DE1164865B - Loesbare Spritzrohrbefestigung fuer Flaschenreinigungsmaschinen - Google Patents

Loesbare Spritzrohrbefestigung fuer Flaschenreinigungsmaschinen

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DE1164865B
DE1164865B DEE22670A DEE0022670A DE1164865B DE 1164865 B DE1164865 B DE 1164865B DE E22670 A DEE22670 A DE E22670A DE E0022670 A DEE0022670 A DE E0022670A DE 1164865 B DE1164865 B DE 1164865B
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DE
Germany
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spray
bracket
spray pipe
spray tube
end pieces
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Pending
Application number
DEE22670A
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English (en)
Inventor
Franz Heinz
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Enzinger Union Werke AG
Original Assignee
Enzinger Union Werke AG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/28Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking
    • B08B9/34Arrangements of conduits or nozzles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

  • Lösbare Spritzrohrbefestigung für Flaschenreinigungsmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf die Befestigung von Spritzrohren insbesondere für Flaschenreinigungsmaschinen, die mit wenigen Griffen lösbar sein müssen, damit die Spritzrohre ohne große Mühe aus der Maschine herausgenommen und gereinigt werden können. Das Spritzmedium enthält nämlich mitunter Reste aufgelöster Etiketten und ähnliche Verunreinigungen, so daß Düsen und Spritzrohre häufig während des Betriebes verstopfen.
  • üblicherweise werden die Spritzrohre an ihrem einen Ende mit einem winkelförmigen Endstück versehen, das über eine Dichtung auf den Spritzrohrsitz des Flüssigkeitsverteilerkanals angepreßt wird. Hierzu sind bereits Klemmvorrichtungen bekanntgeworden, die durch Exzenterwirkung die Anpressung bewirken und durch Verdrehung die Anpressung aufheben, so daß die Rohre herausgenommen werden können. Eine solche bekanntgewordene Exzenteranpreßvorrichtung weist in einer über den Spritzrohrenden geführten Welle Ausfräsungen auf, die das Einlegen der Spritzrohre dann ohne weiteres gestatten, wenn die Ausfräsungen über den Spritzrohren stehen. Zum Verriegeln wird die Welle um 180° gedreht, wodurch eine Klemm- und Anpreßwirkung auf die Spritzrohre ausgeübt wird. Hierzu wird allerdings ein Schraubenschlüssel benötigt, denn es entstehen erhebliche, durch Korrosion noch vermehrte Reibungskräfte zwischen der Verriegelungswelle und den Spritzrohrenden. Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung besteht darin, daß alle Spritzrohre gleichmäßig niedergedrückt werden, was durchaus zu ungleichmäßiger Anpressung führen kann, denn die Dichtungen und die Sitze der einzelnen Spritzrohre befinden sich üblicherweise in unterschiedlichem Zustand. Da das Verriegelungssystem, nämlich die Welle, gedreht wird, ist eine Anpassung an das einzelne Spritzrohr nicht möglich. Das Abheben der einzelnen entriegelten Spritzrohre nach oben ist zudem nicht möglich, sondern die Spritzrohre müssen axial herausgezogen werden. Dazu ist unter Umständen sogar eine eigene Ausziehvorrichtung, die erst eingeschraubt werden muß, erforderlich.
  • Um diese Nachteile der bekannten Spritzrohrbefestigungen zu vermeiden, wird eine lösbare Spritzrohrbefestigung für Flaschenreinigungsmaschinen vorgeschlagen, die eine die Endstücke der Spritzrohre durch Exzenterwirkung abdichtende und diese auf die Spritzrohrsitze des Flüssigkeitsverteilerkanals anpressende Klemmvorrichtung aufweist und gemäß der Erfindung gekennzeichnet ist durch einen die anzupressenden Endstücke der Spritzrohre von oben her überspannenden Bügel mit um 90° abgewinkelten Seitenflanschen und in diesen kerbenartig jeweils vom gleichen Seitenrand aus mit geringer Neigung zur Flanschenmitte verlaufenden Führungsschlitzen und durch neben den Seitenflanschen 'am Flüssigkeitsverteilerkanal fest angeordnete Klemmvorrichtungen in Form je eines Portalrahmens, dessen den Spritzrohrenden zugekehrte Schenkel in Schenkelachse verlaufende Schenkelschlitze aufweisen, sowie durch eine zwischen den beiden Schenkeln jeder Klemmvorrichtung mit Hilfe eines Knebelgriffes verschwenkbare und exzentrisch auf einer Spannwelle befestigte Klemmscheibe, wobei die Enden der Spannwelle durch die Schenkelschlitze erstreckt sind und bis in die Führungsschlitze der Seitenflansche der die Spritzrohrenden überspannenden Bügel eingreifen. Die Spritzrohre können zunächst bei abgenommenen Bügeln axial oder von oben her eingelegt und auf die Spritzrohrsitze aufgesetzt werden. Alsdann wird der die Spritzrohrenden überspannende Bügel aufgesetzt und durch Niederdrücken der Knebelgriffe erfolgt die erforderliche Anpressung. Zum Lösen werden die Knebelgriffe nach oben gelüftet, die Exzenterpreßvorrichtungen geben den Bügel frei, der entweder nach vorn über die Spritzrohrenden umgeklappt oder ganz abgenommen werden kann. An Stelle der iri dem Bügel vorgesehenen Führungsschlitze, die das Abnehmen der Bügel ermöglichen, können auch an beiden Seiten Flanschen mit einer einfachen Führungsbohrung vorgesehen werden. Die Spannwelle greift in diesem Falle in diese Führungsbohrung ein und ein Herausnehmen des Bügels ist nicht mehr möglich. Allerdings kann der Bügel auch dann noch nach vorn über die Spritzrohrenden vorgeklappt und die Spritzrohre können nach oben herausgenommen werden.
  • Gemäß der Erfindung wird weiter vorgeschlagen, daß im Steg des Bügels über den anzupressenden Spritzrohren Stellschrauben vorgesehen sind. Mit diesen Stellschrauben kann eine Anpassung der Anpressung jedes einzelnen Spritzrohres erfolgen.
  • Außerdem wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß für n benachbarte, jeweils eine Spritzrohrgruppe überspannende Bügeln @ 1 Klemmvorrichtungen mit Knebelgriff und Klemmscheibe abwechselnd mit den Spritzrohrgruppen vorgesehen sind. Mit den jeweils zwischen zwei Spritzrohrgruppen angeordneten Klemmvorrichtungen können daher jeweils zwei benachbarte Bügel einseitig angepreßt werden, wogegen die Klemmvorrichtungen an denjenigen Spritzrohrgruppen, die keine Nachbargruppen mehr aufweisen, jeweils nur in einen Bügelflansch eingreifen. Um den Aufwand für einzeln angeordnete Spritzrohre zu verringern, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß für ein einzelnes Spritzrohr eine einzelne Klemmvorrichtung mit Knebel, Klemmscheibe und einseitig überstehender Spannwelle und fliegend dazu ein verkürzter Bügel ohne zweiten Flansch angeordnet und im verkürzten Steg des Bügels eine Bohrung vorgesehen ist, die einen fest auf dem Verteilerkanal angeordneten Führungsbolzen lose umfaßt. Dadurch kann ein zweites Lager eingespart werden, falls es sich nur um das Anpressen eines oder allenfalls zweier einzelner Spritzrohre handelt. Beim Niederdrücken des Knebels wird die Klemmscheibe gegen den Steg des Portalrahmens angepreßt, wo er infolge der einwirkenden Reibungskräfte selbsthemmend sperrt.
  • In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise und schematisch dargestellt.
  • A b b. l zeigt eine Ansicht von zwei nebeneinander angeordneten Spritzrohrgruppen; A b b. 2 zeigt eine dieser Spritzrohrgruppen in perspektivischer Darstellung; A b b. 3 zeigt einen Spannbügel in perspektivischer Darstellung; die A b b. 4 und 5 zeigen zwei verschiedene Möglichkeiten der Ausbildung der Seitenflanschen des Bügels in der Ansicht; die A b b. 6 und 7 zeigen zwei Schnitte durch die Klemmvorrichtung in entspannter und in festgezogener Stellung; A b b. 8 zeigt die Klemmvorrichtung mit nach vorn umgeklapptem Anpreßbügel; A b b. 9 zeigt die Klemmvorrichtung für ein einzelnes Spritzrohr.
  • Auf dem Flüssigkeitsverteilerkanal 1 sind Endstücke 2, 3 von Spritzrohren 2', 3' gruppenweise angeordnet und zwischen den Gruppen sind jeweils Klemmvorrichtungen 4 abwechselnd angeordnet, so daß zu zwei Spritzrohrgruppen 2', 3' drei Klemmvorrichtungen 4 gehören. Die Klemmvorrichtungen 4 bestehen aus einem Portalrahmen 5, dessen Schenkel 6, 6' fest an dem Flüssigkeitsverteilerkanal 1 angeordnet sind. Zwischen den beiden Schenkeln 6, 6' ist eine Klemmscheibe 7 exzentrisch auf einer durch seitliche Schenkelschlitze 11 geführten Spannwelle 8 gelagert. Die Klemmscheibe 7 weist einen Knebelgriff 9 auf. Die Spannwelle 8 greift entweder in Führungsschlitze 14 oder Löcher 14' (A b b. 3 bis 5) ein, und beim Niederdrücken des Knebelgriffes 9 wird dadurch ein Bügel 13 nach unten gepreßt, so daß Stellschrauben 12 die Enden 2, 3 der Spritzrohre 2', 3' gegen die Spritzrohrsitze des Flüssigkeitsverteilerkanals 1 abdichtend anpressen. Beim Lüften der Knebelgriffe 9 werden die Bügel 13 gelockert und können, soweit sie Führungsschlitze 14 aufweisen, die mit geringer Neigung zur Mitte der Flanschen 17 verlaufen, nach vorn herausgenommen oder nach vorn umgeklappt werden (A b b. 8). Beim Niederdrücken des Knebels 9 wird die Klemmscheibe 7 in Richtung des Pfeiles 16 um die Spannwelle 8 verdreht und gelangt gegen den Steg 10 des Portalrahmens 5. Die Spannwelle wird dabei um die Strecke 15 in den Schenkelschlitzen 11 nach unten gezogen und bewirkt dadurch die Anpressung des Bügels 13 auf die Enden 2, 3 der Spritzrohre 2', 3'. Infolge der Reibung zwischen der Klemmscheibe 7 und dem Steg 10 erfolgt Selbstsperrung. Die Schenkel 6, 6' des Portalrahmens 5 sind dabei fest an dem Flüssigkeitsverteilerkanal 1 angebracht. Soweit nur ein einzelnes Spritzrohr 18 anzupressen ist, kann ein verkürzter Bügel 19 (A b b. 9) vorgesehen werden, der in seinem Steg eine Bohrung 20 aufweist. Durch diese Bohrung 20 erstreckt mit Spiel sich ein Führungsbolzen 21. Nach dem Lüften des Knebelgriffes 9 kann der Bügel 19, soweit in ihm ein Schlitz 14 für die Spannwelle 8 vorgesehen ist, nach vorn (aus der Bildebene heraus) um die Achse 22 des Führungsbolzens 21 verschwenkt und das Spritzrohr 18 nach oben herausgenommen werden. Selbstverständlich können alle Spritzrohre auch axial verschoben bzw. eingelegt oder herausgenommen werden.

Claims (4)

  1. Patentansprüche: 1. Lösbare Spritzrohrbefestigung für Flaschenreinigungsmaschinen mit einer die Endstücke der Spritzrohre durch Exzenterwirkung abdichtend auf die Spritzrohrsitze des Flüssigkeitsverteilerkanals anpressenden Klemmvorrichtung, gekennzeichnet durch einen die anzupressenden Endstücke (2, 3) der Spritzrohre (2', 3') von oben her überspannenden Bügel (13) mit um 90° abgewinkelten Seitenflanschen (17) und in diesen kerbenartig jeweils vom gleichen Seitenrand aus mit geringer Neigung zur Flanschenmitte verlaufenden Führungsschlitzen (14) und durch neben den Seitenflanschen (17) am Flüssigkeitsverteilerkanal (1) fest angeordnete Klemmvorrichtungen (4) in Form je eines Portalrahmens (5), dessen den Spritzrohrendstücken (2, 3) zugekehrte Schenkel (6, 6') in Schenkelachse verlaufende Schenkelschlitze (11) aufweisen, sowie durch eine zwischen den beiden Schenkeln (6, 6') jeder Klemmvorrichtung (4) mit Hilfe eines Knebelgriffes (9) verschwenkbare und exzentrisch auf einer Spannwelle (8) befestigte Klemmscheibe (7), wobei die Enden der Spannwelle (8) durch die Schenkelschlitze (11) des Portalrahmens (5) erstreckt sind und bis in die Führungsschlitze (14) der die Spritzrohrendstücke (2, 3) überspannenden Bügel (13) eingreifen.
  2. 2. Spritzrohrbefestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Steg des Bügels (13) über den anzupressenden Spritzrohrendstücken (2, 3) Stellschrauben (12) vorgesehen sind.
  3. 3. Spritzrohrbefestigung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß für n benachbarte, jeweils eine Spritzrohrgruppe (2', 3') überspannende Bügel (13) n -f- 1 Klemmvorrichtungen (4) abwechselnd mit den Spritzrohrgruppen (2', 3') angeordnet sind.
  4. 4. Spritzrohrbefestigung für ein einzelnes Spritzrohr, dadurch gekennzeichnet, daß eine einzelne Klemmvorrichtung (4) mit einseitig überstehender Spannwelle (8) und fliegend dazu ein verkürzter Bügel (19) ohne zweiten Flansch angeordnet und im verkürzten Steg des Bügels (19) eine Bohrung (20) vorgesehen ist, die einen fest auf dem Verteilerkanal angeordneten Führungsbolzen (21) lose umfaßt.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009030323A1 (de) * 2007-08-30 2009-03-12 Krones Ag Maschine zum behandeln, insbesondere flaschenreinigungs- oder pasteurisiermaschine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009030323A1 (de) * 2007-08-30 2009-03-12 Krones Ag Maschine zum behandeln, insbesondere flaschenreinigungs- oder pasteurisiermaschine
CN101815588B (zh) * 2007-08-30 2013-03-20 克朗斯股份公司 一种清洗容器或对容器杀菌的处理机器

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