DE1137287B - Verfahren zur Herstellung von Hartloetverbindungen, insbesondere zwischen Bauteilen eines Atomreaktors - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Hartloetverbindungen, insbesondere zwischen Bauteilen eines AtomreaktorsInfo
- Publication number
- DE1137287B DE1137287B DES63724A DES0063724A DE1137287B DE 1137287 B DE1137287 B DE 1137287B DE S63724 A DES63724 A DE S63724A DE S0063724 A DES0063724 A DE S0063724A DE 1137287 B DE1137287 B DE 1137287B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- component
- solder
- production
- transition structure
- components
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/002—Soldering by means of induction heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
Grundsätzlich werden beim Hartlöten immer die beiden zu verlötenden Teile erwärmt, z. B. mit der
Flamme oder auch induktiv. Nach Erreichen der erforderlichen Temperatur wird das Lot, meistens ein
Silberlot, zugeführt. Dieses kann auch bereits an den Lötstellen vorhanden sein, indem es rein mechanisch
beigelegt, aber auch galvanisch, durch Aufdampfen oder auch Aufspritzen auf wenigstens eines der beiden
zu verbindenden Bauteile aufgebracht wird.
Die Lötstelle wird mit flüssigen, festen oder auch gasförmigen reduzierenden Stoffen umgeben. Die
Zeitdauer des Erwärmungs- bzw. des Lötvorganges spielt dabei normalerweise keine besondere Rolle.
Eine Untersuchung derartiger Lötverbindungen zeigt, daß sich je nach der Dauer der flüssigen Phase
des Lotes während des eigentlichen Lötvorganges eine mehr oder weniger dicke Schicht eines Übergangsgefüges,
die durch Diffusion des Lotes oder auch des Materials des einen Bauteiles im anderen
Bauteil entstanden ist, gebildet hat. Ein derartiges Übergangsgefüge kann erwünscht sein, wenn es keine
vom Grundmaterial wesentlich verschiedenen mechanischen Eigenschaften besitzt.
Es ist jedoch bekannt, daß sich nicht alle Materialien gleich einfach löten lassen, es müssen besondere
Lote und auch besondere desoxydierende Stoffe, sogenannte Flußmittel, Verwendung finden, um eine
Lötverbindung gewünschter Festigkeit zu erzielen. Jedoch kommen auch Fälle vor, wo eine Lötverbindung
zunächst zwar fest ist, bei Wechselbeanspruchungen aber zu Dauerbrüchen neigt. Dies kann daher
kommen, daß das Übergangsgefüge zwischen Lötmaterial und Grundmaterial spröde ist, und macht
sich um so stärker bemerkbar, je dicker die Schicht des Übergangsgefüges ist. Übliche Lötverfahren, auch
solche mit kurzer Erwärmungszeit, bei denen die beiden zu verbindenden Teile gleichzeitig erwärmt
werden, oder bei denen die Wärme über das eine Bauteil dem anderen, das mit diesem in innigem
Wärmekontakt steht, zugeführt wird, führen aber stets zu Diffusionsgefügen, deren Schichtdicke noch
so groß ist, daß sich die evtl. Sprödigkeit dieses Gefüges für die Gesamtverbindung unangenehm auswirken
kann. Ein Beispiel hierfür ist die Lötverbindung zwischen einer der in der Reaktortechnik
sehr häufig gebrauchten Zirkonverbindungen, wie Zirkaloy 2 und nichtrostendem Stahl, mit reinem
Silber als Lötmittel.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Hartlötverbindungen mit sehr dünnem
Übergangsgefüge zwischen einem beim Erwärmen zur Bildung eines spröden Übergangsgefüges
Verfahren zur Herstellung
von Hartlötverbindungen,
insbesondere zwischen Bauteilen eines
Atomreaktors
Anmelder:
Siemens-Schuckertwerke Aktiengesellschaft.
Berlin und Erlangen,
Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50
Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50
-—
Dipl.-Metalloge Wolfgang Rößner, Nürnberg,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
neigenden Bauteil und einem hierzu nicht neigenden Bauteil, insbesondere bei einem Atomreaktor. Gemäß
der Erfindung wird dabei dem an der Lötstelle auf
as kaltem Wege mit Lot versehenen, zur Versprödung
neigenden Bauteil die Lötwärme über das während einer räumlichen Trennung von dem Bauteil auf eine
über der Schmelztemperatur des Lotes liegende Temperatur aufgeheizte andere Bauteil· unter gleichzeitiger
gegenseitiger Pressung zugeführt.
Dieses Verfahren fußt auf der Erkenntnis, daß, wenn sich ein sprödes Zwischengefüge zwischen Lotschicht
und Grundmaterial schon nicht vermeiden läßt, dieses so dünn wie irgend möglich gemacht werden
muß. Dazu sind kürzeste Lötzeiten bzw. Verweilzeiten in der flüssigen Phase des Lotes erforderlich.
Fig. 1 und 2 veranschaulichen zwei Ausführungsbeispiele von Vorrichtungen, die nach dem erfin-
dungsgemäßen Verfahren arbeiten.
Nach Fig. 1 werden zwei flache Materialien aufeinandergelötet. Dabei ist 1 das Bauteil, das zusammen
mit dem Lot 2 das gefährliche Übergangsgefüge bildet. Teil 3 ist das andere Bauteil, das in diesem
Falle mit einem spiralförmigen Induktor 4 auf die entsprechende Temperatur gebracht wird. Nach Erreichen
dieser Temperatur wird dieses Bauteil in Pfeilrichtung auf das Bauteil 1 zu bewegt und mit
diesem zusammengepreßt. Nicht dargestellt ist die erforderliche Schutzgaseinrichtung.
Fig. 2 stellt ein anderes Ausführungsbeispiel dar. Das innere Rohr, das mit der bereits aufgebrachten
209 658/231
Lotschicht bei langer andauernden Erwärmungen die gefürchteten Zwischenschichten bilden würde, ist mit
1 bezeichnet, das andere Rohr mit 3 und der dieses erwärmende Induktor mit 4. Durch die Erwärmung
des Rohres 3 dehnt sich dieses aus und wird nach Erreichung der Lottemperatur über das Rohr 1 mit
der bereits aufgebrachten Lötschicht geschoben. Durch die sofort einsetzende Abkühlung verengt sich
der Durchmesser des Rohres 3, so daß eine Schrumpfverbindung mit gleichzeitiger Lötung entsteht. Durch
entsprechende Wahl der Außen- bzw. Innendurchmesser dieser beiden zu verbindenden Rohre kann
der Anpreßdruck variiert werden, so daß damit neben der bereits geschilderten Anfangstemperatur
des einen Bauteiles und der konstruktiven Ausführung der beiden zu verbindenden Teile die Festigkeitseigenschaften
dieser Lötverbindungen auf das erforderliche Maß eingestellt werden können. Auch
in diesem Beispiel ist die Schutzgaszuführungseinrichtung nicht gezeichnet, da eine solche als allgemein
bekannt vorausgesetzt werden darf.
Bei den nach diesen Verfahren hergestellten Lötverbindungen ist die spröde Phase des Zwischengefüges
so dünn, daß keine nachteiligen Folgen für die Verbindung befürchtet werden müssen. Das Übergangsgefüge
zwischen dem Lot und dem ursprünglichen heißeren Teil ist wohl dicker, erscheint jedoch
infolge seines anderen Aufbaues weniger oder nicht schädlich.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH:Verfahren zur Herstellung von Hartlötverbindungen mit sehr dünnem Übergangsgefüge zwischen einem beim Erwärmen zur Bildung eines spröden Übergangsgefüges neigenden Bauteil und einem hierzu nicht neigenden Bauteil, insbesondere bei einem Atomreaktor, dadurch gekenn zeichnet, daß dem an der Lötstelle auf kaltem Wege mit Lot (2) versehenen, zur Versprödung neigenden Bauteil (1) die Lötwärme über das während einer räumlichen Trennung von dem Bauteil (1) auf eine über der Schmelztemperatur des Lotes liegende Temperatur aufgeheizte andere Bauteil (3) unter gleichzeitiger gegenseitiger Pressung zugeführt wird.In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 1 016 096;
Zeitschrift: Feinwerktechnik, 57 (1953), Heft 10, S. 313;Lüder, »Handbuch der Löttechnik«, Verlag Technik Berlin, 1952, S. 81 und 295.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen·© 209 658/231 9.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES63724A DE1137287B (de) | 1959-07-02 | 1959-07-02 | Verfahren zur Herstellung von Hartloetverbindungen, insbesondere zwischen Bauteilen eines Atomreaktors |
CH702260A CH384985A (de) | 1959-07-02 | 1960-06-21 | Verfahren zur Herstellung von Hartlötverbindungen zwischen Bauteilen, insbesondere zwischen Bauteilen eines Atomreaktors |
FR830929A FR1265474A (fr) | 1959-07-02 | 1960-06-23 | Procédé pour la réalisation de liaisons par soudure forte en particulier entre des éléments de construction d'un réacteur atomique |
BE592346A BE592346A (fr) | 1959-07-02 | 1960-06-27 | Procédé pour la réalisation de liaisons par soudure forte en particulier entre des éléments de construction d'un réacteur atomique |
GB23165/60A GB939413A (en) | 1959-07-02 | 1960-07-01 | Improvements in or relating to processes for the production of hard-soldered joints |
US40964A US3085141A (en) | 1959-07-02 | 1960-07-05 | Hard-soldering method, particularly for joining nuclear-reactor components |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES63724A DE1137287B (de) | 1959-07-02 | 1959-07-02 | Verfahren zur Herstellung von Hartloetverbindungen, insbesondere zwischen Bauteilen eines Atomreaktors |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1137287B true DE1137287B (de) | 1962-09-27 |
Family
ID=7496598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES63724A Pending DE1137287B (de) | 1959-07-02 | 1959-07-02 | Verfahren zur Herstellung von Hartloetverbindungen, insbesondere zwischen Bauteilen eines Atomreaktors |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3085141A (de) |
BE (1) | BE592346A (de) |
CH (1) | CH384985A (de) |
DE (1) | DE1137287B (de) |
GB (1) | GB939413A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3140497A1 (de) * | 1981-10-13 | 1983-04-28 | GeWerTec Gesellschaft für Werkstofftechnik mbH, 4600 Dortmund | "verfahren zum hochtemperaturloeten von werkstuecken aus hochwarmfesten werkstoffen" |
US4716272A (en) * | 1984-08-10 | 1987-12-29 | Aga Aktiebolag | Method of attaching a connection piece to a metal surface by brazing |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3158732A (en) * | 1961-02-27 | 1964-11-24 | Fedotovich Nicolay | Method of diffusion joining in vacuum of metals, alloys and materials different in kind |
US3178549A (en) * | 1963-01-11 | 1965-04-13 | North American Aviation Inc | Brazing method and means |
CA998808A (en) * | 1974-09-13 | 1976-10-26 | Anthony K.C. Ip | Method and apparatus for joining appendages to a zirconium alloy member |
DE3173126D1 (en) * | 1980-09-09 | 1986-01-16 | Westinghouse Electric Corp | Braze sleeving method |
US7311317B2 (en) * | 2004-06-01 | 2007-12-25 | International Engineering And Manufacturin, Inc. | Snowmobile runner and method of manufacture |
EP2255913A1 (de) * | 2009-05-19 | 2010-12-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Komponente mit einer Schicht aus Schmelzpunkterniedriger, Bauteil mit innen eingelöteter Komponente und Verfahren zum Löten |
US20130248585A1 (en) * | 2012-03-23 | 2013-09-26 | General Electric Company | Brazing method |
CN112259317A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-22 | 核工业西南物理研究院 | 一种热核聚变堆超导线圈热屏蔽部件及其制备方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2879587A (en) * | 1954-07-23 | 1959-03-31 | Gen Motors Corp | Method for making composite stock |
US2966571A (en) * | 1956-09-28 | 1960-12-27 | Babcock & Wilcox Co | Method and apparatus for sealing the ends of tubes |
US2920171A (en) * | 1957-04-19 | 1960-01-05 | Commissariat Energie Atomique | Method of sealing a piece in one end of a tube made of a sintered material |
US2914641A (en) * | 1958-01-02 | 1959-11-24 | Union Carbide Corp | Welding dissimilar metal members |
-
1959
- 1959-07-02 DE DES63724A patent/DE1137287B/de active Pending
-
1960
- 1960-06-21 CH CH702260A patent/CH384985A/de unknown
- 1960-06-27 BE BE592346A patent/BE592346A/fr unknown
- 1960-07-01 GB GB23165/60A patent/GB939413A/en not_active Expired
- 1960-07-05 US US40964A patent/US3085141A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3140497A1 (de) * | 1981-10-13 | 1983-04-28 | GeWerTec Gesellschaft für Werkstofftechnik mbH, 4600 Dortmund | "verfahren zum hochtemperaturloeten von werkstuecken aus hochwarmfesten werkstoffen" |
US4716272A (en) * | 1984-08-10 | 1987-12-29 | Aga Aktiebolag | Method of attaching a connection piece to a metal surface by brazing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3085141A (en) | 1963-04-09 |
GB939413A (en) | 1963-10-16 |
BE592346A (fr) | 1960-10-17 |
CH384985A (de) | 1965-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1137287B (de) | Verfahren zur Herstellung von Hartloetverbindungen, insbesondere zwischen Bauteilen eines Atomreaktors | |
DE2644283A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines thermoelektrischen bausteins | |
DE1639148A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer thermoelektrisch heissen Verbindung | |
DE1627654A1 (de) | Exotherm hartgeloetete Armaturen | |
DE2505830A1 (de) | Verfahren zur vereinigung einer loetlegierung mit einem muttermetallteil | |
DE2147735B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenständen oder Halbzeug aus Verbundwerkstoffen mit metallischer Matrix und mit Verstärkungseinlagerungen | |
DE2145113C3 (de) | Hartlot zum Verbinden zweier Körper und dessen Verwendungsform | |
DE1800307B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines metallischen Mehrschichtenverbundrohres | |
DE1187333B (de) | Elektrischer Kontakt mit grosser Schweisssicherheit, hoher Abbrandfestigkeit und guter Haftfestigkeit der Kontaktschicht auf dem Kontakttraeger | |
DE2605874A1 (de) | Hochtemperatur-loetvorformen und ihre verwendung in einem diffusions-loetverfahren | |
DE1514889A1 (de) | Verfahren zum Herstellen zusammengesetzter elektrischer Kontaktaggregate | |
DE1281804B (de) | Hochvakuumdichte, supraleitfaehige Loetverbindung | |
DE1059738B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Mehrschichtenmetalls | |
DE942743C (de) | Rippenteil als Ausgangswerkstueck fuer ein Verfahren zur Herstellung von Rippenrohren, bei denen egetilte Rippen durch Widerstandsschweissung mit einem Rohr verbunden sind | |
DE1452414B1 (de) | Verfahren zum herstellen von verbundrohren | |
DE1201442B (de) | Verfahren zum Verbinden eines aus einem kupferhaltigen Material hergestellten flanschfoermigen Kupplungsstueckes mit einem rechteckigen Hohlleiter | |
DE1508309C3 (de) | Verfahren zum Verbinden von metallischen Werkstücken, von denen mindestens eines aus einem durch Dispersion gehärteten Blei besteht | |
DE929916C (de) | Stromeinfuehrung mit duennen Folien aus hochschmelzenden Metallen in Entladungsgefaesse aus Quarzglas oder hochsilikathaltigen Glaesern | |
DE2219709A1 (de) | Lötverfahren | |
DE1765314A1 (de) | Elektronisches Schweissen an dicken Blechen | |
DE1752304A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Schweissverbindung zwischen Werkstuecken aus Kupfer und Aluminium | |
DE1170758B (de) | Verfahren zur Herstellung einer Halbleiter-anordnung | |
DE1110323C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Halbleiteranordnungen | |
DE2251725A1 (de) | Verfahren und zusatzwerkstoffe fuer artfremde schweissungen an staehlen | |
DE1034089B (de) | Verfahren zum Herstellen einer vakuumdichten Metall-Keramik-Verbindung |