CN212216373U - 一种液压油泵清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压油泵清洗装置,包括外壳,所述外壳内部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部设置有缸体,所述支撑板底部设置有清洗机构,所述清洗机构包括电机、丝杆、滑块、竖杆、盖板、连接板、喷头、连接管、竖管、水泵和水箱,所述丝杆与电机输出端固定连接,所述丝杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接,所述竖杆固定连接于滑块顶部,所述盖板转动连接于竖杆顶部。本实用新型通过连接板带动喷头转动,可以对缸体内部进行全方位的清洗,通过此结构可以带动喷头移动,从而对缸体内部进行清洗,并且喷头在移动的同时转动,可以使喷出的清洗液在缸体内部转动,有利于对缸体内部进行全方位的清洗,从而达到更好的清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油缸清洗技术领域,具体涉及一种液压油泵清洗装置。
背景技术
液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠,液压油缸在组装前,一般需要对缸体进行清洗。
但是目前的清洗装置在实际使用时,对于缸体内部的清洗不够彻底,从而达不到良好的清洗效果。
因此,发明一种液压油泵清洗装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压油泵清洗装置,清洗时将缸体放置在支撑板顶部,通过水泵将水箱内部的清洗液输送至竖管内部,进而通过连接管输送至喷头出,可以对缸体内部进行清洗,利用电机输出端带动丝杆转动,丝杆可以带动滑块在水平方向上运动,从而通过竖杆可以带动盖板移动,盖板带动连接板移动,通过从动齿轮和齿条的啮合,可以带动连接板转动,连接板带动喷头转动,可以对缸体内部进行全方位的清洗,清洗完成后污水可以从排水管排出,通过此结构可以带动喷头移动,从而对缸体内部进行清洗,并且喷头在移动的同时转动,可以使喷出的清洗液在缸体内部转动,有利于对缸体内部进行全方位的清洗,从而达到更好的清洗效果,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压油泵清洗装置,包括外壳,所述外壳内部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部设置有缸体,所述支撑板底部设置有清洗机构;
所述清洗机构包括电机、丝杆、滑块、竖杆、盖板、连接板、喷头、连接管、竖管、水泵和水箱,所述丝杆与电机输出端固定连接,所述丝杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接,所述竖杆固定连接于滑块顶部,所述盖板转动连接于竖杆顶部,所述连接板固定连接于盖板顶部,所述连接板设置为漏斗状,所述喷头固定连接于连接板内部一侧,所述连接管固定连接于喷头底端,所述竖管转动连接于连接管底端,所述连接板外侧固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮后侧设置有齿条,所述水泵设置于外壳一侧,所述水箱设置于水泵一侧。
优选的,所述竖管外侧顶端固定连接有密封轴承,所述竖管通过密封轴承与连接管转动连接,所述盖板通过轴承与竖杆转动连接。
优选的,所述竖管贯穿竖杆和滑块并延伸至滑块底部一侧,所述竖管设置于丝杆前侧。
优选的,所述竖管和水泵之间设置有软管,所述水泵通过软管与竖管相连通,所述竖管外侧底端设置有轴肩,所述轴肩外侧螺纹连接有套筒,所述软管设置于套筒外侧。
优选的,所述滑块前后两侧均固定连接有限位杆,所述外壳内部前后两侧均设置有滑槽,所述限位杆靠近外壳一端滑动连接于滑槽内部。
优选的,所述水泵输入端设置有软管,所述水泵通过软管与水箱相连通,所述齿条顶部两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶端与支撑板固定连接,所述支撑板表面设置有贯穿的通孔。
优选的,所述外壳顶部铰接有门板,所述门板顶部固定连接有拉手,所述电机底部固定连接有底座。
优选的,所述外壳靠近电机一侧设置有出水管,所述出水管顶端设置有控制阀。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
清洗时将缸体放置在支撑板顶部,通过水泵将水箱内部的清洗液输送至竖管内部,进而通过连接管输送至喷头出,可以对缸体内部进行清洗,利用电机输出端带动丝杆转动,丝杆可以带动滑块在水平方向上运动,从而通过竖杆可以带动盖板移动,盖板带动连接板移动,通过从动齿轮和齿条的啮合,可以带动连接板转动,连接板带动喷头转动,可以对缸体内部进行全方位的清洗,清洗完成后污水可以从排水管排出,通过此结构可以带动喷头移动,从而对缸体内部进行清洗,并且喷头在移动的同时转动,可以使喷出的清洗液在缸体内部转动,有利于对缸体内部进行全方位的清洗,从而达到更好的清洗效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的滑块结构示意图;
图3为本实用新型的外壳结构示意图;
图4为本实用新型图1的A部结构放大图;
图5为本实用新型图1的B部结构放大图;
图6为本实用新型图4的C部结构放大图。
附图标记说明:
1外壳、2支撑板、3缸体、4电机、5丝杆、6滑块、7竖杆、8盖板、9连接板、10喷头、11连接管、12竖管、13水泵、14水箱、15齿条、16轴肩、17套筒、18限位杆、19支撑杆、20门板、21出水管。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种液压油泵清洗装置,包括外壳1,所述外壳1内部固定连接有支撑板2,所述支撑板2顶部设置有缸体3,所述支撑板2底部设置有清洗机构;
所述清洗机构包括电机4、丝杆5、滑块6、竖杆7、盖板8、连接板9、喷头10、连接管11、竖管12、水泵13和水箱14,所述丝杆5与电机4输出端固定连接,所述丝杆5贯穿滑块6并与滑块6螺纹连接,所述竖杆7固定连接于滑块6顶部,所述盖板8转动连接于竖杆7顶部,所述连接板9固定连接于盖板8顶部,所述连接板9设置为漏斗状,所述喷头10固定连接于连接板9内部一侧,所述连接管11固定连接于喷头10底端,所述竖管12转动连接于连接管11底端,所述连接板9外侧固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮后侧设置有齿条15,所述水泵13设置于外壳1一侧,所述水箱14设置于水泵13一侧。
进一步的,在上述技术方案中,所述竖管12外侧顶端固定连接有密封轴承,所述竖管12通过密封轴承与连接管11转动连接,所述盖板8通过轴承与竖杆7转动连接,密封轴承有利于竖管12与连接管11转动连接,并且可以防止清洗液泄露;
进一步的,在上述技术方案中,所述竖管12贯穿竖杆7和滑块6并延伸至滑块6底部一侧,所述竖管12设置于丝杆5前侧;
进一步的,在上述技术方案中,所述竖管12和水泵13之间设置有软管,所述水泵13通过软管与竖管12相连通,所述竖管12外侧底端设置有轴肩16,所述轴肩16外侧螺纹连接有套筒17,所述软管设置于套筒17外侧,软管有利于连接水泵和竖管12;
进一步的,在上述技术方案中,所述滑块6前后两侧均固定连接有限位杆18,所述外壳1内部前后两侧均设置有滑槽,所述限位杆18靠近外壳1一端滑动连接于滑槽内部,限位杆18有利于防止滑块6转动;
进一步的,在上述技术方案中,所述水泵13输入端设置有软管,所述水泵13通过软管与水箱14相连通,所述齿条15顶部两侧均固定连接有支撑杆19,所述支撑杆19顶端与支撑板2固定连接,所述支撑板2表面设置有贯穿的通孔,支撑杆19有利于固定齿条15;
进一步的,在上述技术方案中,所述外壳1顶部铰接有门板20,所述门板20顶部固定连接有拉手,所述电机4底部固定连接有底座;
进一步的,在上述技术方案中,所述外壳1靠近电机4一侧设置有出水管21,所述出水管21顶端设置有控制阀;
实施方式具体为:通过在外壳1内部固定连接有支撑板2,清洗时将缸体3放置在支撑板2顶部,通过水泵13输入端可以对水箱14内部的清洗液进行吸取,从而通过软管输送至竖管12内部,进而通过连接管11输送至喷头10出,利用喷头10喷出清洗液可以对缸体3内部进行清洗,通过电机4输出端带动丝杆5转动,丝杆5与滑块6螺纹连接,并且通过限位杆18滑动连接于滑槽内部,可以限制滑块6转动,因此丝杆5可以带动滑块6在水平方向上运动,滑块6通过竖杆7可以带动盖板8移动,盖板8可以带动连接板9移动,通过从动齿轮和齿条15的啮合,使得从动齿轮在移动的过程中发生转动,而盖板8通过轴承与竖杆7转动连接,因此从动齿轮可以带动连接板9转动,连接板9可以带动喷头10转动,从而使得喷头10在移动的过程中发生转动,可以对缸体3内部进行全方位的清洗,这里连接管11和竖管12通过密封轴承转动连接,因此当连接管11转动时不会对竖管12产生影响,并且密封轴承可以避免清洗液泄露的情况,清洗完成后污水可以从排水管排出,通过此结构可以带动喷头10移动,从而对缸体3内部进行清洗,并且喷头10在移动的同时转动,可以使喷出的清洗液在缸体3内部转动,有利于对缸体3内部进行全方位的清洗,从而达到更好的清洗效果,该实施方式具体解决了现有技术中对液压油缸缸体3进行清洗的问题。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-6,清洗时将缸体3放置在支撑板2顶部,通过水泵13输入端可以对水箱14内部的清洗液输送至软管内部,从而通过软管输送至竖管12内部,进而通过连接管11输送至喷头10出,利用喷头10喷出清洗液可以对缸体3内部进行清洗,通过电机4输出端带动丝杆5转动,丝杆5与滑块6螺纹连接,并且通过限位杆18滑动连接于滑槽内部,可以限制滑块6转动,因此丝杆5可以带动滑块6在水平方向上运动,滑块6通过竖杆7可以带动盖板8移动,盖板8可以带动连接板9移动,通过从动齿轮和齿条15的啮合,使得从动齿轮在移动的过程中发生转动,而盖板8通过轴承与竖杆7转动连接,因此从动齿轮可以带动连接板9转动,连接板9可以带动喷头10转动,从而使得喷头10在移动的过程中发生转动,可以对缸体3内部进行全方位的清洗,清洗完成后污水可以从排水管排出。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种液压油泵清洗装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部设置有缸体(3),所述支撑板(2)底部设置有清洗机构;
所述清洗机构包括电机(4)、丝杆(5)、滑块(6)、竖杆(7)、盖板(8)、连接板(9)、喷头(10)、连接管(11)、竖管(12)、水泵(13)和水箱(14),所述丝杆(5)与电机(4)输出端固定连接,所述丝杆(5)贯穿滑块(6)并与滑块(6)螺纹连接,所述竖杆(7)固定连接于滑块(6)顶部,所述盖板(8)转动连接于竖杆(7)顶部,所述连接板(9)固定连接于盖板(8)顶部,所述连接板(9)设置为漏斗状,所述喷头(10)固定连接于连接板(9)内部一侧,所述连接管(11)固定连接于喷头(10)底端,所述竖管(12)转动连接于连接管(11)底端,所述连接板(9)外侧固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮后侧设置有齿条(15),所述水泵(13)设置于外壳(1)一侧,所述水箱(14)设置于水泵(13)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种液压油泵清洗装置,其特征在于:所述竖管(12)外侧顶端固定连接有密封轴承,所述竖管(12)通过密封轴承与连接管(11)转动连接,所述盖板(8)通过轴承与竖杆(7)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压油泵清洗装置,其特征在于:所述竖管(12)贯穿竖杆(7)和滑块(6)并延伸至滑块(6)底部一侧,所述竖管(12)设置于丝杆(5)前侧。
4.根据权利要求1所述的一种液压油泵清洗装置,其特征在于:所述竖管(12)和水泵(13)之间设置有软管,所述水泵(13)通过软管与竖管(12)相连通,所述竖管(12)外侧底端设置有轴肩(16),所述轴肩(16)外侧螺纹连接有套筒(17),所述软管设置于套筒(17)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种液压油泵清洗装置,其特征在于:所述滑块(6)前后两侧均固定连接有限位杆(18),所述外壳(1)内部前后两侧均设置有滑槽,所述限位杆(18)靠近外壳(1)一端滑动连接于滑槽内部。
6.根据权利要求1所述的一种液压油泵清洗装置,其特征在于:所述水泵(13)输入端设置有软管,所述水泵(13)通过软管与水箱(14)相连通,所述齿条(15)顶部两侧均固定连接有支撑杆(19),所述支撑杆(19)顶端与支撑板(2)固定连接,所述支撑板(2)表面设置有贯穿的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种液压油泵清洗装置,其特征在于:所述外壳(1)顶部铰接有门板(20),所述门板(20)顶部固定连接有拉手,所述电机(4)底部固定连接有底座。
8.根据权利要求1所述的一种液压油泵清洗装置,其特征在于:所述外壳(1)靠近电机(4)一侧设置有出水管(21),所述出水管(21)顶端设置有控制阀。
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