CN216262384U - 一种化工生产用原料漂洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洁装置技术领域，具体涉及一种化工生产用原料漂洗设备，包括安装机构、清洗机构和四个稳定机构，安装机构包括水箱和四个支撑腿，四个支撑腿分别与水箱固定连接，清洗机构设置于水箱内，稳定机构包括第一电机、转杆、升降杆和稳定板，第一电机与水箱固定连接，转杆与第一电机输出端固定连接，升降杆与转杆固定连接，稳定板与升降杆固定连接，第一电机驱动转杆从水箱底部转出，升降杆伸长带动稳定板下降与放置面接触，对水箱进行加固，增加支撑腿支撑水箱的稳定性，解决了水在流动过程中不断的撞击水箱侧壁，会使得水箱受力发生侧翻的问题。

Description

一种化工生产用原料漂洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洁装置技术领域，尤其涉及一种化工生产用原料漂洗设备。

背景技术

化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。

目前，现有技术(CN110961408B)公开了一种化工生产用原料漂洗设备，包括水箱、注水管、排水管、开关阀、漂洗机构和烘干机构，水箱内壁顶部的左侧固定连接有注水管，注水管的顶部贯穿水箱且延伸至其外部，水箱左侧的底部固定连接有排水管，排水管的右端贯穿水箱且延伸至其内部，水箱的内部设置有漂洗机构，水箱的左侧设置有烘干机构。本发明通过水箱、注水管、排水管、开关阀、漂洗机构和烘干机构相互配合，实现了使用效果好的作用，可以对化工原料进行快速彻底的漂洗，极大缩短的漂洗时间，减少了能源的消耗，且漂洗完毕后无需将物料转移至另外的烘干设备中进行烘干，从而节约了宝贵时间，提高了生产效率，保障了厂家经济效益。

采用上述方式，对物料进行清洗时，漂洗机构在水箱内转动对水箱内的水进行搅拌，使得水在流动过程中与漂洗机构内的物料接触进行清洗，但在水流动过程中不断的撞击水箱侧壁，会使得水箱受力发生侧翻。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用原料漂洗设备，旨在解决水在流动过程中不断的撞击水箱侧壁，会使得水箱受力发生侧翻的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种化工生产用原料漂洗设备，包括安装机构、清洗机构和四个稳定机构；

所述安装机构包括水箱和四个支撑腿，四个所述支撑腿分别与所述水箱固定连接，均位于所述水箱的一侧，所述清洗机构设置于所述水箱内；

所述稳定机构包括第一电机、转杆、升降杆和稳定板，所述第一电机与所述水箱固定连接，并位于靠近所述支撑腿的一侧，所述转杆与所述第一电机输出端固定连接，所述升降杆与所述转杆固定连接，并位于远离所述第一电机的一侧，所述稳定板与所述升降杆固定连接，并位于远离所述转杆的一侧。

其中，所述稳定机构还包括侧板、伸缩杆和滑块，所述转杆具有滑槽，所述侧板与所述水箱固定连接，并位于靠近所述第一电机的一侧，所述伸缩杆与所述侧板转动连接，并位于所述侧板外侧壁，所述滑块的一侧与所述伸缩杆转动连接，所述滑块的另一侧与所述转杆滑动连接，并位于所述滑槽内。

其中，所述稳定机构还包括减震弹簧和减震板，所述减震弹簧与所述稳定板固定连接，并位于远离所述升降杆的一侧，所述减震板与所述减震弹簧固定连接，并位于远离所述稳定板的一侧。

其中，所述稳定机构还包括外筒、内筒和限位块，所述外筒与所述稳定板固定连接，并位于所述减震弹簧四周，所述内筒的一侧与所述外筒滑动连接，所述内筒的另一侧与所述减震板固定连接，并位于所述外筒与所述减震板之间，所述限位块与所述内筒固定连接，并位于所述外筒内部。

其中，所述清洗机构包括第二电机、第一齿轮、连接杆、清洗框和第二齿轮，所述第二电机与所述水箱固定连接，并位于远离所述支撑腿的一侧，所述第一齿轮与所述第二电机输出端固定连接，所述连接杆与所述水箱转动连接，并贯穿所述水箱，所述清洗框与所述连接杆固定连接，并位于所述水箱内，所述第二齿轮与所述连接杆固定连接，并与所述第一齿轮啮合。

本实用新型的一种化工生产用原料漂洗设备，通过所述第一电机驱动所述转杆从所述水箱底部转出，所述升降杆伸长带动所述稳定板下降与放置面接触，对所述水箱进行加固，增加所述支撑腿支撑所述水箱的稳定性，解决了水在流动过程中不断的撞击水箱侧壁，会使得水箱受力发生侧翻的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种化工生产用原料漂洗设备的结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种化工生产用原料漂洗设备的仰视图。

图3是图2沿A-A面的剖视图。

图4是图3细节B处的放大图。

1-安装机构、2-清洗机构、3-稳定机构、4-水箱、5-支撑腿、6-第一电机、7-转杆、8-升降杆、9-稳定板、10-侧板、11-伸缩杆、12-滑块、13-滑槽、14-减震弹簧、15-减震板、16-外筒、17-内筒、18-限位块、19-第二电机、20-第一齿轮、21-连接杆、22-清洗框、23-第二齿轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种化工生产用原料漂洗设备，包括安装机构1、清洗机构2和四个稳定机构3；

所述安装机构1包括水箱4和四个支撑腿5，四个所述支撑腿5分别与所述水箱4固定连接，均位于所述水箱4的一侧，所述清洗机构2设置于所述水箱4内；

所述稳定机构3包括第一电机6、转杆7、升降杆8和稳定板9，所述第一电机6与所述水箱4固定连接，并位于靠近所述支撑腿5的一侧，所述转杆7与所述第一电机6输出端固定连接，所述升降杆8与所述转杆7固定连接，并位于远离所述第一电机6的一侧，所述稳定板9与所述升降杆8固定连接，并位于远离所述转杆7的一侧。

在本实施方式中所述安装机构1的所述支撑腿5对所述水箱4进行支撑，所述水箱4为所述清洗机构2和所述稳定机构3提供安装条件，打开所述水箱4，将原料放进清洗机构2内，往所述水箱4内注水，直至水没过所述清洗机构2内的原料，所述清洗机构2带动原料在所述水箱4内转动，驱动水在所述水箱4内流动与原料充分接触对原料进行漂洗，所述稳定机构3可避免所述清洗机构2在工作时，水与所述水箱4内侧壁撞击使所述水箱4侧翻，具体为，在所述清洗机构2工作前，所述第一电机6驱动所述转杆7从所述水箱4底部转出，所述升降杆8伸长带动所述稳定板9下降与放置面接触，对所述水箱4进行加固，增加所述支撑腿5支撑所述水箱4的稳定性，解决了水在流动过程中不断的撞击水箱4侧壁，会使得水箱4受力发生侧翻的问题。

进一步的，所述稳定机构3还包括侧板10、伸缩杆11和滑块12，所述转杆7具有滑槽13，所述侧板10与所述水箱4固定连接，并位于靠近所述第一电机6的一侧，所述伸缩杆11与所述侧板10转动连接，并位于所述侧板10外侧壁，所述滑块12的一侧与所述伸缩杆11转动连接，所述滑块12的另一侧与所述转杆7滑动连接，并位于所述滑槽13内；所述稳定机构3还包括减震弹簧14和减震板15，所述减震弹簧14与所述稳定板9固定连接，并位于远离所述升降杆8的一侧，所述减震板15与所述减震弹簧14固定连接，并位于远离所述稳定板9的一侧；所述稳定机构3还包括外筒16、内筒17和限位块18，所述外筒16与所述稳定板9固定连接，并位于所述减震弹簧14四周，所述内筒17的一侧与所述外筒16滑动连接，所述内筒17的另一侧与所述减震板15固定连接，并位于所述外筒16与所述减震板15之间，所述限位块18与所述内筒17固定连接，并位于所述外筒16内部。

在本实施方式中，所述伸缩杆11将所述转杆7与所述水箱4上的所述侧板10连接，增加所述转杆7在所述第一电机6上的稳定，在所述第一电机6驱动所述转杆7转动时，所述伸缩杆11通过所述滑块12在所述转杆7的所述滑槽13内进行相应滑动，配合所述转杆7的转动，所述稳定板9通过所述减震弹簧14的所述减震板15与放置面接触，所述减震弹簧14可吸收水在所述水箱4内流动时所产生的震动，增加了所述水箱4的稳定性，所述外筒16和所述内筒17将所述减震弹簧14包围，避免外界异物对所述减震弹簧14的工作造成影响，所述内筒17根据所述减震弹簧14的伸缩情况在所述外筒16内进行相应滑动，所述限位块18的直径大于所述外筒16的口径，可避免所述减震弹簧14将所述内筒17顶出所述外筒16内部，并从所述外筒16上脱离。

进一步的，所述清洗机构2包括第二电机19、第一齿轮20、连接杆21、清洗框22和第二齿轮23，所述第二电机19与所述水箱4固定连接，并位于远离所述支撑腿5的一侧，所述第一齿轮20与所述第二电机19输出端固定连接，所述连接杆21与所述水箱4转动连接，并贯穿所述水箱4，所述清洗框22与所述连接杆21固定连接，并位于所述水箱4内，所述第二齿轮23与所述连接杆21固定连接，并与所述第一齿轮20啮合。

在本实施方式中，所述清洗机构2的所述清洗框22用于防止待漂洗的原料，对原料进行清洗时，将所述水箱4关闭，所述第二电机19驱动所述第一齿轮20转动，使得所述第一齿轮20驱动与其啮合的所述第二齿轮23转动，所述第二齿轮23转动时带动所述连接杆21上的所述清洗框22在所述水箱4内转动。

以上所揭露的仅为本实用新型一种化工生产用原料漂洗设备较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种化工生产用原料漂洗设备，其特征在于，

包括安装机构、清洗机构和四个稳定机构；

所述安装机构包括水箱和四个支撑腿，四个所述支撑腿分别与所述水箱固定连接，均位于所述水箱的一侧，所述清洗机构设置于所述水箱内；

所述稳定机构包括第一电机、转杆、升降杆和稳定板，所述第一电机与所述水箱固定连接，并位于靠近所述支撑腿的一侧，所述转杆与所述第一电机输出端固定连接，所述升降杆与所述转杆固定连接，并位于远离所述第一电机的一侧，所述稳定板与所述升降杆固定连接，并位于远离所述转杆的一侧。

2.如权利要求1所述的化工生产用原料漂洗设备，其特征在于，

所述稳定机构还包括侧板、伸缩杆和滑块，所述转杆具有滑槽，所述侧板与所述水箱固定连接，并位于靠近所述第一电机的一侧，所述伸缩杆与所述侧板转动连接，并位于所述侧板外侧壁，所述滑块的一侧与所述伸缩杆转动连接，所述滑块的另一侧与所述转杆滑动连接，并位于所述滑槽内。

3.如权利要求1所述的化工生产用原料漂洗设备，其特征在于，

所述稳定机构还包括减震弹簧和减震板，所述减震弹簧与所述稳定板固定连接，并位于远离所述升降杆的一侧，所述减震板与所述减震弹簧固定连接，并位于远离所述稳定板的一侧。

4.如权利要求3所述的化工生产用原料漂洗设备，其特征在于，

所述稳定机构还包括外筒、内筒和限位块，所述外筒与所述稳定板固定连接，并位于所述减震弹簧四周，所述内筒的一侧与所述外筒滑动连接，所述内筒的另一侧与所述减震板固定连接，并位于所述外筒与所述减震板之间，所述限位块与所述内筒固定连接，并位于所述外筒内部。

5.如权利要求1所述的化工生产用原料漂洗设备，其特征在于，

所述清洗机构包括第二电机、第一齿轮、连接杆、清洗框和第二齿轮，所述第二电机与所述水箱固定连接，并位于远离所述支撑腿的一侧，所述第一齿轮与所述第二电机输出端固定连接，所述连接杆与所述水箱转动连接，并贯穿所述水箱，所述清洗框与所述连接杆固定连接，并位于所述水箱内，所述第二齿轮与所述连接杆固定连接，并与所述第一齿轮啮合。

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