DE1140742B - Lagerung fuer Auswuchtmaschinen - Google Patents
Lagerung fuer AuswuchtmaschinenInfo
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- DE1140742B DE1140742B DEH22659A DEH0022659A DE1140742B DE 1140742 B DE1140742 B DE 1140742B DE H22659 A DEH22659 A DE H22659A DE H0022659 A DEH0022659 A DE H0022659A DE 1140742 B DE1140742 B DE 1140742B
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M1/00—Testing static or dynamic balance of machines or structures
- G01M1/02—Details of balancing machines or devices
- G01M1/04—Adaptation of bearing support assemblies for receiving the body to be tested
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/04—Bearings with only partial enclosure of the member to be borne; Bearings with local support at two or more points
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Description
- Lagerung für Auswuchtmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine V-förmige Lagerung für die Laufzapfen auszuwuchtender Rotoren in Auswuchtmaschinen mit schwingenden Lagerträgern, wobei jede der beiden V-Lagerungen aus zwei Prismen mit in axialer Richtung des Rotors ebenen Auflageflächen oder aus zwei mit ihren tragenden Flächen zylindrischen Laufrollen mit zur Rotorachse parallelen Achsen gebildet wird und bezweckt, die bei solchen seither bekanntgewordenen Lagerungen auftretenden Mängel, wie Kantenpressung und schnelle Abnutzung, zu vermeiden.
- Zur Aufnahme von Werkstücken mit eigenen Laufzapfen in die horizontale Lagerung einer Auswuchtmaschine eignen sich am besten die Gleitlagerflächen oder die Kugellagersitze der Laufzapfen, da diese Lagerstellen des Werkstücks die notwendige Rundlaufgenauigkeit besitzen. Um Beschädigungen der Lagerstellen während des Auswuchtens zu vermeiden, muß die Lagerung der Auswuchtmaschine so gestaltet sein, daß die Schwingbewegungen des Werkstückes nicht zum Verkanten der Laufzapfen in der Lagerung der Auswuchtmaschine und damit zum sogenannten Einlaufen der Lagerstellen, d. h. zu einer Rillen- oder Riffelbildung an den Lagerstellen führen.
- Es ist bekannt, die Lagerung derAuswuchtmaschine aus je einem Paar ballig geschliffener Laufrollen oder aus einem sogenannten prismatischen Auflager mit ballig geschliffenen Prismen herzustellen, damit die Lagerzapfen des Werkstücks die Laufrollenpaare bzw. die Prismen nur punktförmig berühren. Durch den als Einlauf bezeichneten Verschleiß der Laufrollen bzw. der Prismen sowie der Lagerstellen des Werkstücks geht jedoch die punktförmige Berührung nach kurzer Laufzeit in eine Linienberührung über, so daß während der Schwingbewegung eine Kantenpressung und damit eine Abnutzung der Lagerstellen des Werkstückes unvermeidlich ist.
- Es ist ferner bekannt, ein V-förmiges prismatisches Auflager mit plangeschliffenen Prismen bzw. ein Laufrollenpaar mit zylindrisch geschliffenen Laufrollen als Lagerung einer Auswuchtmaschine zu verwenden und die gesamte Lagerung um eine zur Drehachse des Werkstücks und zur Schwingebene senkrecht stehende Achse in den schwingenden Lagerträgern der Auswuchtmaschine drehbar anzuordnen, so daß die Lagerung als Ganzes den Schwingbewegungen des Werkstücks zu folgen vermag. Die Achsen des Laufrollenpaares bzw. die Prismen je einer Lagerung sind dabei gegeneinander unbeweglich.
- Der Nachteil dieser Lagerungskonstruktion besteht darin, daß sich die Rollen bzw. die Prismen einer Lagerung nicht unabhängig voneinander auf Unrund- heiten und Konizitäten des Laufzapfens, die innerhalb der Bearbeitungstoleranz liegen, sowie auf die Durchbiegung des Rotors einstellen können, so daß zwangläufig Kantenpressungen entstehen, die zum Einlaufen der Lagerstellen des Werkstücks führen.
- Die Erfindung geht aus von einer V-förmigen Lagerung für die Laufzapfen auszuwuchtender Rotoren in Auswuchtmaschinen mit schwingenden Lagerträgern, wobei jede der beiden V-Lagerungen aus zwei Prismen mit axialer Richtung des Rotors ebenen Auflageflächen oder aus zwei mit ihren tragenden Flächen zylindrischen Laufrollen mit zur Rotorachse parallelen Achsen gebildet wird. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, das Rollenpaar bzw. die Prismen einer Auswuchtmaschinenlagerung so anzuordnen, daß weder durch die Schwingbewegungen, durch die innerhalb der Bearbeitungstoleranz liegende Unrundheit und Konizität des Laufzapfens noch durch die Durchbiegung des Werkstücks die Linienberührung zwischen den Lagerstellen des Werkstücks und den zylindrischen Laufrollen- bzw. Prismenpaaren aufgehoben wird. Dies gelingt dadurch, daß erfindungsgemäß jeder der beiden eine V-Lagerung bildenden Teile für sich um zur Rotorachse senkrechte Achsen beweglich gelagert ist.
- Der Erfindungsgegenstand wird in zwei Ausführungsbeispielen in den Fig. 1 bis 4 zeichnerisch dargestellt.
- Dabei zeigt Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel für die erfindungsgemäße Rollenlagerung. Darin sind die Laufrollen 5, die auf den Wellen 4 sitzen, in den Lagerträgernl befestigt. Der Lagerträger 1 sitzt im Schwinglagerbock 6, der auf dem Bett 16 geführt wird.
- Der strichpunktiert gezeichnete Rotor 12 ist der symbolisch dargestellte Prüfling, dessen Welle auf den Laufrollen 5 abrollt.
- Fig.2 zeigt den Lagerträger 1, der in Höhe der rechten Lagermitte geschnitten wurde. Aus der Darstellung ersieht man, daß die Laufrollen 5, befestigt auf der Welle 4 mit Hilfe des Pendellagers 3, in den Pfeilrichtungen 18 schwingen können.
- Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anordnung bei der an Stelle der Laufrollen prismatische Auflager zur Anwendung kommen. Die Welle des symbolisch dargestellten Rotors 13 rollt hier auf den Prismen 7 ab, die in dem Lagerträger 1 drehbar gelagert sind. Das Kupplungsstück 15 verbindet den Rotor 13 mit dem Antriebs- und Meßaggregat 14.
- Fig. 4 zeigt einen Teilschnitt der Anordnung nach Fig. 3. lii dem Schwinglagerbock 1 sind die Prismen 7 mit Hilfe der Wellen 19 in den Lagerstellen 8, 9, 10 und 11 so gelagert, daß sie sich in den Richtungen des Pfeiles 20 drehen können.
- Die erfindungsgemäßen Anordnungen gewährleisten bei der Anwendung der in den Figuren dargestellten Fälle stets eine gleichmäßige Linienberührung zwi- schen Rotoren und Lagern. Dabei ist die Garantie eines geringen Verschleißes gegeben und die stets gleichmäßige Schwingungsfähigkeit der Maschine gesichert.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH.V-förmige Lagerung für die Laufzapfen auszuwuchtender Rotoren in Auswuchtmaschinen mit schwingenden Lagerträgern, wobei jede der beiden V-Lagerungen aus zwei Prismen mit in axialer Richtung des Rotors ebenen Auflageflächen oder aus zwei mit ihren tragenden Flächen zylindrischen Laufrollen mit zur Rotorachse parallelen Achsen gebildet wird, dadurch gekennzeiclmet, daß jeder der beiden eine Lagerung bildenden Teile für sich um zur Rotorachse senkrechte Achsen beweglich gelagert ist.In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 808 893, 835 209; USA.-Patentschrift Nr. 2679439.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH22659A DE1140742B (de) | 1955-01-12 | 1955-01-12 | Lagerung fuer Auswuchtmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH22659A DE1140742B (de) | 1955-01-12 | 1955-01-12 | Lagerung fuer Auswuchtmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1140742B true DE1140742B (de) | 1962-12-06 |
Family
ID=7149354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH22659A Pending DE1140742B (de) | 1955-01-12 | 1955-01-12 | Lagerung fuer Auswuchtmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1140742B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2321343A1 (fr) * | 1975-08-16 | 1977-03-18 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Traverse pour machines a dresser par traction |
DE2727080A1 (de) * | 1977-06-15 | 1978-12-21 | Hofmann Gmbh & Co Kg Maschinen | Auswuchtmaschinenlagerung fuer eine kraftmessende auswuchtmaschine |
DE2854838A1 (de) * | 1978-12-19 | 1980-07-10 | Schenck Ag Carl | Lagerstaender fuer auswuchtmaschinen |
US11181143B2 (en) * | 2016-09-08 | 2021-11-23 | Schenck Rotec Gmbh | Device for receiving a rotatable workpiece |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE808893C (de) * | 1949-01-22 | 1951-07-19 | Darmstadt G M B H Maschf | Beiderseits abgestuetzter Schwingbalken fuer Wuchtmaschinen |
DE835209C (de) * | 1950-06-21 | 1952-05-08 | Carl Schenck Maschinenfabrik D | Lagerung fuer Umlaufkoerper bei ihrem Auswuchten |
US2679439A (en) * | 1950-11-24 | 1954-05-25 | Gen Motors Corp | Bifilar suspension for balancing machines |
-
1955
- 1955-01-12 DE DEH22659A patent/DE1140742B/de active Pending
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