CN220635650U - 一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置，涉及管道清理技术领域，该管道清理装置包括清理座体，清理座体的外侧开设有电机槽，所述电机槽内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有转轴，所述转轴的一端设置有转盘，所述转盘的外侧设置有清洁刷,所述清理座体内部设置有出水管，出水管连接有泵水机构；所述清理座体的上端设置有清洁剂筒，所述清洁剂筒的一端设置有储液筒，所述储液筒的一端设置有出液管，储液筒与出液管之间设有泵液机构。通过转动转盘带动清洁刷转动，通过出液管输出清洁剂，通过泵水机构将水从出水管中输出，从而实现了便于对玻璃纤维浸润剂管道清理的过程中同时进行清洗的技术问题。

Description

一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置

技术领域

本实用新型属于管道清理技术领域，具体涉及一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置。

背景技术

现今，玻璃纤维浸润剂管道清理装置的使用在管道清理技术领域较为常见，玻璃纤维浸润剂管道清理装置主要涉及到玻璃纤维浸润剂管道的清结与维护，浸润剂是多种有机物和无机物混合而成的体系，外观呈溶液状或者胶体状，在生产和使用中需要使用到各种管道，为此需要使用管道清理装置对管道进行清洁。

目前，专利号为CN219033518U的实用新型专利公开了一种给排水管道清理装置，该清理装置以通过多个清理刷随圆环体一起旋转运动，达到清理给排水管道的目的，采用第一螺杆和第二螺杆结构，第一螺杆和第二螺杆螺纹旋向相反，并结合第一连接杆和第二连接杆，巧妙控制清理刷同步张开或收缩，调节清理刷合适的尺寸，操作简单，适用范围广，但该清理装置在使用过程中，遇到管道内壁需要清洗或者管道内壁残留物需要用特殊清洁剂进行清洗，难以在使用的过程中对管道内壁进行清洗，不便于对玻璃纤维浸润剂管道清理的过程中同时进行清洗的技术问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置，该管道清理装置旨在解决现有技术下不便于对玻璃纤维浸润剂管道清理的过程中同时进行清洗的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置，该管道清理装置包括清理座体；其特征在于，所述清理座体的外侧开设有电机槽，所述电机槽内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有转轴，所述转轴的一端设置有转盘，所述转盘的外侧设置有清洁刷，所述清理座体内部设置有出水管，出水管连接有泵水机构；

所述清理座体的上端设置有清洁剂筒，所述清洁剂筒的一端设置有储液筒，所述储液筒的一端设置有出液管，储液筒与出液管之间设有泵液机构。

使用该玻璃纤维浸润剂管道清理装置时，通过启动旋转电机驱动转轴转动，通过转动转轴带动转盘转动，通过转动转盘带动清洁刷转动，通过泵液机构使清洁剂从出液管中输出，通过泵水机构将水从出水管中输出，从而便于对玻璃纤维浸润剂管道清理的过程中同时进行清洗。

优选地，所述清理座体的内部设置有储水槽，所述泵水机构包括按压手柄和泵水活塞，泵水活塞设置在储水槽内，按压手柄转动设置在清理座体上，泵水活塞设置在按压手柄的一端，所述泵水活塞与清理座体之间设有泵水复位弹簧。通过泵水活塞向上移动，对储水槽内部加压，使出水单向阀打开，同时进水单向阀关闭，使第二储水槽内部液体从出水单向阀输出。

优选地，所述储水槽包括第一储水槽和第二储水槽，第二储水槽连接在第一储水槽与出水管之间，泵水活塞设置在第二储水槽内，第二储水槽与第一储水槽之间设有进水单向阀，第二储水槽与出水管之间设有出水单向阀。

优选地，所述进水单向阀的下端设置有导水管。

优选地，所述泵液机构包括出液筒、泵液活塞和泵液复位弹簧，泵液活塞和泵液复位弹簧设置在储液筒内，出液筒设置在储液筒的一端并与泵液活塞连接，出液管连接出液筒，泵液复位弹簧的一端设置有进液阀门，液复位弹簧的另一端设有出液阀门。进液阀门与出液阀门均为单向阀，水平移动泵液活塞带动泵液复位弹簧水平移动，通过泵液复位弹簧水平移动带动进液阀门水平移动，从而关闭进液阀门，同时，打开出液阀门，储液筒内部的清洁剂通过泵液活塞的移动被压处，并沿出液管输出。

优选地，清洁剂筒内设置有导液管，导液管的一端伸入储液筒内并连接进液阀门。

优选地，所述清洁剂筒的下侧设置有凸块，所述清理座体的上端开设有固定凸块的凹槽。

优选地，所述出液管与出水管设置在转盘的一侧，转盘通过多个连接筋连接清洁刷。

进一步的，所述出液筒的上端设置有把手，通过水平移动把手带动出液筒水平移动，通过出液筒水平移动带动泵液活塞水平移动。

进一步的，所述出液管的外侧设置有第一接头，所述出水管的外侧设置有第二接头，所述出液管的一端设置有出液口，所述出液口设置有多组，所述出水管的一端设置有喷水口，通过出液口将清洁剂从四周喷出，通过喷水口将水从四周喷出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的玻璃纤维浸润剂管道清理装置通过启动旋转电机驱动转轴转动，通过转动转轴带动转盘转动，通过转动转盘带动清洁刷转动，通过泵液机构将清洁剂从出液管中输出，通过泵水机构将水从出水管中输出，从而实现了便于对玻璃纤维浸润剂管道清理的过程中同时进行清洗的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图。

图2为本实用新型一种具体实施方式剖面的结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为本实用新型一种具体实施方式展开的结构示意图。

图5为本实用新型一种具体实施方式侧视的结构示意图。

图中：1、清理座体 2、清洁剂筒 3、储液筒 4、出液筒 5、把手 6、出液管 7、第一接头 8、出液口 9、第二接头 10、进水口 11、按压手柄 12、电机槽 13、旋转电机 14、转轴15、转盘 16、清洁刷 17、出水管 18、喷水口 19、第二储水槽 20、泵水活塞 21、泵水复位弹簧 22、进水单向阀 23、导水管 24、出水单向阀 25、导液管 26、进液阀门 27、泵液复位弹簧 28、出液阀门 29、凹槽 30、泵液活塞 31、进液口 32、第一储水槽 33、凸块 34、连接筋。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本实用新型的玻璃纤维浸润剂管道清理装置进行详细说明。

参见图1-5，该用于玻璃纤维浸润剂管道清理装置包括清理座体1，清理座体1的上侧固定有清洁剂筒2，清理座体1上设有出水管17，清洁剂筒2连接有出液管6，清理座体1连接有转盘15，转盘15连接有清洁刷16，通过出液管6喷洒清洁剂，通过出水管17喷水，并且通过清洁刷16旋转实现玻璃纤维浸润剂管道的清理。

具体的，清理座体1的外侧开设有电机槽12，电机槽12内部固定设置有旋转电机13，旋转电机13的输出端设置有转轴14，转轴14的一端连接转盘15，转盘15和转轴14键连接，转盘15的外侧设置有清洁刷16, 出液管6与出水管17设置在转盘15的一侧，转盘15通过多个连接筋34连接清洁刷16，便于出液管6输出的清洁剂和出水管17排出的水穿过。

出液管6上设置有第一接头7，出水管17上设置有第二接头9，出液管6的一端设置有出液口8，出液口8设置有多组，出水管17的一端设置有喷水口18，通过出液口8将清洁剂从四周喷出，通过喷水口18将水从四周喷出。通过第一接头7可对出液管6进行拆卸和延长处理，通过第二接头9对出水管17进行拆卸和延长处理，通过出液口8十字分布增加清洁剂输出时的覆盖范围，通过喷水口18增加液体输出时的覆盖范围，通过把手5提高设备便捷性和工作效率。

清洁剂筒2的一端设置储液筒3，储液筒3通过泵液机构连接出液管6。利用泵液机构将清洁剂泵出至出液管6。具体的，泵液机构包括出液筒4、泵液活塞30和泵液复位弹簧27，泵液活塞30和泵液复位弹簧27设置在储液筒3内，出液筒4设置在储液筒3的一端并与泵液活塞30连接，出液管6连接出液筒4，泵液复位弹簧27的一端设置有进液阀门26，泵液复位弹簧27的另一端设有出液阀门28。

在清洁剂筒2的内部设置有导液管25，导液管25的一端伸入储液筒3的内部并连接进液阀门26。 进液阀门26与出液阀门28均为单向阀，通过水平移动泵液活塞30带动泵液复位弹簧27水平移动，通过泵液复位弹簧27水平移动带动进液阀门26水平移动，从而关闭进液阀门26，同时，打开出液阀门28，储液筒3内部的清洁剂通过泵液活塞30的移动被压处，并沿出液管6输出。出液筒4的上端设置有把手5，通过水平移动把手5带动出液筒4水平移动，通过出液筒4水平移动带动泵液活塞30水平移动，操作方便。

清理座体1的下端设置有按压手柄11，清理座体1的内部设置有第一储水槽32和第二储水槽19，第二储水槽19的上端设置有出水单向阀24，第二储水槽19的下端设置有进水单向阀22，进水单向阀22的下端设置有连通第一储水槽32的导水管23，按压手柄11的一端设置有泵水活塞20，泵水活塞20设置在第二储水槽19内，并且在泵水活塞20与清理座体1之间设置有泵水复位弹簧21，通过扣动按压手柄11带动泵水活塞20进行上下移动。

清理座体1的外侧设置有进水口10，通过进水口10对第一储水槽32进行加水处理。同时，清洁剂筒2的上端设置有进液口31，清洁剂筒2的下端设置有凸块33，清理座体1的上端开设有用于固定凸块33的凹槽29，清洁剂筒2通过凸块33固定在清理座体1上。

使用该玻璃纤维浸润剂管道清理装置时，通过启动旋转电机13驱动转轴14转动，通过转动转轴14带动转盘15转动，通过转动转盘15带动清洁刷16转动，通过按压出液筒4将清洁剂从出液管6中输出，通过扣动按压手柄11将水从出水管17中输出，从而实现了便于对玻璃纤维浸润剂管道清理的过程中同时进行清洗的技术问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置，该管道清理装置包括清理座体（1）；其特征在于，所述清理座体（1）的外侧开设有电机槽（12），所述电机槽（12）内部设置有旋转电机（13），所述旋转电机（13）的输出端设置有转轴（14），所述转轴（14）的一端设置有转盘（15），所述转盘（15）的外侧设置有清洁刷（16），所述清理座体（1）内部设置有出水管（17），出水管（17）连接有泵水机构；

所述清理座体（1）的上端设置有清洁剂筒（2），所述清洁剂筒（2）的一端设置有储液筒（3），所述储液筒（3）的一端设置有出液管（6），储液筒（3）与出液管（6）之间设有泵液机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置，其特征在于，所述清理座体（1）的内部设置有储水槽，所述泵水机构包括按压手柄（11）和泵水活塞（20），泵水活塞（20）设置在储水槽内，按压手柄（11）转动设置在清理座体（1）上，泵水活塞（20）设置在按压手柄（11）的一端，所述泵水活塞（20）与清理座体（1）之间设有泵水复位弹簧（21）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置，其特征在于，所述储水槽包括第一储水槽（32）和第二储水槽（19），第二储水槽（19）连接在第一储水槽（32）与出水管（17）之间，泵水活塞（20）设置在第二储水槽（19）内，第二储水槽（19）与第一储水槽（32）之间设有进水单向阀（22），第二储水槽（19）与出水管（17）之间设有出水单向阀（24）。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置，其特征在于，所述进水单向阀（22）的下端设置有导水管（23）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置，其特征在于，所述泵液机构包括出液筒（4）、泵液活塞（30）和泵液复位弹簧（27），泵液活塞（30）和泵液复位弹簧（27）设置在储液筒（3）内，出液筒（4）设置在储液筒（3）的一端并与泵液活塞（30）连接，出液管（6）连接出液筒（4），泵液复位弹簧（27）的一端设置有进液阀门（26），泵液复位弹簧（27）的另一端设有出液阀门（28）。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置，其特征在于，清洁剂筒（2）内设置有导液管（25），导液管（25）的一端伸入储液筒（3）内并连接进液阀门（26）。

7.根据权利要求1或6所述的一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置，其特征在于，所述清洁剂筒（2）的下侧设置有凸块（33），所述清理座体（1）的上端开设有固定凸块（33）的凹槽（29）。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维浸润剂管道清理装置，其特征在于，所述出液管（6）与出水管（17）设置在转盘（15）的一侧，转盘（15）通过多个连接筋（34）连接清洁刷（16）。