一种涂料桶内部高压清洗系统
技术领域
本实用新型涉及涂料桶清洗系统的技术领域,尤其是一种涂料桶内部高压清洗系统。
背景技术
在长时间使用涂料桶装满涂料后,在涂料桶的内壁上会附着有一层涂料,而当工作人员需要更换其它颜色的涂料或者其它材质的涂料时,需要对涂料桶进行清洁,这样,才能够防止先前的涂料影响到新的涂料的存放或者使用。现今的对涂料桶进行清洗,通常都是工作人员都手拿喷水枪对涂料桶内进行冲洗,而因为涂料桶的体积较大且涂料覆盖大,往往需要较长的时间才能对涂料桶的先前的涂料进行冲刷掉,且工作工人需要一直在高强度的冲洗过程中,费时费力,且冲洗后的涂料桶内通常还会残存有先前的涂料,清洗不彻底,不适合现今的需要快速且干净的涂料桶清洗行业中。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种涂料桶内部高压清洗系统,在对罐体进行冲洗的过程中,还能够对罐体进行转动,致使清洗喷头能够对罐体进行多方位的无死角的清洗,清洗彻底且省时省力,不需要工作人员过多的参与,合现今的需要快速且干净的涂料桶清洗行业中。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种涂料桶内部高压清洗系统,包括机架、封盖机构、废料收集机构、罐体、推出机构以及夹持机构,所述机架的顶部设有封盖机构,封盖机构的正下方设有罐体,罐体安装在机架的底部内壁上,罐体的其中一侧设有废物出料机构,废物出料机构安装在机架上,机架的两侧分别以机架的中轴线为轴线对称设有两组推出机构,两组推出机构上分别安装有夹持机构,所述推出机构包括转动电机、连接板A、连接板B、安装板、导向杆以及导杆B,所述转动电机依次穿过连接板A以及连接板B,连接板A套接在转动电机上,连接板B固定连接在导杆B上,导杆B的数量为两根,两根导杆B垂直安装在机架的侧部,转动电机的输出轴连接于安装板的一侧,安装板的一侧还对称设有两组导向杆的一端,两组导向杆的另一端分别依次穿过连接板B以及连接板A,安装板的另一侧上以安装板的横轴线为轴线对称设有两组夹持机构,所述夹持机构包括弧形夹块以及导向槽,所述弧形夹块的一侧设有弧形面,且该弧形面的弧度与罐体的侧面的弧度相同,弧形夹块的另一侧设有两组以弧形夹块的横轴线为轴线相互对称的导向槽,弧形夹块利用该导向槽滑动连接于导杆B上。
所述封盖机构包括导杆A、滑板、盖板、清洗喷头以及连接软管,所述导杆A的数量为两根,两根导杆A固定安装在机架的顶部并与机架的顶部呈平行状态,所述导杆A上滑动连接有滑板,滑板的的底部正下方设有盖板,盖板位于罐体的正上方,且盖体的底部设有清洗喷头,清洗喷头的输入端连接于连接软管的一端,连接软管的另一端分别穿过盖板以及滑板并与外界的水管连接。
所述废料收集机构包括废料槽以及出料口,所述废料槽安装在机架的底部上,废料槽上设有出料口。
所述罐体的底部还设有万向轮,万向轮的数量为四个,四个万向轮分别对称安装在罐体底部的四个角落。
本实用新型提供了一种涂料桶内部高压清洗系统,其在对罐体进行冲洗的过程中,还能够对罐体进行转动,致使清洗喷头能够对罐体进行多方位的无死角的清洗,清洗彻底且省时省力,不需要工作人员过多的参与,合现今的需要快速且干净的涂料桶清洗行业中。
附图说明
图1为本实用新型涂料桶内部高压清洗系统的结构示意图;
图2为图1的A处的局部放大图;
图3为图1的B处的局部放大图;
图4为本实用新型涂料桶内部高压清洗系统的侧视图;
图5为本实用新型涂料桶内部高压清洗系统的推出机构与夹持机构连接的结构示意图;
图6为本实用新型涂料桶内部高压清洗系统的夹持机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1-6所示,一种涂料桶内部高压清洗系统,包括机架1、封盖机构、废料收集机构、罐体4、推出机构以及夹持机构,所述机架1的顶部设有封盖机构,封盖机构的正下方设有罐体4,罐体4安装在机架1的底部内壁上,罐体4的其中一侧设有废物出料机构,废物出料机构安装在机架1上,机架1的两侧分别以机架1的中轴线为轴线对称设有两组推出机构,两组推出机构上分别安装有夹持机构,所述推出机构包括转动电机501、连接板A502、连接板B503、安装板504、导向杆505以及导杆B506,所述转动电机501依次穿过连接板A502以及连接板B503,连接板A502套接在转动电机501上,连接板B503固定连接在导杆B506上,导杆B506的数量为两根,两根导杆B506垂直安装在机架1的侧部,转动电机501的输出轴连接于安装板504的一侧,安装板504的一侧还对称设有两组导向杆505的一端,两组导向杆505的另一端分别依次穿过连接板B503以及连接板A502,安装板504的另一侧上以安装板504的横轴线为轴线对称设有两组夹持机构,所述夹持机构包括弧形夹块601以及导向槽602,所述弧形夹块601的一侧设有弧形面,且该弧形面的弧度与罐体4的侧面的弧度相同,弧形夹块601的另一侧设有两组以弧形夹块601的横轴线为轴线相互对称的导向槽602,弧形夹块601利用该导向槽602滑动连接于导杆B506上。
所述封盖机构包括导杆A201、滑板202、盖板203、清洗喷头204以及连接软管205,所述导杆A201的数量为两根,两根导杆A201固定安装在机架1的顶部并与机架1的顶部呈平行状态,所述导杆A201上滑动连接有滑板202,滑板202的的底部正下方设有盖板203,盖板203位于罐体4的正上方,且盖体的底部设有清洗喷头204,清洗喷头204的输入端连接于连接软管205的一端,连接软管205的另一端分别穿过盖板203以及滑板202并与外界的水管连接。
所述废料收集机构包括废料槽301以及出料口302,所述废料槽301安装在机架1的底部上,废料槽301上设有出料口302。
所述罐体4的底部还设有万向轮7,万向轮7的数量为四个,四个万向轮7分别对称安装在罐体4底部的四个角落。
具体实施过程如下:在使用的过程中,工作人员首先将罐体4通过底部的万向轮7移动到机架1内,这时,工作人员将盖板203盖合在罐体4的顶部并固定,这时,工作人员通过导向杆505的作用,推动安装板504往罐体4的侧部移动,直至弧形夹块601的弧形面与罐体4的侧部紧贴,这时,工作人员在启动清洗喷头204与外界的水管连通,外界的水管将高压水通过清洗喷头204喷出到罐体4的内壁,同时,工作人员启动转动电机501,通过转动电机501的电机轴的转动带动与其连接的安装板504的转动,通过安装板504的转动带动与其连接的两组弧形夹块601的转动,通过两组弧形夹块601的转动带动与其连接的罐体4的转动,其在对罐体4进行冲洗的过程中,还能够对罐体4进行转动,致使清洗喷头204能够对罐体4进行多方位的无死角的清洗,清洗彻底且省时省力,不需要工作人员过多的参与,合现今的需要快速且干净的涂料桶清洗行业中,当罐体1清洗完毕后,重做人员重复以上的步骤,再次启动转动电机501,只是罐体4的开口处倾斜向下,对准废料槽301内,罐体4内的经过清洗的废水经会直接倒入到废料槽301内,处理废水也较为方便。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。