CN208928808U - 一种防溅液洗桶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防溅液洗桶机，包括底座、设置在底座后部的支柱、设置在支柱顶部的传动箱、设置在传动箱前部的转轴，传动箱上设置有电机，电机经传动箱传动以驱动转轴转动，洗桶机配有桶盖，桶盖中央设置有通孔，转轴向下穿过通孔并连接有洁桶刷，洁桶刷与转轴连接处的下方设置有碟形挡板，桶盖的底部设置有与油墨桶内径匹配的定位圈，清洗中利用桶盖盖合油墨桶，再利用定位圈封闭油墨桶的边缘，防止清洗过程中液体从油墨桶边缘飞溅而出，同时，碟形挡板遮挡住通孔，避免桶内液体从通孔中溅出，有利于保护车间和工作人员免受油墨污染，也能使绝大部分溶剂得以重新利用，节省清洗操作中用到的溶剂。

Description

一种防溅液洗桶机

技术领域

本实用新型涉及一种防溅液洗桶机，属于油墨生产领域。

背景技术

油墨生产中经常要清洗油墨桶以使油墨桶重复利用，现有技术中的油墨洗桶机在洗桶过程中会造成少量液体飞溅，这些液体主要是溶剂，还包含少量溶进溶剂中的少量残余油墨，溶剂飞溅会造成浪费，降低重复利用率，飞溅液体中夹带的油墨会污染车间环境和操作工人的衣服。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防溅液洗桶机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防溅液洗桶机，包括底座、设置在所述底座后部的支柱、设置在所述支柱顶部的传动箱、设置在所述传动箱前部的转轴，所述传动箱上设置有电机，所述电机经所述传动箱传动以驱动所述转轴转动，所述洗桶机配有桶盖，所述桶盖中央设置有通孔，所述转轴向下穿过所述通孔并连接有洁桶刷，所述洁桶刷与转轴连接处的下方设置有碟形挡板，所述桶盖的底部设置有与油墨桶内径匹配的定位圈。

所述传动箱上在所述转轴的左右两侧各设置有一个液压装置，所述液压装置的液压杆与所述桶盖的顶部连接，所述液压装置固定在所述传动箱表面，两个所述液压装置通过油管与一油缸连通，所述油缸上设置有液压泵。

所述转轴与两个液压装置处于同一平面上，所述液压杆的底端与所述桶盖铰接。

所述洁桶刷由与所述转轴活动连接的竖杆、与所述竖杆连接的支杆和与所述支杆连接的刷头组成，所述竖杆的上端表面设置有竖杆定位弹珠，所述转轴的下端中空且表面设置有与所述竖杆定位弹珠相配合的转轴定位孔，所述碟形挡板与竖杆固定连接，设置在所述定位弹珠和最上的支杆之间。

所述支杆包括与所述竖杆垂直连接的横支杆和连接所述竖杆底端的斜支杆，所述横支杆和斜支杆均为弹性伸缩杆，由粗管套细管而成，粗管内设置有与细管相抵的弹簧，所述横支杆的末端连接的刷头为竖直刷头，所述斜支杆的末端连接的刷头为水平刷头。

所述细管上设置有细管定位弹珠，所述粗管设置有粗管定位孔，所述细管定位弹珠与粗管定位孔相匹配。

该洗桶机还配有洗盖刷，所述洗盖刷上设置有与所述转轴定位孔匹配的洗盖刷定位弹珠，所述洗盖刷设置有用于擦拭所述定位圈的凹部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用桶盖盖合油墨桶，再利用定位圈封闭油墨桶的边缘，防止清洗过程中液体从油墨桶边缘飞溅而出，同时，碟形挡板遮挡住通孔，避免桶内液体从通孔中溅出，有利于保护车间和工作人员免受油墨污染，也能使绝大部分溶剂得以重新利用，节省清洗操作中用到的溶剂。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体示意图之一；

图2是本实用新型的立体示意图之二；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是两个液压装置的控制原理图；

图5是本实用新型的前视局部剖面图；

图6是图5的局部放大图；

图7是洗盖刷与转轴的装配关系示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参照图1，一种防溅液洗桶机，包括底座1、设置在底座1后部的支柱2、设置在支柱2顶部的传动箱3、设置在传动箱3前部的转轴31，传动箱3上设置有电机32，电机32经传动箱3传动以驱动转轴31转动(属现有技术，常在传动箱3中设置皮带或链条实现传动，此处不详细描述)，洗桶机配有桶盖4，桶盖4中央设置有通孔42，转轴31向下穿过通孔42并连接有洁桶刷5，洁桶刷5与转轴31连接处的下方设置有碟形挡板52，桶盖的底部设置有与油墨桶内径匹配的定位圈41。

桶盖4遮挡油墨桶桶口的大部分面积，仅留下转轴31和通孔42之间的空隙。该空隙由碟形挡板52遮挡，阻住洁桶刷5转动时液体从通孔42溅出。定位圈41具有两重作用，一是定位油墨桶，使洁桶刷5能均匀清洗油墨桶的内壁；二是密封油墨桶的边缘，阻挡清洗中液体从油墨桶的边缘溅出。定位圈41可以与桶盖4一体设置，也可以是橡胶圈，但橡胶圈就需要不时更换，洗油墨的溶剂会轻微腐蚀橡胶。

参照图2，传动箱3上在转轴31的左右两侧各设置有一个液压装置6，液压装置6的液压杆61与桶盖4的顶部连接，液压装置固定在传动箱3表面，两个液压装置6通过油管与一油缸连通，油缸上设置有液压泵(为了附图清晰，图1中未画出油缸和液压泵)。液压装置6用于控制桶盖4的升降。油缸和液压泵无需与底座1固定连接，只需放置在方便的位置即可。油泵与液压装置6之间可加装压力计，为了避免管路缠绕混乱，可如图2将油管固定在传动箱3的表面。

转轴31与两个液压装置6处于同一平面上，液压杆61的底端与桶盖4铰接。如图3所示，铰接方向应为铰接后铰接处可左右旋转而不可前后旋转。此处铰接并非为了使桶盖4旋转，而是为了克服两个液压杆61在升降桶盖4过程中的轻微不同步；两个液压杆61为直线运动，若存在轻微不同步时则应力很大，设置该铰接处后有利于减少机械磨损，降低升降桶盖4的能耗。

两个液压装置6的控制原理如图4所示，两个液压装置6的有杆腔由同一条油管分出，两个无杆腔由另一条油管分出，两条油管接入油缸。两个无杆腔同时进油、两个有杆腔同时出油时桶盖4向下运动，两个无杆腔同时出油、两个有杆腔同时进油时桶盖4向上运动，液压泵另接电源控制，无需接入洗桶机的电路。

参照图5，洁桶刷5由与转轴31活动连接的竖杆51、与竖杆51连接的支杆和与支杆连接的刷头组成，竖杆51的上端表面设置有竖杆定位弹珠511，转轴31的下端中空且表面设置有与竖杆定位弹珠511相配合的转轴定位孔311，碟形挡板52与竖杆51固定连接，设置在定位弹珠511和最上的支杆之间。

因转轴31穿过桶盖4，且桶盖4有液压装置6控制升降，所以洁桶刷5和转轴31固定连接的情况下较难放置油墨桶在桶盖4的下方，因此本实用新型通过竖杆定位弹珠511和转轴定位孔311实现洁桶刷5和转轴31的活动连接。优选地，碟形挡板52的直径为通孔42直径的2.5-3.5倍，该比例有利于遮挡通孔42，又方便伸手按压竖杆定位弹珠511，方便拆卸洁桶刷5。

支杆包括与竖杆51垂直连接的横支杆53和连接竖杆51底端的斜支杆54，横支杆53和斜支杆54均为弹性伸缩杆，由粗管套细管而成，粗管内设置有与细管相抵的弹簧7，横支杆53的末端连接的刷头为竖直刷头531，斜支杆54的末端连接的刷头为水平刷头541。在本实施例中，如图2所示，斜支杆54设置有三根，三个水平刷头541不等长，能够避免在伸缩过程中水平刷头541互相妨碍。

弹性伸缩杆的具体结构参照图6，细管上设置有细管定位弹珠55，粗管设置有粗管定位孔56，细管定位弹珠55与粗管定位孔56相匹配。横支杆53加上竖直刷头531的长度大于油墨桶的半径；斜支杆54加上水平刷头541的垂直距离大于竖杆51底端到油墨桶底的距离，即在擦拭油墨桶内壁时横支杆53和斜支杆54内的弹簧7均处于略压缩的状态，保证竖直刷头531和水平刷头541都擦到油墨桶内壁且具有一定压力。

参照图7，该洗桶机还配有洗盖刷8，洗盖刷8上设置有与转轴定位孔311匹配的洗盖刷定位弹珠81，洗盖刷8设置有用于擦拭所述定位圈41的凹部82。竖直刷头531、水平刷头541以及洗盖刷8均为外壳上固定塑料条、布条或海绵制成。

该洗桶机的清洗流程如下，先将要清洗的油墨桶运到该洗桶机处，置于底座1前部的平台上，对准定位圈。洁桶刷5的横支杆53和斜支杆54事先向内压，使细管定位弹珠55卡住粗管定位孔56，减少洁桶刷5的体积。摆好油墨桶后将竖杆定位弹珠511卡入转轴定位孔311，即将洁桶刷5接在转轴31上，然后解放各横支杆53和各斜支杆54的细管定位弹珠55，使竖直刷头531和水平刷头541压在油墨桶的内壁，接着倾倒或泵入清洁溶剂，加好溶剂后控制桶盖4降下，盖好油墨桶，开启洗桶机洗桶。洗完后升起桶盖4，将油墨桶内的溶剂、残余油墨混合液泵出回收，然后压缩各横支杆53和各斜支杆54，使细管定位弹珠55卡入粗管定位孔56，在按下竖杆定位弹珠511，将洁桶刷卸下，运走洁净的油墨桶即可。若发现桶盖4的底部沾有油墨，就用溶剂湿润洗盖刷8，然后将洗盖刷定位弹珠81卡入转轴定位孔311，即装上洗盖刷8，启动洗桶机即可清洗桶盖4。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种防溅液洗桶机，包括底座(1)、设置在所述底座(1)后部的支柱(2)、设置在所述支柱(2)顶部的传动箱(3)、设置在所述传动箱(3)前部的转轴(31)，所述传动箱(3)上设置有电机(32)，所述电机(32)经所述传动箱(3)传动以驱动所述转轴(31)转动，其特征在于所述洗桶机配有桶盖(4)，所述桶盖(4)中央设置有通孔(42)，所述转轴(31)向下穿过所述通孔(42)并连接有洁桶刷(5)，所述洁桶刷(5)与转轴(31)连接处的下方设置有碟形挡板(52)，所述桶盖的底部设置有与油墨桶内径匹配的定位圈(41)。

2.根据权利要求1所述的防溅液洗桶机，其特征在于所述传动箱(3)上在所述转轴(31)的左右两侧各设置有一个液压装置(6)，所述液压装置(6)的液压杆(61)与所述桶盖(4)的顶部连接，所述液压装置固定在所述传动箱(3)表面，两个所述液压装置(6)通过油管与一油缸连通，所述油缸上设置有液压泵。

3.根据权利要求2所述的防溅液洗桶机，其特征在于所述转轴(31)与两个液压装置(6)处于同一平面上，所述液压杆(61)的底端与所述桶盖(4)铰接。

4.根据权利要求1所述的防溅液洗桶机，其特征在于所述洁桶刷(5)由与所述转轴(31)活动连接的竖杆(51)、与所述竖杆(51)连接的支杆和与所述支杆连接的刷头组成，所述竖杆(51)的上端表面设置有竖杆定位弹珠(511)，所述转轴(31)的下端中空且表面设置有与所述竖杆定位弹珠(511)相配合的转轴定位孔(311)，所述碟形挡板(52)与竖杆(51)固定连接，设置在所述定位弹珠(511)和最上的支杆之间。

5.根据权利要求4所述的防溅液洗桶机，其特征在于所述支杆包括与所述竖杆(51)垂直连接的横支杆(53)和连接所述竖杆(51)底端的斜支杆(54)，所述横支杆(53)和斜支杆(54)均为弹性伸缩杆，由粗管套细管而成，粗管内设置有与细管相抵的弹簧(7)，所述横支杆(53)的末端连接的刷头为竖直刷头(531)，所述斜支杆(54)的末端连接的刷头为水平刷头(541)。

6.根据权利要求5所述的防溅液洗桶机，其特征在于所述细管上设置有细管定位弹珠(55)，所述粗管设置有粗管定位孔(56)，所述细管定位弹珠(55)与粗管定位孔(56)相匹配。

7.根据权利要求1所述的防溅液洗桶机，其特征在于还配有洗盖刷(8)，所述洗盖刷(8)上设置有与所述转轴定位孔(311)匹配的洗盖刷定位弹珠(81)，所述洗盖刷(8)设置有用于擦拭所述定位圈(41)的凹部(82)。