transportmittel
DE1167233B (de) Vorrichtung fuer die Bearbeitung von Faserbaendern in der Spinnereivorbereitung
DE3630214A1 (de) Flyer-doffer
DE19521185A1 (de) Kannenfördersystem zwischen zwei Strecken
DE4343477C1 (de) Verfahren sowie Vorrichtung zum Verteilen von Behältern oder dergleichen Fördergut auf einen mehrreihigen Förderabschnitt
DE19640751C2 (de) Vorrichtung zum Nadeln eines Vlieses
DE3712027A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum transportieren von vollen spulen und leeren spulenkernen bei einer textilmaschine
DE2065911C3 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Schußfäden zur Wirklinie einer Kettenwirkmaschine
CH691485A5 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von Kannen mit länglichem Querschnitt an einer Spinnereimaschine.
DE2938860C2 (de) Schußfadenmagazin für Kettenwirkmaschinen
DE2510394C2 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Gegenständen zu einer Verpackungsmaschine
DE2248193A1 (de) Vorrichtung zum speichern von werkstuecken, insbesondere tuben
DE2410408A1 (de) Vorrichtung zum austausch von spulenkoerpern an garn-streck- bzw. zwirnmaschinen
DE3347552A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum zwischenspeichen von artikeln oder gruppen von artikeln
DE4314644B4 (de) Vorrichtung zum Ablegen flacher Gegenstände in Hochkantlage auf einem Transportband oder dergleichen
DE4407110B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von Kannen mit länglichem Querschnitt (Flachkannen) an einer Spinnereimaschine, z. B. Strecke
DE622142C (de) Einrichtung zum Beschicken und Wegfuehren von Flaschen fuer mechanische Spuelmaschinen
DE3013014C2 (de)
CH691490A5 (de) Transport- und Umsetzanlage zwischen mindestens einer Vorspinnmaschine und einem nachgeordneten Lager- oder Verarbeitungsbereich.
EP0311069B1 (de) Transportsystem für Vorgarnspulen zwischen Spinnereimaschinen