DE1165438B - Verschliessbarer Kunststoffbehaelter erhoehter Undurchlaessigkeit fuer organische Fluessigkeiten, insbesondere Kunststoffflasche, aus Polymeren - Google Patents
Verschliessbarer Kunststoffbehaelter erhoehter Undurchlaessigkeit fuer organische Fluessigkeiten, insbesondere Kunststoffflasche, aus PolymerenInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: B 67 b
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Deutsche Kl.: 64 a-1/01
1 165 438
P 18200 III/64 a
22. März 1957
12. März 1964
P 18200 III/64 a
22. März 1957
12. März 1964
Behälter und Flaschen aus Kunststoffen, beispielsweise Flaschen aus Polyäthylen, sind als Verpakkungsmittel
für verschiedene Flüssigkeiten, wie Desodorantien, Haarpräparate, kosmetische Zubereitungen,
pharmazeutische Zubereitungen u. dgl., weit verbreitet. Insbesondere wird Polyäthylen für die Herstellung
von zusammendrückbaren Flaschen für solche Zubereitungen verwendet, weil es relativ inert
ist, die für solche zusammendrückbaren Flaschen erforderliche Biegsamkeit hat und mit erträglichen
Kosten leicht in großen Mengen hergestellt werden kann. Für viele Füllgüter ist Polyäthylen vollständig
zufriedenstellend. Jedoch sind Polyäthylen und andere Kunststoffe, die sich für die Herstellung von Behältern
eignen, durchlässig für viele organische Flüssigkeiten, einschließlich einer großen Zahl üblicher
organischer Lösungsmittel. So wird Polyäthylen bei Zimmertemperatur mit unterschiedlicher Geschwindigkeit
beispielsweise von flüssigen geradkettigen Kohlenwasserstoffen, flüssigen aromatischen Koh-Ienwasserstoffen,
Estern, Ketonen, Ölen und verschiedenen anderen unpolaren Flüssigkeiten durchdrungen.
Deshalb ist die Verwendung von Behältern aus Polyäthylen und anderen Kunststoffen nur eine
beschränkte.
Es ist schon vorgeschlagen worden, Polyäthylenflaschen mit Materialien, wie Polyvinylalkohol, Polyvinylchlorid
und Mischpolymeren aus Vinylchlorid und Vinylacetat, auszukleiden und dadurch einen ölbeständigen
Film, der für ölige Materialien undurchlässig ist, zu bilden. Diese Auskleidungen waren bis
zu einem gewissen Grad erfolgreich. Jedoch gibt es bisher keine Auskleidung, die einen auf einer Polyäthylenoberfläche
haftenden Überzug bildet und für verschiedene organische Flüssigkeiten, wie insbesondere
die verschiedenen, für pharmazeutische und kosmetische Zwecke verwendeten Öle, undurchlässig
ist.
Es wurde nun gefunden, daß Kunststoffbehälter, insbesondere Kunststoffflaschen, aus Polymeren des
Äthylens, Isoprens, Butadiens, deren Homologen und deren halogensubstituierten Derivaten, die für Flüssigkeiten
der oben bezeichneten Art durchlässig sind, nach Beschichtung mit einem Lack, der etwa 20 bis
90 Gewichtsteile eines Mischpolymerisats mit Vinylchlorid-, Vinylacetat- und Vinylalkoholeinheiten und
etwa 80 bis 10 Gewichtsteile eines alkoholmodifizierten Harnstofformaldehydharzes enthält, so abgedichtet
sind, daß das Durchdringen vieler Flüssigkeiten, wie insbesondere die geradkettigen Kohlenwasserstoffe,
einschließlich Öle und ölhaltiger Zubereitungen, für die relativ kleine Behälter aus Kunststoff er-Verschließbarer
Kunststoffbehälter erhöhter
Undurchlässigkeit für organische Flüssigkeiten,
insbesondere Kunststoffflasche, aus Polymeren
Undurchlässigkeit für organische Flüssigkeiten,
insbesondere Kunststoffflasche, aus Polymeren
Anmelder:
Monsanto Chemical Company, St. Louis, Mo.
(V. St. A.)
Vertreter:
Dipl.-Ing. W. Paap, Dipl.-Ing. H. Mitscherlich
und Dipl.-Ing. K. Gunschmann, Patentanwälte,
München 22, Mariannenplatz 4
und Dipl.-Ing. K. Gunschmann, Patentanwälte,
München 22, Mariannenplatz 4
Als Erfinder benannt:
Alvin Raynham Nielsen, Hartford, Conn.
(V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 23. März 1956
(Nr. 573 559)
wünscht sind, verhindert oder wesentlich herabgesetzt ist und solche Überzugsmassen auch gut auf den
Kunststoffbehälterwandungen haften.
Das Mischpolymerisat muß etwa 75 bis etwa 95 % Vinylchlorid-, etwa 2 bis etwa 10% Vinylacetat- und
etwa 3 bis etwa 15% Vinylalkoholeinheiten enthalten. Besonders bevorzugt ist eine Zusammensetzung
aus etwa 90% Vinylchlorid- und geringeren Mengen an Vinylacetat- und Vinylalkoholeinheiten.
Das für die Zugszusammensetzung der Lackschicht gemäß der Erfindung zu verwendende Harnstoffformaldehydharz ist ein sogenanntes alkoholmodifiziertes
Harz, das noch in organischen Lösungsmitteln löslich ist. Ein solches Harz ist durch Umsetzen eines
Harnstofformaldehydvorkondensats mit einem Alkohol, wie Butyl-, Amyl- oder Octylalkohol, erhältlich,
wobei eine Veretherung vorhandener Methylolgruppen erfolgt. Wird es auf höhere Temperaturen erwärmt,
so erfolgt eine als Härtung bezeichnete weitere Kondensation.
Je größer im Lack die Menge des Vinylmischpolymeren ist, um so biegsamer ist der Überzug. An sich
sind Lacke der vorstehend beschriebenen Art bekannt. Es war aber nicht ohne Weiteres vorauszusehen,
daß Kunststoffbehälter der oben bezeichneten Art durch diese die bestimmungsgemäße Abdichtung
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erfahren wurden, und auch war die Auswahl gerade dieser Lacke aus der großen Zahl der bekannten
Lacke hierfür nicht nahegelegt gewesen.
Die Beschichtung mit dem Lack erfolgt in an sich üblicher Weise, beispielsweise durch Aufsprühen oder
manuell. Ein gleichmäßiges Auskleiden der Innenfläche wird dadurch erreicht, daß man die Flaschen
zumindest teilweise füllt und anschließend in geeigneter Weise handhabt, ausgießt und austropfen läßt.
Wenn der Lack als Überzug auf die Außenfläche des Gegenstandes aufgebracht werden soll, so braucht
dieser nur in ein Bad des Überzugsmaterials getaucht und dann abtropfen gelassen zu werden. Überzüge
können natürlich auch durch Aufsprühen aufgebracht werden.
Der Überzug oder die Auskleidung wird darm gehärtet,
indem man den überzogenen Gegenstand ausreichend lange, um die gewünschte chemische Umsetzung
herbeizuführen, auf eine zum Härten ausreichende Temperatur erhitzt. Zweckmäßig wird der
überzug 30 Minuten bis 2 Stunden bei einer Temperatur von 71 bis 93° C gehärtet. Bei Anwendung
höherer Temperaturen kann die Härtungsdauer natürlich geringer sein. Härtungsdauer und -temperatur
hängen auch von der Menge und der Art des Härtungsmittels ab. Es können übliche Kondensationskatalysatoren,
wie Schwefelsäure, verwendet werden. Das Härten kann durch Wärme allein, oder Bestrahlung allein oder Bestrahlen in Verbindung mit
der Anwendung von Wärme und/oder Katalysatoren bewirkt werden. Die Bestrahlung bewirkt oder beschleunigt
nicht nur eine übliche Anlagerung, Vernetzung und Kondensation, sondern verbessert oft
auch weitgehend die Bindung zwischen Überzug und Substrat. Der Erweichungspunkt des zu überziehenden
Kunststoffes bildet im allgemeinen die obere Grenze der Härtungstemperatur, und für nicht modifiziertes
Polyäthylen liegt diese obere Grenze bei etwa 140° C.
Es wurde festgestellt, daß Überzüge oder Auskleidungen aus dem Vinylmischpolymeren allein in
Schmierölen, Ölen für kosmetische oder pharmazeutische Zubereitungen, löslich und daher nicht zufriedenstellung
sind. Auskleidungen aus dem Harnstoffformaldehydkondensationsprodukt allein sind in diesen
Ölen nicht löslich. Dagegen ist ihre Biegsamkeit nicht zufriedenstellend, und sie sind bei längerer Lagerung
für diese Lackkomponente durchlässig. Wenn beide Lackkomponenten gemäß der Erfindung kombiniert
und gehärtet werden, so ist der erhaltene Überzug oder die Auskleidung unlöslich in ölen,
weist eine erhöhte Undurchlässigkeit für öle auf und besitzt die für die Herstellung von zusammendrückbaren
Flaschen erforderliche Biegsamkeit.
Oft ist es erwünscht, das Kunststoffsubstrat einer Vorbehandlung zu unterziehen, um die Haftung des
Überzugs- oder Auskleidungsmaterials zu verbessern, insbesondere wenn die überzogene oder verkleidete
Fläche, wie bei zusammendrückbaren Flaschen, wiederholt Biegungen ausgesetzt werden soll. Es ist bekannt,
daß eine verbesserte Haftung polarer Verbindungen erzielt werden kann, wenn man die zu bedruckende,
auszukleidende oder zu überziehende Fläche mit einer Lösung von Schwefelsäure und
einem Dichromat behandelt. Es ist weiterhin bekannt, daß die gewünschte Oberflächenmodifikation
durch Behandeln mit Ozon, Stickoxyden oder Gemischen von beiden erzielt werden kann. Eine geeignete
Oberflächenmodifikation kann auch durch Abbrennen der zu überziehenden oder zu verkleidenden
Fläche erzielt werden. Alle diese Behandlungen schließen die Oxydation der Kunststofffläche ein und in
vielen Fällen die Umwandlung einer anfänglich hydrophoben Fläche in eine hydrophile.
Die Erfindung soll im folgenden an Hand von Beispielen näher erläutert werden. Alle überzogenen
Oberflächen wurden, bevor der Überzug aufgebracht ίο wurde, mit einer Natriumdichromat-Schwefelsäure-Lösung
oder durch Abbrennen vorbehandelt, um die Überzüge besser haftend zu machen. Die Gewichtsverluste
sind, sofern nicht anders angegeben, in Gramm pro Tag und Flasche zu verstehen.
Eine Uberzugslösung wurde in folgender Weise hergestellt: 100 g des Mischpolymeren mit 91°/o
Vinylchlorid-, 3% Vinylacetat- und 6%> Vinylalkoholeinheiten
wurden in einem Gemisch aus 200 ml Toluol und 250 ml Methyläthylketon gelöst. Dann
wurden 100 ml einer Lösung eines alkoholmodifizierten Harnstofformaldehyd-Vorkondensationsproduktes,
in 40 Gewichtsteilen Xylol-Butanol zugegeben,
und das Gemisch wurde gerührt, bis eine Lösung erhalten war. Die Innenfläche von 70-g-Polyäthylenflaschen
wurde mit dieser Lösung überzogen, indem man die Flaschen etwa zur Hälfte füllte und die Lösung
unter exzentrischer Bewegung, um die gesamte Innenfläche auszukleiden, aus der Flasche ausgoß.
Man ließ die Flaschen 60 bis 90 Sekunden abtropfen, und die Auskleidungen wurden 2 Stunden bei 93° C
gehärtet. Einige der ausgekleideten Flaschen und einige nicht ausgekleidete, sonst gleiche Vergleichsflaschen
wurden mit einer handelsüblichen Gesichtsreinigungsflüssigkeit, die in Form einer Öl-in-Wasser-Emulsion
in den Handel kommt, gefüllt. Die Flaschen wurden geschlossen und in einem Ofen bei
38° C gelagert. Nach 20 Tagen wurden die Flaschen auf Einfallen, schmierigen Griff der Außenfläche und
Gewichtsverlust geprüft. Alle nicht ausgekleideten Vergleichsflaschen waren eingefallen und besaßen einen
schmierigen Griff, während keine der ausgekleideten Flaschen Flüssigkeit durchgelassen hatte oder außen
einen schmierigen Griff aufwies. Bei den ausgekleideten Flaschen wurde ein nur halb so großer GeGewichtsverlust
geprüft. Alle nicht ausgekleideten Vergleichsflaschen festgestellt.
110-g-Polyäthylenflaschen wurden wie im Beispiel
1 ausgekleidet, und die Auskleidungen wurden wie dort gehärtet. Diese Flaschen und nicht ausgekleidete,
sonst gleiche Flaschen wurden mit Terpentin und mit Hexan gefüllt und bei 21° C gelagert, wobei
die folgenden Gewichtsverluste beachtet wurden:
Testflüssigkeit | Vergleich | Ausgekleidete Flasche |
Terpentin .... Hexan |
0,290 g (365 Tage) 2,2 g (60 Tage) |
0,0045 g (84 Tage) 0,0037 g (60 Tage) |
110-g-Polyäthylenflaschen wurden mit einem Lack
gemäß Beispiel 1 ausgekleidet. Die Auskleidungen wurden 2 Stunden bei 88° C gehärtet. Diese Fla-
sehen und nicht ausgekleidete, sonst gleiche Vergleichsflaschen
wurden mit einem handelsüblichen Babyöl gefüllt und 27 Tage bei 38° C gelagert. Nach
6 Tagen waren die nicht ausgekleideten Flaschen eingefallen und hatten außen einen schmierigen
Griff. Die ausgekleideten Flaschen waren auch nach 27 Tagen nicht eingefallen, und die Außenfläche
hatte normales Aussehen und normalen Griff.
110-g-Polyäthylenflaschen wurden mit einem Lack gemäß Beispiel 1 ausgekleidet. Die Auskleidungen
wurden teils manuell und teils durch Aufsprühen aufgebracht. Sie wurden 30 Minuten bei 99° C gehärtet.
Diese Flaschen und nicht ausgekleidete, sonst gleiche Vergleichsflaschen wurden mit einer öligen
Frisierkrem gefüllt. Sie wurden 32 Tage teils bei 21° C und teils bei 38° C gelagert. Die Vergleichsflaschen fielen nach 28 Stunden bei 38° C und nach
68 Stunden bei 21° C ein. Bei keiner der ausgekleideten Flaschen wurde nach einer Testdauer von
32 Tagen ein Einfallen und Schmierigwerden der Außenfläche bemerkt.
35-g-Polyäthylenflaschen wurden mit einem Lack
gemäß Beispiel 1 ausgekleidet, und die Auskleidungen wurden 40 Minuten bei 88° C gehärtet. Diese
Flaschen und nicht ausgekleidete, sonst gleiche Vergleichsflaschen wurden mit zwei handelsüblichen
Haushaltsschmierölen gefüllt und 32 Tage bei einer Temperatur von 49° C gelagert. Alle nicht ausgekleideten
Flaschen fielen ein, während in dieser Zeit keine der ausgekleideten Flaschen zusammenfiel. Der
mittlere Gewichtsverlust an Ölen war in den ausgekleideten und nicht ausgekleideten Flaschen:
Öl A
Öl B
Öl B
Gewichtsverlust in Gramm
nicht
ausgekleidet
ausgekleidet
0,8071
15,4500
15,4500
ausgekleidet
0,0565
0,1551
0,1551
35-g-Polyäthylenflaschen wurden mit einem Lack gemäß Beispiel 1 ausgekleidet und 90 Minuten bei
88° C gehärtet. Diese Flaschen und nicht ausgekleidete, sonst gleiche Flaschen wurden mit Pfefferminzöl
gefüllt, und gleiche Teile von ihnen wurden für die Dauer von 25 und 35 Tagen bei 21 und 38° C
gelagert. Die dabei festgestellten Gewichtsveränderungen waren wie folgt:
Mittlerer Gewichtsverlust |
21 nicht ausgekleidet |
ausgekleidet | 38 nicht ausgekleidet |
ausgekleidet |
25 Tage | -0,3565 -0,5338 |
-0,0356 -0,0465 |
-3,6179 -4,8953 |
-0,2556 -0,6777 |
35 Tage | ||||
llO-g-Polyäthylenflaschen wurden, wie im Beispiel
1 beschrieben, manuell lackiert, und die Auskleidungen wurden 90 Minuten bei 88° C gehärtet.
Diese Flaschen und nicht ausgekleidete Flaschen wurden mit einer flüssigen Reinigungskrem in der
Form einer Öl-in-Wasser-Emulsion gefüllt. Die gefüllten Flaschen wurden 89 Tage bei einer Temperatur
von 21° C gelagert. Nach 6 Tagen fielen die nicht ausgekleideten Flaschen zusammen und zeigten eine
schmierige Außenfläche. Dagegen wurde bei keiner der ausgekleideten Flaschen ein Einfallen bemerkt,
und ihre Außenflächen waren noch nach 47 Tagen nicht schmierig. Die nicht ausgekleideten Flaschen
zeigten nach 47 Tagen einen mittleren Gewichtsverlust von 1,885 g, während die ausgekleideten Flaschen
nur 0,0012 g an Gewicht verloren hatten.
110-g-Polyäthylenflaschen wurden wie im Beispiel 1 ausgekleidet, und die Auskleidungen wurden
wie dort gehärtet. Diese Flaschen und nicht ausgekleidete, sonst gleiche Flaschen wurden mit einem
handelsüblichen Babyöl gefüllt und bei einer Temperatur von 49° C gelagert. Nach 43 Stunden fielen die
nicht ausgekleideten Flaschen zusammen. Dagegen wurde bei den ausgekleideten Flaschen noch nach
24 Tagen kein Einfallen oder eine ölige Oberfläche bemerkt.
35-g-Polyäthylenflaschen wurden innen durch Besprühen mit einem Lack gemäß Beispiel 1 ausgeklei-
det. Diese Flaschen und nicht ausgekleidete, sonst gleiche Flaschen wurden mit Fliegenöl, das aus
Mineralöl, Petroleumöl und Anisol bestand, gefüllt und 28 Tage bei 38° C gelagert. Die nicht ausgekleideten
Vergleichsflaschen fielen ein, ihre Außenflächen wurden schmierig, und sie rochen nach Anis.
Die ausgekleideten Flaschen fielen dagegen nicht ein, ihre Außenflächen hatten ein normales Aussehen und
wiesen keinen Geruch nach Anis auf.
110-g-Polyäthylenflaschen wurden mit einem Lack gemäß Beispiel 1 ausgekleidet und wie dort gehärtet.
25 dieser Flaschen und drei nicht ausgekleidete, sonst gleiche Flaschen wurden mit einem für pharmazeutische
Zwecke geeigneten Mineralöl gefüllt und in einen bei 71° C gehaltenen Ofen gebracht. Nach
4 Stunden begannen die drei nicht ausgekleideten Flaschen einzufallen. Nach 24 Stunden waren alle
nicht ausgekleideten Flaschen stark eingefallen, und ihre Oberflächen waren ölig. Die ausgekleideten
Flaschen waren dagegen noch nach 120 Stunden nicht eingefallen, noch war ihre Oberfläche ölig.
57-g-Rundflaschen wurden aus Polymethylen geblasen und wie im Beispiel 1 von Hand ausgekleidet.
Einige dieser Flaschen wurden mit 25 g eines Parfüms aus 96 Teilen einer lVoigen alkoholischen Lösung
von Diäthylphthalat und 4 Teilen ätherischem Öl gefüllt und mit Aerosolkappen versehen. Durch das
Kappenventil wurde Freon eingeleitet, bis der Druck 1,75 atü betrug. Diese Aerosolbehälter wurden dann
30 Tage bei 23,0° C und 50% relativer Feuchtigkeit gelagert. Der tägliche Gewichtsverlust der Flaschen
betrug im Mittel 0,0016 g, woraus der Wert der erfindungsgemäßen Auskleidung für Kunststoffaerosolflaschen,
die Alkohol und ätherische öle enthalten, ersichtlich ist.
In den folgenden Mengenverhältnissen wurden Auskleidungslösungen hergestellt:
2 | 3 | Lösung | 5 | 6 | |
1 | 48 | 40 | 4 | 10,5 | 6 |
100 | 24 | 13,3 | 42 | 42 | 30 |
100 | 100 | 50 | 10,5 | 80 | 72,5 |
275 | 100 | 50 | 30 | 30 | 72,5 |
255 | 60 | ||||
Harnstoff ormaldehydharz *
Vinylharz* (g)
Methyläthylketon (ml) ..
Toluol (ml)
Toluol (ml)
(g)
40 77,5 77,5
* Diese Harze waren die im Beispiel 1 verwendeten.
Einige 100-g-Rundflaschen aus Polyäthylen wurden
von Hand mit jeder der obigen Überzugslösungen ausgekleidet und die Auskleidung wurde 90 Minuten
bei 88° C gehärtet. Die Flaschen wurden mit Mineralöl gefüllt, verschlossen und 12 Tage bei
Zimmertemperatur (23° C) gelagert. Die Oberfläche wurde nicht ölig und keine der Flaschen fiel in dieser
Zeit zusammen.
Soll die Lackschicht gemäß der Erfindung durch Aufsprühen aufgebracht werden, wird vorzugsweise
die folgende Zusammensetzung verwendet.
430 g Vinylmischpolymeres 430 g 430 g Feststoffe 430 ml Harnstofformalde-
hydharz 438 ml 262 g Feststoffe
1270 ml Methyläthylketon .. 1020 g
1100 ml Toluol 952 g
2840g 692gFeststoffe
Diese Zusammensetzung hat eine Konzentration an Feststoffen von etwa 24 %.
Für manuelles Auskleiden oder Überziehen von Kunststoffflächen gemäß der Erfindung werden vorzugsweise
100 g Vinylmischpolymeres 100 g lOOgFeststoffe 100 ml Harnstoff ormaldehydharz 102g 61 gFeststoffe
250 ml Methyläthylketon .. 201g
200mlToluol 173g
576 g 161 gFeststoffe
verwendet. Diese Zusammensetzung hat eine Konzentration an Feststoffen von etwa 28 %>.
Aus den obigen Beispielen ist ersichtlich, daß die mit Überzügen oder Auskleidungen gemäß der Erfindung
versehenen Kunststoffbehälter verringerte Durchlässigkeit für viele Flüssigkeiten haben und
außerdem den Durchtritt von Gasen, wie Sauerstoff, durch das Kunststoffsubstrat verhindern.
Die erfindungsgemäßen Behälter aus Polyäthylen können aus Polyäthylen hoher oder niederer Dichte
bestehen. Die Behälter-Kunststoffe können mit den üblichen Modifizierungsmitteln, einschließlich Weichmachern,
Pigmenten, Füllstoffen, Farbstoffen und Materialien, die sich während der Herstellung des
Polymeren und bei einer Nachbehandlung chemisch mit den Polymerenbestandteilen verbinden, vermischt
ao sein.
Ein Überzug auf der Außenfläche der Behälterwandung ist dann von Vorteil, wenn Feuchtigkeit von
dem zu verpackenden Produkt ferngehalten oder der Durchtritt von atmosphärischen Gasen zu dem Inhalt
des Behälters verhindert werden soll. Um aber zu verhindern, daß eine in dem Behälter befindliche
Flüssigkeit durch die Wand des Behälters nach außen gelangt, wird vorzugsweise die Innenwand mit einer
Auskleidung versehen sein. Wie aus den Beispielen ersichtlich, verursacht das Eindringen von Flüssigkeiten
in die Behälterwand Quellen und Fonnveränderungen derselben und in manchen Fällen sogar
eine völlige Zerstörung der physikalischen Struktur. Dabei kann auch schon eine geringe Menge von
Flüssigkeit schädlich sein, auch wenn sie durch Absorption in der Behälterwand verschwindet und so
nicht aus der Flasche entweichen kann.
Die Methoden der Aufbringung der Überzüge oder Auskleidungen auf die Flächen des Behälters sind
bekannt und sind nicht Gegenstand der Erfindung.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verschließbarer Kunststoffbehälter erhöhter Undurchlässigkeit für organische Flüssigkeiten, insbesondere Kunststoffflasche, aus Polymeren des Äthylens, Isoprens, Butadiens, deren Homologen und deren halogensubstituierten Derivaten, dadurch gekennzeichnet, daß dieInnen- oder Außenfläche oder beide Flächen der Behälterwandung eine Lackschicht bedeckt, die etwa 20 bis 90 Gewichtsteile eines Mischpolymerisates mit Vinylchlorid-, Vinylacetat- und Vinylalkoholeinheiten und etwa 80 bis 10 Gewichtsteile eines verätherten Harnstofformaldehydharzes enthält, wobei das Mischpolymerisat aus etwa 75 bis 95% Vinylchlorid-, 2 bis 10% Vinylacetat- und 3 bis 15% Vinylalkoholeinheiten besteht.überIn Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 1 092 664; Prospekt der Firma Röhm&Haas Comp.Urformite, 1953, S. 9, linke Spalte, Abs. 3; Payne, Organic Coating Technology, Vol. I,1954, S. 500, 501, 509.409 538/67 3.64 © Bundesdruckerei Berlin
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