CN101815588B - 一种清洗容器或对容器杀菌的处理机器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种处理容器的机器(11)，包括多个喷管(5)，所述喷管(5)垂直于一分配通道(E1，E2)安装于分配通道的缺口(16)上，喷管的至少一端(2)是以可拆除方式固定，喷管末端与分配通道之间设有一卡销(1)，卡销(1)通过围绕一与喷管轴线平行的旋转轴(7)做部分旋转运动(9)实现松开或固定，所述卡销提供有一密封装置(8)以及锁紧件，所述锁紧件分别安装于分配通道和喷管末端上，且彼此之间相接。

Description

一种清洗容器或对容器杀菌的处理机器

技术领域

本发明涉及权利要求1的前序部分所述的一种机器。 

背景技术

在德国专利DE 1864636U描述的洗瓶机中，为每组喷管(spray tube)都提供有一偏心轮驱动(eccentric-operated)的普通钳型支架。 

在德国专利DE 1203630C描述的洗瓶及杀菌机中，各喷管的一端插入分配通道的缺口内，喷管末端的轴环(collar)与分配通道之间夹设有一密封装置(seal)。所述喷管末端通过喷管另一端的一曲柄机构压紧。一闭合心轴(closingmandrel)通过所述的曲柄机构压入其它配置有开口的喷管末端内。 

德国专利DE 476776B公开了一种喷管，喷管的末端闭合，喷管的另一端具有一螺帽(screw cap)，螺帽为内部清洗刷的一部分。通过一侧部连接装置实现为喷管供水。 

发明内容

本发明的目的在于改进前述几种机器，使得每个喷管的组装和拆卸更加快捷和方便。 

上述目的是通过权利要求1所述的特征来实现的。 

本发明的机器由于各喷管相应可旋转，因此各个喷管的组装和拆卸更加简单快捷。可手动进行组装和拆卸，也可通过适当的工具直接在分配通道附近进行组装和拆卸，但使用工具进行拆装仅限于在喷管的另一端，即喷管上更利于进行拆装的一端进行。所述密封装置能有效防止安装区域发生泄露，而且压缩时能够确保安装好的喷管的位置安全。本发明的机器提供了一自锁装置，使得安装好的喷管不会因意外而开启。喷管的横截面形状可以多样，比如圆形、方形、矩形或者其它轮廓的管子，回转形轮廓的喷管更加易于安装。卡销(bayonet lock)能确保安装好的喷管旋转定位准确，从而使喷管处于合适的锁定状态。 

作为优选的方案，所述密封装置为一弹性密封盘，所述密封盘设置在固定安装于喷管末端的锁紧盘和分配通道的密封区域之间，所述分配通道环绕于缺口外围。所述密封装置可以移除并易于更换。它在卡销内能实现双重功能，一方面能实现摩擦连接，另一方面通过压缩成为卡销的锁紧件，以便能有效防止安装好的喷管在机器的运转过程中产生松动甚至分离的现象。锁紧盘同样也能实现双重功能，它一方面可用作卡销内的锁紧件，另一方面还可对密封盘产生压紧作用。 

在一优选实施例中，喷管的末端部分从锁紧盘处伸出。在所述位置处，密封盘以最佳方式安装，作为优选方案，所述密封盘包括一适于喷管的外圆周长的刺入部(penetration)，通过这种结构，密封盘相对牢固地安装于末端部分上。 

在一优选实施例中，分配通道的缺口呈圆形。缺口的直径可以进行相应的选择，使得具有不同横截面形状的喷管均能够安装，即，至少与优选喷管的对角尺寸(corner-to-corner dimension)相对应。密封盘的外径大于缺口的直径，以便在末端部分和分配通道之间安装了卡销后能够提供良好的密封效果。 

锁紧盘可焊接在喷管末端的外部。作为卡销的一部分，锁紧盘包括圆周上间隔设置的、朝外伸展的至少两个延伸部(extension)。作为优选的方案，所述延伸部位于同一直径上且位置相对、形状相似。延伸部协同安装于分配通道上、朝相反方向延伸的锁紧钩一起对伸入分配通道的缺口内的喷管末端进行固定。必要时，延伸部和/或锁紧钩可以彼此不同，以便为喷管限定一唯一的安装位置。 

在一优选实施例中，锁紧钩被整合至一钳型金属板横栏(clamp-type sheetmetal rail)内，且具有一与分配通道的缺口的分界线相对应的分界线。所述钳型金属板横栏固定焊接于分配通道上，其长度覆盖整个分配通道。由于一钳型金属板横栏与另一钳型金属板横栏安装位置相反，因此即便每个缺口内的锁紧钩的方向彼此相反，仍可使用相同的钳型金属板横栏(或类似部件)。 

钳型金属板横栏优选为从一整块金属材料上用激光切割形成。所述处理方法保证了高精度以及最佳几何尺寸，使得拧紧和拧松卡销变得更加容易，另外还提供一凹座以使对卡销进行的操作更加方便。 

作为优选方案，每个锁紧钩包括一导向斜坡，所述导向斜坡通过一凸轮面过渡至一凹座，用于容纳锁紧盘的延伸部。所述凹座可由锁紧钩的一边过渡延伸至钳型金属板横栏内。所述导向斜坡便于对各延伸部进行引导，延伸部沿凸轮面滑入凹座内后会紧贴密封盘。之后密封盘轻微松弛(但仍有偏差)，并将延伸部压入凹座内，使卡销不会自动再次松开。为了释放卡销，优选的方案是在喷管的纵向上施加压力，以便能更好地移动延伸部直至其再次通过凸轮面滑出。 

此处重要的是，密封盘的厚度必须大于钳型金属横栏的高度，这样密封盘不但能锁紧卡销而且能较好地将其密封。 

对于方形喷管，锁紧盘必须包括一正方形开口，所述开口相对延伸部具有一定量的旋转错位(rotary dislocation)，优选为15％。为使卡销更便于安装，所述旋转错位使得喷管处于理想操作位置。 

未被占用的缺口可使用活动(removable)安装的盖子将其封闭，盖子在密封表面上靠近缺口处形成一分界线并由锁紧钩钩住限位在缺口内。每个盖子可通过自身的紧固件安装，也可以由延伸部组成(类似于喷管上的锁紧盘)，这样盖子也可以通过密封位置处的锁紧钩安装。 

由于每个喷管可单独进行安装或者拆卸，因此锁紧盘的外径以及每个锁紧钩在分配通道的纵向上的长度必须与分配通道中缺口的间隔相适应，这样即使相邻喷管安装好后，仍然可对每个喷管进行安装或者拆卸。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明： 

图1为本发明的处理容器的机器的部分示意图，其中有两个彼此相邻的分配通道，以及通过卡销安装于横切方向上的喷管； 

图2为两个并排的卡销的示意图； 

图3为用于正方形或四方形喷管的锁紧盘的示意图； 

图4为用于正方形或四方形喷管的密封盘的示意图； 

图5为喷管末端安装部位的轴向部分的示意图。 

具体实施方式

本发明的用于处理容器的机器M，为一洗瓶机或者杀菌机，图1显示了其处理通道(treatment channel)的一部分，处理通道中具有纵向延伸的液体分配通道V(本实施例中两个分配通道彼此相邻)，喷管S横向安装于其上。喷管S的一端通过一卡销B灵活安装于一缺口16上，缺口16位于分配通道V的密封表面1上，喷管S的另一端挂入一载重架(carrier)内。每个喷管S都具有喷口(图中未示出)。卡销B位于喷管S的一端2与分配通道V之间，并可通过围绕旋转轴Z做部分旋转运动(双向箭头矢量9)松开或者固定，Z轴与喷管S的纵向轴大体平行，即每个喷管S具有一相对于分配通道V的旋转部分。 

卡销B包括锁紧件E1和E2，其中E1设置于喷管末端2上，E2设置于分配通道V上，各锁紧件的中间相接合。 

喷管末端2上的锁紧件E1形成于一锁紧盘3上，锁紧盘3焊接于喷管末端2上，设于同一直径上的延伸部5、4(延伸部4见图3和图5所示)被锁紧于锁紧钩6后面，分配通道V的锁紧件E2也是如此。 

通过预先划定分界线，分配通道V上设置有多个缺口16，本实施例中的缺口16为圆形且被密封表面1环绕。锁紧钩6与钳型夹合横栏7成为一体，每个缺口16中的锁紧钩6的方向彼此相反，即，如图1所示，上锁紧钩6的方向朝左，而下锁紧钩6的方向朝右。作为优选的实施方式，一采用弹性材料制成的密封装置以密封盘8的形式整合于卡销B内，在缺口16周围固定安装有卡销的情况下，密封盘8通过锁紧盘3压紧在密封表面1上。 

未安装喷管S的缺口16由盖子D封闭，所述盖子D活动安装于各锁紧钩 6之间。盖子D同样包括一密封盘，并各自由缺口16中以及密封表面1上的紧固件固定，类似锁紧盘3，所述密封盘由延伸部5、4形成，延伸部5、4由锁紧钩6固定以使盖子D固定安装于相应的密封位置处。 

图2描述了其中一个钳型金属板横栏7，其优选为从一整块金属上进行激光切割得到。钳型金属板横栏7包括一横木型细长部分，该细长部分优选为长度与分配通道的长度相应且其高度为x。每个锁紧钩6包括一导向斜坡10、至少一个凸轮面11(靠近导向斜坡10处)、以及与所述凸轮面11相邻的凹座12，所述凹座12用于各延伸部5和4。凹座12可限制在从锁紧钩6延伸至钳型金属板横栏7的过渡区13一侧。 

每个锁紧钩的长度(尺寸y)以及每个锁紧盘3的直径与分配通道V中的缺口一致，这样即使其相邻的喷管安装好后，每个喷管S仍可以插入或者移除。进一步，操作正确的情况下，各喷管可被固定，每个喷管固定安装于预先确定的、相对于分配通道V旋转的位置上。图1中的喷管S为方形。但喷管S也可以是圆形或者方形或者其它轮廓的管子。 

安装喷管S时，可以直接对所述分配通道V进行操作或者从喷管S的另一端进行操作。必要时，可使用一简单方便的工具对所述喷管S进行旋转操作。 

虽然缺口16的上方以及下方相对应位置处均设置有锁紧钩6，两个钳型金属板横栏7仍然可以相同。作为优选的实施方式，钳型金属板横栏7固定焊接于分配通道V上，如同锁紧盘3焊接于喷管末端2处一样。 

图3为一用在四方形喷管S上的锁紧盘3的示意图，锁紧盘3内凹陷形成有一四方形孔14，所述孔与四方形喷管的外型相适应。锁紧盘3的外径为d，本实施例中，锁紧盘3上具有两个直径上对置的、朝外伸展的延伸部4和5，延伸部4和5基于部分旋转运动9经过导向斜坡10和凸轮面11进入凹座12内。四方形孔14相对延伸部4、5在旋转方向上偏离α°角，大约15°，如图1中的安装位置，延伸部5、4是垂直的，而四方形喷管S稍微旋转了α°角。 

图4为用于四方形喷管S上的密封盘8的示意图。所述密封盘8采用弹性材料制成，且具有一四方形孔15。密封盘8的外径d大约等于锁紧盘3的外径。密封盘8的厚度x1远大于钳型金属板横栏7的高度，这样，当延伸部4、5锁进凹座12内时，密封盘8被压紧。 

图5描述了喷管S的安装位置。如图所示，喷管S的末端2的部分2a从锁紧盘3和密封盘8中伸出，锁紧盘3对密封盘8密封表面1朝方向进行挤压，所述密封表面1环绕于分配通道V上的缺口16周围，且密封盘8安装于所述部分2a上。缺口16的直径可选，这样不同横截面形状的喷管S都可通过同样的方式固定，即，其直径至少与正方形喷管(未示出)或者正方形喷管S的对角尺寸相对应。密封盘8的外径d比缺口16的外径大任意倍，以便使密封效果更佳。 

为通过卡销B来安装喷管S，喷管S与密封面1相接于相对锁紧钩6旋转的位置处，直至延伸部5、4穿过锁紧钩6。喷管S然后沿图1中顺时针方向旋转直至延伸部5、4穿过凸轮面伸入凹座12。之后密封盘8被挤压，通过仅部分松开密封盘8，每个延伸部4、5稳固地置于各自的凹座12内。 

当位于凹座12旁的凸轮面11其侧面同样为圆形或者倾斜时，通过压紧密封盘8并逆时针旋转喷管S可以轻易地松开卡销。必要时可朝喷管S以及分配通道V的轴向施加压力，以便使延伸部4、5能更容易地通过凸轮面11。 

Claims (18)

1.一种清洗容器或对容器杀菌的处理机器(M)，包括多个喷管(S)，所述各个喷管(S)彼此平行，且垂直于一纵向延伸的分配通道(V)安装于分配通道(V)的缺口(16)上，喷管(S)的至少一端(2)是以可拆除方式固定，所述机器还包括一卡销(B)，卡销(B)通过围绕旋转轴(Z)做部分旋转运动(9)实现松开或者固定，旋转轴(Z)与喷管轴线平行，喷管末端(2)与分配通道(V)之间安装有一密封盘，所述卡销(B)包括分别安装于分配通道(V)和喷管末端(2)上、且彼此接合的锁紧件(E1、E2)，其特征在于：所述密封盘为一活动安装的弹性密封盘(8)，密封盘夹设于一锁紧盘(3)和分配通道(V)的密封表面(1)之间，锁紧盘(3)固定于喷管末端(2)上，所述密封表面(1)环绕于缺口(16)周围，且作为锁紧件(E1)，所述锁紧盘(3)包括圆周上间隔设置的至少两个延伸部(4、5)，以及安装于分配通道(V)上、朝相反方向延伸的两个锁紧钩(6)，所述两个锁紧钩(6)分别设置于每个缺口(16)的上方和下方，且与延伸部(4、5)配合使用。

2.根据权利要求1所述的机器，其特征在于：所述喷管(S)的一个末端部分(2a)从锁紧盘(3)伸出，密封盘包覆于末端部分(2a)上。

3.根据权利要求2所述的机器，其特征在于：所述密封盘通过适于喷管(S)的圆形或者方形外圆周长的刺入部(15)包覆于末端部分(2a)上。

4.根据权利要求1所述的机器，其特征在于：所述分配通道(V)中的缺口(16)为圆形，直径与一正方形喷管(S)的对角尺寸相对应，密封盘的外径(d)大于缺口(16)的直径。

5.根据权利要求1所述的机器，其特征在于：至少设有两个圆周上间隔设置的、且朝外伸展的延伸部(4、5)。

6.根据权利要求2所述的机器，其特征在于：所述锁紧盘(3)焊接于喷管末端(2)的外部。

7.根据权利要求5或6所述的机器，其特征在于：所述锁紧钩(6)与分配通道(V)的缺口分界线一体成型于片形金属制作成的钳形夹合栏杆(7)上，所述钳形夹合栏杆(7)固定安装于分配通道(V)上，其长度覆盖整个分配通道(V)，且各钳形夹合栏杆(7)之间彼此形状相似。

8.根据权利要求7所述的机器，其特征在于：所述钳形夹合栏杆(7)固定焊接于分配通道(V)上。

9.根据权利要求7所述的机器，其特征在于：所述钳形夹合栏杆(7)由从金属块上进行激光切割而形成。

10.根据权利要求5所述的机器，其特征在于：所述锁紧钩(6)包括一导向斜坡(10)、 一与导向斜坡(10)相邻的凸轮面(11)、以及与所述凸轮面(11)相邻的凹座(12)，所述凹座(12)用于各延伸部分(4、5)。

11.根据权利要求10所述的机器，其特征在于：所述凹座(12)为限位于从锁紧钩(6)延伸至钳形夹合栏杆(7)的过渡区(13)的一侧。

12.根据权利要求7所述的机器，其特征在于：所述密封盘(8)的厚度(xl)大于钳形夹合栏杆(7)的高度(x)。

13.根据权利要求5所述的机器，其特征在于：针对正方形喷管(S)所使用的锁紧盘(3)包括一正方形孔(14)，所述正方形孔(14)可套接至喷管(S)上，且相对延伸部分(4、5)具有旋转偏移(a)。

14.根据权利要求5所述的机器，其特征在于：未安装喷管(S)的缺口(16)由一盖子(D)封闭，所述盖子(D)活动安装于缺口(16)与密封表面(1)上的各锁紧钩(6)之间。

15.根据权利要求5所述的机器，其特征在于：锁紧盘(3)的外径(d)与每个锁紧钩(6)在分配通道(V)纵向上的长度(y)与分配通道(V)的缺口分界线相匹配，以便在卡销(B)松开后，即使相邻的喷管(S)处于安装状态时，每个喷管(S)仍可以选择性地从分配通道(V)上移除。

16.根据权利要求5所述的机器，其特征在于：所述的两个延伸部(4、5)沿直径方向彼此相对。

17.根据权利要求13所述的机器，其特征在于：所述正方形孔(14)相对延伸部分(4、5)具有的旋转偏移(a)为15％。

18.根据权利要求14所述的机器，其特征在于：所述盖子(D)由锁紧钩(6)进行固定。 

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