DE1154291B - Stativ fuer eine zusammenrollbare Projektionswand - Google Patents
Stativ fuer eine zusammenrollbare ProjektionswandInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/20—Uniting glass pieces by fusing without substantial reshaping
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- C03B23/245—Hollow glass sheets
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
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- H01J2893/0041—Direct connection between insulating and metal elements, in particular via glass material
- H01J2893/0043—Glass-to-metal or quartz-to-metal, e.g. by soldering
Description
- Stativ für eine zusammeilrollbare Projektionswand Zusatz zum Patent 1123 844 Die, Erfindung bezieht sich auf eine Verbesserung und weitere Ausbildung des Gegenstandes des Hauptpatents 1123 844.
- Stative für zusammenrollbare Projektionswände sind, beispielsweise für Heimprojektionszwecke, vielfach bekannt, auch in für einen Transport zusammenlegbarer Form. Die, Erfindung nach dem Hauptpatent hat eine neuartige Konstruktion eines solchen Stativs zum Gegenstand, die sich einerseits für eine Herstellung aus Kunststoff eignet und andererseits die Gewähr dafür gibt, daß die Projektionswand im Betriebszustand bis zu jedem gewünschten Grade gespannt werden kann. Ein weiterer Fortschritt dieser neuen Konstruktion besteht darin, daß ein den Hauptteil des Stativs bildender Haltestab, der auf einem vorzugsweise abnehmbaren Fuß montiert ist und die die Projektionswand haltenden Teile trägt, derart hohl ausgebildet ist, daß er die Projektionswand in seinem Innem aufnimmt.
- Die Verbesserung und weitere Ausbildung des Gegenstandes des Hauptpatentes besteht darin, daß an Einzelteilen desselben Änderungen vorgenommen worden sind, die eine einfachere und sichere Handhabung des Gerätes und auch eine einfachere und billigere Herstellung gestatten.
- Die Erfindung hat die Wirkung, daß die Leinwand nicht nur nach zwei Richtungen gespannt ist, sondem daß die Spannkräfte in regelbarer Feineinstellung bei jedem Projektionsmaterial, wie Folie oder Gewebe, die diesen anhaftenden Schrumpf-oder Kettenspannungen beseitigen und so eine verwindungsfreie, gespannte Leinwand trommelfellartig gespannt erhalten wird.
- Die Merkmale dieser Verbesserungen ergeben sich ohne weiteres aus den Ansprüchen in Verbindung mit den Zeichnungen.
- Die Zeichnung stellt die Erfindung beipielsweise in mehreren Ausführungsbeispielen dar.
- In den Fig. 1 bis 7 wird ein Ausführungsbeispiel beschrieben: Bei diesem Ausführungsbeispiel ist im oberen Teil über das Stativaußenrohr 84 ein Telegewinderohrstück 57 mit Außengewinde 82 bis zu einem Anschlag 81 geschoben. Dieses Rohrstück ruht außerdem mit einem nach innen gerichteten Ringansatz 83 auf dem oberen Stirnende des Stativrohres 84. Dadurch kann das Rohrstück 57 beün Spannvorgang der Leinwand nicht am Stativrohr nach unten rutschen. Der Ringansatz 83 dient zur eventuellen Entlastung des Bundes 81.
- über das Rohrstück 57 wird der obere Schwenkarinring 55 mit seinem Innengewinde 56 geschraubt, indem das Rohrstück 57 gedreht wird, und zwar mittels des Rändelansatzes 91. Damit der Ring 55 sich nicht mitdreht, ist an einem Ringsegmentansatz 87 dieses Ringes in einem gewölbten Schlitz 88 von unten her eine entsprechend gewölbte Zunge 89 eingeschoben und darin festgeklemmt. Das untere Ende der Zunge greift leicht gleitend in einen Schlitz 103 eines fest am Stativrohr 84 befestigten Führungs-. ringes 90 ein. - Das Telerohrstück 57 wird am oberen Ende durch einen Deckel 85 mittels Verschraubung 86 verschlossen.
- Der obere Schwenkarmring 55 weist an der dem Segmentansatz 87 gegenüberliegenden Seite ein doppeltes Schwenkarmlager 58 auf, das eine vordere Abdeckplatte 60 und eine hintere Abdeckplatte 66 aufweist, die zwischen sich einen Schlitz 59 frei lassen, in den von beiden Seiten die Enden der oberen Schwenkarine eingeschoben und durch Bolzen 67 in ihnen drehbar gUlagert sind.
- Die Schwenkarme 68 sind im Querschnitt flach U-förmig gestaltet und in der Nähe der Schwenkbohrung 75 an einem Ende mit einem Abdeckblech 77 zum Kastenquerschnitt ergänzt. In der Nähe der Schwenkbohrung 75 ist innerhalb von Langlochbohrungen 73 eine Gleitrolle 69 gelagert. Durch eine mittlere Bohrung der Gleitrolle ist ein Führungsstift 71 geführt, der innerhalb des Schwenkarmes gelagert ist. Eine um den Führungsstift geschlungene Druckfeder 72 ist bestrebt, die Gleitrolle an das linke Ende der Langlochbohrung 73 zu drücken. Die Gleitrolle 69 wird durch Gleitscheiben 74 längs den Wandungen des Schwenkarmes bzw. des Abdeckbleches 77 geführt. An den Enden der Gleitrolle ist ein Betätigungsknopf 78 bzw. eine Anschlagscheibe 79 vorgesehen.
- Die vordere und hintere Abdeckplatte 60 bzw. 66 sind von unten nach oben und nach außen mit Kurvenführimgen 78 versehen, die nach oben in eine Raste 63 auslaufen.
- ' Beim Verschwenken der Schwenkarme aus der nach unten gerichteten Transportstellung, wie sie in Fig. 5 für den rechten Schwenkarin dargestellt ist, gleitet die jeweilige Gleitrolle 69 längs der Kurvenführungen 78 nach oben, indem sie sich innerhalb des Langloches 73 unter Überwindung der Druckfeder #2 nach dem Außenende des Schwenkarmes bewegt, bis die Gleitrolle in die Raste 63 einschnappt (s. Fig. 2). In dieser Stellung komm die obere Kante des jeweiligen Schwenkarmes 68 zum Anschlag an dka Schrägfläche 64 im Schlitz 59.
- Der untere Schwenkarmring 92 trägt an einem Schwenkarmlager 93 um Zapfen 94 schwenkbar die unteren Schwenkarine 95.
- Beim Hochschwenken der unteren Schwenkarme dringen diese in der Nähe der Schwenkzapfen in Schlitze 96 ein, die in Führungsklötzen 97 an den beiden Außenseiten des Schwenkarmlagers vorgesehen sind, bis sie am Grund 98 dieser Schlitze 96 zur Auflage kommen. Dadurch sind die Schwenkarme 95 gegen Abkippen gesichert und gleichzeitig die Zapfen 94 entlastet.
- Die unteren Schwenkarme 95 sind ebenfalls flach U-förmig, in der Breite jedoch derart schmaler gestaltet, daß beim Herunterklappen beider Sch::wenkarmpaare die unteren Teile der oberen Schwenkarine 68 über die unteren Schwenkarme 95 herübergreifen, wie dies Fig. 4 zeigt. Dadurch erreicht man eine besonders gedrungene Gestalt in der Transportstellung.
- Die beiden Schwenkarmpaare werden mittels eines elastischen, um sie herumgeschlungenen Verriegelungsbandes 99 über einen Riegelverschluß 100 in der Transportstellung gehalten.
- I Die Montage bzw. Demontage und der Aufbau der Stativfilße 101 ist die gleiche wie bei dem Hauptpatent. Auch werden die Stativfüße in gleicher Weise zwischen dem unteren Schwenkarmring 92 und dem Gleitklenunring 102 für die Transportstellung gehalten. Es besteht der einzige Unterschied, daß bei der vorliegenden Ausführungsform der Gleitklemmring 102 unterhalb des unteren Schwenkarmringes angeordnet ist, während bei dem Hauptpatent der Gleitklemmring oberhalb des unteren Schwenkarmringes gelagert ist.
- Nach der Ausführungsform der Fig. 8 und 9 werden an den Enden 104 bzw. 109 der Schwenkarme 6, 7 bzw. 25, 26 statt der Stifte 47, wie dies die Ausführungsformen der Fig. 1 und 2 des Hauptpatentes zeigen, mittels Niete 105 bzw. 110 im wesentlichen rechtwinklige Tragbügel 106 bzw. 111 um diese Niete drehbar gelagert. Die Bügel besitzen an dem rechtwinklig zu den Schwenkarmen verlaufenden Schenkeln je einen Stift 107 bzw. 112, der in eine entsprechende Bohrung an den Leisten 108, 113 der Rollwand eingreifen kann, und so zum Tragen und Spannen der Rollwand dient.
- I Nach der Ausführungsform der Fig. 10 und 11 wird in Abweichung von der Fig. 1 des Hauptpatentes der dort abgebildete Sockel 29 durch einen rechteckig gestalteten Sockel 115 ersetzt, der von unten her über das untere Teilrohr 114 mittels seines Rohransatzes 124 aufgeschoben und an ihm befestigt wird. Der Sockel 115 trägt in Lagerbohrungen 122 Bolzen 116, die in dem aus dem Sockel herausragenden jeweiligen Ende 117 abgeflacht sind und am Ende eine Querbohrung 118 haben, durch die ein Zapfen 119 zur schwenkbaren Befestigung je eines Fußteiles 120 gesteckt ist.
- In der Gebrauchsstellung stützt sich das Fußteil 120 mit einer oberen Nase 121 gegen den Sockel 115, so daß das Stativ nur mit den Spitzen 123 der vier Füße auf dem Boden ruht. Für Transportzwecke wird jeder Fuß um seine Längsachse gedreht, wobei der Zapfen 116 in der Lagerbohrung 122 sich dreht, bis die Nase 121 lotrecht nach unten zeigt. Dann können die Fußteile 120 um die Zapfen 119 an das Teilrohr 114 herangeklappt werden, wie dies links in Fig. 10 für einen Fußteil gezeigt ist.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE-1. Stativ für eine zusammenrollbare Projektionswand nach dem Hauptpatent 1123 844, dadurch gekennzeichnet, daß im oberen Teil über das Stativaußenrohr (84) ein Telegewinderohrstück (57) mit Außengewinde (82) bis zu einem Anschlag (81) geschoben ist und daß das Rohrstück (57) außerdem mit einem nach innen gerichteten Ringansatz (83) auf dem oberen Stirnende des Stativrohres (84) ruht.
- 2. Stativ nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkarmring (55) an einem Ringseginentansatz (87) in einem gewölbten Schlitz (88) von unten einschiebbar eine gewölbte Zunge (89) aufweist, die leicht gleitend in einen Schlitz (103) eines fest am Stativrohr (84) befestigten Führungsringes (90) eingreift. 3. Stativ nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Schwenkarmring (55) an der dem Ringseginentansatz (87) gegenüberliegenden Seite ein doppeltes Schwenkarmlager (58) aufweist, das eine vordere Abdeckplatte (60) und eine hintere Abdeckplatte (66) aufweist, die zwischen sich einen Schlitz (59) frei lassen, in den von beiden Seit-en gegen Abkippen gesichert die Enden der oberen Schwenkarine einschiebbar und durch Bolzen (67) in ihnen drehbar gelagert sind. 4. Stativ nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen Schwenkanne (68) im Querschnitt flach U-förmig gestaltet und in der Nähe der Schwenkbohrung (75) an einem Ende mit einer Abdeckplatte (77) zum Kastenquerschnitt ergänzt sind, wobei in der Nähe der Schwenkbohrung (75) innerhalb von in den Abdeckplatten vorgesehenen Langlochbohrungen (73) eine Gleitrolle (69) gelagert ist, bei welcher durch eine mittlere Bohrung ein Führungsstift (71) geführt ist, der innerhalb des Schwenkarmes gelagert ist, und wobei eine um den Führungsstift geschlungene Druckfeder (72) bestrebt ist, die Gleitrolle an das schwenkseitige Ende der Langlochbohrung (73) zu drücken. 5. Stativ nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckplatten (60 bzw. 66) von unten nach oben und nach außen mit Kurvenführungen (78) für das Entlanggleiten der Gleitrolle (69) versehen sind, wobei die Kurvenführungen nach oben in eine Raste (63) zum Einrasten der Gleitrolle (69) auslaufen. 6. Stativ nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Schwenkarmring (92) an ,einem Schwenkarinlager (93) um Zapfen (94) schwenkbar die unteren Schwenkarine (95) trägt und daß die Schwenkarme beim Hochschwenken in Schlitze (96) eingreifen, die in Führungsklötzen (97) an den beiden Außenseiten des Schwenkarmlagers vorgesehen sind. 7. Stativ nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die unteren Schwenkarme (95) ebenfalls im Querschnitt flach U-förmig, jedoch in der Breite derart schmaler gestaltet sind als die oberen Schwenkarme (68), da beim Herunterklappen beider Schwenkarinpaare die unteren Teile der oberen Schwenkarme über die unteren Schwenkarine einer Ineinanderschachtelung herübergreifen. 8. Stativ nach Ansprach 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an den Enden (104, 109) der Schwenkarme (6, 7 bzw. 25, 26) statt der Stifte (47) mittels Niete (105 bzw. 110) im wesentlichen rechtwinkelige Tragbügel (106 bzw. 111) um diese Niete drehbar gelagert sind und daß die Bügel an dem rechtwinklig zu den Schwenkarmen verlaufenden Schenkel je einen Stift (107 bzw. 112) besitzen, der in eine entsprechende Bohrung an den Leisten der Rollwand eingreifbar ist. 9. Stativ nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an einem rechtwinklig gestalteten Sockel (115), der von unten her über das untere Teilrohr (114) mittels eines Rohransatzes (124) aufgeschoben und an ihm befestigt wird, in Lagerbohrungen (122) Bolzen (116) gelagert sind, die an dem aus dem Sockel herausragenden jeweiligen Ende (117) abgeflacht sind und am Ende eine Querbohrung (118) aufweisen, in die ein Zapfen (119) zur schwenkbaren Befestigung je eines Fußteiles (120) gesteckt wird, wobei das Fußteil (120) eine obere Nase (121) aufweist, die sich in Gebrauchsstellung gegen den Sockel (115) abstützt, so daß das Stativ nur mit den Spitzen (123) der Füße auf dem Boden ruht.
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