DE1141515B - Verfahren zum Herstellen von Huelsenboeden durch Stauchen - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von Huelsenboeden durch StauchenInfo
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- DE1141515B DE1141515B DEB55373A DEB0055373A DE1141515B DE 1141515 B DE1141515 B DE 1141515B DE B55373 A DEB55373 A DE B55373A DE B0055373 A DEB0055373 A DE B0055373A DE 1141515 B DE1141515 B DE 1141515B
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K21/00—Making hollow articles not covered by a single preceding sub-group
- B21K21/04—Shaping thin-walled hollow articles, e.g. cartridges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von im wesentlichen geschlossenen Hülsenböden, insbesondere
an Patronen- und Geschoßhülsen, aus dem dickeren, erhitzten Endteil eines Rohrstückes durch
Stauchen.
Es ist bereits bekannt, durch Stauchen eine massive Verdickung eines Rohrstückes am einen Ende herbeizuführen,
um daraus anschließend den Boden zu formen. Ferner wurde bereits vorgeschlagen, Hülsen
aus einem entsprechend kalibrierten Stahlrohrstück herzustellen, und zwar nach erfolgtem Kaltbalgen
einer Teillänge, welche mengenmäßig das zur Bildung des Bodens erforderliche Metall liefert. Der nach Art
eines Balges verformte Teil wird auf Schmiedetemperatur erhitzt und sodann gestaucht, um den Bodenteil
der Hülse zu bilden.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß es zu einer Reihe entscheidender Fortschritte führt,
wenn an Stelle des Stauchens oder Balgbildens der dickere Endteil an dem den Rohling bildenden Rohr
durch Aufbringen eines äußeren und/oder inneren Rohrabschnittes entsprechender Dicke und Länge gebildet
wird.
Es besteht die weitere Möglichkeit, den innen anzubringenden Rohrabschnitt nach Maßgabe einer gewünschten
Wandverdickung der fertiggestellten Hülse um ein Stück länger zu halten als den außen aufzubringenden.
Der zum Boden hin gelegene Teil der Verstärkung geht dann in diesen über und verhält
sich wie eine durch Ausschmieden oder Anschweißen zustande gekommene Verstärkung. Beim Einziehen
wird der vom Hohlkörperboden abgewandte Teil fest gegen das Schaftinnere gepreßt, so daß ein mehr
oder weniger konischer Verlauf dieses Teiles entsteht.
Es ergeben sich folgende Vorteile: Zunächst fallen in fertigungstechnischer Hinsicht die zum Stauchen
oder zum Balgbilden erforderlichen Werkzeuge und die zu ihrer Betätigung erforderliche Presse fort.
Werkstofftechnisch ist beachtlich, daß auch harte Rohrstähle verarbeitet werden können, die sich zur
Herstellung von Hülsenböden oder -schäften eignen, während das Stauchen oder Balgbilden verhältnismäßig
weiche Ausgangswerkstoffe erforderte. In elektrischer Beziehung ist auf die Herstellung eines ausgezeichneten
Kontaktes bereits zu Beginn des Herstellungsvorganges hinzuweisen und auf eine bessere
Erhitzung durch Auftreten eines gleichbleibenden Widerstandes. Vom metallographischen Standpunkt
aus ist der gute Strukturverlauf des Bodenstückes des Hohlkörpers, insbesondere einer Geschoßhülse, zu
nennen. Schließlich wird den Forderungen der Verfahren zum Herstellen von Hülsenböden
durch Stauchen
Anmelder:
Barkway Engineering Co. Ltd., Barkway Royston, Herts (Großbritannien)
Vertreter: Dipl.-Ing. L. Meurer von Inffeld,
Patentanwalt, Düsseldorf, Klosterstr. 22
Beanspruchte Priorität: Belgien vom 3. November 1958 (Nr. 572 605)
Georges Fromont, Antwerpen (Belgien), ist als Erfinder genannt worden
Ballistik entsprochen, indem die Verbindung zwischen Boden und Schaft der Hülse verstärkt wird.
Die Zeichnung gibt beispielsweise Ausführungsmöglichkeiten der Erfindung wieder.
Fig. 1 zeigt eine Rohrabschnittsbildung ohne Verlängerung,
Fig. 2 eine solche mit Verlängerung.
In den Figuren bezeichnet 1 einen Teil des den Rohling bildenden Rohres aus Stahl. Das Rohr 1 ist
bei 2 durch einen Außenrohrabschnitt, bei 3 durch einen Innenrohrabschnitt verstärkt. Das in diesen
Abschnitten enthaltene Metallvolumen ist so bemessen, daß es in Verbindung mit dem Volumen des
von den Rohrabschnitten 2, 3 umschlossenen Teiles des Rohres 1 ausreicht, das zur Bodenbildung erforderliche
Metall zu liefern.
Fig. 2 zeigt, daß es auch möglich ist, den Rohrabschnitt 3 um den Teil 3 α zu verlängern. Der Teil
3 a ist bis zu einer Stufe 27 α des Domes 27 nach unten gezogen, so daß die durch das Verfahren herzustellende
Hülse eine innere Verstärkung erhält, die in den Boden übergeht und sich wie eine ausgeschmiedete
oder angeschweißte Verstärkung verhält.
Claims (2)
1. Verfahren zum Herstellen von im wesentlichen geschlossenen Hülsenböden, insbesondere
an Patronen- und Geschoßhülsen, aus dem dickeren, erhitzten Endteil eines Rohrstückes
durch Stauchen, dadurch gekennzeichnet, daß der
209 748/105
dickere Endteil durch Aufbringen eines äußeren und/oder inneren Rohrabschnittes (2, 3) entsprechender
Dicke und Länge gebildet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der innen aufzubringende
Rohrabschnitt (3) nach Maßgabe einer gewünschten Wandverdickung der fertiggestauchten Hülse
um ein Stück (3 a) langer gehalten wird als der außen aufzubringende.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschriften Nr. 351 222, 561 900; USA.-Patentschriften Nr. 2 079 102, 2 089 912.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 209 748/105 12.62
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE1141515X | 1958-11-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1141515B true DE1141515B (de) | 1962-12-20 |
Family
ID=3893810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB55373A Pending DE1141515B (de) | 1958-11-03 | 1959-11-02 | Verfahren zum Herstellen von Huelsenboeden durch Stauchen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1141515B (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB351222A (en) * | 1930-03-19 | 1931-06-25 | Mannesmann Ag | Improvements in or relating to a method of and apparatus for upsetting the ends of tubes |
US2079102A (en) * | 1933-08-22 | 1937-05-04 | Biginelli Oreste | Method of making metal cases from a tubular piece |
US2089912A (en) * | 1935-05-23 | 1937-08-10 | Biginelli Oreste | Apparatus for making metal cases from tubular pieces |
GB561900A (en) * | 1942-06-23 | 1944-06-09 | Ti Group Services Ltd | Improvements relating to the upsetting of metal tubes, rods or the like |
-
1959
- 1959-11-02 DE DEB55373A patent/DE1141515B/de active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB351222A (en) * | 1930-03-19 | 1931-06-25 | Mannesmann Ag | Improvements in or relating to a method of and apparatus for upsetting the ends of tubes |
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GB561900A (en) * | 1942-06-23 | 1944-06-09 | Ti Group Services Ltd | Improvements relating to the upsetting of metal tubes, rods or the like |
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