DE1133207B - Haengende Wickeleinrichtung zum Herstellen kernloser Bunde aus metallischem, insbesondere verdrilltem oder verseiltem Stranggut - Google Patents
Haengende Wickeleinrichtung zum Herstellen kernloser Bunde aus metallischem, insbesondere verdrilltem oder verseiltem StranggutInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Wickeleinrichtung mit senkrechter Achslage zum Herstellen kernloser Bunde
aus metallischem, insbesondere verdrilltem oder verseiltem Stranggut, ζ. B. Drahtlitzen, mit einem Wikkelkopf
und einem unter diesem befindlichen Support, auf dem das von dem Wickelkopf herabfallende Gut
in exzentrischen, sich überschneidenden, d. h. ein rosettenartiges Muster bildenden Drahtlagen zur Ablage
gelangt.
Es ist eine derartige Vorrichtung bekannt, die eine feststehende Trommel aufweist, um die ein umlaufender
Windarm die Windungen herumlegt. Diese fallen von der Trommel ab und in die Bahn eines umlaufenden
Drahtführungsbügels, der die einzelnen Lagen exzentrisch verschiebt, so daß sie mit Versetzung in
den Aufnehmerkorb fallen. So bilden dort die einzelnen
Drahtlagen ein rosettenf örmiges Muster. Derartige Muster kommen beim Herstellen kernloser Bunde
auch im Inneren einer umlaufenden topf artigen Trommel
zustande, deren Umfangsgeschwindigkeit am äußeren Umfang ihres Wickelraumes größer ist als die
Zuführungsgeschwindigkeit des Gutes. Es werden dort exzentrische, sich überschneidende Lagen gebildet,
wenn das Gut vor dem Einlaufen in die Trommel eine vorkrümmende Einrichtung durchläuft, die das Gut in
einen bestimmten Krümmungszustand versetzt.
Auch gibt es hängende Edenbornhaspel, deren Windarm einen mit einem drehfest am Ständer gehaltenen
und mit einem mit einer Schollscheibe verbundenen Sonnenrad kämmenden doppelten Planetenzahntrieb
trägt. Hier ist einerseits die Getriebeübersetzung so abgestimmt, daß die Schollscheibe eine langsame Drehbewegung
macht, und andererseits auf der nach unten weisenden Stirnseite der Schollscheibe ein über den
Umfang der Scheibe hinausragendes, exzentrisches Abweisglied angeordnet.
Mit den bekannten Wickeleinrichtungen lassen sich immer nur Bunde mit jeweils konstanten Bunddurchmessern
herstellen. Um in der Wahl der gewickelten Bunddurchmesser freizügiger zu sein und sich gegebenen
Verhältnissen, Drahtwerkstoff, Verpackung usw. leicht anpassen zu können, hat sich die Erfindung
die Aufgabe gestellt, eine Wickeleinrichtung zu schaffen, die es gestattet, Bunde mit verschiedenen Durchmessern
zu wickeln, wobei auch bei großen Exzentrizitäten der Lagen keine Verzerrungen der Lagen usw.
auftreten dürfen.
Die Erfindung erreicht das dadurch, daß der Wikkelkopf als Ganzes einerseits frei drehbar derart in
einer horizontalen sowie im Maschinenrahmen drehantreibbar angeordneten Scheibe sitzt, daß sich die
Wickelkopfachse gegenüber der Supportachse exzen-
zum Herstellen kernloser Bunde
aus metallischem, insbesondere verdrilltem
oder verseiltem Stranggut
Anmelder:
Eben Jefferson Crum, Towson, Md. (V. St. A.)
Vertreter: Dr. W. Müller-Bore
und Dipl.-Ing. H. Gralfs, Patentanwälte,
Braunschweig, Am Bürgerpark 8
Beanspruchte Priorität: V. St. v. Amerika vom 15. Juli 1959 (Nr. 827 336)
Eben Jefferson Crum, Towson, Md. (V. St. A.), ist als Erfinder genannt worden
trisch verstellen läßt, und andererseits von einem festen Punkt des Maschinenrahmens aus mittels eines
Gestänges am Mitdrehen mit der Scheibe gehindert ist. Der Wickelkopf kann also beim Arbeitsvorgang
um die Supportachse herum eine Planetenbewegung ausführen, deren Radius einstellbar ist.
Hier ist zum Stande der Technik zu bemerken, daß beim Wickeln von Textilfaden die exzentrische Versetzung
des Wickelkopfes bzw. einer Wickeltrommel gegenüber der Supportachse zur Erzielung der hier in
Rede stehenden rosettenartigen Lagenanordnung im Aufnehmerkorb bereits bekannt ist. Im bekannten
Falle ist zwar auch eine Verstellung der Lagenexzentrizität möglich; hierzu muß aber der Aufnehmerkorb
sowohl planetenartig als auch um die eigene Achse umlaufen, wogegen im Falle der Erfindung der Aufnehmerkorb
stillsteht und nur — was sich weit einfacher bewerkstelligen läßt — der Wickelkopf planetenartig
bewegt.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt und wird an Hand
dieser Zeichnung^ näher beschrieben.
Fig. 1 zeigt in einer Draufsicht ein Ausführungsbeispiel
der Erfindung;
Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht des Oberteiles;
209 619/124
3 4
Fig. 3 zeigt einen Schnitt längs der Linie 3-3 in Der Wickelkopf 40 ist mittels Schrauben 43 oder
Fig. 1; anderen geeigneten Mitteln exzentrisch an der Träger-
Fig. 4 zeigt einen Schnitt längs der Linie 4-4 in platte 39 befestigt. Die Windungen werden durch
Fig. 1; einen umlaufenden Windann auf eine vertikale sowie
Fig. 5 zeigt eine schematische Darstellung des An- 5 undrehbar befestigte Trommel 44 des Wickelkopfes
triebs- und Hydrauliksystems. herumgelegt und gelangen fortlaufend von der Trom-
Bei dem Ausführungsbeispiel ist auf einer senkrech- mel 44 auf einen horizontalen Support 45, der sich
ten Verkleidung 11, an deren oberem Ende, z. B. durch darunter befindet und vertikal beweglich ist.
Schweißen, eine ebene Grundplatte 12 angebracht, die Das untere Ende der Trommel 44 ist von einem
vom oberen Rand der Verkleidung nach innen vor- io zylindrischen Ring 46 umgeben, der die Windungen
steht. 42 führt, wenn sie auf dem Support 45 abgelegt wer-
Oben auf der Grundplatte 12 ist mittels Bolzen 13 den. Der Ring 46 trägt übliche Federfinger 47, die
ein Ring 14 befestigt. Der innere Umfang des Ringes gegen die auf der Trommel 44 liegenden Windungen
14 weist eine ringförmige Nut 15 auf, die als die eine 42 drücken, die Windungen 42 auf der Trommel stüt-Laufbahn
für Kugeln 16 dient, während die andere 15 zen und festes Wickeln ermöglichen. Wenn sich diese
Laufbahn 17 von dem angrenzenden Umfang eines be- Windungen auf der Trommel 44 nach unten bewegen,
nachbarten Ringes 18 gebildet wird, der den unteren werden sie der Einwirkung der Federfinger 47 entTeil
einer zweiteiligen Steueranordnung 19 aufweist. zogen und können auf den Support 45 fallen. Der
Der obere Teil der Steueranordnung 19 enthält eine Durchmesser der endgültigen Wicklung wird mitbe-Platte
20, die auf der Oberseite des Ringes 18 liegt 20 stimmt vom Innendurchmesser einer hohlen, verti-
und durch Elemente daran befestigt ist, die eine hori- kalen Trommel 48, die zwischen dem Ring 46 und
zontale Verstellung relativ zu dem Ring 18 gestatten. dem Support 45 exzentrisch zu dem Ring 46 angeord-Zu
diesen Elementen gehört eine Schraube 21, die net ist. Der Ring 46 wird durch Klammern oder Stütdurch
einen in der Platte 20 befindlichen radialen zen 49 (nur eine gezeichnet) getragen, die an der
Schlitz 22 in den Ring 18 eingeschraubt ist. Eine Un- 25 Platte 39 befestigt sind und von dieser herabhängen,
terlegscheibe 23 liegt zwischen dem Schraubenkopf Die Trommel 48 wird getragen von Armen 50 (nur
24 und der Platte 20, um die Spannwirkung zu ver- einer dargestellt), die an der Verkleidung 11 befestigt
bessern. sind und nach innen vorstehen.
Diametral gegenüber dem Schlitz 22 liegt in der Die Steueranordnung 19 wird von einem an dem
Platte 20 ein weiterer radialer Schlitz 25. Eine Schraube 30 Boden der Platte 12 verschraubten oder anderweitig
26, deren Kopf 27 in dem Schlitz 25 liegt, ist in eine befestigten und durch ein Getriebe 52 mit der Welle
Gewindebohrung 28 in dem Ring 18 eingeschraubt. 53 verbundenen Motor 51 angetrieben. Das Getriebe
In Längsrichtung des Schlitzes 25 liegt der Schaft einer 52 kämmt mit den im äußeren Umfang des Ringes
Einstellschraube 29, der in den mit einer Gewinde- eingeschnittenen Zähnen 54. Ein Bremsarm 55 ist an
bohrung versehenen Kopf 27 der Schraube 26 einge- 35 einem Ende drehbar auf einem auf der Trägerplatte 39
schraubt ist. Der Kopf 30 der Schraube 29 liegt in befindlichen Bolzen 56 und an seinem anderen Ende
einem quer zum Schlitz 25 gelegenen Schlitz 31 auf auf einem auf der Grundplatte 12 befestigten Bolzen
der entgegengesetzten Seite des Schraubenkopfwider- 57 drehbar gelagert.
lagers 32. Wenn die Steueranordnung 19 vom Motor 51 ange-
Die zwei Teile 18, 20 der Steueranordnung 19 be- 40 trieben wird, wird der Wickelkopf 40 auf der Kopfsitzen weiter mit Längsschlitzen versehene Angüsse trägerplatte 39, der in einer beliebigen Richtung steht,
33, die an der oberen Platte 20 ausgebildet sind, und gezwungen, sich relativ zu dem horizontalen Support
werden durch Schrauben 34, die durch die Schlitze 35 45 zu bewegen. Der Durchmesser der Kreisbahn kann
der Angüsse 33 im Ring 18 eingeschraubt sind, zu- durch Ändern der Exzentrizität zwischen den zwei
sätzlich miteinander verbunden. Die Schlitze 35 liegen 45 Teilen 18, 20 der Steueranordnung 19 mit der Ein-—
wie gezeigt — parallel zu den Schlitzen 22 und 25. stellschraube 29 variiert werden, wodurch der Ge-Die
obere Platte 20 der Steueranordnung 19 ist mit samtdurchmesser des von der Maschine herzustelleneiner
kreisförmigen Öffnung versehen, die auf dem den kernlosen Wickels geändert wird.
Durchmesser des Ringes 18 zwischen den Schlitzen 22 Der Mechanismus zum Wickeln des Drahtes 41 um
und 25 exzentrisch angeordnet ist, wobei die effektive 50 die Trommel 44 wird von einem hydraulischen Motor
Exzentrizität durch Drehen der Einstellschraube 29 58 angetrieben. Die Abtriebswelle 59 des Motors 58
geändert werden kann, durch das die Platte 20 relativ ist mittels einer Gelenkkette 62^4, die mit Kettenzum
Ring 18 entlang des Durchmessers der Exzentri- rädern 62 und 63 der Wellen 59 bzw. 60 im Eingriff
zität verschoben wird. steht, mit der Welle 60 einer Pumpe 61 mit veränder-
Die kreisförmige Öffnung der Platte 20 ist mit einer 55 barer Fördermenge verbunden.
ringförmigen Nut 36 versehen, die die eine Laufbahn Auch der Motor 51 arbeitet hydraulisch und ist in
für eine Anzahl Kugeln 37 bildet, während die andere einen hydraulischen Kreislauf eingeschaltet, der die
entsprechende Laufbahn 38 in dem benachbarten Rand Pumpe 61, hydraulische Leitungen 64, in denen unter
einer kreisförmigen Trägerplatte 39 für den Wickel- Druck stehende Flüssigkeit von der Pumpe 61 zum
kopf ausgebildet ist. Durch diese Elemente wird die 60 Motor 51 geleitet wird, hydraulische Leitungen 65
Platte 39 auf einer Kreisbahn bewegt, wenn sich die und 66, die Flüssigkeit vom Motor 51 zur Pumpe 61
Steueranordnung 19 relativ zu der Platte 39 und dem durch ein Reservoir 67 zurückleiten, enthält. Zwischen
Ring 18 dreht. der Leitung 64 und dem Reservoir 67 ist ein her-
Der Wickelkopf 40, in den der Draht 41 oder an- kömmliches Überströmventil 68 vorgesehen,
deres verdrilltes oder verseiltes Material von einer 65 Die Pumpe 61 mit veränderbarer Fördermenge beaußerhalb
befindlichen Stelle (nicht dargestellt) einge- sitzt ein Einstellventil 69 mit einem Betätigungsgriff
führt wird, bildet aus dem Stranggut fortlaufend Win- 70 zur Änderung des Förderfaktors. Hiermit kann die
düngen 42 und legt Windung um Windung ab. Relativgeschwindigkeit zwischen den Motoren 51 und
und damit die Dichte der endgültigen Wicklung als Funktion dieser Relativgeschwindigkeit geändert
werden.
Claims (3)
1. Hängende Wickeleinrichtung zum Herstellen kernloser Bunde aus metallischem, insbesondere
verdrilltem oder verseiltem Stranggut, z. B. Drahtlitzen, mit einem Wickelkopf und einem unter
diesem befindlichen Support, auf dem das von dem Wickelkopf herabfallende Gut in exzentrischen,
sich überschneidenden, d. h. ein rosettenartiges Muster bildenden Drahtlagen zur Ablage
gelangt, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickelkopf (40) als Ganzes einerseits frei drehbar (36,
37) derart in einer horizontalen sowie im Maschinenrahmen (11, 12) drehantreibbar (51 bis 54)
angeordneten Scheibe (18) sitzt, daß sich die Wikkelkopfachse gegenüber der Supportachse exzentrisch
verstellen läßt, und andererseits von einem festen Punkt (57) des Maschinenrahmens aus mittels
eines Gestänges (55) am Mitdrehen mit der Scheibe (18) gehindert ist, d. h. daß der Wickelkopf
beim Arbeitsvorgang um die Supportachse
herum eine Planetenbewegung ausführen kann, deren Radius einstellbar ist.
2. Wickeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickelkopf (40) in einer
kreisförmigen sowie tangential festgehaltenen (55, 56, 57) Trägerplatte (39) sitzt, die ihrerseits in
einer exzentrischen Bohrung einer mit der Scheibe (18) radial einstellbar, fest verbundenen Platte (20)
drehbar gelagert ist.
3. Wickeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Exzenteranordnung
(19) und der Wickeltrommel (44) durch hydraulische Motoren (51 bzw. 58) erfolgt, deren
Relativgeschwindigkeit zueinander einstellbar ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 664 318;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1011840;
französische Patentschrift Nr. 1126 490;
britische Patentschriften Nr. 701322, 576 486;
USA.-Patentschrift Nr. 2743 066.
Deutsche Patentschrift Nr. 664 318;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1011840;
französische Patentschrift Nr. 1126 490;
britische Patentschriften Nr. 701322, 576 486;
USA.-Patentschrift Nr. 2743 066.
In Betracht gezogene ältere Patente:
Deutsches Patent Nr. 1092 864.
Deutsches Patent Nr. 1092 864.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 209 619/124 7.62
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US827336A US3033484A (en) | 1959-07-15 | 1959-07-15 | Orbiting head for coreless coiler |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1133207B true DE1133207B (de) | 1962-07-12 |
Family
ID=25248949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEC21229A Pending DE1133207B (de) | 1959-07-15 | 1960-04-16 | Haengende Wickeleinrichtung zum Herstellen kernloser Bunde aus metallischem, insbesondere verdrilltem oder verseiltem Stranggut |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3033484A (de) |
| BE (1) | BE590387A (de) |
| CH (1) | CH399116A (de) |
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| GB (1) | GB921728A (de) |
| NL (1) | NL112951C (de) |
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